CN107652942A - 低密度高挤出性的硅酮密封胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低密度高挤出性的硅酮密封胶及其制备方法，该硅酮密封胶中包括100份α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、150～200份填料、25～35份硅油、5～10份甲基三丁酮肟基硅烷、5～10份混合型酮肟交联剂、1～5份氨丙基三乙氧基硅烷、0.2～0.5份催化剂和1～5份膨胀微球。本发明，以α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、混合型酮肟交联剂、氨丙基三乙氧基硅烷、催化剂、膨胀微球为原料制得的硅酮密封胶不仅具有低的密度，而且挤出性能良好，能有效降低施工者劳动强度。

Description

低密度高挤出性的硅酮密封胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及硅酮密封胶领域，尤其是一种低密度高挤出性的硅酮密封胶及其制备方法。

背景技术

硅酮密封胶是一种有机硅类产品，以羟基封端的聚硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成。硅酮密封胶在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。硅酮密封胶使用方便，固化后胶体体积收缩率小，密封性好，其粘接力强，拉伸强度大，且具有良好的耐老化性、耐高低温性、耐电绝缘性、耐屈挠性、耐候性等，广泛用于建筑、汽车、机械、电子、纺织等高新技术产业领域。但是目前硅酮密封胶存在密度大，挤出性能差的问题，非常不便于储存、运输和加工。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种低密度高挤出性的硅酮密封胶及其制备方法，制得的硅酮密封胶密度小，挤出性能好。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种低密度高挤出性的硅酮密封胶，包括以下重量份数的原料：

优选地，所述填料为二氧化硅、膨润土、钛白粉、二氧化铝、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

优选地，所述硅油为甲基硅油或乙基硅油。

优选地，所述混合型酮肟交联剂包括甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷。

优选地，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二醋酸锡、二月桂酸二辛基锡或辛酸亚锡。

本发明还提供了上述一种低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入交联剂抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入偶联剂和催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶。

优选地，步骤b)中，三个抽真空搅拌中制胶机的真空度控制在0.09MPa以上。

本发明提供的一种低密度高挤出性的硅酮密封胶及其制备方法，该硅酮密封胶中包括100份α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、150～200份填料、25～35份硅油、5～10份甲基三丁酮肟基硅烷、5～10份混合型酮肟交联剂、1～5份氨丙基三乙氧基硅烷、0.2～0.5份催化剂和1～5份膨胀微球。本发明，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、混合型酮肟交联剂、氨丙基三乙氧基硅烷、催化剂、膨胀微球为原料制得的硅酮密封胶不仅具有低的密度，而且挤出性能良好，能有效降低施工者劳动强度。

具体实施方式

本发明提供的一种低密度高挤出性的硅酮密封胶，包括以下重量份数的原料：

上述技术方案中，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、混合型酮肟交联剂、氨丙基三乙氧基硅烷、催化剂、膨胀微球为原料制得的硅酮密封胶不仅具有低的密度，而且挤出性能良好，能有效降低施工者劳动强度。

α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷能够提高硅酮密封胶的粘度和强度，还能够增大硅酮密封胶的伸长率。

填料起到补强作用；在本发明的实施例中，填料为二氧化硅、膨润土、钛白粉、二氧化铝、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

硅油用于提高硅酮密封胶的弹性模量，提高延伸性。在本发明的实施例中，硅油为甲基硅油或乙基硅油。

甲基三丁酮肟基硅烷与混合型酮肟交联剂的联用能够提高硅酮密封胶的强度、耐热性、耐熔性，延长硅酮密封胶的寿命。

在本发明的实施例中，混合型酮肟交联剂包括二甲基二丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷；在其他实施例中，二甲基二丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷的质量比为1：2。

在本发明的实施例中，催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二醋酸锡、二月桂酸二辛基锡或辛酸亚锡。

膨胀微球粉能够降低硅酮密封胶的密度，同时不过多影响其他性能；另外膨胀微球份还能够提高硅酮密封胶的挤出性。

本发明还提供了上述一种抗菌密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

一项所述的低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入交联剂抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入偶联剂和催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶。

在此，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、混合型酮肟交联剂、氨丙基三乙氧基硅烷、催化剂、膨胀微球粉均同上所述，在此不再赘述。

上述技术方案中，方法简单，制备得到的硅酮密封胶不仅具有低的密度，而且挤出性能良好，能有效降低施工者劳动强度。

在本发明的实施例中，三个抽真空搅拌中制胶机的真空度控制在0.09MPa以上。

上述技术方案中，制备方法简单，制得的抗菌密封胶具有优异的抗菌能力、耐潮湿及抗黄变性能，粘接能力广泛，适合用于家装内卫浴、坐便器及厨房水池周边密封。

为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的低密度高挤出性的硅酮密封胶及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

低密度高挤出性的硅酮密封胶中包括以下重量份数的原料：

100份α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、150份填料、25份硅油、5份甲基三丁酮肟基硅烷、1.67份二甲基二丁酮肟基硅烷、3.33份乙烯基三丁酮肟基硅烷、5份氨丙基三乙氧基硅烷、0.5份催化剂、1份膨胀微球粉；

低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶；

三个抽真空搅拌中制胶机的真空度控制0.09MPa以上。

实施例2

100低密度高挤出性的硅酮密封胶中包括以下重量份数的原料：

份α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、165份填料、35份硅油、6份甲基三丁酮肟基硅烷、2.17份二甲基二丁酮肟基硅烷、4.33份乙烯基三丁酮肟基硅烷、2份氨丙基三乙氧基硅烷、0.2份催化剂、5份膨胀微球粉；

低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶；

三个抽真空搅拌中制胶机的真空度控制0.09MPa以上。

实施例3

低密度高挤出性的硅酮密封胶中包括以下重量份数的原料：

100份α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、185份填料、28份硅油、10份甲基三丁酮肟基硅烷、3.33份二甲基二丁酮肟基硅烷、6.67份乙烯基三丁酮肟基硅烷、4份氨丙基三乙氧基硅烷、0.3份催化剂、2份膨胀微球粉；

低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶；

三个抽真空搅拌中制胶机的真空度控制0.09MPa以上。

实施例4

低密度高挤出性的硅酮密封胶中包括以下重量份数的原料：

100份α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、200份填料、32份硅油、9份甲基三丁酮肟基硅烷、2.83份二甲基二丁酮肟基硅烷、5.67份乙烯基三丁酮肟基硅烷、1份氨丙基三乙氧基硅烷、0.4份催化剂、4份膨胀微球粉；

低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶；

三个抽真空搅拌中制胶机的真空度控制0.09MPa以上。

实施例5

低密度高挤出性的硅酮密封胶中包括以下重量份数的原料：

100份α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、175份填料、30份硅油、7.5份甲基三丁酮肟基硅烷、2.5份二甲基二丁酮肟基硅烷、5份乙烯基三丁酮肟基硅烷、3份氨丙基三乙氧基硅烷、0.35份催化剂、3份膨胀微球粉；

低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入甲基三丁酮肟基硅烷、二甲基二丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶；

三个抽真空搅拌中制胶机的真空度控制0.09MPa以上。

对实施例1～5制得的低密度高挤出性的硅酮密封胶进行密度、拉伸强度、断裂伸长率的测试，结果见表1。

表1实施例1～5的测试结果

	密度(g/m3)	拉伸强度(MPa)	断裂伸长率(％)
				实施例1	0.78	1.54	331
实施例2	0.81	1.51	335
				实施例3	0.80	1.56	329
实施例4	0.79	1.53	336
				实施例5	0.78	1.58	333

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种低密度高挤出性的硅酮密封胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

2.如权利要求1所述的硅酮密封胶，其特征在于，所述填料为二氧化硅、膨润土、钛白粉、二氧化铝、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的硅酮密封胶，其特征在于，所述硅油为甲基硅油或乙基硅油。

4.如权利要求1所述的硅酮密封胶，其特征在于，所述混合型酮肟交联剂包括二甲基二丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷。

5.如权利要求1所述的硅酮密封胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二醋酸锡、二月桂酸二辛基锡或辛酸亚锡。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的低密度高挤出性的硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将填料、α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷、硅油投入捏合机高温真空脱水2h，真空度控制在0.09MPa以上，温度控制110～125℃，充分混合制成基料；

b)将步骤a)制得的基料投入制胶机加入交联剂抽真空搅拌20min，加入膨胀微球混合均匀再抽真空30min，再加入偶联剂和催化剂抽真空搅拌20min，，即得低密度高挤出性的硅酮密封胶。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，三次抽真空搅拌中制胶机的真空度控制在0.09MPa以上。