CN107651230A - 医用采血管打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用采血管打包装置，其包括：安装板、设置在安装板一侧的转杆、连接包装材料且间隔排列的多个绕膜杆、与转杆相邻的标识打印机、设置在绕膜杆下方的一对侧热融板、位于侧热融板下方且带有锯齿及加热组件的切口器、以及带动采血管和包装材料运动的送料辊筒。本发明可自动打印包装信息及条码标识且效率高，可以快速归类并打包，节省人力，同时在包装材料表面贴上条形码标签，可以实现整包交接，快捷方便，还有效避免遗漏和交接错误等医疗差错、事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种医用采血管打包装置。
背景技术
医用采血管的条码化管理已经在我国普及。在医院内部实际使用过程中，采血管首先被分别贴上包含患者信息的条码标签，然后要经历各种转运过程。由于医疗工作的严谨性，每次交接时都需要扫描每一根采血管上的条码，非常费时，而散装的运输方式也增加了采血管丢失和交接错误的几率。采用打包运输的方式将会有效解决上述问题。目前国内外尚无一种可以自动将医用采血管打包的装置。该装置既可以自动将医用采血管打包，又能在包装材料表面贴上条形码标签。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的是提供一种医用采血管打包装置，可自动打包且效率高。
本发明的技术方案是：一种医用采血管打包装置，其包括：安装板、设置在安装板一侧的转杆、连接包装材料且间隔排列的多个绕膜杆、与转杆相邻的标识打印机、设置在绕膜杆下方的一对侧热融板、位于侧热融板下方的加热组件、位于加热组件下方的切口器、以及带动采血管和包装材料运动的送料辊筒。
在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
其还包括：位于安装板另一侧且驱动侧热融板开合运动的热融步进电机、与热融步进电机输出连接的热融双向丝杠、驱动切口器开合运动的切口步进电机、与切口步进电机输出连接的切口双向丝杠、与送料辊筒同轴设置且位于安装板另一侧的一对辊筒齿轮、与其中一个辊筒齿轮同轴安装的第一同步带轮、一端与第一同步带轮相连的同步带、与同步带另一端相连的第二同步带轮、以及驱动第二同步带轮工作的辊筒步进电机。
所述第一同步带轮直径大于第二同步带轮直径。
还包括位于侧热融板下方且可开合的切口器，该切口器内含一对底热融板及一套切刀装置，而底热融板内附锯齿切刀和加热组件。
所述侧热融板相对开合，且该侧热融板两侧设有用于薄膜融合的加热组件。
所述侧热融板由热融步进电机驱动热融双向丝杠转动，并在直线导轨上进行开合的滑动，而侧热融板通过丝杠螺母与热融双向丝杠连接。
所述切口器由切口步进电机驱动切口双向丝杠转动，并在直线导轨上进行开合的滑动，切口器通过丝杠螺母与切口双向丝杠连接。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明可自动打印包装信息及条码标识且效率高，可以快速归类并打包，节省人力，同时在包装材料表面贴上条形码标签，可以实现整包交接，快捷方便，还有效避免遗漏和交接错误等医疗差错、事故的发生。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的局部放大结构图。
具体实施方式
实施例：参考图1-2所示，本发明提供了一种医用采血管打包装置的具体实施例，其包括安装板3、设置在安装板3一侧的转杆1、缠绕在转杆1上的塑料薄膜2、连接塑料薄膜2且间隔排列的多个绕膜杆4、与转杆1相邻的标识打印机5、设置在绕膜杆4下方的一对侧热融板6、位于侧热融板6下方的加热组件7、位于侧热融板6下方且可开合的一对底热融板8、位于底热融板8底部的切口器9、位于切口器9下方的送料辊筒10、位于安装板3另一侧且驱动侧热融板6运动的热融步进电机11、驱动底热融板8和切口器9运动的切口步进电机12、与送料辊筒10同轴设置且位于安装板3另一侧的辊筒齿轮13、与辊筒齿轮13配合的第一同步带轮14、与热融步进电机11或切口步进电机12输出相连的丝杆螺母150、与丝杆螺母150配合的开合丝杆15、一端与第一同步带轮14相连的同步带16、与同步带16另一端相连的第二同步带轮17、以及驱动第二同步带轮17工作的辊筒步进电机18。其中多个绕膜杆4的表面形成一直线滑轨19。开合丝杆15包括热融双向丝杠和切口双向丝杠。本实施例中优选采用塑料薄膜2为包装材料，也可以采用复合类软包装作为包装材料。
塑料薄膜2放在转杆1中，塑料薄膜2与转杆1安装在安装板3的两端，一共2组。塑料薄膜2是多层缠绕在一起呈圆柱状，安装板3的顶部有用于绕薄膜的7根绕膜杆4，把塑料薄膜2绕送到打包位置。左侧薄膜先从第一根绕膜杆4左侧经上部绕过，再经过第二根绕膜杆4顶部，然后从第三根绕膜杆4底部绕过，最后从第四根绕膜杆4顶部往右侧下绕，调整到竖直方向。经过左右两个侧热融板6之间的打包位置，最后通过送料辊筒10。右侧一组薄膜的绕法是先从右侧第一根绕膜杆4的右边经顶部绕过，然后经过右侧第二根绕膜杆4顶部，最后经右侧第三根绕膜杆4的顶部绕到左侧，调整到竖直方向，经过左右两个侧热融板6之间的打包位置，最后通过送料辊筒10。
标识打印机5安装在左侧第一根绕膜杆4和第二根绕膜杆4之间的下面，标识打印机5的出标打印位置在第三根绕膜杆4的下方，塑料薄膜2经过时，标识打印机5一边打印标识，同时把标识贴到所经过的塑料薄膜2。
左右侧热融板6之间为打包位置，两边的侧热融板可左右开合，闭合时可以把经过的塑料薄膜两侧加热融在一起。两边的底热融板8也可以开合，第一次闭合时可以把塑料薄膜的水平方向加热融在一起，并且在融合位置切出锯齿线，以方便工作人员分袋，这时采血管从左侧第四根与右侧第三根之间放入到三侧都已热融在一起的塑料薄膜内。送料辊筒10转动，塑料薄膜与采血管行下送，采血管送到底热融板8下而时，第二次闭合，塑料薄膜四周便都热融在一起，同时切口器9对热融线下面的外侧开切一个小口，用于工作人员方便的撕开塑料薄膜。
本发明可自动打印包装信息及条码标识且效率高，可以快速归类并打包，节省人力，同时在包装材料表面贴上条形码标签，可以实现整包交接，快捷方便，还有效避免遗漏和交接错误等医疗差错、事故的发生。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医用采血管打包装置，其特征在于其包括：安装板、设置在安装板一侧的转杆、连接包装材料且间隔排列的多个绕膜杆、与转杆相邻的标识打印机、设置在绕膜杆下方的一对侧热融板、位于侧热融板下方且带有锯齿及加热组件的切口器、以及带动采血管和包装材料运动的送料辊筒。
2.如权利要求1所述的医用采血管打包装置，其特征在于还包括：位于安装板另一侧且驱动侧热融板开合运动的热融步进电机、与热融步进电机输出连接的热融双向丝杠、驱动切口器开合运动的切口步进电机、与切口步进电机输出连接的切口双向丝杠、与送料辊筒同轴设置且位于安装板另一侧的一对辊筒齿轮、与其中一个辊筒齿轮同轴安装的第一同步带轮、一端与第一同步带轮相连的同步带、与同步带另一端相连的第二同步带轮、以及驱动第二同步带轮工作的辊筒步进电机。
3.如权利要求2所述的医用采血管打包装置，其特征在于：还包括位于侧热融板下方且可开合的切口器，该切口器内含一对底热融板及一套切刀装置，而底热融板内附锯齿切刀和加热组件。
4.如权利要求2所述的医用采血管打包装置，其特征在于：所述侧热融板相对开合，且该侧热融板两侧设有用于包装材料融合的加热组件。
5.如权利要求4所述的医用采血管打包装置，其特征在于：所述侧热融板由热融步进电机驱动热融双向丝杠转动，并在直线导轨上进行开合的滑动，而侧热融板通过丝杠螺母与热融双向丝杠连接。
6.如权利要求4所述的医用采血管打包装置，其特征在于：所述切口器由切口步进电机驱动切口双向丝杠转动，并在直线导轨上进行开合的滑动，切口器通过丝杠螺母与切口双向丝杠连接。
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