CN107673403A - 一种层状钛酸锶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种层状钛酸锶的制备方法,按照SrO(SrTiO3)2的化学计量比,称量钛酸四丁酯和硝酸锶;向钛酸四丁酯的乙醇溶液中加入络合剂,搅拌至络合剂溶解,得到混合溶液;将硝酸锶溶液加入到混合溶液中,混合均匀,然后加热得到均匀透明的溶胶体,静置后干燥得到干凝胶,将干凝胶研磨后烧结,得到层状钛酸锶。本发明由于采用溶胶凝胶法所以能够得到纯相的层状钛酸锶,粒径分布均匀,择优取向明显,直径与厚度比高,二维特征明显,有效的降低了其烧结温度,并且制备过程中不易引入杂质且工艺过程简单操作方便,将本发明的层状钛酸锶粉体应用在热电材料中,其优越的热电性能加之其天然的择优取向生长的特点,可以有效的提高横向热电性能参数。
Description
技术领域
本发明涉及材料科学技术领域,具体涉及一种层状钛酸锶的制备方法。
背景技术
近年来,层状化合物的研究日益受到越来越多人的重视,由传统的三维材料转向低维材料的研究,由于独特的层状结构,其层间成为化学反应活性中心,层状结构和层间化学反应活性使其在离子交换、吸附、传导、分离和催化等诸多领域具有广阔的应用前景,这大大拓宽了其应用范围。而层状钛酸锶不仅属于性能优异的高温传统热电材料,而且还具有天然的层状结构,使得其研究受到科研人员的高度重视。
现有技术中制备钛酸锶烧结温度高,并且制备过程中易引入杂质,制备的产物粒度不均匀。
发明内容
为克服现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种制备层状钛酸锶的方法。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种层状钛酸锶的制备方法,按照SrO(SrTiO3)2的化学计量比,称量钛酸四丁酯和硝酸锶;向钛酸四丁酯的乙醇溶液中加入络合剂,搅拌至络合剂溶解,得到混合溶液;将硝酸锶溶液加入到混合溶液中,混合均匀,然后加热得到均匀透明的溶胶体,静置后干燥得到干凝胶,将干凝胶研磨后烧结,得到层状钛酸锶。
本发明进一步的改进在于,钛酸四丁酯的乙醇溶液通过以下过程制得:将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,得到钛酸四丁酯的乙醇溶液,并且钛酸四丁酯与乙醇的比为0.1mol:500mL。
本发明进一步的改进在于,络合剂的加入量为钛与锶总的物质的量的1.0~2.2倍。
本发明进一步的改进在于,络合剂为柠檬酸。
本发明进一步的改进在于,硝酸锶溶液是将钛酸锶加入到去离子水中制得,并且钛酸锶与去离子水的比为0.1mol:500mL。
本发明进一步的改进在于,加热的温度为60℃,加热的时间为1~4h。
本发明进一步的改进在于,干燥具体分两个阶段进行,第一阶段温度为60~120,时间为1~10h,第二阶段温度为121~130℃,时间为1~10h。
本发明进一步的改进在于,静置的时间为24~48h。
本发明进一步的改进在于,烧结温度为800~1100℃,时间为2~8h。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:本发明利用硝酸锶、钛酸丁酯、络合剂等原料采用溶胶凝胶法制备层状钛酸锶的前驱体,再经煅烧制得层状钛酸锶粉体。本发明由于采用溶胶凝胶法所以能够得到纯相的层状钛酸锶,粒径分布均匀,择优取向明显,平均颗粒尺寸为400nm,直径与厚度比高,二维特征明显,相对传统的制备方法,有效的降低了其烧结温度,并且制备过程中不易引入杂质且工艺过程简单操作方便,克服了传统的高温固相法易生成立方相的钛酸锶这一缺点。将本发明的层状钛酸锶粉体应用在热电材料中,其优越的热电性能加之其天然的择优取向生长的特点,可以有效的提高横向热电性能参数,前景非常可观。
附图说明
图1是本发明实施例1所制备前驱体粉末的DSC测试的热流曲线;
图2是本发明实施例1所制备前驱体粉末的DSC测试的热失重曲线;
图3是本发明实施例1所制备的层状钛酸锶粉体在1000℃热处理下的X射线衍射图谱;
图4是本发明实施例1所制备的层状钛酸锶粉体在1000℃热处理下的扫面电镜(SEM)照片。
具体实施方式
以下结合和附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明:
实施例1
(1)、原料采用钛酸四丁酯、柠檬酸、硝酸锶、无水乙醇以及去离子水。按照SrO(SrTiO3)2化学计量配比称取钛酸四丁酯3.4032g,柠檬酸15g,硝酸锶4.2326g,无水乙醇60mL,去离子水60mL;
(2)、室温状态下将3.4032g的钛酸四丁酯溶于盛有60mL无水乙醇的烧杯A中,放在磁力搅拌器上以50~200r/min转速搅拌两小时使其充分溶解;
(3)、室温状态下称取15g的络合剂柠檬酸加入A烧杯中,在磁力搅拌器上继续以50~200r/min转速搅拌一小时,使其溶解,得到透明溶液A;
(4)、室温状态下称取4.2326g的硝酸锶溶于盛有60mL的去离子水的烧杯B中,放在磁力搅拌器上以50~200r/min转速搅拌两小时使其充分溶解;
(5)、将烧杯B中的溶液缓缓滴加到烧杯A中,共计滴加150分钟,使其混合均匀,得到溶液C;刚开始滴加时,颜色会由澄清逐渐变到微白,再有微白随着滴加的继续回变回至透明状态;
(6)、将溶液C置于磁力搅拌器上,60℃水浴加热以50~200r/min转速搅拌2小时,使其充分反应,得到均匀透明的溶胶,期间颜色没有任何变化;
(7)、将制得的溶胶放在通风厨中静置24小时,使其内部结构趋于稳定状态;
(8)、将溶胶放入120℃的烘箱中干燥2小时,干燥过程中不会发生沉淀,但在干燥40分钟时,溶液颜色会发白,随后颜色会从发白状态变到发黄状态,不出现沉淀。之后升温至140℃干燥5小时,得到黄色蜂窝状干凝胶;
(9)、将干凝胶置于玛瑙研钵中充分研磨,制得前驱体;
(10)、将前驱体放入烧结炉中1000℃下,在大气氛围下进行烧结4h,然后使用玛瑙研钵研磨得到层状钛酸锶。
从图2可以看出,可以观察到样品的重量的明显减少,但是不同样品的重量减少发生在不同的温度范围内。重量减少是由于在温度升高时,有机物发生分解造成的。在室温到200℃范围内重量的减少主要是凝胶的脱水过程;200℃以后重量显著下降则是因为机官能团开始进行热分解,600℃后变化并不大,此时目标产物开始形成。对应地在图1中,在100~400℃范围内出现的放热峰主要是大量有机物的分解,主要是有机官能团开始进行热分解,这些官能团主要包括柠檬酸和丁酯基团等;400~600℃范围内的放热峰是剩余有机物和NO3-的分解;在600~1000℃范围内出现的吸热峰使重量失去很少,这是Sr2TiO4颗粒非晶到多晶的变化和Sr2TiO4相的形成;在1000℃以后曲线变化非常小,由此可以估算其烧制温度。
从图3可以看出,在烧结4小时时,XRD上只有SrO(SrTiO3)的衍射峰,说明该温度下得到的目标产物是纯相。
从图4可以看出,当热处理温度为1000℃时,电镜照片可以看出化合物以层状形式存在,这与XRD预判一致。
实施例2
(1)、原料采用钛酸四丁酯、柠檬酸、硝酸锶、无水乙醇以及去离子水。按照SrO(SrTiO3)2化学计量配比称取钛酸四丁酯3.4042g,柠檬酸10g,硝酸锶4.2359g,无水乙醇35mL,去离子水35mL;
(2)、室温状态下将3.4032g的钛酸四丁酯溶于盛有35mL无水乙醇的烧杯A中,放在磁力搅拌器上以50~200r/min转速搅拌一小时使其充分溶解;
(3)、室温状态下称取10g的络合剂柠檬酸加入A烧杯中,在磁力搅拌器上以50~200r/min转速继续搅拌半小时,使其溶解,得到透明溶液A;
(4)、室温状态下称取4.2359g的硝酸锶溶于盛有35mL的去离子水的烧杯B中,放在磁力搅拌器上以50~200r/min转速搅拌三小时使其充分溶解;
(5)、将烧杯B中的溶液缓缓滴加到烧杯A中,共计滴加180分钟,使其混合均匀,得到溶液C;刚开始滴加时,颜色会由澄清逐渐变到微白,再有微白随着滴加的继续回变回至透明状态;
(6)、将溶液C置于磁力搅拌器上,60℃水浴加热于50~200r/min下搅拌3小时,使其充分反应,得到均匀透明的溶胶,期间颜色没有任何变化;
(7)、将制得的溶胶放在通风厨中静置36小时,使其内部结构趋于稳定状态;
(8)、将溶胶放入130℃的烘箱中干燥两小时,干燥过程中不会发生沉淀,但在干燥20分钟时,溶液颜色会发白,随后颜色会从发白状态变到发黄状态,不出现沉淀。之后升温至150℃干燥4小时,得到黄色蜂窝状干凝胶;
(9)、将干凝胶置于玛瑙研钵中充分研磨,制得前驱体;
(10)、将前驱体放入烧结炉中950℃下,在大气氛围下进行烧结4h,然后使用玛瑙研钵研磨得到层状钛酸锶。
实施例3
(1)、原料采用钛酸四丁酯、柠檬酸、硝酸锶、无水乙醇以及去离子水。按照SrO(SrTiO3)2化学计量配比称取钛酸四丁酯3.4017g,柠檬酸8g,硝酸锶4.2331g,无水乙醇40mL,去离子水40mL;
(2)、室温状态下将3.4017g的钛酸四丁酯溶于盛有40mL无水乙醇的烧杯A中,放在磁力搅拌器上以50~200r/min转速搅拌八十分钟使其充分溶解;
(3)、室温状态下称取8g的络合剂柠檬酸加入A烧杯中,在磁力搅拌器上以50~200r/min转速继续搅拌半小时,使其溶解,得到透明溶液A;
(4)、室温状态下称取4.2331g的硝酸锶溶于盛有40mL的去离子水的烧杯B中,放在磁力搅拌器上以50~200r/min转速搅拌两小时使其充分溶解;
(5)、将烧杯B中的溶液缓缓滴加到烧杯A中,共计滴加135分钟,使其混合均匀,得到溶液C;刚开始滴加时,颜色会由澄清逐渐变到微白,再有微白随着滴加的继续回变回至透明状态;
(6)、将溶液C置于磁力搅拌器上,60℃水浴加热以50~200r/min转速搅拌1小时,使其充分反应,得到均匀透明的溶胶,期间颜色没有任何变化;
(7)、将制得的溶胶放在通风厨中静置12小时,使其内部结构趋于稳定状态;
(8)、将溶胶放入60℃的烘箱中干燥两小时,然后放入140℃的烘箱中干燥两小时,干燥过程中不会发生沉淀,但在干燥15分钟时,溶液颜色会发白,随后颜色会从发白状态变到发黄状态,不出现沉淀。得到黄色蜂窝状干凝胶;
(9)、将干凝胶置于玛瑙研钵中充分研磨,制得前驱体;
(10)、将前驱体放入烧结炉中1050℃下,在大气氛围下进行烧结3小时,然后使用玛瑙研钵研磨得到层状钛酸锶。
实施例4
按照SrO(SrTiO3)2的化学计量比,称量钛酸四丁酯和硝酸锶;将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,得到钛酸四丁酯的乙醇溶液,并且钛酸四丁酯与乙醇的比为0.1mol:500mL。将钛酸锶加入到去离子水中制得,并且钛酸锶与去离子水的比为0.1mol:500mL。
向钛酸四丁酯的乙醇溶液中加入柠檬酸,搅拌至柠檬酸溶解,得到混合溶液;将硝酸锶溶液加入到混合溶液中,混合均匀,然后60℃下加热1h,得到均匀透明的溶胶体,静置24h后先在60℃下干燥10h,再于121℃下干燥10h,得到干凝胶,将干凝胶研磨后800℃下8h烧结,得到层状钛酸锶。其中柠檬酸的加入量为钛与锶总的物质的量的1.0倍。
实施例5
按照SrO(SrTiO3)2的化学计量比,称量钛酸四丁酯和硝酸锶;将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,得到钛酸四丁酯的乙醇溶液,并且钛酸四丁酯与乙醇的比为0.1mol:500mL。将钛酸锶加入到去离子水中制得,并且钛酸锶与去离子水的比为0.1mol:500mL。
向钛酸四丁酯的乙醇溶液中加入柠檬酸,搅拌至柠檬酸溶解,得到混合溶液;将硝酸锶溶液加入到混合溶液中,混合均匀,然后60℃下加热2h,得到均匀透明的溶胶体,静置48h后先在120℃下干燥1h,再于200℃下干燥1h,得到干凝胶,将干凝胶研磨后1100℃下2h烧结,得到层状钛酸锶。其中柠檬酸的加入量为钛与锶总的物质的量的2.2倍。
实施例6
按照SrO(SrTiO3)2的化学计量比,称量钛酸四丁酯和硝酸锶;将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,得到钛酸四丁酯的乙醇溶液,并且钛酸四丁酯与乙醇的比为0.1mol:500mL。将钛酸锶加入到去离子水中制得,并且钛酸锶与去离子水的比为0.1mol:500mL。
向钛酸四丁酯的乙醇溶液中加入柠檬酸,搅拌至柠檬酸溶解,得到混合溶液;将硝酸锶溶液加入到混合溶液中,混合均匀,然后60℃下加热4h,得到均匀透明的溶胶体,静置35h后先在80℃下干燥5h,再于150℃下干燥4h,得到干凝胶,将干凝胶研磨后1000℃下5h烧结,得到层状钛酸锶。其中柠檬酸的加入量为钛与锶总的物质的量的1.5倍。
本发明方法的具体步骤主要包括:(1)层状钛酸锶前驱体的制备;(2)层状钛酸锶粉体的制备。本发明所制备的层状钛酸锶粉体晶粒分布均匀,平均晶粒尺寸为400nm左右。直径与厚度比高,二维特征明显,相对传统的制备方法,有效的降低了其烧结温度,工艺简单操作方便,有着巨大的应用前景。
Claims (9)
1.一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,按照SrO(SrTiO3)2的化学计量比,称量钛酸四丁酯和硝酸锶;向钛酸四丁酯的乙醇溶液中加入络合剂,搅拌至络合剂溶解,得到混合溶液;将硝酸锶溶液加入到混合溶液中,混合均匀,然后加热得到均匀透明的溶胶体,静置后干燥得到干凝胶,将干凝胶研磨后烧结,得到层状钛酸锶。
2.根据权利要求1所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,钛酸四丁酯的乙醇溶液通过以下过程制得:将钛酸四丁酯溶于无水乙醇中,得到钛酸四丁酯的乙醇溶液,并且钛酸四丁酯与乙醇的比为0.1mol:500mL。
3.根据权利要求1所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,络合剂的加入量为钛与锶总的物质的量的1.0~2.2倍。
4.根据权利要求1或3所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,络合剂为柠檬酸。
5.根据权利要求1所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,硝酸锶溶液是将钛酸锶加入到去离子水中制得,并且钛酸锶与去离子水的比为0.1mol:500mL。
6.根据权利要求1所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,加热的温度为60℃,加热的时间为1~4h。
7.根据权利要求1所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,干燥具体分两个阶段进行,第一阶段温度为60~120,时间为1~10h,第二阶段温度为121~130℃,时间为1~10h。
8.根据权利要求1所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,静置的时间为24~48h。
9.根据权利要求1所述的一种层状钛酸锶的制备方法,其特征在于,烧结温度为800~1100℃,时间为2~8h。
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