CN107636402A - 喷射器制冷回路 - Google Patents

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Abstract

一种喷射器制冷回路(1)包括：高压喷射器回路(3)，所述高压喷射器回路(3)在循环制冷剂的流动方向上包括：排热热交换器/气体冷却器(4)，其具有入口侧(4a)和出口侧(4b)；至少一个喷射器(6)，其包括主要高压输入端口(6a)、次级低压输入端口(6b)和输出端口(6c)，所述主要高压输入端口(6a)流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器(4)的所述出口侧(4b)；接收器(8)，其具有液体出口(8c)、气体出口(8b)和入口(8a)，所述入口(8a)流体地连接到所述至少一个喷射器(6)的所述输出端口(6c)；至少一个压缩机(2a、2b、2c)，其具有入口侧(21a、21b、21c)和出口侧(22a、22b、22c)，所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述入口侧(21a、21b、21c)流体地连接到所述接收器(8)的气体出口(8b)，并且所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述出口侧(22a、22b、22c)流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器(4)的所述入口侧(4a)；以及制冷蒸发器流动路径(5)，所述制冷蒸发器流动路径(5)在所述循环制冷剂的所述流动方向上包括：液体泵(7)，其具有流体地连接到所述接收器(8)的所述液体出口(8c)的入口侧(7a)和出口侧(7b)；至少一个制冷膨胀装置(10)，其具有流体地连接到所述液体泵(7)的所述出口侧(7)的入口侧(10a)和出口侧(10b)；以及至少一个制冷蒸发器(12)，其流体地连接在所述至少一个制冷膨胀装置(10)的所述出口侧(10b)与所述至少一个喷射器(6)的所述次级低压输入端口(6b)之间。所述液体泵(7)位于所述接收器(8)的外部并且/或者所述液体泵(7)包括旁通管线(11)，所述旁通管线(11)包括可切换旁通阀(15)，从而通过打开所述可切换旁通阀(15)而允许制冷剂选择性地绕过所述液体泵(7)。

Description

喷射器制冷回路
本发明涉及一种喷射器制冷回路，具体地涉及一种还包括液体泵的喷射器制冷回路以及一种控制这种喷射器制冷回路的方法。
在制冷回路中，喷射器可以用作膨胀装置，所述膨胀装置另外提供所谓的喷射泵，以便使用在使制冷剂从高压力水平膨胀到中等压力水平时变得可用的能量来将制冷剂从低压力水平压缩到中等压力水平。
具体地当喷射器的高压入口与出口之间的压力差较低时，希望提高喷射器制冷回路的效率。
在本发明的示例性实施方案中，喷射器制冷回路包括高压喷射器回路，所述高压喷射器回路在循环制冷剂的流动方向上包括：排热热交换器/气体冷却器，其具有入口侧和出口侧；至少一个喷射器，其包括主要高压输入端口、次级低压输入端口和中压输出端口，其中所述主要高压输入端口流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器的出口侧；接收器，其具有液体出口、气体出口和入口，所述入口流体地连接到所述至少一个喷射器的输出端口；至少一个压缩机，其具有入口侧和出口侧，所述至少一个压缩机的入口侧流体地连接到所述接收器的气体出口，并且所述至少一个压缩机的出口侧流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器的入口侧。所述喷射器制冷回路还包括制冷蒸发器回路，所述制冷蒸发器回路在循环制冷剂的流动方向上包括：液体泵，其具有流体地连接到接收器的液体出口的入口侧和出口侧；至少一个制冷膨胀装置，其具有流体地连接到液体泵的出口侧的入口侧和出口侧；以及至少一个制冷蒸发器，其流体地连接在所述至少一个制冷膨胀装置的出口侧与所述至少一个喷射器的次级低压输入端口之间。根据本发明的示例性实施方案，液体泵位于接收器的外部并且/或者液体泵设置有旁通管线，所述旁通管线包括可切换旁通阀，以便通过打开所述可切换旁通阀而允许制冷剂选择性地绕过液体泵。
由于喷射器的效率随高压降而变化，当高压喷射器回路中的高压与低压之间的压力差较低时，效率降低。在这种情况下，通过借助于另外的液体泵增加制冷蒸发器回路内的压力，可以提高喷射器制冷回路的效率。如果必要，将所述液体泵布置在接收器外部提供容易的触及以便进行更换和/或维护。
本发明的示例性实施方案还包括操作喷射器制冷回路的方法，所述喷射器制冷回路包括：高压喷射器回路，所述高压喷射器回路在循环制冷剂的流动方向上包括：排热热交换器/气体冷却器，其具有入口侧和出口侧；至少一个喷射器，其包括主要高压输入端口、次级低压输入端口以及中压输出端口，其中所述主要高压输入端口流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器的出口侧；接收器，其具有液体出口、气体出口和入口，所述入口流体地连接到所述至少一个喷射器的输出端口；至少一个压缩机，其具有入口侧和出口侧，所述至少一个压缩机的入口侧流体地连接到所述接收器的气体出口，并且所述至少一个压缩机的出口侧流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器的入口侧；以及制冷蒸发器回路，所述制冷蒸发器回路在循环制冷剂的流动方向上包括：液体泵，其具有流体地连接到接收器的液体出口的入口侧和出口侧；至少一个制冷膨胀装置，其具有流体地连接到液体泵的出口侧的入口侧和出口侧；以及至少一个制冷蒸发器，其流体地连接在所述至少一个制冷膨胀装置的出口侧与所述至少一个喷射器的次级低压输入端口之间，其中所述方法包括操作液体泵以便将液体制冷剂泵送穿过制冷蒸发器回路以及/或者打开可切换旁通阀以便借助于包括所述可切换旁通阀的旁通管线来绕过液体泵。
打开旁通阀以允许液体制冷剂绕过非操作的液体泵减少了或甚至避免由非操作的液体泵引起的压降，所述压降可能降低喷射器制冷回路的效率。
附图简述：
以下将关于附图来描述本发明的示例性实施方案。
图1示出根据本发明的示例性实施方案的喷射器制冷回路的示意图。
图2示出根据本发明的另一个示例性实施方案的喷射器制冷回路的示意图。
图3示出可在图1和图2所示的示例性实施方案中采用的可控喷射器的示意性剖视图。
附图详述：
图1示出根据本发明的示例性实施方案的喷射器制冷回路1的示意图，所述喷射器制冷回路1包括分别使制冷剂如由箭头F1、F2和F3所示那样循环的高压喷射器回路3、制冷蒸发器流动路径5以及低温流动路径9。
高压喷射器回路3包括压缩机单元2，所述压缩机单元2包括并联连接的多个压缩机2a、2b、2c。
所述压缩机2a、2b、2c的高压侧出口22a、22b、22c流体地连接到出口歧管，所述出口歧管从压缩机2a、2b、2c收集制冷剂并且通过排热热交换器/气体冷却器入口管线将制冷剂递送至排热热交换器/气体冷却器4的入口侧4a。排热热交换器/气体冷却器4被配置用于将热从制冷剂传递到环境，从而降低制冷剂温度。在图1所示的示例性实施方案中，排热热交换器/气体冷却器4包括两个风扇38，它们可操作用于吹送空气穿过排热热交换器/气体冷却器4，以便增强从制冷剂到环境的热传递。当然，风扇38是可选的，并且它们的数量可根据实际需要进行调整。
在排热热交换器/气体冷却器4的出口侧4b离开排热热交换器/气体冷却器4的冷却的制冷剂通过高压输入管线31和可选的检修阀20被递送至喷射器的主要高压输入端口6a，所述喷射器被配置用于使制冷剂膨胀至减压(中压)水平。
膨胀的制冷剂通过相应的喷射器输出端口6c离开喷射器6，并且借助于喷射器输出管线35被递送至接收器8的入口8a。在接收器8内，制冷剂借助于重力而分离成收集在接收器8的底部处的液体部分和收集在接收器8的上部部分中的气相部分。
制冷剂的气相部分通过设置在接收器8的顶部处的接收器气体出口8b离开接收器8。所述气相部分通过接收器气体出口管线40被递送到压缩机2a、2b、2c的入口侧21a、22b、22c，从而完成高压喷射器回路3的制冷剂循环。
来自在接收器8底部处收集的制冷剂的液相部分的制冷剂通过设置在接收器8的底部处的液体出口8c从接收器8退出，并且通过接收器液体出口管线36被递送至液体泵7的入口侧7a，所述液体泵7被配置用于增加从接收器8供应的液体制冷剂的压力。如果需要，液体泵7位于接收器8的外部，从而允许容易的触及以便进行更换和/或维护。液体泵7优选地位于接收器8的下方，从而允许使用重力来将液体制冷剂从接收器8供应到液体泵7的入口侧7a。
包括可切换旁通阀15的旁通管线11将液体泵7的入口侧7a与其出口侧7b连接，从而当液体泵7不操作时通过打开旁通阀15而允许液体制冷剂绕过液体泵7。
液体泵7的出口侧7b流体地连接到制冷膨胀装置10(“中温膨胀装置”)的入口侧10a。
在已通过制冷膨胀装置10膨胀之后，制冷剂通过其出口侧10b离开制冷膨胀装置10，并且进入制冷蒸发器12(“中温蒸发器”)中，所述制冷蒸发器12被配置用于在中等冷却温度下操作，具体地在-10℃至+5℃的温度范围内操作，以用于提供中温制冷。
在已通过制冷蒸发器12的出口12b离开制冷蒸发器12之后，制冷剂通过低压入口管线33流到喷射器6的次级低压输入端口6b。在操作中，离开制冷蒸发器12的制冷剂借助于通过相应的主要高压输入端口6进入的高压流而通过次级低压输入端口6b被吸入喷射器6中。以下将参照图3更详细地描述喷射器6的功能。
在喷射器6的主要高压输入端口6a与其输出端口6c之间的压降不足够大以致使制冷剂通过制冷膨胀装置10和制冷蒸发器12而被吸入并且所述压降足以有效地操作喷射器制冷回路1的操作条件下，可在旁通阀15关闭的情况下操作液体泵7。通过操作液体泵7，递送到制冷膨胀装置10和制冷蒸发器12的液体制冷剂的压力增大。操作液体泵7还增加了流过制冷膨胀装置10和制冷蒸发器12的制冷剂的质量流。因此，喷射器制冷回路1的制冷量增加。
另一方面，在喷射器6的主要高压输入端口6a与其输出端口6c之间的压降足够大以致使制冷剂通过制冷膨胀装置10和制冷蒸发器12而被充分地吸入(这是有效地操作喷射器制冷回路1所需的)的操作条件下，停止已不再需要的液体泵7的操作。在存在包括旁通阀15的旁通管线11的情况下，可以打开旁通阀15以允许液体制冷剂绕过非操作的液体泵7，从而避免或至少减少由非操作的液体泵7所引起的任何压降。
可选地，低温膨胀装置14的入口侧14a流体地连接到液体泵7上游的接收器液体出口管线36，从而允许离开接收器8的液体制冷剂的一部分通过低温膨胀装置14而膨胀。膨胀的制冷剂随后进入可选的低温蒸发器16中，所述低温蒸发器16具体地被配置用于在低温下操作，具体地在-40℃至-25℃的温度范围内操作，以用于提供低温制冷。已离开低温蒸发器16的制冷剂被递送到包括一个或多个(在图1所示的实施方案中两个)低温压缩机18a、18b的低温压缩机单元18的入口侧。
在操作中，低温压缩机单元18将由低温蒸发器16供应的制冷剂压缩至中等压力，即与从接收器8的气体出口8b递送的制冷剂的压力基本相同的压力。压缩的制冷剂与从接收器8的气体出口8b提供的制冷剂一起被供应到压缩机2a、2b、2c的入口侧21a、21b、21c。
喷射器6可以是可控的喷射器6，从而允许控制穿过主要高压输入端口6a的制冷剂流，如以下将参照图3进一步详细描述的。
可替代地或此外，可以提供并联连接的多个可控或不可控的喷射器6，以允许通过选择性地启动喷射器6的适当选择来根据实际需要调整喷射器容量。
被配置用于测量制冷剂的压力和/或温度的传感器30、32、34分别设置在流体地连接到喷射器6的主要高压输入端口6a的高压输入管线31处、流体地连接到次级低压输入端口6b的低压输入管线33处、以及流体地连接到喷射器6的输出端口6c的输出管线35处。控制单元28被配置用于基于由传感器30、32、34测量的压力值和/或温度值以及实际制冷需求来控制喷射器制冷回路1的操作，具体地压缩机2a、2b、2b、18a、18b、喷射器6(如果其是可控的)、液体泵7和/或旁通阀15的操作。
图2示出根据本发明的替代示例性实施方案的喷射器制冷回路1的示意图。喷射器制冷回路1的配置基本上与图1所示的第一实施方案的配置相似；因此相同的元件用相同的附图标记表示，并且将不再详细讨论。
与第一实施方案不同，低温膨胀装置14的输入侧14a不是流体地连接到液体泵7的入口侧7a而是连接到出口侧7b。这种配置允许增加流过低温膨胀装置14以及流过低温蒸发器14的液体制冷剂的压力。
在附图中未示出的另一个实施方案中，可分别为制冷蒸发器流动路径5和低温流动路径9提供单独的液体泵7和旁通管线11。这种配置允许独立于流过低温流动路径9的制冷剂的压力来调整流过制冷蒸发器流动路径5的液体制冷剂的压力。
图3示出可控喷射器6的示例性实施方案的示意性剖视图，所述可控喷射器6可用作图1所示的喷射器制冷回路1中的喷射器6。
喷射器6由嵌套在外部构件102内的原动喷嘴100形成。主要高压输入端口6a形成到原动喷嘴100的入口。外部构件102的出口提供喷射器6的输出端口6c。主要制冷剂流103进入主要高压输入端口6a，并且随后进入原动喷嘴100的收敛区段104。所述主要制冷剂流103随后穿过喉部区段106和发散膨胀区段108，到达原动喷嘴100的出口110。原动喷嘴100使流103加速并且降低所述流的压力。次级低压输入端口6b形成外部构件102的入口。通过原动喷嘴对主要流引起的压力减小会将次级流112抽吸到外部构件102中。外部构件102包括具有收敛区段114和伸长的喉部区段或混合区段116的混合器。外部构件102也具有位于伸长的喉部区段或混合区段116下游的发散区段或扩散器118。原动喷嘴出口110定位在收敛区段114内。在流103退出出口110时，所述流103开始与流112混合，并且通过提供混合区带的混合区段116发生进一步混合。因此，相应的主要和次级流动路径分别从主要高压输入端口6a和次级低压输入端口6b延伸到输出端口6c，从而在出口处合并。
在操作中，主要流103可在进入喷射器6后是超临界的，并且在退出原动喷嘴100后是次临界的。在进入次级低压输入端口6b后，次级流112可以是气态的或气体与少量液体的混合物。所得的组合流120是液体/蒸气混合物并且减速和恢复扩散器118中的压力，同时保留混合物。
在本发明的示例性实施方案中采用的喷射器6可以是可控喷射器6。在这种情况下，由针阀130提供可控性，所述针阀130具有针132和致动器134。致动器134被配置用于使针132的尖端部分136偏移到原动喷嘴100的喉部区段106中并且偏移到所述喉部区段106外，以便调节穿过原动喷嘴100的流量，并且进而整体调节喷射器6。示例性致动器134是电动的，例如螺线管等。致动器134可联接到控制单元28并由其进行控制。控制单元28可通过硬连线或无线通信路径联接到致动器134和其他可控***部件。控制单元28可包括以下中的一个或多个：处理器；存储器(例如，用于存储由处理器执行来进行操作方法的程序信息，并且用于存储由程序使用或生成的数据)；以及用于与输入/输出装置和可控***部件对接的硬件接口装置(例如，端口)。
另外的实施方案：
以下列出了许多可选的特征。这些特征可在特定实施方案中单独实现或与任何其他特征组合来实现。
在一个实施方案中，液体泵位于接收器下方。将液体泵布置在接收器下方允许使用重力来将液体制冷剂从接收器供应到液体泵的入口侧。
在一个实施方案中，喷射器制冷回路包括并联连接的多个喷射器。喷射器可具有不同或相同的容量。提供并联连接的多个喷射器允许通过操作多个喷射器的适当选择来调整喷射器制冷回路的容量。所述选择可包括单个喷射器或多个喷射器。
喷射器中的至少一个可以是可控的可变喷射器，从而允许甚至更好地调整喷射器制冷回路的容量。
在一个实施方案中，被配置用于测量制冷剂的压力和/或温度的至少一个传感器相应地设置在流体地连接到主要高压输入端口的高压输入管线、流体地连接到次级低压输入端口的低压输入管线以及流体地连接到喷射器的输出端口的输出管线中的至少一个中。这种传感器允许基于所测量的压力和/或温度来优化喷射器制冷回路的操作。
在一个实施方案中，喷射器制冷回路还包括控制单元，所述控制单元被配置用于基于由至少一个压力和/或温度传感器测量的压力值和/或温度值来控制至少一个压缩机、液体泵和/或至少一个喷射器(如果其是可变的)，以便尽可能有效地操作喷射器制冷回路。
在一个实施方案中，在喷射器的主要高压输入端口的上游设置至少一个检修阀，从而允许在需要维护或更换喷射器的情况下关闭通往主要高压输入端口的制冷剂流。
在一个实施方案中，喷射器制冷回路还包括至少一个低温流动路径，所述至少一个低温流动路径连接在接收器的液体出口与至少一个压缩机的入口侧之间，并且在制冷剂的流动方向上包括：至少一个低温膨胀装置；至少一个低温蒸发器；以及至少一个低温压缩机，其用于提供较低的温度，具体地除中等温度之外的低温。
在替代实施方案中，在制冷剂的流动方向上包括至少一个低温膨胀装置、至少一个低温蒸发器以及至少一个低温压缩机的至少一个低温流动路径连接在液体泵/旁通阀的出口侧与至少一个压缩机的入口侧之间。这种配置也允许液体泵增加流过低温流动路径的制冷剂的压力。
在另一个实施方案中，分别为制冷蒸发器流动路径和低温流动路径提供单独的液体泵和(可选的)旁通管线，从而允许彼此独立地调整流过制冷蒸发器流动路径的液体制冷剂的压力以及流过低温流动路径的制冷剂的压力。
在一个实施方案中，操作喷射器制冷回路的方法包括操作至少一个低温流动路径以用于提供低温，具体地在低温蒸发器处提供低温。
在一个实施方案中，操作喷射器制冷回路的方法包括基于至少一个压力和/或温度传感器的输出值来控制至少一个压缩机、液体泵和/或可切换旁通阀，以便尽可能有效地操作喷射器制冷回路。
在一个实施方案中，操作喷射器制冷回路的方法包括具体地基于至少一个压力和/或温度传感器的输出值来控制可控喷射器，以便尽可能有效地操作喷射器制冷回路。
在一个实施方案中，操作喷射器制冷回路的方法包括具体地基于至少一个压力和/或温度传感器的输出值来选择性地操作并联连接的至少两个喷射器中的一个或多个，以便尽可能有效地操作喷射器制冷回路。
在一个实施方案中，操作喷射器制冷回路的方法包括使用二氧化碳作为在喷射器制冷回路内循环的制冷剂。
尽管已参阅示例性实施方案描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可做出各种改变，并且可使用等效物来替代本发明的各要素。具体地，在不脱离本发明的基本范围的情况下，可做出修改来使具体情况或材料适应本发明的教义。因此，本发明并不意图限制于所公开的具体实施方案，而是本发明将包括落在所附权利要求书的范围内的所有实施方案。
附图标记
1 喷射器制冷回路
2 压缩机单元
2a、2b、2c 压缩机
3 高压喷射器回路
4 排热热交换器/气体冷却器
4a 排热热交换器/气体冷却器的入口侧
4b 排热热交换器/气体冷却器的出口侧
5 制冷蒸发器流动路径
6 第一可控喷射器
6a 第一可控喷射器的主要高压输入端口
6b 第一可控喷射器的次级低压输入端口
6c 第一可控喷射器的输出端口
7 液体泵
7a 液体泵的入口侧
7b 液体泵的出口侧
8 接收器
8a 接收器的入口
8b 接收器的气体出口
8c 接收器的液体出口
9 低温流动路径
10 制冷膨胀装置
10a 制冷膨胀装置的入口侧
10b 制冷膨胀装置的出口侧
11 旁通管线
12 制冷蒸发器
12b 制冷蒸发器的出口
14 低温膨胀装置
14a 低温膨胀装置的入口侧
15 旁通阀
16 低温蒸发器
18 低温压缩机单元
18a、18b 低温压缩机
20 检修阀
21a、21b、21c 压缩机的入口侧
22a、22b、22c 压缩机的出口侧
28 控制单元
30 压力和/或温度传感器
31 高压输入管线
32 压力和/或温度传感器
33 低压输入管线
34 压力和/或温度传感器
35 喷射器输出管线
36 接收器液体出口管线
38 排热热交换器/气体冷却器的风扇
40 接收器气体出口管线
100 原动喷嘴
102 外部构件
103 主要制冷剂流
104 原动喷嘴的收敛区段
106 喉部区段
108 发散膨胀区段
110 原动喷嘴的出口
112 次级流
114 混合器的收敛区段
116 喉部区段或混合区段
118 扩散器
120 组合流
130 针阀
132 针
134 致动器

Claims (15)

1.喷射器制冷回路(1)，其具有：
高压喷射器回路(3)，所述高压喷射器回路(3)在循环制冷剂的流动方向上包括：
排热热交换器/气体冷却器(4)，所述排热热交换器/气体冷却器(4)具有入口侧(4a)和出口侧(4b)；
至少一个喷射器(6)，所述至少一个喷射器(6)包括主要高压输入端口(6a)、次级低压输入端口(6b)和输出端口(6c)，所述主要高压输入端口(6a)流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器(4)的所述出口侧(4b)；
接收器(8)，所述接收器(8)具有液体出口(8c)、气体出口(8b)和入口(8a)，所述入口(8a)流体地连接到所述至少一个喷射器(6)的所述输出端口(6c)；
至少一个压缩机(2a、2b、2c)，所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)具有入口侧(21a、21b、21c)和出口侧(22a、22b、22c)，所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述入口侧(21a、21b、21c)流体地连接到所述接收器(8)的气体出口(8b)，并且所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述出口侧(22a、22b、22c)流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器(4)的所述入口侧(4a)；以及
制冷蒸发器流动路径(5)，所述制冷蒸发器流动路径(5)在所述循环制冷剂的所述流动方向上包括：
液体泵(7)，所述液体泵(7)具有流体地连接到所述接收器(8)的所述液体出口(8c)的入口侧(7a)和出口侧(7b)；
至少一个制冷膨胀装置(10)，所述至少一个制冷膨胀装置(10)具有流体地连接到所述液体泵(7)的所述出口侧(7)的入口侧(10a)和出口侧(10b)；以及
至少一个制冷蒸发器(12)，所述至少一个制冷蒸发器(12)流体地连接在所述至少一个制冷膨胀装置(10)的所述出口侧(10b)与所述至少一个喷射器(6)的所述次级低压输入端口(6b)之间；
其中所述液体泵(7)位于所述接收器(8)的外部并且/或者所述液体泵(7)包括旁通管线(11)，所述旁通管线(11)包括可切换旁通阀(15)，从而通过打开所述可切换旁通阀(15)而允许制冷剂选择性地绕过所述液体泵(7)。
2.如权利要求1所述的喷射器制冷回路(1)，其包括并联连接的多个喷射器(6)。
3.如权利要求2所述的喷射器制冷回路(1)，其中所述喷射器制冷回路(1)包括至少两个具有不同容量的喷射器(6)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的喷射器制冷回路(1)，其包括至少一个可控可变喷射器(6)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的喷射器制冷回路(1)，其中压力和/或温度传感器(30、32、34)相应地设置在流体地连接到所述主要高压输入端口(6a)的高压入口管线(31)、流体地连接到所述次级低压输入端口(6b)的低压入口管线(33)以及流体地连接到所述至少一个喷射器(6)的所述输出端口(6c)的喷射器出口管线(35)中的至少一个中。
6.如权利要求5所述的喷射器制冷回路(1)，其还包括控制单元(28)，所述控制单元(28)被配置用于基于由所述至少一个压力和/或温度传感器(30、32、34)测量的压力值和/或温度值来控制所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)、所述液体泵(7)和/或可能存在的任何可变喷射器(6)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的喷射器制冷回路(1)，其还包括至少一个低温流动路径(9)，所述至少一个低温流动路径(9)在所述制冷剂的所述流动方向上包括：
至少一个低温膨胀装置(14)；
至少一个低温蒸发器(16)；以及
至少一个低温压缩机(18a、18b)，
其中所述低温流动路径(9)连接在所述接收器(8)的所述液体出口(8c)与所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述入口侧(21a、21b、21c)之间，或者连接在所述流体泵(7)的所述出口侧(7b)与所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述入口侧(21a、21b、21c)之间。
8.如权利要求1至7中任一项所述的喷射器制冷回路(1)，其被配置用于使用二氧化碳作为制冷剂。
9.操作喷射器制冷回路(1)的方法，所述喷射器制冷回路(1)具有：
高压喷射器回路(3)，所述高压喷射器回路(3)在循环制冷剂的流动方向上包括：
排热热交换器/气体冷却器(4)，所述排热热交换器/气体冷却器(4)具有入口侧(4a)和出口侧(4b)；
至少一个喷射器(6)，所述至少一个喷射器(6)包括主要高压输入端口、次级低压输入端口(6b)和输出端口(6c)，所述主要高压输入端口(6a)流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器(4)的所述出口侧(4b)；
接收器(8)，所述接收器(8)具有液体出口(8c)、气体出口(8b)和入口(8a)，所述入口(8a)流体地连接到所述至少一个喷射器(6)的所述输出端口(6c)；
至少一个压缩机(2a、2b、2c)，所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)具有入口侧(21a、21b、21c)和出口侧(22a、22b、22c)，所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述入口侧(21a、21b、21c)流体地连接到所述接收器(8)的气体出口(8b)，并且所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述出口侧(22a、22b、22c)流体地连接到所述排热热交换器/气体冷却器(4)的所述入口侧(4a)；以及
制冷蒸发器流动路径(5)，所述制冷蒸发器流动路径(5)在所述循环制冷剂的所述流动方向上包括：
液体泵(7)，所述液体泵(7)优选地位于所述接收器(8)的外部，并且具有流体地连接到所述接收器(8)的所述液体出口(8c)的入口侧(7a)和出口侧(7b)；
至少一个制冷膨胀装置(10)，所述至少一个制冷膨胀装置(10)具有流体地连接到所述液体泵(7)的所述出口侧(7)的入口侧(10a)和出口侧(10b)；以及
至少一个制冷蒸发器(12)，所述至少一个制冷蒸发器(12)流体地连接在所述至少一个制冷膨胀装置(10)的所述出口侧(10b)与所述至少一个喷射器(6)的所述次级低压输入端口(6b)之间；
其中所述方法包括操作所述液体泵(7)以便将液体制冷剂泵送穿过所述制冷蒸发器回路以及/或者打开可切换旁通阀(15)以便借助于包括所述可切换旁通阀(15)的旁通管线(11)来绕过所述液体泵(7)。
10.如权利要求9所述的方法，其中压力和/或温度传感器(30、32、34)相应地设置在流体地连接到所述主要高压输入端口(6a)的高压入口管线(31)、流体地连接到所述次级低压输入端口(6b)的低压入口管线(33)以及流体地连接到所述至少一个喷射器(6)的所述输出端口(6c)的喷射器出口管线(35)中的至少一个中，并且所述方法包括基于所述至少一个压力和/或所述温度传感器(30、32、34)的输出来控制所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)、所述液体泵(7)和/或所述可切换旁通阀(15)。
11.如权利要求10所述的方法，其中所述喷射器(6)是可控可变喷射器(6)，并且所述方法包括具体地基于所述至少一个压力和/或所述温度传感器(30、32、34)来控制所述喷射器(6)。
12.如权利要求9至11中任一项所述的方法，其中所述喷射器制冷回路(1)包括并联连接的至少两个喷射器(6)，并且所述方法包括选择性地操作所述这些喷射器(6)中的一个或多个。
13.如权利要求9至12中任一项所述的方法，其中所述喷射器制冷回路(1)还包括至少一个低温流动路径(9)，所述至少一个低温流动路径(9)连接在所述接收器(8)的所述液体出口(8c)与所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述入口侧(21a、21b、21c)之间，并且在所述制冷剂的所述流动方向上包括：
至少一个低温膨胀装置(14)；
至少一个低温蒸发器(16)；以及
至少一个低温压缩机(18a、18b)；
并且所述方法包括操作所述至少一个低温流动路径(9)，以用于在所述低温蒸发器处提供低温。
14.如权利要求9至12中任一项所述的方法，其中所述喷射器制冷回路(1)还包括至少一个低温流动路径(9)，所述至少一个低温流动路径(9)连接在所述流体泵(7)的所述出口侧(7b)与所述至少一个压缩机(2a、2b、2c)的所述入口侧(21a、21b、21c)之间，并且在所述制冷剂的所述流动方向上包括：
至少一个低温膨胀装置(14)；
至少一个低温蒸发器(16)；以及
至少一个低温压缩机(18a、18b)；
并且所述方法包括操作所述至少一个低温流动路径(9)，以用于在所述低温蒸发器处提供低温。
15.如权利要求9至14中任一项所述的方法，其包括使用二氧化碳作为制冷剂。
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