CN107671698A - 一种不锈钢管内壁抛光装置 - Google Patents
一种不锈钢管内壁抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107671698A CN107671698A CN201711112173.2A CN201711112173A CN107671698A CN 107671698 A CN107671698 A CN 107671698A CN 201711112173 A CN201711112173 A CN 201711112173A CN 107671698 A CN107671698 A CN 107671698A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- stainless steel
- roller group
- polishing
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
- B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
- B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不锈钢管内壁抛光装置,包括机架,机架顶部一端设有一组平行的输送轨道,输送轨道上设有抛光机,输送轨道一侧依次设有固定在机架上的第一滚轮组和第二滚轮组,第一滚轮组中的一个滚轮和第二滚轮组中的一个滚轮经连接轴相互连接,连接轴一端设有旋转齿轮,旋转齿轮经驱动链条连接驱动齿轮,驱动齿轮一端连接有固定在机架上的驱动电机,第二滚轮组外侧设有挡管装置。本发明在抛光时可以有效防止不锈钢管出现轴向窜动的情况,稳定性高、安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢管辅助加工装置,特别是一种不锈钢管内壁抛光装置。
背景技术
不锈钢管在制造后通常需要进行内壁抛光处理,通过抛光处理可以在不锈钢管内壁表面形成一层保护膜,这层保护膜可以使不锈钢管更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应,使不锈钢管的分子结构更加牢固,最大化的提高不锈钢管的不锈特点。但现有的不锈钢管在抛光时经常会因抛光轮对钢管的产生的作用力出现轴向窜动的情况,影响了抛光设备的正常工作,目前对于该问题的解决方法大多是在不锈钢管一侧增加竖直的挡柱,依靠挡柱对不锈钢管的限位来防止钢管的轴向窜动;但由于钢管在加工时需要处于旋转状态,导致挡柱在限位时会和旋转中的钢管管口产生摩擦,从而造成不锈钢管的管口损坏;并且不锈钢管在与挡柱摩擦时还会随着边缘的凹凸面出现震动、偏移的情况,严重影响了加工设备的工作稳定性。因此,现有的抛光装置存在稳定性低、安全性差的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种不锈钢管内壁抛光装置。它具有稳定性高、安全性好的特点。
本发明的技术方案:一种不锈钢管内壁抛光装置,包括机架,机架顶部一端设有一组平行的输送轨道,输送轨道上设有抛光机,输送轨道一侧依次设有固定在机架上的第一滚轮组和第二滚轮组,第一滚轮组中的一个滚轮和第二滚轮组中的一个滚轮经连接轴相互连接,连接轴一端设有旋转齿轮,旋转齿轮经驱动链条连接驱动齿轮,驱动齿轮一端连接有固定在机架上的驱动电机,第二滚轮组外侧设有挡管装置;所述抛光机包括驱动小车,驱动小车上经安装座连接有抛光电机,抛光电机外侧设有可自由升降的V形托架,抛光电机一端连接有转轴,转轴的端部设有抛光轮,所述V形托架设置在转轴中部下方;所述挡管装置包括固定轴,固定轴两侧经限位台阶设有滚动轴承,滚动轴承外侧设有挡管筒,挡管筒上均匀分布有若干梯形板,挡管筒两端经螺栓连接有第一端盖,第一端盖一端紧贴滚动轴承;所述固定轴两端设有第二端盖,第二端盖经安装孔连接有支撑座,支撑座上设有连通安装孔的矩形槽,支撑座外侧设有固定在机架上的支撑柱。
前述的一种不锈钢管内壁抛光装置中,所述第二端盖中心设有与固定轴配合的圆槽。
前述的一种不锈钢管内壁抛光装置中,所述挡管筒上设有圆孔,圆孔的直径大于固定轴的外径,圆孔两侧设有对称的定位槽,所述滚动轴承经定位槽设置在挡管筒内。
与现有技术相比,本发明通过输送轨道和驱动小车的配合,使抛光轮能够自由进出不锈钢管的内壁;通过驱动电机和抛光电机的配合,使抛光轮在进入钢管内壁后能够对钢管进行内壁抛光工作,在抛光时,挡管筒可以与不锈钢管配合转动并对不锈钢管起到限位作用,避免钢管在抛光过程中出现轴向窜动的情况;通过挡管筒外侧的梯形板,可以有效减少不锈钢管与挡管筒之间的摩擦面积,使挡管筒在限位时不会因摩擦力较小出现打滑的情况,稳定性高、安全性好。此外,本发明通过支撑座上的矩形槽,可以方便固定轴的装卸和维护工作,通过连通矩形槽的安装孔,可以使第二端盖对固定轴起到限位作用,避免固定轴在工作时出现震动或脱落的问题,第二端盖上的圆槽还可以对固定轴起到轴向限位的作用,使挡管筒在旋转时不会碰撞支撑座,提高了挡管装置的稳定性;通过抛光机上的V形托架,可以根据钢管的内径改变抛光轮的中心高,使抛光装置能够适用于不同型号的不锈钢管,适用性好。所以,本发明具有稳定性高、安全性好的特点。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向放大图;
图4是支撑座的俯视图;
图5是挡管筒的截面图。
附图中的标记为:1-机架,2-输送轨道,3-抛光机,4-第一滚轮组,5-第二滚轮组,6-连接轴,7-旋转齿轮,8-驱动链条,9-驱动齿轮,10-驱动电机,11-挡管装置,301-驱动小车,302-安装座,303-抛光电机,304-V形托架,305-转轴,306-抛光轮,111-固定轴,112-滚动轴承,113-挡管筒,114-第一端盖,115-第二端盖,116-支撑座,117-支撑柱,1131-梯形板,1132-圆孔,1161-安装孔,1162-矩形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种不锈钢管内壁抛光装置,构成如图1-5所示,包括机架1,机架1顶部一端设有一组平行的输送轨道2,输送轨道2上设有抛光机3,输送轨道2一侧依次设有固定在机架1上的第一滚轮组4和第二滚轮组5,第一滚轮组4中的一个滚轮和第二滚轮组5中的一个滚轮经连接轴6相互连接,连接轴6一端设有旋转齿轮7,旋转齿轮7经驱动链条8连接驱动齿轮9,驱动齿轮9一端连接有固定在机架1上的驱动电机10,第二滚轮组5外侧设有挡管装置11;所述抛光机3包括驱动小车301,驱动小车301上经安装座302连接有抛光电机303,抛光电机303外侧设有可自由升降的V形托架304,抛光电机303一端连接有转轴305,转轴305的端部设有抛光轮306,所述V形托架304设置在转轴305中部下方;所述挡管装置11包括固定轴111,固定轴111两侧经限位台阶设有滚动轴承112,滚动轴承112外侧设有挡管筒113,挡管筒113上均匀分布有若干梯形板1131,挡管筒113两端经螺栓连接有第一端盖114,第一端盖114一端紧贴滚动轴承112;所述固定轴111两端设有第二端盖115,第二端盖115经安装孔1161连接有支撑座116,支撑座116上设有连通安装孔1161的矩形槽1162,支撑座116外侧设有固定在机架1上的支撑柱117。
所述第二端盖115中心设有与固定轴111配合的圆槽。
所述挡管筒113上设有圆孔1132,圆孔1132的直径大于固定轴111的外径,圆孔1132两侧设有对称的定位槽,所述滚动轴承112经定位槽设置在挡管筒113内。
本发明的工作原理:经输送轨道或行车将不锈钢管放置在第一滚轮组4和第二滚轮组5上后,开启驱动电机10,驱动电机10经旋转齿轮7、驱动链条8和驱动齿轮9带动连接轴6旋转,并通过连接轴6带动第一滚轮组4和第二滚轮组5上的其中一个滚轮转动,从而使不锈钢管沿中心轴旋转,不锈钢管旋转后开启抛光电机303,并通过设置在驱动小车301底部的电机使驱动小车301在输送轨道2上前进,抛光轮306进入不锈钢管的内壁后V形托架304下降,使抛光轮306的底部接触不锈钢管的内径下端,从而对不锈钢管进行内壁抛光工作;在抛光时,钢管管口接触挡管筒113,挡管筒113可以对不锈钢管起到限位作用,避免不锈钢管在抛光时出现轴向窜动的现象,梯形板1131能够提高挡管筒113与钢管侧壁之间的摩擦力,使挡管筒113能够随钢管的旋转在固定轴111上进行转动,避免了钢管和挡管筒113的相对摩擦,提高了不锈钢管在加工时的安全性和稳定性。抛光完成后,V形托架304举升带动抛光轮306脱离钢管内壁,使抛光轮306在退出时不会磨损钢管内壁,驱动小车301复位后,依次关闭驱动电机10和抛光电机303,完成对不锈钢管的内壁抛光工作。
Claims (3)
1.一种不锈钢管内壁抛光装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)顶部一端设有一组平行的输送轨道(2),输送轨道(2)上设有抛光机(3),输送轨道(2)一侧依次设有固定在机架(1)上的第一滚轮组(4)和第二滚轮组(5),第一滚轮组(4)中的一个滚轮和第二滚轮组(5)中的一个滚轮经连接轴(6)相互连接,连接轴(6)一端设有旋转齿轮(7),旋转齿轮(7)经驱动链条(8)连接驱动齿轮(9),驱动齿轮(9)一端连接有固定在机架(1)上的驱动电机(10),第二滚轮组(5)外侧设有挡管装置(11);所述抛光机(3)包括驱动小车(301),驱动小车(301)上经安装座(302)连接有抛光电机(303),抛光电机(303)外侧设有可自由升降的V形托架(304),抛光电机(303)一端连接有转轴(305),转轴(305)的端部设有抛光轮(306),所述V形托架(304)设置在转轴(305)中部下方;所述挡管装置(11)包括固定轴(111),固定轴(111)两侧经限位台阶设有滚动轴承(112),滚动轴承(112)外侧设有挡管筒(113),挡管筒(113)上均匀分布有若干梯形板(1131),挡管筒(113)两端经螺栓连接有第一端盖(114),第一端盖(114)一端紧贴滚动轴承(112);所述固定轴(111)两端设有第二端盖(115),第二端盖(115)经安装孔(1161)连接有支撑座(116),支撑座(116)上设有连通安装孔(1161)的矩形槽(1162),支撑座(116)外侧设有固定在机架(1)上的支撑柱(117)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述第二端盖(115)中心设有与固定轴(111)配合的圆槽。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内壁抛光装置,其特征在于:所述挡管筒(113)上设有圆孔(1132),圆孔(1132)的直径大于固定轴(111)的外径,圆孔(1132)两侧设有对称的定位槽,所述滚动轴承(112)经定位槽设置在挡管筒(113)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711112173.2A CN107671698A (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种不锈钢管内壁抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711112173.2A CN107671698A (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种不锈钢管内壁抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107671698A true CN107671698A (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61146421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711112173.2A Withdrawn CN107671698A (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种不锈钢管内壁抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107671698A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702629A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-03 | 廊坊西波尔钻石技术有限公司 | 金刚石复合片镜面抛光机 |
CN110103128A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 南京宝色股份公司 | 一种小直径钛管内壁抛光装置、其制造方法以及抛光方法 |
CN113001389A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-22 | 扬州大学 | 一种组合式管件内表面抛光打磨装置 |
-
2017
- 2017-11-13 CN CN201711112173.2A patent/CN107671698A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702629A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-03 | 廊坊西波尔钻石技术有限公司 | 金刚石复合片镜面抛光机 |
CN109702629B (zh) * | 2019-03-05 | 2023-09-05 | 廊坊西波尔钻石技术有限公司 | 金刚石复合片镜面抛光机 |
CN110103128A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 南京宝色股份公司 | 一种小直径钛管内壁抛光装置、其制造方法以及抛光方法 |
CN110103128B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-04-26 | 南京宝色股份公司 | 一种小直径钛管内壁抛光装置、其制造方法以及抛光方法 |
CN113001389A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-22 | 扬州大学 | 一种组合式管件内表面抛光打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107671698A (zh) | 一种不锈钢管内壁抛光装置 | |
CN102311060B (zh) | 升降装置 | |
CN206717506U (zh) | 一种钻孔设备 | |
CN106335786A (zh) | 玻璃片转运机 | |
CN204265257U (zh) | 一种起重机及其机架、行走装置 | |
CN107639479A (zh) | 一种可定位的不锈钢管内壁抛光装置 | |
CN207372937U (zh) | 一种不锈钢管内壁抛光装置 | |
CN104775648A (zh) | 无齿轨道式双轨停车设备 | |
CN107803710A (zh) | 一种防窜动不锈钢管内壁抛光装置 | |
CN207372847U (zh) | 一种防窜动不锈钢管内壁抛光装置 | |
CN207000460U (zh) | 一种轨道巡检车 | |
CN204896592U (zh) | 旋转装置 | |
CN206188004U (zh) | 玻璃吊装转向机构 | |
CN209566998U (zh) | 一种巡检机器人的驱动装置 | |
CN105945892A (zh) | 移动机器人自适应动力模块 | |
CN108437768A (zh) | 一种驱动装置及搬运车 | |
CN204531538U (zh) | 无齿轨道式双轨停车设备 | |
CN207804504U (zh) | 万向行驶的电动轮椅 | |
CN206598714U (zh) | 驱动装置及搬运车 | |
KR101175683B1 (ko) | 휠 석션 장치 | |
CN105083951B (zh) | 翻盒机 | |
CN207257669U (zh) | 转向架及有轨车辆 | |
CN104858086A (zh) | 重型转台装置 | |
CN202413844U (zh) | 移车台 | |
CN206244173U (zh) | 一种绕线转动盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180209 |