CN107628448A - 一种车间原料转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车间原料转运装置，包括储料间、储料出管、安装吊板、出料风机、风机吊架、料斗进管、料斗、料斗出管、回料风机和储料进管，风机吊架固定安装吊板上，出料风机和回料风机并列设置在风机吊架上，储料间和料斗独立设置，储料出管设置在储料间和出料风机之间，料斗进管设置在料斗和出料风机之间，料斗出管设置在料斗和回料风机之间，储料进管设置在回料风机和储料间之间，该发明的车间原料转运装置，通过出料风机和回料风机，能够在储料间和料斗之间实现出料和剩余料的回料功能，极大方便了车间原料的转运运输。

Description

一种车间原料转运装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种车间原料转运装置。

背景技术

目前，常用的原料转运装置为风机将棉料或化纤原料抽出，再经管道输送至储料仓内实现转运，风机置于储料仓前侧的地板上，输料管道一般吊设于空中，这样为了进行原料的转运，管道不得不经过多次弯曲，大大增加了原料输送的阻力，而且容易在拐角处积蓄原料，造成阻塞，也容易产生火灾。

例如专利CN201020673915.6本实用新型涉及一种纺织原料转运装置，包括料斗、风机和储料仓，其特征在于：所述料斗经架设于上方的出料管道与风机相连，所述风机经吊架吊设于天花板上，风机再经直线管道与储料仓顶部进料口相连，该装置不仅结构简单，而且可大大减小原料转运过程中的阻力。

该专利转运装置只具备原料的转出功能，不具备剩余原料的转会功能，因此在原料的转运上存在限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通过出料风机和回料风机，能够在储料间和料斗之间实现出料和剩余料的回料功能，极大方便了车间原料的转运运输的车间原料转运装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种车间原料转运装置，包括储料间、储料出管、安装吊板、出料风机、风机吊架、料斗进管、料斗、料斗出管、回料风机和储料进管，风机吊架固定安装吊板上，出料风机和回料风机并列设置在风机吊架上，储料间和料斗独立设置，储料出管设置在储料间和出料风机之间，料斗进管设置在料斗和出料风机之间，料斗出管设置在料斗和回料风机之间，储料进管设置在回料风机和储料间之间。

优选的，所述安装吊板上固定设置有火警报警装置。

优选的，所述出料风机和回料风机的结构相同，包括出风口、机壳、叶轮和进风槽，出风口设置在机壳上，叶轮嵌入设置在机壳内，进风槽嵌入设置在叶轮上。

优选的，所述机壳的形状结构为蜗壳形。

优选的，所述火警报警器的结构包括外壳、温度感应探头、烟尘感应探头、触发装置和报警装置，温度感应探头和烟尘感应探头设置在外壳的表面，触发装置设置在外壳的内部，报警装置设置在外壳内部，度感应探头、烟尘感应探头、触发装置和报警装置通过传输线连接。

优选的，所述报警装置包括声音报警器和闪光报警器。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的车间原料转运装置，通过出料风机和回料风机，能够在储料间和料斗之间实现出料和剩余料的回料功能，极大方便了车间原料的转运运输，所述安装吊板上固定设置有火警报警装置，该装置能够实现对车间的火灾监控，所述出料风机和回料风机的结构相同，包括出风口、机壳、叶轮和进风槽，出风口设置在机壳上，叶轮嵌入设置在机壳内，进风槽嵌入设置在叶轮上，该结构能够有效的实现对原料的转运工作，所述机壳的形状结构为蜗壳形，该结构能够有效的改变出风方向，方便原料的转运，所述火警报警器的结构包括外壳、温度感应探头、烟尘感应探头、触发装置和报警装置，温度感应探头和烟尘感应探头设置在外壳的表面，触发装置设置在外壳的内部，报警装置设置在外壳内部，度感应探头、烟尘感应探头、触发装置和报警装置通过传输线连接，该结构能够实现对车间火情的监控，所述报警装置包括声音报警器和闪光报警器，该结构能够实现对车间火情的声光报警。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1所示储棉箱的结构示意图；

图3是图2所示纤维分离板的结构示意图；

其中，1、储料间；2、储料出管；3、安装吊板；4、出料风机； 5、风机吊架；6、料斗进管；7、料斗；8、料斗出管；9、回料风机； 10、储料进管；11、火警报警装置；12、出风口；13、机壳；14、叶轮；15、进风槽；16、外壳；17、温度感应探头；18、烟尘感应探头； 19、触发装置；20、报警装置；21、声音报警器；22、闪光报警器。

具体实施方式

实施例1：

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-3出示本发明的具体实施方式：一种车间原料转运装置，包括储料间1、储料出管2、安装吊板3、出料风机4、风机吊架5、料斗进管6、料斗7、料斗出管8、回料风机9和储料进管10，风机吊架5固定安装吊板3上，出料风机4和回料风机9并列设置在风机吊架5上，储料间1和料斗7独立设置，储料出管2设置在储料间1和出料风机4之间，料斗进管6设置在料斗7和出料风机4之间，料斗出管8设置在料斗7和回料风机9之间，储料进管10设置在回料风机9和储料间1之间，所述安装吊板3上固定设置有火警报警装置 11。

结合图2所示的出料风机4和回料风机9的结构相同，包括出风口12、机壳13、叶轮14和进风槽15，出风口12设置在机壳13上，叶轮14嵌入设置在机壳13内，进风槽15嵌入设置在叶轮14上，所述机壳13的形状结构为蜗壳形。

结合图3所示的火警报警器11的结构包括外壳16、温度感应探头17、烟尘感应探头18、触发装置19和报警装置20，温度感应探 17头和烟尘感应探头18设置在外壳16的表面，触发装置19设置在外壳16的内部，报警装置20设置在外壳16内部，温度感应探头17、烟尘感应探头18、触发装置19和报警装置20通过传输线连接，所述报警装置20包括声音报警器21和闪光报警器22。

实施例2：

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-2出示本发明的具体实施方式：一种车间原料转运装置，包括储料间1、储料出管2、安装吊板3、出料风机4、风机吊架5、料斗进管6、料斗7、料斗出管8、回料风机9和储料进管10，风机吊架5固定安装吊板3上，出料风机4和回料风机9并列设置在风机吊架5上，储料间1和料斗7独立设置，储料出管2设置在储料间1和出料风机4之间，料斗进管6设置在料斗7和出料风机4之间，料斗出管8设置在料斗7和回料风机9之间，储料进管10设置在回料风机9和储料间1之间，所述安装吊板3上固定设置有火警报警装置 11。

结合图2所示的出料风机4和回料风机9的结构相同，包括出风口12、机壳13、叶轮14和进风槽15，出风口12设置在机壳13上，叶轮14嵌入设置在机壳13内，进风槽15嵌入设置在叶轮14上，所述机壳13的形状结构为蜗壳形。

实施例3：

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图3出示本发明的具体实施方式：一种车间原料转运装置，包括储料间1、储料出管2、安装吊板3、出料风机4、风机吊架5、料斗进管6、料斗7、料斗出管8、回料风机9和储料进管10，风机吊架5固定安装吊板3上，出料风机4和回料风机9并列设置在风机吊架5上，储料间1和料斗7独立设置，储料出管2设置在储料间1 和出料风机4之间，料斗进管6设置在料斗7和出料风机4之间，料斗出管8设置在料斗7和回料风机9之间，储料进管10设置在回料风机9和储料间1之间，所述安装吊板3上固定设置有火警报警装置 11。

结合图3所示的火警报警器11的结构包括外壳16、温度感应探头17、烟尘感应探头18、触发装置19和报警装置20，温度感应探 17头和烟尘感应探头18设置在外壳16的表面，触发装置19设置在外壳16的内部，报警装置20设置在外壳16内部，温度感应探头17、烟尘感应探头18、触发装置19和报警装置20通过传输线连接，所述报警装置20包括声音报警器21和闪光报警器22。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的车间原料转运装置，通过纺纱转杯盘代替单个纺纱转杯结构，能够有效提高纺纱的效率，所述储棉箱包括储棉内胆、箱盖和纤维分离板，储棉内胆设置在箱体的内部，储棉内胆连通给棉机构，纤维分离板设置在储棉内胆和给棉机构的连接处，箱盖设置箱体上，与储棉内胆相匹配，该结构能够对待纺纱的棉絮进行存储，当气流装置进气时，棉絮随着负压产生进入纤维管中，在纤维分离板中预先进行纤维化，使得成团的棉絮被分离成细致纤维，便于后续的纺纱，所述纤维分离板包括板体和纤维穿孔，纤维穿孔均匀布设在板体上，该结构即可实现对棉絮的纤维化，所述给棉机构包括纤维管和纤维喷头，纤维喷头设置在纤维管上，纤维喷头位于纺纱转杯盘的上方，喷头能够将细致纤维喷到纺纱转杯上，高速的转杯能够将纤维搅动成纱，所述纺纱转杯盘包括旋转盘和纺纱转杯，若干纺纱转杯固定设置在旋转盘上，该结构代替传统的单个转杯的结构，能够将通过若干转杯同时进行纺纱作业，提高了纺纱的效率，所述纤维管与喷气清洁装置连通，两者之间设置有流通阀门，该结构当阀门关闭是，气流装置只作为给棉的辅助装置，而当阀门打开，即可通过喷气清洁装置对车间原料转运装置内喷气，实现去除箱体内棉絮的目的。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种车间原料转运装置，其特征在于，包括储料间、储料出管、安装吊板、出料风机、风机吊架、料斗进管、料斗、料斗出管、回料风机和储料进管，风机吊架固定安装吊板上，出料风机和回料风机并列设置在风机吊架上，储料间和料斗独立设置，储料出管设置在储料间和出料风机之间，料斗进管设置在料斗和出料风机之间，料斗出管设置在料斗和回料风机之间，储料进管设置在回料风机和储料间之间。

2.根据权利要求1所述的车间原料转运装置，其特征在于，所述安装吊板上固定设置有火警报警装置。

3.根据权利要求1所述车间原料转运装置，其特征在于，所述出料风机和回料风机的结构相同，包括出风口、机壳、叶轮和进风槽，出风口设置在机壳上，叶轮嵌入设置在机壳内，进风槽嵌入设置在叶轮上。

4.根据权利要求3所述的车间原料转运装置，其特征在于，所述机壳的形状结构为蜗壳形。

5.根据权利要求2所述的车间原料转运装置，其特征在于，所述火警报警器的结构包括外壳、温度感应探头、烟尘感应探头、触发装置和报警装置，温度感应探头和烟尘感应探头设置在外壳的表面，触发装置设置在外壳的内部，报警装置设置在外壳内部，度感应探头、烟尘感应探头、触发装置和报警装置通过传输线连接。

6.根据权利要求5所述的车间原料转运装置，其特征在于，所述报警装置包括声音报警器和闪光报警器。