CN107671236A - 自动化加砂站 - Google Patents

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韩剑
胡锋
王平
胡超
吴玉平
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Wenzhou Ruiming Industrial Co Ltd
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Wenzhou Ruiming Industrial Co Ltd
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/14—Equipment for storing or handling the dressed mould material, forming part of a plant for preparing such material
    • B22C5/16—Equipment for storing or handling the dressed mould material, forming part of a plant for preparing such material with conveyors or other equipment for feeding the material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种加砂监测调节***：自动化加砂站，包括加砂架(1)、加砂车(2)、料斗(10)，在所述加砂架上、并在料斗的上方处安装若干行程开关(6)，所述料斗上装有料位开关(11)，所述加砂车上装有开关触碰杆(9)，所述加砂架上装有微电脑控制机构(5)；所述加砂车的加砂车电机(7)、行程开关(6)、料位开关(11)分别与微电脑控制机构(5)连接。本发明能在砂芯制作过程中实时监测加砂车各工位运行状态，具有劳动强度较低、程序操作便捷、生产效率高、有效减少不良品、成本投入低等优点。

Description

自动化加砂站
技术领域
本发明涉及一种加砂监测调节***，具体是涉及一种加砂工作的自动化装置。
背景技术
砂芯制作是铝部件铸造的重要组成部分，然而针对砂芯制作技术目前主要由人工控制，在加砂过程中会产生偏差，如果料斗(砂斗) 中缺砂，或加砂不及时，就会射不实，从而导致产品不良品的增加，其人工辅助分配控制***不仅投入了较大工作量且工作效率低。目前，加砂站由人工按钮开关点动控制交流接触器，从而控制加砂车的电机运行，但对于加砂量或加砂时机没有准确控制，同时缺少对加砂车和各工位运行状态的实时监测。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种能在砂芯制作过程中实时监测加砂车各工位运行状态、有效减少不良品、程序操作便捷的自动化加砂站。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：自动化加砂站，包括加砂架、加砂车、料斗，在所述加砂架上、并在料斗的上方处安装若干行程开关，所述料斗上装有料位开关，所述加砂车上装有开关触碰杆，所述加砂架上装有微电脑控制机构；所述加砂车的加砂车电机、行程开关、料位开关分别与微电脑控制机构连接。
所述加砂架的一端安装砂库，所述砂库与斗式升降机构连接。
采用本发明结构后，料位开关将料斗的缺料信号传递给微电脑控制机构，加砂车电机控制加砂车的运行速度并送往缺料工位，开关触碰杆将触碰行程开关，行程开关反馈相关加砂车运行信息，微电脑控制机构将控制加砂车的砂斗打开下砂，则下砂时间可被准确控制；且可利用斗式升降机构控制对砂库的加砂。本发明具有劳动强度较低、程序操作便捷、生产效率高、有效减少不良品、成本投入低等优点。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明自动化加砂站的结构示意图。
图2为图1中的加砂车与开关触碰杆的连接结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2可知，本发明公开了一种加砂监测调节***的自 动化加砂站，包括加砂架1、加砂车2、料斗10，在所述加砂架1上、 并在料斗10的上方处安装若干行程开关6(如图为四处行程开关、对 应四个工位、四个料斗)，所述料斗10上装有料位开关11，所述加砂 车2上装有开关触碰杆9，所述加砂架1上装有微电脑控制机构5；所 述加砂车2的加砂车电机7、行程开关6、料位开关11分别与微电脑 控制机构5(含变频器、触摸屏等)连接。
其中，所述加砂架1上安装加砂车2，所述加砂车2包括加砂车电机7和砂斗8(含下砂控制器，也由微电脑控制机构控制)，料斗10 与砂芯生产设备壳芯机相连。所述加砂架1的一端安装砂库3，所述砂库3与斗式升降机构4连接，由其控制对砂库3的加砂。
本发明工作过程是：料位开关11先将料斗的缺料信号传递给微电脑控制机构5，砂库及其控制加砂车合理分配原料。当加砂车加满砂后，加砂车电机可有效来控制加砂车的运行速度并送往缺料工位，当加砂车到达缺料工位时，开关触碰杆将触碰行程开关6，行程开关反馈相关加砂车运行信息，微电脑控制机构将控制下砂控制器使砂斗打开下砂，则下砂时间可被准确控制。加砂完成后，加砂车返回加砂点准备下一次加砂分配任务；利用微电脑控制机构5可有效控制加砂车 2速度同时监控加砂车2运行状态，及时分配砂原料，同时方便检修，也减少了外部人工接线工作。地面上叉车运来的砂通过斗式提升机构 4提升至砂库内，砂库容量达到后，斗式提升机构将不再提升砂，砂库是静止固定的。微电脑控制机构收到某工位上的料位开关11加砂请求后，加砂车将自动停止在砂库下方，砂库内的砂定量添加到加砂车内，然后，加砂车将自动运行到某工位料斗的上方位置。
如加砂车给一号工位加砂时，加砂车为慢速；加砂车给二号工位加砂时，先快速运行到一号工位，再慢速运行到二号工位；加砂车为三号工位加砂时，先快速运行到时二号工位，再慢速运行到三号工位；加砂车给四号工位加砂时，先快速运行到三号工位，再慢速运行到四号工位；加砂车从一号工位返回到加砂原点时为慢速，其从二号、三号、四号工位返回时都是快速退回到一号工位，再慢速退回加砂原点。

Claims (2)

1.自动化加砂站，包括加砂架(1)、加砂车(2)、料斗(10)，其特征在于：在所述加砂架(1)上、并在料斗(10)的上方处安装若干行程开关(6)，所述料斗(10)上装有料位开关(11)，所述加砂车(2)上装有开关触碰杆(9)，所述加砂架(1)上装有微电脑控制机构(5)；所述加砂车(2)的加砂车电机(7)、行程开关(6)、料位开关(11)分别与微电脑控制机构(5)连接。
2.根据权利要求1所述的自动化加砂站，其特征在于：所述加砂架(1)的一端安装砂库(3)，所述砂库(3)与斗式升降机构(4)连接。
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