CN107669303B - 割线器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种割线器,包含硬管(1),所述硬管(1)主要由管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)依次连接构成;硬管(1)上设置有穿管孔,所述穿管孔沿硬管(1)轴向方向贯穿硬管(1)的近端面与远端面;管头部(13)上设置有锯齿(2);一个或多个锯齿(2)设置在管头部(13)的外壁面或远端面上;锯齿(2)仅在硬管(1)沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割;管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)一体成型;或者,过渡部(12)与管头部(13)可拆卸连接。本发明能够伸入到手术伤口内将缝线从引流管上隔断,防止在抽出引流管时牵扯到伤口处组织,进而避免病人承受剧烈疼痛以及伤口恶化的风险。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,具体地,涉及一种割线器。
背景技术
在例如骶骨肿瘤切除重建手术完成后,通常需要使用引流管放置在伤口内,分层间断缝合伤口,及时引流内部脓液,当每天引流量低于一定值时,即可将引流管从伤口中抽出。实际操作中,经常会出现因医者手生或失误将引流管缝在伤口上的情况,在抽出引流管时牵动伤口周边组织,给病人造成极大疼苦,甚至造成伤口的严重恶化。现有技术中并无将缝线从引流管上割断的工具或方法,只能强行拔出引流管,进而产生上述的一系列负面效果。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种割线器。
根据本发明提供的割线器,包含硬管,所述硬管包含管身部、过渡部以及管头部;管身部、过渡部、管头部依次连接;
硬管上设置有穿管孔,所述穿管孔沿硬管轴向方向贯穿硬管的近端面与远端面;
管头部上设置有锯齿;一个或多个锯齿设置在管头部的外壁面或远端面上;锯齿仅在硬管沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割;
管身部、过渡部、管头部一体成型;或者,
过渡部与管头部可拆卸连接。
优选地,沿近端到远端方向,过渡部外径逐渐减小;
管身部、过渡部、管头部依次平滑过渡连接;
硬管轴向方向投影上,锯齿外径不大于管身部外径。
优选地,所述锯齿包含第一齿面与第二齿面,第一齿面与第二齿面尖锐过渡;
沿管头部周向方向,第一齿面延伸方向与管头部外壁面相切,第一齿面沿直线方向或弧线方向延伸。
优选地,还包含软管,所述软管与硬管的近端相连;
软管与硬管通过套接或胶合的方式连接。
优选地,还包含撑开结构,撑开结构能够沿轴向方向伸入到穿管孔中;
撑开结构包含撑开器与套管;所述撑开器包含手持杆与多个撑杆;
撑开器能够在套管的轴向通孔中运动,实现在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换:
所述收纳状态下,撑杆位于撑开器套管中,撑杆远端相互靠拢;
所述张开状态下,撑杆伸出至撑开器套管之外,撑杆远端相互远离。
优选地,手持杆与撑杆通过扭簧或弹性铰链连接;或者,
撑杆由弹性材料制成。
优选地,所述硬管上设置有伸缩杆。
优选地,所述伸缩杆包含位移件、翻转块以及翻转弹性绳;
多个位移件中包含第一位移件与第二位移件,第一位移件与第二位移件中心对称布置;第一位移件与第二位移件相对的两面为台阶面;
翻转块横截面形状为长方形;多个翻转块设置在第一位移件与第二位移件之间,多个所述翻转块之间通过翻转弹性绳连接;
第一位移件与第二位移件之间设置有弹性件,弹性件处于拉伸状态。
优选地,还包含套筒,套筒套接在伸缩杆上;伸缩杆全部位于套筒内部;套筒的侧壁面为光滑面;
所述弹性件包含拉合弹性绳,拉合弹性绳贯穿翻转块设置;或者,拉合弹性绳被翻转块分隔成两段;
台阶形的位移件沿长度方向的两端分别形成厚侧端与薄侧端,厚侧端的端面形成拉引面;
沿多个位移件排列方向最外侧的位移件上设置有拉引绳;
位于同一侧的拉引面与拉引绳均与硬管的同一端相连;
第一位移件与第二位移件上还设置有通孔,紧固件穿过所述通孔将第一位移件与第二位移件紧固连接。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明能够伸入到手术伤口内将缝线从引流管上隔断,防止在抽出引流管时牵扯到伤口处组织,进而避免病人承受剧烈疼痛以及伤口恶化的风险。
2、本发明提供撑开结构与引流管接触并周向限位,防止在割线时引流管随缝线转动,增加割线效率。
3、本发明中伸缩杆的设计使得硬管的长度能够调节,适应不同深度伤口的手术需要。
4、本发明中采用切向延伸的锯齿结构,当锯齿沿切向延伸方向转动时能够隔断缝线,当锯齿沿切向延伸反方向转动时,又能减少对伤口的破坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明割线操作时剖面示意图;
图2为本发明割线操作时俯视图;
图3为配有撑开结构的本发明割线操作时剖面示意图;
图4为撑开结构在收纳状态下结构示意图;
图5为撑开结构在张开状态下结构示意图;
图6为带有伸缩杆的硬管结构示意图;
图7为伸缩杆未拉伸结构示意图;
图8为伸缩杆部分拉伸结构示意图;
图9为伸缩杆完全拉伸时结构示意图。
图中示出:
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,实施例中,本发明提供的割线器包含硬管1,硬管1主要由管身部11、过渡部12、管头部13依次平滑过渡连接形成,管身部11、过渡部12、管头部13一体成型,硬管1内部设置有轴向通孔,该轴向通孔形成用于套接引流管51的穿管孔。在管头部13上设置有锯齿2,如图2所示,多个所述锯齿2在管头部13周向方向上均匀布置。锯齿2仅在硬管1沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割,例如,锯齿2仅在所述一个方向上具有刃口,与所述一个方向相反的周向方向上为钝口;使用过程中,沿引流管51延伸方向将硬管1套在引流管51外侧,在向患者伤口内部伸入的过程中转动硬管1,使锯齿2将连接在引流管51上的缝线52隔断,从而将引流管51与伤口周边组织分离。优选例中,设置有锯齿2的管头部13与过渡部12之间还可以是使用例如卡扣或螺纹进行可拆卸连接的,该结构的优势在于:由于锯齿2在使用后的清洗会比较费劲,如果未能清洗干净很容易在手术过程中造成交叉感染,而过渡部12与管身部11表面比较平滑,容易清洗消毒后重复使用。优选地,锯齿2还可以是位于管头部13的远端面上的,同样能起到割线的功能,但是在伸入到伤口深处的过程中,有可能出现硬管1驱动方向不对造成锯齿2整体没入到病人肌肉中的情况。优选地,锯齿2数量还可以仅为一个,使用过程中能够降低对病人的伤害,但是割线效率会相应减低。进一步优选地,硬管1还可以是穿入引流管51内部的,锯齿2从引流管51内部将缝线52锯断,极大降低手术的操作难度与危险程度,但是该结构缺点也很明显,对于连接引流管51但并没有贯穿管壁的缝线52,甚至是贴近引流管51内壁的缝线52,均无法有效进行割断。优选例中,硬管1的近端还设置有软管3,软管3与硬管1通过套接或胶合的方式连接,设置软管3的目的为适应引流管51的形状,在拔出引流管51时,还可以继续对残余的脓液进行导流。优选地,顺时针转动硬管1以进入到伤口中,逆时针转动硬管1时,锯齿2进行切割动作;当然,优选地,也可以是逆时针进入伤口,顺时针切割缝线52,但是该设计不太符合大众操作习惯。
定义管身部11所在的一端为近端,沿近端到远端方向,过渡部12外径逐渐减小,硬管1轴向方向投影上,锯齿2外径不大于管身部11外径,这样硬管1位于伤口内部时,主要由平滑的管身部11外壁与伤口周边组织接触,防止锯齿2的尖锐部刺痛病人。如图2所示,锯齿2包含第一齿面21与第二齿面22,第一齿面21与第二齿面22尖锐过渡,用于割断缝线52;沿管头部13周向方向,第一齿面21延伸方向与管头部13外壁面相切,第一齿面21沿直线方向或弧线方向延伸,这样在逆时针方向上转动时,减少锯齿2对周边组织的伤害,在顺时针方向上转动时,则能够将缝线52割断。沿管头部13轴向方向上,锯齿2略微超过管头部13的远端面,便于进行割线操作,同时也能防止在驱动方向不对时锯齿2在伤口周边肌肉中刺入过深。
如图3所示,硬管1内部还配有撑开结构4,撑开结构4能够沿轴向方向伸入到穿管孔中,使用时,硬管1、撑开结构4分别位移引流管51的外侧、内侧。撑开结构4包含撑开器41与套管42;所述撑开器41包含手持杆411与多个撑杆412,撑开器41能够在套管42的轴向通孔中运动,实现在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换:如图4所示,所述收纳状态下,撑杆412位于撑开器41套管42中,撑杆412远端相互靠拢;如图5所示,所述张开状态下,撑杆412伸出至撑开器41套管42之外,撑杆412远端相互远离。为实现撑开器41在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换,手持杆411与撑杆412通过扭簧413或弹性铰链连接。实施例中,存在两根撑杆412,两根撑杆412与手持杆411共同形成Y形结构,撑杆412与手持杆411通过扭簧413连接,当向前推动手持杆411时,撑杆412伸出至套管42之外,在扭簧413回弹力作用下,两个撑杆412的远端相互分离,形成张开状态;当向后拉动手持杆411时,撑杆412回到套管42中,便于与套管42整体从导流管中取出。设置撑开结构4的目的在于,当锯齿2切割缝线52时,可能带动硬管1同时转动,给病人带来疼痛的同时,也降低了割线效率,此时将撑开结构4伸入到引流管51中后,能够对引流管51起到周向固定的作用,进而增加锯齿2割线效率。优选地,撑杆412本身就由弹性材料制成,当伸出套管42后,自动向四周张开,起到周向固定作用。优选地,撑杆412的数量可以是三个或更多,形成爪形,周向固定更加牢靠,但加工难度也会相应增大。
如图6所示,在硬管1上还设置有伸缩杆6,优选地,伸缩杆6位于管身部11上。如图7至图9所示,伸缩杆包含位移件61与翻转块62,多个位移件61中包含第一位移件611与第二位移件612,第一位移件611与第二位移件612中心对称布置,多个翻转块62设置在第一位移件611与第二位移件612之间,多个所述翻转块62之间通过翻转弹性绳连接。第一位移件611与第二位移件612之间也设置有弹性件,弹性件保持将第一位移件611与第二位移件612拉靠近的趋势,实施例中,所述弹性件包含拉合弹性绳631,拉合弹性绳631贯穿其中一个翻转块62设置,或者被该翻转块62分隔成两段。如图7至图9所示,第一位移件611与第二位移件612相对的两个面为台阶面,沿第一位移件611的厚侧端6150向薄侧端6160方向,台阶面水平部分依次形成第一贴压面61031、第二贴压面61032、第三贴压面61033、第四贴压面61034这四个贴压面,台阶面竖直部分依次形成第一阻回面61021、第二阻回面61022、第三阻回面61023这三个阻回面;位移件61的厚侧端6150的端面形成拉引面6101,拉引面6101用于与硬管1相连。翻转块62横截面形状为长方形,长方形横截面的长度、宽度不等;翻转块62的长度方向延伸面形成长位面6201,翻转块62的宽度方向延伸面形成宽位面6202。定义宽位面6202与贴压面平行时,翻转块62处于站立状态;长位面6201与贴压面平行时,翻转块62处于倒下状态。多个翻转块62中包含第一翻转块621、第二翻转块622、第三翻转块623、第四翻转块624这四种规格的翻转块62,沿翻转块62排布路径的中心到两端的方向上,第一翻转块621、第二翻转块622、第三翻转块623、第四翻转块624依次布置,拉合弹性绳631连接在第一翻转块621上。第一翻转块621、第二翻转块622、第三翻转块623、第四翻转块624之间依次通过第一翻转弹性绳6321、第二翻转弹性绳6322、第三翻转弹性绳6323连接,第四翻转块624的外侧还连接有拉引绳633,拉引绳633用于与硬管1相连,位于同一侧的拉引面6101与拉引绳633同时连接在硬管1的同一端。实施例中,第一翻转弹性绳6321、第二翻转弹性绳6322、第三翻转弹性绳6323的弹性系数依次降低,此外,翻转弹性绳连接在翻转块的长位面6201上,但并非连接长位面6201的几何中心,而是在翻转块62均处于站立状态时沿上下方向交错分布,这样方便在拉动拉引绳633时,实现由两端到中心的翻转块62依次翻转。优选地,在一个翻转块62的两个宽位面6202中,其中的一个宽位面6202通过一根翻转弹性绳连接至沿翻转块62排布路径方向上相邻的另一个翻转块62的宽位面6202,其中的另一个宽位面6202通过另一根翻转弹性绳连接至沿翻转块62排布路径方向上相邻的又一个翻转块62的宽位面6202,或者,其中的另一个宽位面6202通过拉引绳633连接硬管1。
伸缩杆6的工作原理为:初始状态下,伸缩杆6结构如图7所示,翻转块62均处于站立状态,在翻转弹性绳的作用下,翻转块62依次排布在第一贴压面61031上,拉合弹性绳631处于拉伸状态,并且在回弹力的作用下,第一贴压面61031与第四翻转块624的宽位面6202贴合,此时两个位移件61的拉引面6102之间距离最短;拉动拉引面6101与拉引绳633,第四翻转块624发生旋转,并从站立状态变为倒下状态,翻转块62的最大高度降低,在拉合弹性绳631回弹力作用下,两个位移件61之间相互靠拢,如图8所示,此时若停止拉动拉引面6101与拉引绳633,第四翻转块624的一个宽位面6202与第一阻回面61021接触,阻止了第一翻转块621在第三翻转弹性绳6323的作用下恢复至站立状态,第一位移件611与第二位移件612在第四翻转块624和/或第三翻转块623的支撑,以及拉合弹性绳631的拉引作用下,保持高度方向的稳定;继续拉动拉引面6101与拉引绳633,第三翻转块623、第二翻转块622、第一翻转块621将依次发生翻转,两个位移件61的拉引面6102之间距离逐渐变大,如图9所示,此时,第四翻转块624、第三翻转块623、第二翻转块622分别与第三阻回面61023、第二阻回面61022、第一阻回面61021结构,两个位移件61受到四种翻转块62中的任一种或任多种翻转块62的支撑,以及拉合弹性绳631的拉引作用,最终保持伸缩杆6整体的稳定性。当需要缩短两个位移件61的拉引面6102之间距离时,只需将两块位移件61相互拉开远离即可。
优选例中,翻转块62的规格种类并不限于上述的四种,可以根据需求的调节长度进行调整,翻转块62的数量也相应的改变,但需保证沿翻转块62排列方向按从中间位置到两端位置延伸时,多个翻转块62之间尺寸规格从小到大变化,具体地,当翻转块62都处于站立状态时,从中间位置到两端位置方向上,多个翻转块62之间的高度从小到大变化;相应地,多根翻转弹性绳之间弹性从大到小变化,相邻两根翻转弹性绳存在上下方向位置高度的变化;进一步优选地,翻转块62在左右方向上还可以是不对称的,但是在使用时会出现调节不够平滑连贯的现象。优选地,翻转块62与阻回面还可以并不是一一对应的关系,也就是说,在拉动伸缩杆6的过程中,存在翻转块62处于倒下状态时并没有与阻回面直接接触,而是通过相邻的一个翻转块62与阻回面接触,以减少位移件61的加工难度,但这种结构存在轴向固定不够稳定的缺点。优选地,翻转弹性绳的弹性还可以是一致的,安装位置也可以是在翻转块62的几何中心位置,装配更加容易,但是会导致翻转块62的翻转变得混乱。
优选地,位移件61上还可以设置通孔,用于***紧固件将第一位移件611与第二位移件612进行固定,进一步限制调节到位的伸缩杆6的运动。优选地,在伸缩杆6外还设置有套筒64,套筒64套接在伸缩杆6上,伸缩杆6全部位于套筒64内部;套筒64的侧壁面为光滑面。套筒64沿竖截面分为两瓣,通过卡扣或紧固件连接后将伸缩杆6包裹在内,防止伸缩杆6上的尖锐部分对周边组织造成伤害。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (6)
1.一种割线器,其特征在于,包含硬管(1),所述硬管(1)包含管身部(11)、过渡部(12)以及管头部(13);管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)依次连接;
硬管(1)上设置有穿管孔,所述穿管孔沿硬管(1)轴向方向贯穿硬管(1)的近端面与远端面;
管头部(13)上设置有锯齿(2);一个或多个锯齿(2)设置在管头部(13)的外壁面或远端面上;锯齿(2)仅在硬管(1)沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割;
管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)一体成型;或者,
过渡部(12)与管头部(13)可拆卸连接;
还包含撑开结构(4),撑开结构(4)能够沿轴向方向伸入到穿管孔中;
撑开结构(4)包含撑开器(41)与套管(42);所述撑开器(41)包含手持杆(411)与多个撑杆(412);
撑开器(41)能够在套管(42)的轴向通孔中运动,实现在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换:
所述收纳状态下,撑杆(412)位于撑开器(41)套管(42)中,撑杆(412)远端相互靠拢;
所述张开状态下,撑杆(412)伸出至撑开器(41)套管(42)之外,撑杆(412)远端相互远离;
所述硬管(1)上设置有伸缩杆(6);
所述伸缩杆(6)包含位移件(61)、翻转块(62)以及翻转弹性绳;
多个位移件(61)中包含第一位移件(611)与第二位移件(612),第一位移件(611)与第二位移件(612)中心对称布置;第一位移件(611)与第二位移件(612)相对的两面为台阶面;
翻转块(62)横截面形状为长方形;多个翻转块(62)设置在第一位移件(611)与第二位移件(612)之间,多个所述翻转块(62)之间通过翻转弹性绳连接;
第一位移件(611)与第二位移件(612)之间设置有弹性件,弹性件处于拉伸状态;
穿管孔套接引流管,硬管和撑开结构(4)分别位于引流管的外侧和内侧。
2.根据权利要求1所述的割线器,其特征在于,沿近端到远端方向,过渡部(12)外径逐渐减小;
管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)依次平滑过渡连接;
硬管(1)轴向方向投影上,锯齿(2)外径不大于管身部(11)外径。
3.根据权利要求2所述的割线器,其特征在于,所述锯齿(2)包含第一齿面(21)与第二齿面(22),第一齿面(21)与第二齿面(22)尖锐过渡;
沿管头部(13)周向方向,第一齿面(21)延伸方向与管头部(13)外壁面相切,第一齿面(21)沿直线方向或弧线方向延伸。
4.根据权利要求1所述的割线器,其特征在于,还包含软管(3),所述软管(3)与硬管(1)的近端相连;
软管(3)与硬管(1)通过套接或胶合的方式连接。
5.根据权利要求1所述的割线器,其特征在于,手持杆(411)与撑杆(412)通过扭簧(413)或弹性铰链连接;或者,
撑杆(412)由弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的割线器,其特征在于,还包含套筒(64),套筒(64)套接在伸缩杆(6)上;伸缩杆(6)全部位于套筒(64)内部;套筒(64)的侧壁面为光滑面;
所述弹性件包含拉合弹性绳(631),拉合弹性绳(631)贯穿翻转块(62)设置;或者,拉合弹性绳(631)被翻转块(62)分隔成两段;
台阶形的位移件(61)沿长度方向的两端分别形成厚侧端(6150)与薄侧端(6160),厚侧端(6150)的端面形成拉引面(6101);
沿多个位移件(61)排列方向最外侧的位移件(61)上设置有拉引绳(633);
位于同一侧的拉引面(6101)与拉引绳(633)均与硬管(1)的同一端相连;
第一位移件(611)与第二位移件(612)上还设置有通孔,紧固件穿过所述通孔将第一位移件(611)与第二位移件(612)紧固连接。
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