CN107651919A - 一种再生砖骨料混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再生砖骨料混凝土及其制备方法，该混凝土按质量包括以下组分：再生砖粗骨料64～90份、再生砖细骨料48～80份、水泥36～42份、硅灰1.8～2.2份、水11～17份、高性能减水剂0.2～1.0份，其制备方法如下：1)按比例称取再生砖粗骨料和再生砖细骨料，搅拌混合均匀得到再生砖骨料；2)按比例将水泥和硅灰混合均匀后，加入再生砖骨料中，搅拌混合均匀得到混合料；3)按比例称取水和高性能减水剂加入混合料中，搅拌混合均匀后得到所述的再生砖骨料混凝土。该再生砖骨料混凝土具有较好的和易性，粘聚性较好，与普通混凝土相比具有更好的保温隔热效果，且抗震性能与耐火性能得到提升。

Description

一种再生砖骨料混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种再生砖骨料混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
再生砖骨料混凝土是指以建筑废弃物破碎红砖为骨料，并通过添加胶凝材料、外加剂与水混合制备出的一种建筑材料。该材料与传统混凝土相比具有着保温隔热、轻质等特点，并且能够帮助解决砂石资源日渐匮乏和开采过程中对周围环境破坏的问题，与我国的可持续发展政策相符合。目前对于再生砖骨料混凝土普遍只是作为部分取代砂石来进行使用，使得砖骨料混凝土的保温隔热和质轻的特点未能充分发挥。
以废弃黏土砖为粗、细骨料制备再生砖骨料混凝土是符合低碳、循环经济理念的新型绿色建筑材料。再生砖骨料混凝土有以下特点：与传统混凝土相比，再生砖骨料混凝土具有更好的保温隔热的效果，同时再生砖骨料混凝土的自重也大幅度降低，减轻了基础的荷载值，有利于进行地基处理，同时也会使建筑物的抗震性能得到提高，其次原材料资源丰富，成本低。再生砖骨料混凝土所用骨料为建筑废弃物黏土砖，随着我国城镇化的不断推进，每年都会产生大量的建筑垃圾，为制备再生砖骨料混凝土提供了充足的原材料。
发明内容
技术问题：本发明的目的是提供了一种再生砖骨料混凝土及其制备方法，再生砖骨料混凝土有较好的和易性以及具有保温隔热及轻质的特点，能够满足抗压强度和各项使用性能。
技术方案：本发明提供了一种再生砖骨料混凝土，该再生砖骨料混凝土的配比以质量份计包括：
其中：
所述的再生砖粗骨料的粒径为4.75～9.5mm，所述的再生砖细骨料的粒径小于4.75mm。
所述的再生砖骨料为再生砖粗骨料与再生砖细骨料混合得到，再生砖骨料中红砖的含量为60wt％～80wt％，破碎的再生混凝土与再生砂浆的总含量20wt％～40wt％。
所述的水泥为GB175-2011表准中所规定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
所述的硅灰为满足GBT27690-2011标准中所规定的硅灰。
所述的高性能减水剂为满足GB8076-2008标准中所规定的高性能减水剂。
本发明还提供了一种再生砖骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例称取再生砖粗骨料和再生砖细骨料，搅拌混合均匀得到再生砖骨料；
2)按比例将水泥和硅灰混合均匀后，加入步骤1)得到的再生砖骨料中，搅拌混合均匀得到混合料；
3)按比例称取水和高性能减水剂加入步骤2)得到的混合料中，搅拌混合均匀后得到所述的再生砖骨料混凝土。
其中：
步骤1)所述的再生砖粗骨料和再生砖细骨料提前预湿20～30h；
所述的搅拌混合过程中搅拌速率为20～40r/min；
步骤1)所述的搅拌混合的时长为20～60s；
步骤2)所述的搅拌混合的时长为20～60s；
步骤3)所述的搅拌混合的时长为2～5min。
有益效果：
与现有技术相比，本发明具有下列优点：
1、本发明为一种可用于黏土砖作为粗细骨料来制备再生砖骨料混凝土，利用其制备出的再生砖骨料混凝土的保温隔热性能更加优异，且自身的密度明显降低，其强度等级达到C30及以上，密度等级能达1800；
2、本发明选择使用硅灰来部分取代水泥以提升砖骨料混凝土的粘聚性，使浆体更好地包裹在砖骨料表面，避免了由于砖骨料与浆体之间的密度差较大而造成的离析现象；
3、本发明选择使用高性能减水剂来保证流动性的同时降低了水胶比，使得砖骨料混凝土能够达到较高的强度；同时硅灰的使用也为再生砖骨料混凝土的强度提升做出了贡献。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面对本发明作进一步说明，但不能理解为本发明仅适用于下面实例，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
本发明通过使用建筑废弃物再生砖骨料取代自然资源砂石，通过调整水泥、硅灰与外加剂的用量来配制出可用于制备具有保温隔热、且满足强度需求的再生砖骨料混凝土，这对建筑废弃物的循环利用都具有重大意义。
实例1：
一种再生砖骨料混凝土，该再生砖骨料混凝土的配比以质量计包括：
该再生砖骨料混凝土的制备过程如下：
将再生砖粗骨料和再生砖细骨料分别提前预湿24h，然后置于搅拌机中，在速率为30r/min的条件下搅拌30s，之后将水泥和硅灰提前混合均匀后加入强制搅拌机中继续搅拌30s，最后将水和聚羧酸系高性能减水剂同时加入搅拌机中搅拌3min后即可得到再生砖骨料混凝土。
实例2：
一种再生砖骨料混凝土，该再生砖骨料混凝土的配比以质量计包括：
该再生砖骨料混凝土的制备过程如下：
将再生砖粗骨料和再生砖细骨料分别提前预湿20h，然后置于搅拌机中，在速率为40r/min的条件下搅拌20s，之后将水泥和硅灰提前混合均匀后加入搅拌机中继续搅拌20s，最后将水和聚羧酸系高性能减水剂同时加入搅拌机中搅拌2min后即可得到再生砖骨料混凝土。
实例3：
一种再生砖骨料混凝土，该再生砖骨料混凝土的配比以质量计包括：
该再生砖骨料混凝土的制备过程如下：
将再生砖粗骨料和再生砖细骨料分别提前预湿30h，然后置于搅拌机中，在速率为20r/min的条件下搅拌60s，之后将水泥和硅灰提前混合均匀后加入搅拌机中继续搅拌60s，最后将水和聚羧酸系高性能减水剂同时加入搅拌机中搅拌5min后即可得到再生砖骨料混凝土。
实例4：
一种再生砖骨料混凝土，该再生砖骨料混凝土的配比以质量计包括：
该再生砖骨料混凝土的制备过程如下：
将再生砖粗骨料和再生砖细骨料分别提前预湿28h，然后置于搅拌机中，在速率为25r/min的条件下搅拌50s，之后将水泥和硅灰提前混合均匀后加入搅拌机中继续搅拌40s，最后将水和聚羧酸系高性能减水剂同时加入搅拌机中搅拌4min后即可得到再生砖骨料混凝土。
实例5：
一种再生砖骨料混凝土，该再生砖骨料混凝土的配比以质量计包括：
该再生砖骨料混凝土的制备过程如下：
将再生砖粗骨料和再生砖细骨料分别提前预湿22h，然后置于搅拌机中，在速率为35r/min的条件下搅拌40s，之后将水泥和硅灰提前混合均匀后加入搅拌机中继续搅拌30s，最后将水和聚羧酸系高性能减水剂同时加入搅拌机中搅拌3min后即可得到再生砖骨料混凝土。
再生砖骨料混凝土的性能测试
参照标准JGJ 51-2002《轻骨料混凝土技术规程附条文说明》分别对实施例中制备的再生砖骨料混凝土的抗压强度、干表观密度和导热系数进行测试，测试所得结果见表1。
表1再生砖骨料混凝土性能测试结果

Claims (10)

1.一种再生砖骨料混凝土，其特征在于：该再生砖骨料混凝土的配比以质量份计包括：
2.如权利要求1所述的一种再生砖骨料混凝土，其特征在于：所述的再生砖粗骨料的粒径为4.75～9.5mm，所述的再生砖细骨料的粒径小于4.75mm。
3.如权利要求1所述的一种再生砖骨料混凝土，其特征在于：所述的再生砖骨料为再生砖粗骨料与再生砖细骨料混合得到，再生砖骨料中红砖的含量为60wt％～80wt％、破碎的再生混凝土与再生砂浆的总含量为20wt％～40wt％。
4.如权利要求1所述的一种再生砖骨料混凝土，其特征在于：所述的水泥为GB175-2011标准中所规定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
5.如权利要求1所述的一种再生砖骨料混凝土，其特征在于：所述的硅灰为满足GBT27690-2011标准中所规定的硅灰。
6.如权利要求1所述的一种再生砖骨料混凝土，其特征在于：所述的高性能减水剂满足GB8076-2008标准中所规定的高性能减水剂。
7.一种如权利要求1所述的再生砖骨料混凝土的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
1)按比例称取再生砖粗骨料和再生砖细骨料，搅拌混合均匀得到再生砖骨料；
2)按比例将水泥和硅灰混合均匀后，加入步骤1)得到的再生砖骨料中，搅拌混合均匀得到混合料；
3)按比例称取水和高性能减水剂加入步骤2)得到的混合料中，搅拌混合均匀后得到所述的再生砖骨料混凝土。
8.如权利要求7所述的一种再生砖骨料混凝土的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的再生砖粗骨料和再生砖细骨料提前预湿20～30h。
9.如权利要求7所述的一种再生砖骨料混凝土的制备方法，其特征在于：所述的搅拌混合过程中搅拌速率为20～40r/min。
10.如权利要求7所述的一种再生砖骨料混凝土的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的搅拌混合的时长为20～60s，步骤2)所述的搅拌混合的时长为30s20～60s，步骤3)所述的搅拌混合的时长为2～5min。
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