CN107675105A - 一种具有超塑性能的不锈钢 - Google Patents

一种具有超塑性能的不锈钢 Download PDF

Info

Publication number
CN107675105A
CN107675105A CN201711186248.1A CN201711186248A CN107675105A CN 107675105 A CN107675105 A CN 107675105A CN 201711186248 A CN201711186248 A CN 201711186248A CN 107675105 A CN107675105 A CN 107675105A
Authority
CN
China
Prior art keywords
accounts
parts
stainless steel
nickel
niobium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711186248.1A
Other languages
English (en)
Inventor
崔斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201711186248.1A priority Critical patent/CN107675105A/zh
Publication of CN107675105A publication Critical patent/CN107675105A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/56—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.7% by weight of carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有超塑性能的不锈钢，包括：碳、锰、铌、钛、镍、铬、氮、硅、钪、铜和杂质。通过上述方式，本发明具有超塑性能的不锈钢，通过选择碳、锰、铌、钛、镍等成分，并且合理分配各成分的重量，具有塑性、韧性更高，无室温脆性，强度高，硬度大，安全性高等优点，同时在工业生产中有着广泛的市场前景。

Description

一种具有超塑性能的不锈钢
技术领域
本发明涉及钢材料领域，特别是涉及一种具有超塑性能的不锈钢。
背景技术
在日常生活和工厂设备等领域中经常会使用不锈钢，不锈钢表面美观以及使用可能性多样化，比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高等特点而被广泛应用，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础，不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类，目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有超塑性能的不锈钢。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种具有超塑性能的不锈钢，包括：碳、锰、 铌、钛、镍、铬、氮、硅、钪、铜和杂质，所述具有超塑性能的不锈钢中各成分所占重量份数分别为：碳占1-5份，锰占5-7份， 铌占6-9份，钛占10-15份，镍占12-17份，铬占20-25份，氮占14-19份，硅占7-13份，钪占6-15份，铜占3-17份，所述具有超塑性能的不锈钢经过淬火、回火及退火处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述碳占1份，锰占5份， 铌占6份，钛占10份，镍占12份，铬占20份，氮占14份，硅占7份，钪占6份，铜占3份。
在本发明一个较佳实施例中，所述碳占2份，锰占5份， 铌占6份，钛占10份，镍占13份，铬占25份，氮占14份，硅占7份，钪占7份，铜占3份。
在本发明一个较佳实施例中，所述碳占1份，锰占7份， 铌占7份，钛占11份，镍占12份，铬占25份，氮占14份，硅占9份，钪占6份，铜占10份。
在本发明一个较佳实施例中，所述碳占1份，锰占7份， 铌占6份，钛占10份，镍占14份，铬占23份，氮占16份，硅占9份，钪占10份，铜占14份。
在本发明一个较佳实施例中，所述碳占5份，锰占7份， 铌占9份，钛占15份，镍占17份，铬占25份，氮占19份，硅占13份，钪占15份，铜占17份。
本发明的有益效果是：提供一种具有超塑性能的不锈钢，通过选择碳、锰、 铌、钛、镍等成分，并且合理分配各成分的重量，具有塑性、韧性更高，无室温脆性，强度高，硬度大，安全性高等优点，同时在工业生产中有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种具有超塑性能的不锈钢，包括：碳、锰、 铌、钛、镍、铬、氮、硅、钪、铜和杂质，所述具有超塑性能的不锈钢中各成分所占重量份数分别为：碳占1-5份，锰占5-7份， 铌占6-9份，钛占10-15份，镍占12-17份，铬占20-25份，氮占14-19份，硅占7-13份，钪占6-15份，铜占3-17份，所述具有超塑性能的不锈钢经过淬火、回火及退火处理。
优选地，所述碳占1份，锰占5份， 铌占6份，钛占10份，镍占12份，铬占20份，氮占14份，硅占7份，钪占6份，铜占3份。
优选地，所述碳占2份，锰占5份， 铌占6份，钛占10份，镍占13份，铬占25份，氮占14份，硅占7份，钪占7份，铜占3份。
优选地，所述碳占1份，锰占7份， 铌占7份，钛占11份，镍占12份，铬占25份，氮占14份，硅占9份，钪占6份，铜占10份。
优选地，所述碳占1份，锰占7份， 铌占6份，钛占10份，镍占14份，铬占23份，氮占16份，硅占9份，钪占10份，铜占14份。
优选地，所述碳占5份，锰占7份， 铌占9份，钛占15份，镍占17份，铬占25份，氮占19份，硅占13份，钪占15份，铜占17份。
本发明具有超塑性能的不锈钢的有益效果是：通过选择碳、锰、 铌、钛、镍等成分，并且合理分配各成分的重量，具有塑性、韧性更高，无室温脆性，强度高，硬度大，安全性高等优点，同时在工业生产中有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有超塑性能的不锈钢，其特征在于，包括：碳、锰、 铌、钛、镍、铬、氮、硅、钪、铜和杂质，所述具有超塑性能的不锈钢中各成分所占重量份数分别为：碳占1-5份，锰占5-7份， 铌占6-9份，钛占10-15份，镍占12-17份，铬占20-25份，氮占14-19份，硅占7-13份，钪占6-15份，铜占3-17份，所述具有超塑性能的不锈钢经过淬火、回火及退火处理。
2.根据权利要求1所述的一种具有超塑性能的不锈钢，其特征在于，所述碳占1份，锰占5份， 铌占6份，钛占10份，镍占12份，铬占20份，氮占14份，硅占7份，钪占6份，铜占3份。
3.根据权利要求1所述的一种具有超塑性能的不锈钢，其特征在于，所述碳占2份，锰占5份， 铌占6份，钛占10份，镍占13份，铬占25份，氮占14份，硅占7份，钪占7份，铜占3份。
4.根据权利要求1所述的一种具有超塑性能的不锈钢，其特征在于，所述碳占1份，锰占7份， 铌占7份，钛占11份，镍占12份，铬占25份，氮占14份，硅占9份，钪占6份，铜占10份。
5.根据权利要求1所述的一种具有超塑性能的不锈钢，其特征在于，所述碳占1份，锰占7份， 铌占6份，钛占10份，镍占14份，铬占23份，氮占16份，硅占9份，钪占10份，铜占14份。
6.根据权利要求1所述的一种具有超塑性能的不锈钢，其特征在于，所述碳占5份，锰占7份， 铌占9份，钛占15份，镍占17份，铬占25份，氮占19份，硅占13份，钪占15份，铜占17份。
CN201711186248.1A 2017-11-24 2017-11-24 一种具有超塑性能的不锈钢 Pending CN107675105A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711186248.1A CN107675105A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种具有超塑性能的不锈钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711186248.1A CN107675105A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种具有超塑性能的不锈钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107675105A true CN107675105A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61149236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711186248.1A Pending CN107675105A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种具有超塑性能的不锈钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107675105A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110055447A (zh) * 2018-07-27 2019-07-26 含山县林宏铸造厂 一种耐腐蚀性更强的不锈钢金属

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1155908A (zh) * 1995-06-05 1997-07-30 浦项综合制铁株式会社 双相不锈钢及其制造方法
CN105983691A (zh) * 2016-01-19 2016-10-05 安徽蓝博旺机械集团振邺机械有限公司 一种叉车同步器齿环的粉末锻造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1155908A (zh) * 1995-06-05 1997-07-30 浦项综合制铁株式会社 双相不锈钢及其制造方法
CN105983691A (zh) * 2016-01-19 2016-10-05 安徽蓝博旺机械集团振邺机械有限公司 一种叉车同步器齿环的粉末锻造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110055447A (zh) * 2018-07-27 2019-07-26 含山县林宏铸造厂 一种耐腐蚀性更强的不锈钢金属

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103740983B (zh) 高强韧耐腐蚀时效强化型镍基合金及直接时效热处理方法
CN103498072A (zh) 一种油、气井用高强度高冲击韧性钛合金及制备方法
CN101988172B (zh) 高强抗震钢筋及其制造方法
CN104451437B (zh) 一种高性能大型冷轧辊的制备方法
CN106739262A (zh) 一种高硬度耐用复合金属制品
CN107675105A (zh) 一种具有超塑性能的不锈钢
CN104152805A (zh) 一种合金钢及其热处理方法
CN108441783A (zh) 食品级高耐磨马氏体不锈钢材料及其制备方法
CN104593694A (zh) 一种高强度模具钢
CN115852268B (zh) 高强度耐腐蚀抗裂钢及其制备方法和应用
CN103451564A (zh) 一种大型挖掘机高强度耐磨斗唇的加工方法
CN105568131A (zh) 一种耐腐蚀弹簧钢及热处理工艺
CN107829010A (zh) 一种高锰耐磨的不锈钢
CN108048758A (zh) 一种户外用高强度防腐钢板及其加工工艺
CN107675062A (zh) 一种船体结构用不锈钢
CN102634737A (zh) 一种耐高压低碳合金钢材料
CN107460415A (zh) 一种高强度合金钢
CN104388839B (zh) 一种汽轮机转子用合金
CN104722952A (zh) 一种低碳不锈钢焊丝
CN104451450B (zh) 一种辐条用不锈钢丝
CN106584977A (zh) 一种机械阀件用复合金属制品
CN103276316A (zh) 一种奥氏体不锈钢及其制造方法
CN106567006A (zh) 一种轴承用高强度耐腐蚀性合金钢
CN108384982A (zh) 一种高硬度不锈钢金属
CN106364056A (zh) 一种硬质高强度复合金属制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180209