CN107637471A - 菊花起苗机 - Google Patents
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Abstract
本发明菊花起苗机,属于农业机械领域;所要解决的技术问题是提供了一种机械化程度高、加快起苗速度、降低劳动成本的菊花起苗机;解决该技术问题采用的技术方案为:菊花起苗机,包括机架、起苗铲,机架一侧设置有起苗铲,起苗铲后方设置有苗土分离机构,苗土分离机构包括圆柱形笼式结构,圆柱形笼式结构一侧设置有链条传动机构,链条传动机构与圆柱形笼式机构的主轴相连,起苗铲为前低后高结构,与地面呈5~15度的角度,起苗铲两侧设置有挡板;本发明可广泛应用于农业机械领域。
Description
技术领域
本发明菊花起苗机,属于农业机械技术领域。
背景技术
菊花由于其丰富的营养价值及其疾病防治效果,现在已不仅限于被制成干茶销售,市场上的多种茶饮料均有添加菊花,因此菊花的销售前景越来越好,部分地区开始大规模地种植菊花,但是当菊花生长到一定的高度,需要移栽时,传统的起苗方法一般是通过人工进行起苗、挖苗,这种人工的方式速度慢、效率低,耗工耗时、不利于劳动成本的节约,已经不能适应当前的生产需求。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种机械化程度高、加快起苗速度、降低劳动成本的菊花起苗机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:菊花起苗机,包括机架、起苗铲,机架一侧设置有起苗铲,起苗铲后方设置有苗土分离机构;
苗土分离机构包括圆柱形笼式结构,圆柱形笼式结构一侧设置有链条传动机构,链条传动机构与圆柱形笼式机构的主轴相连。
所述的起苗铲为前低后高结构,与地面呈5~15度的角度。
所述的起苗铲两侧设置有挡板。
起苗时,牵引机械带动起苗机行进,机架一侧的起苗铲深入地下一定深度,起苗铲将苗木和图一起铲起,苗土分离机构的圆柱形笼式结构在链条传动机构的带动下进行旋转,将土和菊花苗木进行分离,由于起苗铲两侧设置有挡板,所说在起苗时苗木与土被集中在起苗铲中间,便于人工集中收集。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、在起苗铲后方设置有苗土分离机构,可以在起苗的同时,将土块进行即时破碎,使土和苗木进行分离,便于人工集中收集。
2、在起苗铲两侧设置有挡板,便于将苗木向起苗铲的中部集中,有利于苗木收集,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图中1为起苗铲、2为苗土分离机构、3为机架、21为圆柱形笼式结构、22为链传动机构、23为副传动轴、24为减速机、25为主传动轴。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明菊花起苗机,包括机架3、起苗铲1,机架3一侧设置有起苗铲1,起苗铲1后方设置有苗土分离机构2;苗土分离机构2包括圆柱形笼式结构21,圆柱形笼式结构21一侧设置有链条传动机构22,链条传动机构22与圆柱形笼式机构的主轴相连,起苗铲1为前低后高结构,与地面呈5~15度的角度,起苗铲1两侧设置有挡板。
本发明在使用时,牵引机械带动机架3行进,起苗铲1深入地下一定深度,起苗铲1将苗木和土一起铲起,由于起苗铲1两侧设置有挡板,可以将苗土集中在起苗铲1的中部,在行进中,苗木和土经过苗土分离机构2进行分离,由于苗木分离机构2为链条传动机构22带动圆柱形笼式结构21,通过圆柱形笼式结构21的旋转将土与苗进行分离,分离后土从圆柱形笼式结构21后方掉落,苗木在圆柱形笼式结构21上方集中,便于人工管理,集中收集。
本发明在使用时,牵引机械同时连接主传动轴25,通过主传动轴25带动减速机24,将扭矩传递给23副传动轴,通过副传动轴23带动链传动机构22,通过链传动机构22使圆柱形笼式结构21旋转,进行苗土分离。
本发明不限于菊花的起苗作业,也可以用在其他花卉植物的起苗作业上。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.菊花起苗机,包括机架(3)、起苗铲(1),其特征在于:机架(3)一侧设置有起苗铲(1),起苗铲(1)后方设置有苗土分离机构(2);
苗土分离机构(2)包括圆柱形笼式结构(21),圆柱形笼式结构(21)一侧设置有链条传动机构(22),链条传动机构(22)与圆柱形笼式机构的主轴相连。
2.根据权利要求1所述的菊花起苗机,其特征在于:所述的起苗铲(1)为前低后高结构,与地面呈5~15度的角度。
3.根据权利要求1所述的菊花起苗机,其特征在于:所述的起苗铲(1)两侧设置有挡板。
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2017
- 2017-09-29 CN CN201710910234.3A patent/CN107637471A/zh active Pending
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