CN107655388A

CN107655388A - 轴箱体检测装置

Info

Publication number: CN107655388A
Application number: CN201710682161.7A
Authority: CN
Inventors: 钟明娜; 孟凡勇; 张春伟; 陈鹏
Original assignee: CRRC Qingdao Sifang Co Ltd
Current assignee: CRRC Qingdao Sifang Co Ltd
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2018-02-02

Abstract

本发明提供了一种轴箱体检测装置，包括：安装座；深度测量表，深度测量表安装在安装座上，深度测量表的测量针用于与轴箱体的内孔壁接触；其中，安装座沿轴箱体的内孔壁移动，以使测量针滑过轴箱体内孔壁的各个部位，并通过测量针的伸缩量得出轴箱体内孔壁的腐蚀缺陷处的腐蚀深度。本发明中的轴箱体检测装置解决了现有技术中难以测量转向架的轴箱体内孔腐蚀缺陷的问题。

Description

轴箱体检测装置

技术领域

本发明涉及转向架检测领域，具体而言，涉及一种轴箱体检测装置。

背景技术

目前，动车组高级修过程中，经常发现轴箱体内孔存在局部的腐蚀缺陷，腐蚀深度缺陷的要求很严格，通常要求局部腐蚀处深度小于0.5mm。

然而，常见的深度测量装置比如深度游标卡尺，不能测量圆柱形内壁，也不适合测量工件的局部腐蚀。并且，使用常见的深度尺对内孔缺陷进行检测时，由于深度尺无法平稳、全面的贴合轴箱内孔，无法有效地完成内孔缺陷处的测量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轴箱体检测装置，以解决现有技术中难以测量转向架的轴箱体内孔腐蚀缺陷的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轴箱体检测装置，包括：安装座；深度测量表，深度测量表安装在安装座上，深度测量表的测量针用于与轴箱体的内孔壁接触；其中，安装座沿轴箱体的内孔壁移动，以使测量针滑过轴箱体内孔壁的各个部位，并通过测量针的伸缩量得出轴箱体内孔壁的腐蚀缺陷处的腐蚀深度。

进一步地，轴箱体检测装置还包括：滚轮，滚轮设置在安装座上并用于与轴箱体的内壁接触。

进一步地，安装座包括主体板，深度测量表安装在主体板上，主体板的相对两端均设置有滚轮。

进一步地，主体板的相对两端均设置有多个滚轮安装部，各个滚轮安装部上均安装有滚轮。

进一步地，滚轮安装部上穿设有转轴，转轴的两端均安装有滚轮。

进一步地，主体板为弧形板。

进一步地，深度测量表包括表头和穿设在表头上的表轴，测量针可伸缩地设置在表轴上。

进一步地，表头上设置有显示模块，显示模块与测量针连接，以显示测量针的伸缩量。

进一步地，安装座上设置有用于供表轴穿过的穿设孔，安装座上设置有锁紧件，锁紧件的一端伸入穿设孔内以将表轴锁紧在安装座上。

进一步地，深度测量表为数显百分表。

本发明中的轴箱体检测装置包括安装座和安装在安装座上的深度测量表，由于深度测量表的测量针与轴箱体的内孔壁接触，这样，使安装座沿轴箱体的内孔壁移动，测量针便会滑过轴箱体的内壁，进而通过测量针的伸缩量得出轴箱体内孔壁的腐蚀缺陷处的腐蚀深度，从而解决了现有技术中难以测量转向架的轴箱体内孔腐蚀缺陷的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的轴箱体检测装置的实施例的结构示意图；以及

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装座；11、主体板；20、深度测量表；21、测量针；22、表头；23、表轴；30、轴箱体；40、滚轮；50、锁紧件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种轴箱体检测装置，请参考图1，该轴箱体检测装置包括：安装座10；深度测量表20，深度测量表20安装在安装座10上，深度测量表20的测量针21用于与轴箱体30的内孔壁接触；其中，安装座10沿轴箱体30的内孔壁移动，以使测量针21滑过轴箱体30内孔壁的各个部位，并通过测量针21的伸缩量得出轴箱体30内孔壁的腐蚀缺陷处的腐蚀深度。

本发明中的轴箱体检测装置包括安装座10和安装在安装座10上的深度测量表20，由于深度测量表20的测量针21与轴箱体30的内孔壁接触，这样，使安装座10沿轴箱体30的内孔壁移动，测量针21便会滑过轴箱体30的内壁，进而通过测量针21的伸缩量得出轴箱体30内孔壁的腐蚀缺陷处的腐蚀深度，从而解决了现有技术中难以测量转向架的轴箱体内孔腐蚀缺陷的问题。

为了便于安装座10沿轴箱体30的内壁移动，如图1所示，轴箱体检测装置还包括：滚轮40，滚轮40设置在安装座10上并用于与轴箱体30的内壁接触。通过在安装座10上设置滚轮40，并使滚轮40与轴箱体30的内孔壁接触，可以比较方便地使安装座10沿轴箱体30移动。

具体地，安装座10包括主体板11，深度测量表20安装在主体板11上，主体板11的相对两端均设置有滚轮40。这样，可以使轴箱体比较稳定地移动。

为了比较方便地实现滚轮40的安装，如图1所示，主体板11的相对两端均设置有多个滚轮安装部，各个滚轮安装部上均安装有滚轮40。

在本实施例中，滚轮安装部上穿设有转轴，转轴的两端均安装有滚轮40。通过设置转轴，可以比较方便地将滚轮40安装在滚轮安装部上。

本实施例中的主体板11的结构为，主体板11为弧形板。

本实施例中的深度测量表20的具体结构为，如图1所示，深度测量表20包括表头22和穿设在表头22上的表轴23，测量针21可伸缩地设置在表轴23上。通过使测量针21可伸缩地设置在表轴23上，可以比较方便地实现对腐蚀深度的测量。

在本实施例中，表头22上设置有显示模块，显示模块与测量针21连接，以显示测量针21的伸缩量。

为了便于深度测量表20安装在安装座10上，如图1所示，安装座10上设置有用于供表轴23穿过的穿设孔，安装座10上设置有锁紧件50，锁紧件50的一端伸入穿设孔内以将表轴23锁紧在安装座10上。

本实施例中的深度测量表20的具体形式为，深度测量表20为数显百分表。这种数显百分表可以将测量针21(探针)的伸缩量用数字表示出来，进而可以比较直接地显示所检测出的腐蚀深度。

可见，本实施例中的轴箱体检测装置为能够测量轴箱体圆柱形内壁局部腐蚀深度的测量装置，是一种动车组轴箱体内孔局部腐蚀缺陷检测装置，实现了对轴箱体内孔局部腐蚀缺陷的深度测量。

本发明中的轴箱体检测装置结构简单，使用方便，成本低，误差小，通过对数显百分表直接读数，从而实现对轴箱体圆柱形内壁缺陷深度的测量。

本发明中的轴箱体检测装置由滚轮、底座、测量针、数显百分表组成。数显百分表固定在底座上端，测量针固定在底座下端，并可自由伸缩，滚轮镶嵌在测量装置底座底部，滚轮可带动本测量装置在轴箱体圆柱形内壁上自由滑动，从而实现了对轴箱体内孔局部腐蚀缺陷的深度测量。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轴箱体检测装置，其特征在于，包括：

安装座(10)；

深度测量表(20)，所述深度测量表(20)安装在所述安装座(10)上，所述深度测量表(20)的测量针(21)用于与轴箱体(30)的内孔壁接触；

其中，所述安装座(10)沿所述轴箱体(30)的内孔壁移动，以使所述测量针(21)滑过所述轴箱体(30)内孔壁的各个部位，并通过所述测量针(21)的伸缩量得出所述轴箱体(30)内孔壁的腐蚀缺陷处的腐蚀深度。

2.根据权利要求1所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述轴箱体检测装置还包括：

滚轮(40)，滚轮(40)设置在所述安装座(10)上并用于与所述轴箱体(30)的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述安装座(10)包括主体板(11)，所述深度测量表(20)安装在所述主体板(11)上，所述主体板(11)的相对两端均设置有所述滚轮(40)。

4.根据权利要求3所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述主体板(11)的相对两端均设置有多个滚轮安装部，各个所述滚轮安装部上均安装有所述滚轮(40)。

5.根据权利要求4所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述滚轮安装部上穿设有转轴，所述转轴的两端均安装有所述滚轮(40)。

6.根据权利要求3所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述主体板(11)为弧形板。

7.根据权利要求1所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述深度测量表(20)包括表头(22)和穿设在所述表头(22)上的表轴(23)，所述测量针(21)可伸缩地设置在所述表轴(23)上。

8.根据权利要求7所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述表头(22)上设置有显示模块，所述显示模块与所述测量针(21)连接，以显示所述测量针(21)的伸缩量。

9.根据权利要求7所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述安装座(10)上设置有用于供所述表轴(23)穿过的穿设孔，所述安装座(10)上设置有锁紧件(50)，所述锁紧件(50)的一端伸入所述穿设孔内以将所述表轴(23)锁紧在所述安装座(10)上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的轴箱体检测装置，其特征在于，所述深度测量表(20)为数显百分表。