CN107626435B - 矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺 - Google Patents

矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺，包括以下步骤：1)将矽卡岩型含铜磁铁矿进行混合浮选，获得铜硫混合精矿；2)将铜硫混合精矿磨细，以提高银、钴载体矿物的解离度；3)先采用部分优先浮选工艺获得银含量＞20g/t的高含银量的高铜铜精矿产品，再采用分离浮选工艺获得低含银量的低铜铜精矿和硫精矿，实现铜硫分离浮选中银的富集回收；4)将硫精矿除铁后，即可得到钴含量＞0.28％的钴硫精矿产品。本发明获得了银含量高于20g/t的高铜铜精矿产品和钴含量高于0.28％的钴硫精矿产品，实现了矽卡岩型含铜磁铁矿中低品位伴生银和钴的回收，大幅提升了矿石资源的经济效益。

Description

矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺
技术领域
本发明涉及矿山选矿技术，具体地指一种矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺。
背景技术
铜硫矿石是铜矿石的主要类型之一，采用以浮选法为主的选矿工艺，通常有优先浮选流程、混合-分离浮选流程、半优先-混合-分离浮选流程、泥砂分选流程及选冶联合等工艺流程。
大冶铁矿为一大型接触交代矽卡岩型含铜磁铁矿矿床，除主金属铁外，还伴生有铜、金、银、钴及硫等有价组分。采用混合浮选-铜硫分离-浮尾磁选的工艺，混合浮选以乙黄药作为铜、硫矿物的捕收剂，11#油为起泡剂，经一粗二扫二精流程，得出铜硫混合精矿，混合精矿经浓缩机(脱药)浓缩后再进行铜硫分离浮选。分离浮选以石灰作为pH调整剂，Z-200作为铜矿物的捕收剂，在高碱条件下经一粗三扫二精流程，得到铜精矿和钴硫精矿，金、银富集于铜精矿中，钴富集于硫精矿中。然而，在现行的铜、硫分离(一粗三扫二精)工艺流程下，选矿生产的铜精矿含银15～16g/t，硫精矿含钴小于0.2％，产品销售时不能计价，资源效益未得到充分发挥。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺，该工艺能回收矽卡岩型含铜磁铁矿中伴生低品位银和钴，提升矿石资源效益。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺，包括以下步骤：
1)将矽卡岩型含铜磁铁矿进行混合浮选，获得铜硫混合精矿；
2)将所述铜硫混合精矿磨细，以提高银、钴载体矿物的解离度；
3)先采用部分优先浮选工艺获得银含量＞20g/t的高含银量的高铜铜精矿产品，再采用分离浮选工艺获得低含银量的低铜铜精矿和硫精矿，实现铜硫分离浮选中银的富集回收；
4)将所述硫精矿除铁后，即可得到钴含量＞0.28％的钴硫精矿产品。
进一步地，所述步骤1)中，将所述铜硫混合精矿进行提纯，减少矿泥杂质，以提高所述铜硫混合精矿品位。
进一步地，所述步骤1)中，将所述铜硫混合精矿采用一次精选和一次精扫进行提纯，捕收剂为MB黄药，起泡剂为11#油；然后对提纯后的铜硫混合精矿进行脱药。
进一步地，所述步骤2)中，磨细后，所述铜硫混合精矿粒径＜0.075mm的颗粒达95％以上。
进一步地，所述步骤3)中，所述部分优先浮选工艺中，采用一次粗选和三次精选优先浮选。
进一步地，所述步骤3)中，所述分离浮选工艺中，采用一次粗选、四次扫选及两次精选分离浮选。
进一步地，所述步骤3)中，所述分离浮选工艺中，采用一次粗选、四次精扫及两次精选分离浮选；选择性捕收剂均为Mos-2。
进一步地，所述步骤4)中，将所述硫精矿进行一段弱磁选除铁，磁场强度为100mT。
更进一步地，所述步骤2)中，磨细后，所述铜硫混合精矿中粒径＜0.043mm的颗粒达80％以上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
其一，本发明获得了银含量高于20g/t的高铜铜精矿产品和钴含量高于0.28％的钴硫精矿产品，实现了矽卡岩型含铜磁铁矿中低品位伴生银和钴的回收，大幅提升了矿石资源的经济效益。
其二，本发明解决了现有混合浮选工艺得到的铜硫混精矿中易夹带矿泥的问题，为后续分离浮选作业提供了有利条件。
其三，改进现有技术中一粗二扫二精分离工艺流程，采用部分优先-分离浮选工艺(二粗四扫三精、优浮精尾与粗选Ⅱ精合并两次精选的工艺流程)，大幅提高了铜精矿中的银品位和硫精矿中的钴品位；另外新型浮选药剂MB黄药和Mos-2组合，强化了对Au、Ag选择性捕收；本发明中铜硫混合精矿单体解离度高、优先浮选选择性好、分离浮选工艺适应性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
实施例1
矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺步骤如下：混合浮选获得的铜硫混合精矿采用一次精选一次精扫作业提纯，以提高混合精矿品位，其中，捕收剂为MB黄药，起泡剂为11#油；提纯后的铜硫混合精矿经过脱药后进行再磨，再磨细度达到-0.075mm95％(或-0.043mm80％)以上，以提高银、钴载体矿物的解离度；铜硫分离采用部分优先-分离浮选工艺，即：先一粗三精优先浮选获得含银品位达20g/t以上的高铜铜精矿产品，再一粗四扫二精分离浮选获得含银较低的低铜铜精矿和硫精矿，其中，选择性捕收剂为Mos-2；分离浮选的硫精矿经一段弱磁选除铁，磁场强度为100mT，从而可得到钴含量大于0.28％的钴硫精矿产品。
经验证，分离浮选获得高铜铜精矿产率为19.65％，铜品位25.29％，含银20.94g/t，铜、银回收率分别为67.51％、51.43％；低铜铜精矿产率为13.18％，铜品位16.68％，含银15.34g/t，铜回收率为29.87％。分离硫精矿经弱磁选获得高钴硫精矿产率为57.43％，硫品位为43.02％，含钴0.282％，硫、钴回收率分别为65.28％、67.48％；低钴硫精矿产率为2.71％，硫品位为20.27％，硫回收率为1.45％，含钴0.137％，含铁56.88％。

Claims (4)

1.一种矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)将矽卡岩型含铜磁铁矿进行混合浮选，获得铜硫混合精矿；
2)将所述铜硫混合精矿磨细，以提高银、钴载体矿物的解离度；
3)先采用部分优先浮选工艺获得银含量＞20g/t的高含银量的高铜铜精矿产品，再采用分离浮选工艺获得低含银量的低铜铜精矿和硫精矿，实现铜硫分离浮选中银的富集回收；
4)将所述硫精矿除铁后，即可得到钴含量＞0.28％的钴硫精矿产品；
所述步骤1)中，将所述铜硫混合精矿采用一次精选和一次精扫进行提纯，捕收剂为MB黄药，起泡剂为11#油；然后对提纯后的铜硫混合精矿进行脱药；
所述步骤3)中，所述部分优先浮选工艺中，采用一次粗选和三次精选优先浮选；
所述步骤3)中，所述分离浮选工艺中，采用一次粗选、四次精扫及两次精选分离浮选；选择性捕收剂均为Mos-2；
所述步骤2)中，磨细后，所述铜硫混合精矿粒径＜0.075mm的颗粒达95％以上；
所述步骤4)中，将所述硫精矿进行一段弱磁选除铁，磁场强度为100mT。
2.根据权利要求1所述矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺，其特征在于：所述步骤1)中，将所述铜硫混合精矿进行提纯，减少矿泥杂质，以提高所述铜硫混合精矿品位。
3.根据权利要求1或2所述矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺，其特征在于：所述步骤3)中，所述分离浮选工艺中，采用一次粗选、四次扫选及两次精选分离浮选。
4.根据权利要求1所述矽卡岩型含铜磁铁矿伴生低品位银和钴的回收工艺，其特征在于：所述步骤2)中，磨细后，所述铜硫混合精矿中粒径＜0.043mm的颗粒达80％以上。
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