CN107676245A - 气泵的水冷装置、气泵盖以及应用其的气泵和雾化水清洗*** - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气泵的水冷装置，其用于设置在气泵上，其中包括用于容纳液体流的腔室，且腔室壁部分邻接气室壁部分。通过液体流的流动将来自气泵的热量带离，因而降低气泵的温度。还提供了一种具有水冷功能的气泵盖，其用于封闭气泵的活塞缸的开口，其中具有与气泵的气室不连通的用于容纳液体流的腔室，且腔室壁部分构成气室壁部分，通过液体流的流动将来自气室的热量带离。另外相应地提供了应用该水冷装置的气泵和具有该气泵盖的气泵，以及提供了包括该应用该水冷装置的气泵的雾化水清洗***和包括该具有该气泵盖的气泵的雾化水清洗***。本发明的气泵具有优良的散热性能，雾化水清洗***有效利用了资源，提升了清洁度和舒适度。

Description

气泵的水冷装置、气泵盖以及应用其的气泵和雾化水清洗 ***

技术领域

本发明涉及一种水冷装置，尤其涉及一种气泵的水冷装置、气泵盖以及应用其的气泵和雾化水清洗***。

背景技术

气泵，即“空气泵”，是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。其可以提供压缩空气，被广泛应用于工业生产中。

通常气泵采用活塞运动产生压缩气体，其包括活塞缸1和气泵盖3(参见图1)。其中，活塞运动压缩气体的过程发生在活塞缸1中，气泵盖3设置在活塞缸1的顶部，具有密封活塞缸1和散热的功能。然而在气泵工作过程中，活塞运动压缩气体的过程会产生大量的热量，仅依靠其现有的气泵盖构造进行散热是不够的。若不采取额外的合理有效的散热措施，会导致气泵的机体温度过高，严重影响气泵的使用寿命。

在现有技术中，已经提出了一些降低气泵工作时的温度的方法和设施，例如，中国实用新型专利“微型干式气泵冷却总成”(申请号：201220458824.X)公开了设置气泵冷却套的技术方案，其将气泵冷却套与电机冷却套通过水箱、水泵整合在一起，形成闭合循环水路，实现对电机和气泵的同时冷却。

但是上述的现有技术没有公开如何单独地对气泵进行冷却，并且其只公开了气泵冷却套是一个中空的壳体，却没有描述该气泵冷却套的具体结构以及其与气泵的位置关系。本领域的普通技术人员并不能基于此实现对气泵的有效冷却。

因此，需要提供一种气泵的水冷装置，以有效地冷却气泵。

发明内容

前述需求由本发明满足，其中在第一个方面提供了一种气泵的水冷装置，其设置在气泵上，包括用于容纳液体流的腔室。腔室的壁包括至少一个部分(在本文中称为腔室壁部分)邻接气泵的气室的壁的一个部分(在本文中称为气室壁部分)，该液体流横向于腔室壁部分的表面(该表面朝向腔室的内部)的法线方向流动。通过液体流的流动将从气泵盖传输的热量带离腔室，因而降低气泵盖的温度，由此实现对气泵的水冷。

在较佳的实施例中，气室壁部分是气室的顶壁和/或侧壁，或者是顶壁和/或侧壁的一部分。腔室壁部分的上述表面是腔室的侧面和/或底面，或者是腔室的侧面和/或底面的一部分；气室壁部分的表面(该表面朝向气室的内部)是气室的侧面和/或顶面，或者是气室的侧面和/或顶面的一部分。

在一个较佳的实施例中，水冷装置紧贴气泵盖地布置在气泵盖之上，由此也在气泵的气室之上。水冷装置中的腔室的底面到气泵盖的顶面之间的结构(即，水冷装置的底板)的材料为具有良好热传导能力的材料，例如导热率不低于40W/(m*K)的材料，较佳地不低于200W/(m*K)的材料，例如铝合金，由此能高效地将气泵的活塞缸中产生的热量经由气泵盖和上述结构从活塞缸传导到水冷装置的腔室。较佳地，在水冷装置的底面和气泵的气泵盖的上述表面之间施加一层导热硅脂，然后通过紧固连接件，例如螺钉将水冷装置固定在气泵的气泵盖上。优选地，腔室的底面到气室的顶面的距离不大于20mm。优选地，腔室的底面不小于气室的内表面十分之一。

在一个较佳的实施例中，水冷装置的腔室中，在流体的流动路径上依次设置有多个连接到腔室的内表面的板状件，以增加散热面积。并且通过布置板状件的相对于流体的流动的方向的角度，还能阻挡部分的水流在横向于气泵盖的表面的法线方向的流动。优选地，各个板状件相对于流体的流动的方向的角度相同或不同；在流体的流动的路径上，任意两个相邻的板状件相对于彼此在垂直于该路径的方向上偏移。

在第二个方面，本发明提供了一种气泵，其上设置有如前所述的水冷装置。由此，本发明提供的气泵具有优良的散热性能。

在第三个方面，本发明提供了一种雾化水清洗***，其包括气泵和雾化水清洗装置，还包括如前所述的水冷装置，水冷装置设置在气泵上；并且离开水冷装置的腔室的流体通过雾化水清洗装置的进液口输入雾化水清洗装置的产生雾化水的腔室，并在该腔室中与气泵输出的气流一起混合后形成雾化水。形成的雾化水被雾化水清洗装置输出以供使用者清洗，由于水冷装置的腔室内的流体经过与水冷装置的底板的热交换获得一部分热量，离开水冷装置的腔室的流体相对于进入水冷装置的腔室的流体具有较高的温度，并且由于气泵输出的气流相对于环境大气具有较高的温度，两者混合后形成的雾化水也具有相对于常温液体流/空气较高的温度，能带来清洁度更高、更舒适的清洗体验，尤其适合冬天所用。

在第四个方面提供了一种具有水冷功能的气泵盖，其用于封闭气泵的活塞缸的开口并与活塞缸共同限定气泵的气室。气泵盖包括与气室不连通的用于容纳液体流的腔室，腔室的壁中至少一个部分(本文中称为腔室壁部分)构成气室的壁的一个部分(本文中称为气室壁部分)，该液体流横向于腔室壁部分的表面的法线方向流动。通过液体流的流动将来自气室的热量带离腔室，因而降低气泵盖的温度，由此实现对气泵的水冷。

在较佳的实施例中，气室壁部分是气室的顶壁和/或侧壁，或者是顶壁和/或侧壁的一部分。腔室壁部分的上述表面是腔室的侧面和/或底面，或者是腔室的侧面和/或底面的一部分；气室壁部分的表面(该表面朝向气室的内部)是气室的侧面和/或顶面，或者是气室的侧面和/或顶面的一部分。

在一个较佳的实施例中，腔室壁部分的上述表面是腔室的底面，气室壁部分的表面(该表面朝向气室的内部)是气室的顶面，两者之间的气泵盖的部分的材料(即，腔室的底板)的材料为具有良好热传导能力的材料，例如导热率不低于40W/(m*K)的材料，较佳地不低于200W/(m*K)的材料，例如铝合金，由此能高效地将气泵的气室中的热量经由该气泵盖的部分传导到气泵盖的腔室。较佳地，气泵盖通过固定连接件，例如螺钉，固定地连接在活塞缸上。优选地，腔室的底面到气室的顶面的距离(即，气泵盖的底板的厚度)不大于20mm。优选地，腔室的底面不小于气室的内表面的十分之一。

在一个较佳的实施例中，气泵盖的腔室中，在流体的流动路径上依次设置有多个连接到腔室的内表面的板状件，以增加散热面积。并且通过布置板状件的相对于流体的流动的方向的角度，还能阻挡部分的水流的横向于气缸顶面的法线方向的流动。优选地，各个板状件相对于流体的流动的方向的角度相同或不同；在流体的流动的路径上，任意两个相邻的板状件相对于彼此在垂直于该路径的方向上偏移。

在第五个方面，本发明提供了一种气泵，其包括至少一个如前所述的气泵盖。由此，本发明提供的气泵具有优良的散热性能。

在第六个方面，本发明提供了一种雾化水清洗***，其包括气泵和雾化水清洗装置，气泵具有如前所述的气泵盖，离开气泵盖的腔室的流体通过雾化水清洗装置的进液口输入雾化水清洗装置的产生雾化水的腔室，并在雾化水清洗装置中与气泵输出的气流一起混合后形成雾化水。形成的雾化水被雾化水清洗装置输出以供使用者清洗，由于气泵盖的腔室内的流体经过与气泵盖的底板的热交换获得一部分热量，离开气泵盖的腔室的流体相对于进入气泵盖的腔室的流体具有较高的温度，并且由于气泵输出的气流相对于环境大气具有较高的温度，两者混合后形成的雾化水也具有相对于常温液体流/空气较高的温度，能带来清洁度更高、更舒适的清洗体验，尤其适合冬天所用。

因此可见，本发明提供的气泵的水冷装置，能为气泵提供高效的散热；本发明提供的具有水冷功能的气泵盖，将水冷散热与封闭功能集成一体，具有高集成、多功能的效果；本发明提供的气泵因而具有高效散热的优越性能，从而能够具有延长的使用寿命。并且，本发明提供的水冷装置、气泵盖和气泵可直接使用外部水流(诸如自来水管输出的水流)进行冷却，无需额外使用诸如水泵的外部动力源。另外，本发明提供的雾化水清洗***，利用了用于冷却气泵的流体的热量，产生温度适宜的清洗用雾化水，其有效地利用了资源，并提升了雾化水清洗的清洁度和舒适度。

附图说明

图1示意性地显示了，在一个较佳的实施例中，本发明的水冷装置布置在气泵的气泵盖上。

图2示意性地显示了，在另一个较佳的实施例中，两个本发明的水冷装置布置在气泵的两个气泵盖上

图3显示了在一个较佳的实施例中，本发明的具有水冷功能的气泵盖安装在气泵上。

图4示出了图3中显示的气泵盖。

图5是图4所示的气泵盖的剖视图。

图6是图4所示的气泵盖的截面图。

图7示意性地显示了在一个较佳的实施例中，在腔室内的一个板状件的表面所在的平面上，腔室的截面与该板状件的截面。

图8显示了图7所示的腔室和板状件可以采用的一种结构形貌，其中示意性地显示了，在腔室内的一个板状件的表面所在的平面上，腔室的截面与该板状件的截面。

图9显示了图7所示的腔室和板状件可以采用的另一种结构形貌，其中示意性地显示了，在腔室内的一个板状件的表面所在的平面上，腔室的截面与该板状件的截面。

图10显示了在第二个较佳的实施例中，本发明的具有水冷功能的气泵盖安装在气泵上的截面图。

图11显示了在第三个较佳的实施例中，安装在气泵上的本发明的具有水冷功能的气泵盖的截面图。

图12显示了在第四个较佳的实施例中，安装在气泵上的本发明的具有水冷功能的气泵盖的截面图。

图13显示了在第五个较佳的实施例中，安装在气泵上的本发明的具有水冷功能的气泵盖的截面图。

图14显示了在第六个较佳的实施例中，安装在气泵上的本发明的具有水冷功能的气泵盖的截面图。

图15显示了现有技术的雾化水洗手***的结构框图，其包括气泵和雾化水洗手装置。

图16显示了本发明的雾化水清洗***的一个示例，具体为雾化水洗手***的结构框图。

具体实施方式

如图1所示，在一个较佳实施例中，本发明的水冷装置4布置在气泵上，由此也在气泵的气室之上。具体地，水冷装置4布置在气泵盖3的上表面3a(气泵盖3的下表面作为气室的顶面，气室在活塞缸1和气泵盖3之间)上，具体地，其下表面与气泵盖3的上表面3a相接触。

水冷装置4内部具有腔室，腔室内至少部分的液体流(具体地例如水流，诸如自来水管输出的水流)横向于上表面3a的法线方向地穿过腔室，如图1中的箭头A所示。由于进入腔室的液体流通常为室温、环境温度、常温，或者低于室温、环境温度、常温，其温度低于气泵的气泵盖3的温度，因此其能够将从气泵盖3传输的热量带离水冷装置4，因而降低气泵盖3的温度，由此实现对气泵的水冷。

在此以及以下内容中所述的“横向于”(transverse to)指的是垂直于或大致上垂直于，例如两者之间的夹角为90°±40°，优选地为90°±15°。

该水冷装置4具有底板，该底板邻接气泵盖的顶板(这也是气室的顶板)。底板的下表面接触气泵盖3的上表面3a，底板的上表面形成水冷装置的腔室的一部分，具体地形成腔室的底面。水冷装置4的材料是铝合金，或者较佳地，水冷装置4的底板的材料是铝合金。

较佳地，通过固定连接件(例如，螺栓螺帽)和导热黏合剂(例如导热硅脂)，将水冷装置4的底板紧密地贴合于气泵盖3的上表面3a，实现水冷装置4与气泵盖3之间的固定连接。由此保证来自气泵的活塞缸1和气室的热量能经由气泵盖3、水冷装置4的底板被快速地传递到水冷装置4的腔室。

较佳地，水冷装置4的腔室的底面到气泵的气泵盖3的下表面的距离，即水冷装置4的底板的厚度与气泵盖3的厚度之和不大于20mm，由此保证热传导速率。另外，水冷装置4的腔室的底面不小于气室的内表面的十分之一，由此保证散热效率。

水冷装置4的腔室的内表面还可以设置至少一个凸起部，以增加散热面积。在优选地实施例中，水冷装置4的腔室内设置有多个板状件，这些板状件与腔室的内表面相连，并且其材料较佳地具有较高的导热率(例如不低于40W/(m*K)，较佳地不低于200W/(m*K))，由此水流流经这些板状件时，通过与这些板状件之间的热交换带走来自气泵盖3的热量。即，这些布置的板状件增加了水冷装置4的散热表面。

另外，可以设置这些板状件相对于水流的流动的方向的角度，以阻挡部分的水流在横向于表面3a的法线方向的流动，由此使得水流与腔室的底面(即水冷装置4的底板)之间的热交换更充分。板状件的结构和布置参见图5、6、10所描述的实施例部分，在此不赘述。

对于包括两个或者更多个气泵盖的气泵，可以在其每一个气泵盖上布置本发明的水冷装置。如图2所示，在该实施例中，两个水冷装置41、42分别布置在气泵10的两个气泵盖31、32上，其中水冷装置41的下表面接触于气泵盖31的上表面31a，水冷装置42的下表面接触于气泵盖32的上表面32a。

本实施例中的水冷装置41、42的结构和布置方式与前一个实施例中的水冷装置4一致，在此不赘述。另外，与水冷装置4类似地，水冷装置41的腔室内至少部分的液体流横向于上表面31a的法线方向地穿过该腔室，如图2中的箭头B1所示，水冷装置42的腔室内至少部分的液体流横向于上表面32a的法线方向地穿过该腔室，如图2中的箭头B2所示。需要说明的是，穿过水冷装置41、42的液体流可以是两个独立的液体流；也可以是一个液体流，该液体流依次穿过水冷装置41、42，或者依次穿过水冷装置42、41。

上述一个液体流的情况可以参见图5、6、10所描述的实施例部分，通过使用一个与水冷装置41、42皆连通的管道即可实现。

如图3所示，在一个较佳实施例中，本发明的具有水冷功能的气泵盖404安置在气泵10的活塞缸上。具体地，该气泵10是一个双活塞气泵，其具有两个活塞缸。安置在气泵10的活塞缸上的气泵盖404与活塞缸共同界定了两个气室110、120(参见图5、6)以及进气口442和出气口441。

在本说明书中，气泵的气泵盖是指用于封闭气泵的活塞缸开口的结构，其通常包括气室的壁的一部分(例如气室的壁的上半部分)。因此，本发明所指的气泵盖可以不限于布置在活塞缸开口之上的部分结构，其还可以包括围绕或部分围绕活塞缸侧壁部分的结构。

气泵盖404具有两个腔室451、452(参见图5、6)，它们之间通过管道403连通。这两个腔室451、452分别布置在两个气室110、120之上，或者说，在腔室451、452的法线方向上，腔室451、452分别布置在气室110、120之上。本实施例中，气泵盖404具有两个隔板，这两个隔板既是腔室451、452的壁的一部分，又是气室110、120的壁的一部分。这两个隔板的上表面分别形成腔室451、452的一部分，具体地形成腔室451、452的底面；这两个隔板的下表面分别形成气室110、120的一部分，具体地形成气室110、120的顶面。

气泵盖404的材料是铝合金，或者较佳地，气泵盖404的两个隔板的材料是铝合金。

较佳地，气泵盖404的两个腔室451、452的底面到两个气室110、120的顶面之间的距离，即气泵盖404的两个隔板的厚度不大于20mm，由此保证热传导速率。另外，腔室451、452的底面不小于气室110、120的内表面的十分之一，由此保证散热效率。

气泵盖404上还设有两个连通外界的管道401、402，其中管道401与腔室451连通，管道402与腔室452连通。这样来自外界的用于冷却的液体流，例如水流(诸如自来水管输出的水流)，可以依次流动通过管道401、腔室451、管道403、腔室452和管道402，或者反之。

在本实施例中，以管道401作为进水管，使其连接外界水源；以管道402作为出水管。具体地，参见图3-5，管道401连接腔室451的进水口411，管道402连接腔室452的出水口421。

另外，通过进气口442、出气口441分别向气泵10提供进气和出气。另外，气泵盖404上还设置有气室连通管道440(或者与活塞缸共同限定该气室连通管道440)，其使得活塞缸的两个气室110、120连通。由此，待处理(例如压缩)的气体从进气口442进入气泵后，将依次通过这两个气室110、120，并依次在这两个气室110、120中被处理，最后从出气口441排出而被利用。

需要说明的是，虽然本实施例示出的是具有两个活塞缸开口的气泵，但对于具有更少或更多开口的气泵，本发明的具有水冷功能的气泵盖可以相应地具有更少或更多的气室以及更多或更少的实现水冷功能的结构(即，腔室)，这是本领域的普通技术人员可以理解的。

在本实施例中，通过固定连接件410(例如，螺栓螺帽)将气泵盖404的两个气室的底面部分分别紧密地贴合于两个活塞缸开口的上边缘，实现气泵盖404与气泵10的活塞缸之间的固定连接。由此，两个开口被气泵盖封闭。

气泵盖404的腔室451、452的内表面上还可以设置至少一个凸起部，以增大散热面积。如图5、6所示，在这一较佳的实施例中，气泵盖404的腔室451、452内分别设置有多个板状件，例如板状件461。由于这些板状件与腔室451、452的内表面相连，来自两个气室110、120的热量经由气泵盖404的隔板(以及气泵盖404的界定形成腔室451、452的其他结构，例如顶板、侧板等)传递到这些板状件，水流流过这些板状件时也带走了其上的热量。在这种情况下，可以认为板状件的布置增加了本发明的具有水冷功能的气泵盖的散热面积。较佳地，采用具有较大导热率的材料，例如铝合金材料，制作这些板状件，以及制作气泵盖404的界定形成腔室451、452的结构(例如气泵盖的上述隔板，腔室的顶板、侧板等)。

这些板状件依次布置在流体的流动的路径上，通过设置其相对于流体的流动的方向的角度，可以令其阻挡部分的水流的流动。这些板状件可被布置为，相对于流体的流动的方向的角度相同或不同；并且，在流体的流动的路径上，任意两个相邻的板状件相对于彼此在垂直于该路径的方向上偏移。如图6中，以带箭头的曲线示意性地表示了水流的实际流动，可见，遭遇阻挡的水流在腔室内经历的时间更长，其与腔室之间的热交换更充分。

需要说明的是，考虑到流体的流动是复杂的行为，尤其在其流动的路径上具有障碍时，并且考虑到对于本发明的技术方案而言，该流体与腔室的底面之间的热交换是重要的，因此，在本说明书中，对流体的流动的路径以及流动的方向进行简化，仅考虑流体中的主要部分的在平行于腔室的的腔室壁部分的表面(参见之前对该表面的描述，本实施例中该表面为腔室的底面)的平面上的流动的路径和流动的方向，而不考虑那些诸如紊流的局部流的流动，也不考虑流体在垂直于腔室底面的方向上的流动。即，本说明书中所述的流体的流动的路径和流动的方向都是实际路径和方向在腔室的前述表面的平面上的分量(或投影)。

因此，如图5、6所示的实施例中，在每个腔室内皆设置了两排板状件，它们排列所沿的方向皆为腔室内流体的流动的方向。各个板状件，例如板状件461，可以为任意的形状的板状结构，它们彼此可以具有相同或不同的形状。在布置这些板状件时，需要使得它们的表面(非板的侧面)至少部分地朝向流体，即，其表面倾斜于流体的流动的方向，由此实现对流体的流动的阻碍。当然，在其他的实施例中，也可以使板状件的表面平行于流体的流动的方向，这时的板状件对流体的流动没有或者只有很小的阻碍，起到的作用主要是增大散热面积。

板状件可以是平面结构或非平面结构(例如曲面结构、折面结构等)其表面可以是平面或非平面(例如曲面、折面等)，在本实施例中其为平面结构。较佳地，为了不过度地阻碍流体的流动并保证水流与腔室之间充分的热交换，可以设定板状件的表面的面积为腔室在该表面所在的面上的横截面积的十分之一到十分之九，较佳地为三分之一到三分之二。需要说明的是，由于板状件和腔室可以具有各种不同的形状，有时很难确定腔室在板状件表面所在的面上的横截面积，因此很难确定上述比值。这时可以通过测量腔室在设置板状件和不设置板状件两种情况下，其中液体流的流量间接地确定上述比值。例如，不设置板状件的腔室中液体流的流量为a，设置该板状件后腔室中流过该板状件的液体流的流量为b，则可以确定上述面积之比为1-b/a。

例如如图7所示的示例中，板状件461的表面垂直于流体的流动的方向，或者说，板状件461设置在腔室451的横截面(该横截面是指垂直于流体的流动的方向的截面)上。本示例中，腔室451的横截面为矩形，板状件461的表面面积较佳地为腔室451的横截面积的五分之三。

再如如图8所示的示例中，板状件461的表面垂直于流体的流动的方向，或者说，板状件461设置在腔室451的横截面(该横截面是指垂直于流体的流动的方向的截面)上。本示例中，腔室451的横截面为半圆形，板状件461的表面面积较佳地为腔室451的横截面积的二分之一。

另外，板状件可以是非均匀的结构，例如其上具有孔隙。如图9所示的示例中，板状件463连接于腔室的内表面，其上具有多个孔，例如孔464。由此，液体流可以部分地从这些孔流过板状件463。这样构造的板状件463具有适中的流体阻碍作用，并且通过其的流体的流动也较稳定。

图6、7所示的两排板状件中，一排固定在腔室的顶面，另一排固定在腔室的底面，并且两排板状件彼此交错，即与某排中的一个板状件最相邻的板状件是另一排中的板状件。由此，在这多个板状件中，任意两个相邻的板状件相对于彼此在垂直于流体的路径的方向上偏移。本实施例中，各个板状件彼此平行地设置，它们相对于流体的流动的方向的角度都是相同的，为90°。

在图10示出的实施例中，各个板状件并非彼此平行地设置，它们相对于流体的流动的方向的角度并不都相同，例如有的板状件相对于该流动的方向的角度为60°，有的板状件的该角度为75°，有的为90°、105°或120°。这是使用者可以根据需要设置的，并且较佳地可以调节各个板状件的上述角度。在本说明书中，板状件相对于液体的流动的方向的角度为该板状件的表面相对于该流动的方向的角度，例如，该表面的法线方向与该流动的方向之间的夹角。

如前所述地，本发明所指的气泵盖可以不限于布置在活塞缸开口之上的部分结构，其还可以包括围绕或部分围绕活塞缸侧壁部分的结构，由此，气泵盖中的腔室也不限于布置在气室之上，其也可以布置在气室的侧部(例如气室的左侧、右侧、前侧、后侧中的一个或多个)；并且该腔室可以同时布置在气室的上部和侧部上，或者布置在气室的上部和侧部的一部分上。以下给出四个实施例，描述这种布置方式。

如图11所示，在第三个较佳的实施例中，气泵盖和气泵的活塞缸(未示出)共同界定气室1000。该气泵盖的部分结构形成了气室的侧壁和顶壁，该气泵盖还包括腔室1450。腔室1450布置在图中所示的气室的右侧壁处，其具有液体进口1401和液体出口1402。用于冷却气泵的液体流(例如水流)从液体进口1401进入腔室1450，在腔室1450中流动，继而从液体出口1402离开腔室1450。腔室1450和气室1000之间的壁部分既是腔室壁部分(腔室1450的左侧壁)，也是气室壁部分(气室1000的右侧壁)；该腔室壁部分的朝向腔室1450内部的表面是腔室1450的左侧面，上述液体在腔室1450中的流动是横向于腔室1450的左侧面的法线方向的。因此，上述液体的流动能够带走来自气室的热量，从而冷却气泵。

上述气泵盖及其中的腔室的材料、结构参数等都可以参见前两个实施例，只要将前一个实施例中的腔室的底面替换成本实施例中腔室的左侧壁，将前一个实施例中的气室的顶面替换成本实施例中气室的右侧壁即可，因此在此不做赘述。

如图12所示，在第四个较佳的实施例中，气泵盖和气泵的活塞缸(未示出)共同界定气室2000。该气泵盖的部分结构形成了气室的侧壁和顶壁，该气泵盖还包括腔室2450。腔室2450布置在图中所示的气室的上部以及左、右侧壁处(另外，也可以同时在气室的前、后部，即腔室2450环绕气室或环绕气室的上半部分)，其具有液体进口2401和液体出口2402。用于冷却气泵的液体流(例如水流)从液体进口2401进入腔室2450，在腔室2450中流动，继而从液体出口2402离开腔室2450。上述液体在腔室2450中的流动是横向于腔室2450的左半部分的右侧面、上半部分的底面以及右半部分的左侧面的法线方向的。因此，上述液体的流动能够带走来自气室的热量，从而冷却气泵。

同样，上述气泵盖及其中的腔室的材料、结构参数等都可以参见前三个实施例，其中上半部分的腔室2450可参见第一、二个实施例，右半部分的腔室2450可参见第三个实施例，左半部分的腔室2450可以通过镜像对称的方式参见第三个实施例，前、后半部分的腔室2450(如有)可以绕竖直方向通过旋转90°的方式参见第三个实施例。因此在此不做赘述。

如图13所示，在第五个较佳的实施例中，气泵盖和气泵的活塞缸(未示出)共同界定气室3000。该气泵盖的部分结构形成了气室的侧壁和顶壁，该气泵盖还包括腔室3450。腔室3450布置在图中所示的气室的上部以及右侧壁处(另外，也可以部分环绕气室，例如从气室后侧到右侧到前侧地部分环绕该气室)，并且具有延伸到气室3000之下的部分(即，部分地环绕活塞缸)。腔室3450具有液体进口3401和液体出口3402。用于冷却气泵的液体流(例如水流)从液体进口3401进入腔室3450，在腔室3450中流动，继而从液体出口3402离开腔室3450。上述液体在腔室3450中的流动是横向于腔室3450的上半部分的底面以及右半部分的左侧面的法线方向的。因此，上述液体的流动能够带走来自气室的热量，从而冷却气泵。

同样，上述气泵盖及其中的腔室的材料、结构参数等都可以参见前一个实施例。因此在此不做赘述。

如图14所示，在第六个较佳的实施例中，气泵盖和气泵的活塞缸(未示出)共同界定气室4000。该气泵盖的部分结构形成了气室的侧壁和顶壁，该气泵盖还包括腔室4450。腔室4450布置在图中所示的气室的上部以及右侧壁处(另外，也可以部分地环绕气室，例如从气室后侧到右侧到前侧地部分环绕该气室)。腔室4450具有液体进口4401和液体出口4402。用于冷却气泵的液体流(例如水流)从液体进口4401进入腔室4450，在腔室4450中流动，继而从液体出口4402离开腔室4450。上述液体在腔室4450中的流动是横向于腔室4450的上半部分的底面以及右半部分的左侧面的法线方向的。因此，上述液体的流动能够带走来自气室的热量，从而冷却气泵。

同样，上述气泵盖及其中的腔室的材料、结构参数等都可以参见前一个实施例，例如，本实施例的图14中显示的布置在腔室中的板状件4601，其布置方式是与第一个实施例一致的。因此，在此不做赘述。

另外，虽然前述的四个实施例描述的是本发明的气泵盖的各种不同布置方式，但本领域的普通技术人员能够理解，本发明的气泵的水冷装置也可以采用类似的布置。即，本发明的水冷装置并不限于布置在气泵的气泵盖之上，其也可以布置在气泵的侧壁(例如气室的左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁中的一个或多个)上；并且也可以同时布置在气泵的气泵盖和侧壁上，或者布置在气泵的气泵盖和侧壁的一部分上。

流经上述水冷装置的腔室、气泵盖的腔室的液体流吸收来自气泵、气泵的气室的热量，冷却气泵、气泵的气室，并获得了提升的温度，这一具有提升的温度的液体流可以用于各种现有的以及未来的雾化水清洗***，例如雾化水洗手***、雾化水洗车***、雾化水淋浴***、雾化水洁厕***等，这些雾化水清洗***中都需要使用气泵，因此用本发明的水冷装置冷却该气泵或者将本发明的气泵盖应用于该气泵，并将离开该水冷装置、气泵盖的腔室的液体流引入这些雾化水清洗***的雾化水清洗装置的进液口，则可以获得具有提升的温度的雾化的液体。

具体地，在雾化水洗手***中，可以令水流、肥皂水流或加入洗手液的水流作为起冷却作用的液体流，令该液体流通过用于***中的气泵的水冷装置、气泵盖的腔室，并将离开该腔室的上述水流、肥皂水流或加入洗手液的水流引入***中的雾化水洗手装置，产生雾化的水流、肥皂水流或加入洗手液的水流，用于洗手；在雾化水洗车***中，可以令水流、加入清洁液的水流作为起冷却作用的液体流；在雾化水淋浴***中，可以令水流作为起冷却作用的液体流；在雾化水洁厕***中，可以令水流、加入清洁液的水流、加入消毒液的水流作为起冷却作用的液体流。以下描述了在雾化水洗手***中，将本发明的水冷装置、气泵盖应用于***中的气泵，并雾化该水冷装置、气泵盖输出的具有提升的温度的液体流的示例。本领域的普通技术人员可以籍此理解如何在其他雾化水清洗***中进行类似应用。

如图11所示，在传统的雾化水洗手***(诸如中国专利申请CN104790470B等)中，将气泵输出的高压气流通过雾化水洗手装置的进气口引入雾化水洗手装置的产生雾化水的腔室中，并将外部水流(诸如自来水管输出的水流)通过雾化水洗手装置的进水口引入上述腔室中，使得气流和水流在该腔室中混合产生雾化水，并将产生的雾化水输出以供洗手。但是，产生的雾化水的温度通常之比外界水流的温度(通常为室温)略高(考虑到气泵输出的高压气流是略高于室温的)，洗手的舒适度并不是最佳。尤其在冬天的时候，这一传统的雾化水洗手***输出的雾化水可能是冰冷的，由此产生不适的洗手体验。

因此可以将本发明的上述气泵的水冷装置、具有水冷功能的气泵盖集成到雾化水***中，将上述气泵的水冷装置、具有水冷功能的气泵盖的腔室输出的水流输送到雾化水装置，以与来自气泵的气流混合产生雾化水。这样产生的雾化水可以具有较高的温度。

具体地，如图12所示，在本实施例的一个示例中，提供了一种雾化水洗手***，其包括气泵和雾化水洗手装置，还包括如前所述的水冷装置，水冷装置设置在气泵的气泵盖上，水冷装置的液体出口连接到雾化水洗手装置的进水口；外部水流(诸如自来水管输出的水流)进入水冷装置的腔室，冷却气泵，继而离开水冷装置的腔室，被输入雾化水洗手装置，并在雾化水洗手装置的产生雾化水的腔室中与气泵输出的气流一起混合后形成雾化水。形成的雾化水被雾化水洗手装置输出以供使用者洗手，由于水冷装置的腔室内的水流经过与水冷装置的底板的热交换获得一部分热量，离开水冷装置的腔室的水流相对于进入水冷装置的腔室的水流具有较高的温度，并且由于气泵输出的气流相对于环境大气具有较高的温度，两者混合后形成的雾化水也具有相对于常温水流/空气较高的温度，能带来更舒适的洗手体验，尤其适合冬天洗手所用。

在本实施例的另一个示例中，提供了一种雾化水洗手***，其包括气泵和雾化水洗手装置，其中的气泵具有如前所述的气泵盖，气泵盖的液体出口连接到雾化水洗手装置的进水口；外部水流(诸如自来水管输出的水流)进入气泵盖的腔室，冷却气泵的气室，继而离开气泵盖的腔室的水流被输入雾化水洗手装置，并在雾化水洗手装置的产生雾化水的腔室中与气泵输出的气流一起混合后形成雾化水。同样地，本示例中的雾化水洗手***能带来更舒适的洗手体验，尤其适合冬天洗手所用。

Claims (14)

1.气泵的水冷装置，所述气泵包括气室，其特征在于，所述水冷装置用于设置在气泵上，所述水冷装置包括用于容纳液体流的腔室，所述腔室的壁包括至少一个腔室壁部分，所述腔室壁部分邻接所述气室的壁的一个气室壁部分。

2.根据权利要求1所述的水冷装置，其特征在于，所述液体流横向于所述腔室壁部分的表面的法线方向流动，所述腔室壁部分的所述表面朝向所述腔室的内部。

3.根据权利要求1或2所述的水冷装置，其特征在于，所述气室壁部分是所述气室的顶壁和/或侧壁，或者是所述顶壁和/或所述侧壁的一部分。

4.根据权利要求1或2所述的水冷装置，其特征在于，在所述腔室的内表面上具有至少一个凸起部。

5.根据权利要求4所述的水冷装置，其特征在于，所述凸起部是平面结构或非平面结构的板状件。

6.气泵，其特征在于，在所述气泵上设置有如权利要求1-5中任何一个所述的水冷装置。

7.雾化水清洗***，包括气泵和雾化水清洗装置，其特征在于，还包括如权利要求1-5中任何一个所述的水冷装置，所述水冷装置设置在所述气泵上，离开所述腔室的所述液体流被输入所述雾化水清洗装置。

8.具有水冷功能的气泵盖，用于封闭气泵的开口，与所述活塞缸共同界定所述气泵的气室，其特征在于，所述气泵盖包括与所述气室不连通的用于容纳液体流的腔室，所述腔室的壁包括至少一个腔室壁部分，所述腔室壁部分构成所述气室的壁的气室壁部分。

9.根据权利要求8所述的气泵盖，其特征在于，所述液体流横向于所述腔室壁部分的表面的法线方向流动，所述腔室壁部分的所述表面朝向所述腔室的内部。

10.根据权利要求8或9所述的气泵盖，其特征在于，所述气室壁部分是所述气室的顶壁和/或侧壁，或者是所述顶壁和/或所述侧壁的一部分。

11.根据权利要求8或9所述的气泵盖，其特征在于，在所述腔室的内表面上具有至少一个凸起部。

12.根据权利要求11所述的气泵盖，其特征在于，所述凸起部是平面结构或非平面结构的板状件。

13.气泵，其特征在于，包括至少一个如权利要求8-12中任何一个所述的气泵盖。

14.雾化水清洗***，包括气泵和雾化水清洗装置，其特征在于，所述气泵的气泵盖为如权利要求8-12中任何一个所述的气泵盖，离开所述腔室的所述液体流被输入所述雾化水清洗装置。