CN107650312A - 一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品。所述硅胶杯的制作模具由上模、中模、下模、模芯和夹具组成,上模与中模配合,中模与下模配合,模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封,所述夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合,中模,下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间,空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状,空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽,中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。本申请还包括硅胶杯的制作方法及其产品。本申请模具结构简洁,使用方便,生产成本低,效果好;硅胶杯相对卫生,固定可靠。
Description
技术领域
本申请涉及一种各种人群的饮水(或奶等液体)用具及其制作模具和制作方法,特别是一种硅胶杯(瓶)的制作模具、制作方法及其产品。
背景技术
硅胶杯因为硅胶的柔软性,所以当成水杯使用时,必须要在杯口设置一个固定环,如塑料环,来维持硅胶杯的形状,而现有市场的硅胶杯都是在硅胶杯的杯口设置固定环,当人饮用液体时,嘴巴会接触到固定环,食品级的硅胶是耐高低温无毒无味的,而塑料对人体是有一定危害的,长期饮用接触塑料的液体对人体的健康不利。
发明内容
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简洁,使用方便,成本低,相对卫生的硅胶杯的制作模具和制作方法及其产品。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括:
一种硅胶杯的制作模具,其特征是由上模、中模、下模、模芯和夹具组成,上模与中模配合,中模与下模配合,模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封,所述夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合,中模,下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间,空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状,空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽,中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。
本申请所述空隙空间上部还设置有台阶,台阶用来安装手环。
本申请所述内凹槽内设置有周向配置均匀分布的内凹卡槽,固定环设置有固定环外螺纹和内侧周向配置均匀分布的固定环凸起,内凹卡槽与固定环凸起配合,使得固定环牢固地与硅胶杯配合连接。
本申请所述中模具有中模凹槽,灌胶口位于中模凹槽上,中模凹槽与上模凸起配合,使得一方面中模与上模更容易对准,另一方面尽量缩短了灌胶口与空隙空间的距离,加速灌胶,节约材料。
本申请所述下模设置有下模凸起,所述中模设置有中模凸起,所述模芯设置有模芯凹槽,下模凸起、中模凸起、模芯凹槽相互配合。
本申请所述灌胶口有六个,有助于硅胶快速填满空隙空间。
本申请所述上模、中模上设置有握柄,方便提取。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:
一种硅胶杯(主体结构)的制作方法,其特征是采用上述硅胶杯的制作模具并进行以下步骤:
夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环内圈涂有胶水;
模芯套入固定环模,固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放;
灌胶口注入(或塞入)固态、液态硅胶,灌满后将上模对准中模合上成型;
成型完成后依次取下上模、中模、模芯,得到固定环与硅胶杯连成一体的产品(硅胶杯主体结构)。
本申请所述固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放步骤包括以下步骤:
下模平放;
固定环模置于平放的下模上的固定环槽中,与此同时模芯上部与下模上部配合连接;
中模对准下模后合上。
本申请成型温度控制在100°-200°之间,成型时间控制在1.5-5分钟。
本申请成型温度控制在120°-180°之间,成型时间控制在2.5-3.5分钟。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:
上述硅胶杯的制作方法制成的硅胶杯。
所述固定环材料可以是塑料(尼龙)或者不锈钢金属。
所述硅胶杯杯口包覆在固定环上(内凹槽的上平面低于杯口),硅胶杯杯口为圆弧形,提高使用的舒适度。
本申请所述硅胶杯上设置有杯盖,所述的杯盖设置有杯盖内螺纹,所述杯盖内螺纹与固定环外螺纹配合连接。
所述杯盖设置有杯盖口,是与杯盖同心,直径较小的空心柱体,与杯盖连接成一体,并设置有杯盖口外螺纹,可连接小杯盖当小水杯使用,或者连接奶嘴,供婴儿使用。
本申请所述硅胶杯上设置有手环,所述的手环活动套在台阶上,杯盖压紧手环。
所述的手环上设置有两个握柄,当用作奶瓶使用时,满足婴儿喝奶双手拿的习惯。
所述硅胶杯身的容积可以为250-350ml, 供小孩或婴幼儿使用,也可以是400-550ml,供少年学生使用。
所述的杯盖,固定环,手环都是由塑料材质制作,杯身采用硅胶材质,环保安全。
本申请与现有技术相比,具有以下优点和效果:模具结构简洁,使用方便,生产成本低,效果好;硅胶杯相对卫生,固定可靠。
附图说明
图1是本申请实施例模具的结构示意图。
图2是图1去掉上模的左视示意图。
图3是本申请硅胶杯的一种实施方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明,以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。
参见图3,本申请硅胶杯的一种实施结构包括杯身1、固定(尼龙)环2、手环3、杯盖4、杯盖口5。
本实施例中的杯身1上部设置有一圈向外突出的杯口11、内凹槽12、台阶13,内凹槽12位于杯口11与台阶13之间,且上平面低于硅胶杯口11,固定环2通过内涂胶水固定在内凹槽12内,内凹槽12内设置有周向配置均匀分布的内凹卡槽121,固定环2设置有固定环外螺纹21和内侧周向配置均匀分布的固定环凸起22,内凹卡槽121与固定环凸起22配合,固定环2与杯身1连接成一体,手环3活动套在台阶13上,且设置有2个握柄31,杯盖4内圈设置有杯盖内螺纹41,与固定环外螺纹21螺纹匹配连接。
杯盖4上还可以设置杯盖口5,杯盖口5与杯盖4同心,为直径较小的空心柱体,与杯盖4连接成一体,杯盖口5设置有杯盖口外螺纹51,上部可设置小杯盖,当小水杯使用,也可以安装奶嘴或吸管之类的器件,方便婴儿或儿童使用。
本实施例中的杯口11做圆滑处理,提高使用的舒适度。
本实施例中的杯身1采用硅胶材质制作而成,固定环2,手环3,杯盖4,杯盖口5采用塑料材质制作而成。
本实施例中的杯身1可以设置成各种中空圆柱形,并不受限制,可以根据需要设计。
本申请硅胶杯的制作模具参见图1、图2,由上模6、中模7、下模8、模芯9和夹具10组成,上模6与中模7配合,中模7与下模8配合,模芯9上部(以图1为准,即以产品的上下作为上下标准,下同)安装在下模8与中模7之间并与下模8上部、中模7上部相互配合密封,所述夹具10与固定环2螺纹配合并套装在固定环2外构成中空圆柱形的固定环模,夹具10起到稳固固定环2且完全充满固定环模的作用,固定环模与下模8、中模7的固定环槽78压紧配合,中模7,下模8和模芯9之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间A,空隙空间A的顶部为向外突出的硅胶杯杯口11形状,空隙空间A的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽12,中模7与上模6的连接面设置有贯通至空隙空间A的灌胶口71。
所述空隙空间A上部还设置有台阶13。
所述中模7具有中模凹槽72,中模凹槽72与上模凸起61配合,使得一方面中模7与上模6更容易对准,另一方面尽量缩短了灌胶口71与空隙空间A的距离,加速灌胶,节约材料。
所述下模8设置有下模凸起81,所述中模7设置有中模凸起73,所述模芯9设置有模芯凹槽91,下模凸起81、中模凸起73、模芯凹槽91相互配合,使得中模7、下模8、模芯9连成一体时配合紧密,密封性好,硅胶不容易流出。
本实施例工艺流程:
a.将固定环12内圈涂胶水,以便与硅胶固定,不会脱开,带有内螺纹的夹具10螺纹配合套装在固定环2外圈构成固定环模;
b. 模芯9套入固定环模,固定环模置于平放的下模8上的固定环槽78中,与此同时模芯9上部与下模8上部配合连接,中模7对准下模8后合上;使得下模8在下中模7在上式平放(即下模8、中模7和模芯9从图2所示竖放方式向左翻转90度至平放);
c.从灌胶口71注入硅胶(100-200°),灌满后将上模6对准中模7合上,成型时间控制在1.5-5分钟,使固定环2镶嵌在杯身1,由此固定环2便与硅胶杯固定成一体;
d.待产品硫化成型后,分离上模6和中模7,取出模芯9,得到安装有固定环2的硅胶杯。
本申请同一步骤中的某些动作可以交换顺序或变更,例如a步骤塑料件12清洗干净,在烤箱内100度烘烤20分钟,然后涂上粘合剂再80度烘烤30分钟,冷却后放入夹具10;所述b步骤中的中模7、下模8也可以先竖放,模芯9套入固定环模后,固定环模卡入下模8或中模7的固定环槽78中,中模7、下模8对准后合上,中模7、下模8合模以后再平放。
所述的固定环2用塑料或金属或其它能够耐受200°的材料制成;
所述的模具的材料为钢材P20;
本申请最佳成型(模具)温度控制在120°-180°之间,最佳成型时间控制在2.5-3.5分钟。
凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合,应认为落入本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种硅胶杯的制作模具,其特征是:由上模、中模、下模、模芯和夹具组成,上模与中模配合,中模与下模配合,模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封,所述夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合,中模,下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间,空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状,空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽,中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。
2.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具,其特征是:所述空隙空间上部还设置有台阶。
3.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具,其特征是:所述中模具有中模凹槽,灌胶口位于中模凹槽上,中模凹槽与上模凸起配合。
4.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具,其特征是: 所述下模设置有下模凸起,所述中模设置有中模凸起,所述模芯设置有模芯凹槽,下模凸起、中模凸起、模芯凹槽相互配合。
5.一种硅胶杯的制作方法,其特征是:采用权利要求1至4任一权利要求所述硅胶杯的制作模具并进行以下步骤:
夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环内圈涂有胶水;
模芯套入固定环模,固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放;
灌胶口注入硅胶,灌满后将上模对准中模合上成型;
成型完成后依次取下上模、中模、模芯,得到固定环与硅胶杯连成一体的产品。
6.根据权利要求5所述硅胶杯的制作方法,其特征是:所述固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放步骤包括以下步骤:
下模平放;
固定环模置于平放的下模上的固定环槽中,与此同时模芯上部与下模上部配合连接;
中模对准下模后合上。
7.一种权利要求5或6所述硅胶杯的制作方法制成的硅胶杯。
8.根据权利要求7所述硅胶杯,其特征是:硅胶杯杯口包覆在固定环上,硅胶杯杯口为圆弧形。
9.根据权利要求7所述硅胶杯,其特征是:所述硅胶杯上设置有杯盖,所述的杯盖设置有杯盖内螺纹,所述杯盖内螺纹与固定环外螺纹配合连接。
10.根据权利要求9所述硅胶杯,其特征是:所述硅胶杯上设置有手环,所述的手环活动套在台阶上,杯盖压紧手环。
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