CN107663662A - 蚕茧的煮茧方法 - Google Patents

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韦彦
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C3/00—Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool
    • D01C3/02—De-gumming silk

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Abstract

本发明公开了一种蚕茧的煮茧方法，涉及纺织工业制丝技术领域，该方法包括以下步骤：将蚕茧放入6～8℃的冷水中浸泡2～3小时；将煮茧助剂与水配置成0.05～0.2%的解舒溶液，把浸泡后的蚕茧和解舒溶液放入真空渗透装置中，在水温为50～60℃的条件下，真空渗透5～8分钟；把渗透吸水后的蚕茧放入煮茧机内，在38～45℃的温度下，煮茧10～15分钟在45～55℃的水温中，调整3～6分钟。本发明解决了现有煮茧方法煮茧温度高，缫折大的问题。

Description

蚕茧的煮茧方法
技术领域
本发明涉及纺织工业制丝技术领域，尤其是一种蚕茧的煮茧方法。
背景技术
煮茧是制丝过程中在缫丝工序之前的一道重要工序，在蚕茧中抽取蚕丝的过程为缫丝，为了顺利抽出蚕丝，需要通过煮茧，即把蚕茧用水煮的方式，让茧层的丝胶在热水中适当的溶解，从而起到分离纤维，使蚕丝顺利地从蚕茧抽出来。目前的煮茧工艺大多采用的真空渗透、机内煮熟和调整的工艺技术，真空渗透的技术发展相对于传统的仅加入煮茧助剂煮熟，其解舒率得到大幅度提高。但是现有的煮茧方法采用化学煮茧助剂，而且煮茧温度高达70℃以上，煮茧容易偏熟，从而导致丝胶溶失过多，缫折增大。
发明内容
本发明的目的是提供一种蚕茧的煮茧方法，这种方法可以解决现有煮茧方法煮茧温度高，缫折大的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种蚕茧的煮茧方法包括以下步骤：
1）将蚕茧放入6～8℃的冷水中浸泡2～3小时；
2）将煮茧助剂与水配置成0.05～0.2%的解舒溶液，把浸泡后的蚕茧和解舒溶液放入真空渗透装置中，在水温为50～60℃的条件下，真空渗透5～8分钟；
3）把渗透吸水后的蚕茧放入煮茧机内，在38～45℃的温度下，煮茧10～15分钟；
4）在45～55℃的水温中，调整3～6分钟；
所述煮茧助剂由以下重量份数的原料混合而成：植物蛋白酶5～10份、油酸钠2～4份，消泡剂0.5～0.8份；所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶、无花果蛋白酶中的一种或两种，所述木瓜蛋白酶的酶活力为180～200万U，所述无花果蛋白酶的酶活力为80～120万U。
上述蚕茧的煮茧方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在渗透后和煮茧之前，调节渗透水的pH值至7.5～8.5，静置15～20分钟，过滤后，用清水对蚕茧进行漂洗。
进一步的，真空渗透时的真空度为0.09～0.1Mpa。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：将蚕茧在冷水中浸泡，能增强渗透效果，降低煮茧温度；煮茧助剂的植物蛋白酶具有温和的催化活性，油酸钠有优良的渗透力，在热水中有良好的溶解性和润滑性，能强化蚕茧茧层的渗透，提高解舒率，减少缫折；煮茧步骤和参数的设置以及煮茧助剂的配比，可得到较佳的煮茧效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例的煮茧助剂由以下重量份数的原料混合而成：植物蛋白酶5份、油酸钠2份，消泡剂0.5份；植物蛋白酶为木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶的酶活力为200万U。
本实施例的蚕茧的煮茧方法包括以下步骤：
1）将蚕茧放入6℃的冷水中浸泡2小时；
2）将煮茧助剂与水配置成0.05%的解舒溶液，把浸泡后的蚕茧和解舒溶液放入真空渗透装置中，在真空度为0.09Mpa、水温为50℃的条件下，真空渗透5分钟；调节渗透水的pH值至7.5，静置15分钟，过滤后，用清水对蚕茧进行漂洗；
3）把渗透吸水后的蚕茧放入煮茧机内，在38℃的温度下，煮茧15分钟；
4）在45℃的水温中，调整6分钟。
本实施例与不经过冷水浸泡、煮茧剂为硅酸钠的处理相比，解舒率提高7.4%，每吨丝缫折降低42千克；蚕丝洁净分提高0.4分。
实施例2
本实施例的煮茧助剂由以下重量份数的原料混合而成：植物蛋白酶7.8份、油酸钠2.5份，消泡剂0.6份；植物蛋白酶为木瓜蛋白酶和无花果蛋白酶，木瓜蛋白酶和所述无花果蛋白酶的重量比为2:1，木瓜蛋白酶的酶活力为180万U，无花果蛋白酶的酶活力为120万U。
本实施例的蚕茧的煮茧方法包括以下步骤：
1）将蚕茧放入7℃的冷水中浸泡2.5小时；
2）将煮茧助剂与水配置成0.1%的解舒溶液，把浸泡后的蚕茧和解舒溶液放入真空渗透装置中，在真空度为0.095Mpa、水温为55℃的条件下，真空渗透6分钟；调节渗透水的pH值至8，静置15分钟，过滤后，用清水对蚕茧进行漂洗；
3）把渗透吸水后的蚕茧放入煮茧机内，在40℃的温度下，煮茧12分钟；
4）在50℃的水温中，调整5分钟。
本实施例与不经过冷水浸泡、煮茧剂为硅酸钠的处理相比，解舒率提高8.2%，每吨丝缫折降低48千克；蚕丝洁净分提高0.6分。
实施例3
本实施例的煮茧助剂由以下重量份数的原料混合而成：植物蛋白酶10份、油酸钠4份，消泡剂0.8份；植物蛋白酶为无花果蛋白酶，无花果蛋白酶的酶活力为80万U。
本实施例的蚕茧的煮茧方法包括以下步骤：
1）将蚕茧放入8℃的冷水中浸泡3小时；
2）将煮茧助剂与水配置成0.2%的解舒溶液，把浸泡后的蚕茧和解舒溶液放入真空渗透装置中，在真空度为0.1Mpa、水温为60℃的条件下，真空渗透8分钟；调节渗透水的pH值至8.5，静置20分钟，过滤后，用清水对蚕茧进行漂洗；
3）把渗透吸水后的蚕茧放入煮茧机内，在45℃的温度下，煮茧10分钟；
4）在55℃的水温中，调整3分钟。
本实施例与不经过冷水浸泡、煮茧剂为硅酸钠的处理相比，解舒率提高6.9%，每吨丝缫折降低40千克；蚕丝洁净分提高0.3分。

Claims (3)

1.一种蚕茧的煮茧方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将蚕茧放入6～8℃的冷水中浸泡2～3小时；
2）将煮茧助剂与水配置成0.05～0.2%的解舒溶液，把浸泡后的蚕茧和解舒溶液放入真空渗透装置中，在水温为50～60℃的条件下，真空渗透5～8分钟；
3）把渗透吸水后的蚕茧放入煮茧机内，在38～45℃的温度下，煮茧10～15分钟；
4）在45～55℃的水温中，调整3～6分钟；
所述煮茧助剂由以下重量份数的原料混合而成：植物蛋白酶5～10份、油酸钠2～4份，消泡剂0.5～0.8份；所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶、无花果蛋白酶中的一种或两种，所述木瓜蛋白酶的酶活力为180～200万U，所述无花果蛋白酶的酶活力为80～120万U。
2.根据权利要求1所述的蚕茧的煮茧方法，其特征在于：在渗透后和煮茧之前，调节渗透水的pH值至7.5～8.5，静置15～20分钟，过滤后，用清水对蚕茧进行漂洗。
3.根据权利要求2所述的蚕茧的煮茧方法，其特征在于：真空渗透时的真空度为0.09～0.1Mpa。
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