CN107626376A - 一种颚式破碎机 - Google Patents
一种颚式破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107626376A CN107626376A CN201710904350.4A CN201710904350A CN107626376A CN 107626376 A CN107626376 A CN 107626376A CN 201710904350 A CN201710904350 A CN 201710904350A CN 107626376 A CN107626376 A CN 107626376A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jaw
- shell
- reductor
- jaw crusher
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种颚式破碎机,包括底座、主动轴和水箱,所述底座的上方设置有外壳,所述外壳的前表面中间位置处设置有主动轮,所述主动轮的外侧设置有皮带,所述主动轮的右侧下方设置有减速机,所述减速机的前表面左侧设置有飞轮,所述减速机的右侧下方设置有电机,所述电机的外侧设置有减速带;在颚式破碎机上设置有减震轮,当破碎的物料过多时,动颚板和定颚板均发生磨损,此时,通过减震轮中的弹簧将排料口的位置限制住,实现了颚式破碎机在运行中对破碎间隙的变化补偿,并且及时调整了颚式破碎机对产生加工错误的矿石,快速恢复初始设定的破碎间隙,使动颚板对定颚板的磨损减小,从而提高了排料速率。
Description
技术领域
本发明属于破碎机技术领域,具体涉及一种颚式破碎机。
背景技术
碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机,矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度小于四十毫米占百分之九十,该机能处理边长一百至五百毫米以下物料,其抗压强度最高可达三百五十兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点,矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量百分之五十以上的粉碎机械,破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险,根据破碎的原理,重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等,不同型号的破碎机工作原理也完全不同。
原有的颚式破碎机随着大量物料的破碎,动颚板和定颚板均发生磨损,特别是排料口处的区域磨损较快,排料口会逐渐变大,进而会影响排出物料的大小,为了补偿定颚板和动颚板的磨损对排料口的大小影响,一般由操作人员定期调整颚式破碎机的排料口的大小,从而降低了工作效率,并且原有的颚式破碎机在破碎物料时,通过动颚板对物料在定颚板上进行挤压,使物料破碎,当物料过多时,动颚板和定颚板上的负荷增大,从而降低了颚式破碎机的工作效率,原有的颚式破碎机在对物料进行破碎时,出料口处会产生大量的粉尘,当积累的粉尘过多时,则产生扬尘的情况,从而营影响工作人员的身体健康,和降低了工作环境,并且原有的颚式破碎机在长时间工作时,动颚板对定颚板长时间的压迫,导致定颚板的温度升高,使定颚板的损耗大,从而降低了定颚板的使用寿命,原有的颚式破碎机中的电机在传动过程中不便于将能量存储起来,使颚式破碎机消耗的能量过大,从而提高了破碎成本,给破碎时带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颚式破碎机,以解决上述背景技术中提出的原有的颚式破碎机随着大量物料的破碎,动颚板和定颚板均发生磨损,特别是排料口处的区域磨损较快,排料口会逐渐变大,进而会影响排出物料的大小,为了补偿定颚板和动颚板的磨损对排料口的大小影响,一般由操作人员定期调整颚式破碎机的排料口的大小,从而降低了工作效率,并且原有的颚式破碎机在破碎物料时,通过动颚板对物料在定颚板上进行挤压,使物料破碎,当物料过多时,动颚板和定颚板上的负荷增大,从而降低了颚式破碎机的工作效率,原有的颚式破碎机在对物料进行破碎时,出料口处会产生大量的粉尘,当积累的粉尘过多时,则产生扬尘的情况,从而营影响工作人员的身体健康,和降低了工作环境,并且原有的颚式破碎机在长时间工作时,动颚板对定颚板长时间的压迫,导致定颚板的温度升高,使定颚板的损耗大,从而降低了定颚板的使用寿命,原有的颚式破碎机中的电机在传动过程中不便于将能量存储起来,使颚式破碎机消耗的能量过大,从而提高了破碎成本,给破碎时带来不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种颚式破碎机,包括底座、主动轴和水箱,所述底座的上方设置有外壳,所述外壳的前表面中间位置处设置有主动轮,所述主动轮的外侧设置有皮带,所述主动轮的右侧下方设置有减速机,所述减速机的前表面左侧设置有飞轮,所述减速机的右侧下方设置有电机,所述电机的外侧设置有减速带,所述外壳的左端上方设置有第一进料箱,所述第一进料箱的右侧设置有第二进料箱,所述主动轴安装在外壳的内部中间位置处,所述主动轴的下端中间位置处设置有主动杆,所述主动杆的下端设置有轴承,所述轴承的左侧下方设置有从动杆,所述从动杆的左端设置有从动轴,所述从动轴的左侧下方设置有减震轮,所述减震轮的右侧上方设置有弹簧,所述主动轴的左侧设置有固定板,所述固定板的内部上方设置有定位轮,所述定位轮的上方设置有喷头,所述固定板的左表面设置有动颚板,所述动颚板的左侧设置有定颚板,所述定颚板的左侧设置有散热器,所述水箱安装在外壳的后方,所述水箱的右侧中间位置处设置有出水管,所述出水管的右侧设置有水泵,所述水泵的左端上方设置有法兰盘,所述法兰盘的上端中间位置处设置有进水管,所述散热器的内部设置有蛇形管,所述电机和水泵均与外部电源电性连接。
优选的,所述电机和减速机中间通过减速带传动连接,所述飞轮和减速机之间通过传动轴传动连接。
优选的,所述从动轴和轴承之间通过从动杆固定连接,所述从动杆共设置有两个,且两个从动杆分别安装在轴承的左右两侧。
优选的,所述固定板共设置有两个,且两个固定板分别安装在外壳的内部左右两侧,所述固定板和外壳之间通过定位轮固定连接。
优选的,所述水泵和进水管之间通过法兰盘固定连接,所述水泵和水箱之间通过出水管固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,在颚式破碎机上设置有减震轮,当破碎的物料过多时,动颚板和定颚板均发生磨损,此时,通过减震轮中的弹簧将排料口的位置限制住,实现了颚式破碎机在运行中对破碎间隙的变化补偿,并且及时调整了颚式破碎机对产生加工错误的矿石,快速恢复初始设定的破碎间隙,使动颚板对定颚板的磨损减小,从而提高了排料速率,并且在颚式破碎机上设置有两个动颚板,通过电机带动两个单腔颚式破碎机同时工作,当一个单腔颚式破碎机进行物料破碎时,宁一个单腔颚式破碎机输出破碎后的物料,使破碎物料的效率大大提高,在颚式破碎机上设置有喷头,当颚式破碎机工作时,出料口处则会产生粉尘,此时,通过水泵将水箱中的水导入到喷头中,通过喷头喷洒出的水将出料口处的粉尘降解,从而减少了扬尘的情况,并且提高了工作环境,在颚式破碎机上设置有蛇形管,当颚式破碎机长时间工作时,定颚板将产生大量的热,此时通过蛇形管,将内部的热量吸收,从而有效的降低了定颚板的热量,提高了定颚板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的后视图;
图4为本发明中的散热器结构示意图;
图中:1-第一进料箱、2-主动轮、3-外壳、4-底座、5-电机、6-减速机、7-减速带、8-飞轮、9-皮带、10-第二进料箱、11-主动轴、12-从动杆、13-定颚板、14-散热器、15-动颚板、16-从动轴、17-弹簧、18-减震轮、19-轴承、20-主动杆、21-固定板、22-定位轮、23-喷头、24-出水管、25-水箱、26-水泵、27-法兰盘、28-进水管、29-蛇形管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种颚式破碎机,包括底座4、主动轴11和水箱25,底座4的上方设置有外壳3,外壳3的前表面中间位置处设置有主动轮2,主动轮2的外侧设置有皮带9,主动轮2的右侧下方设置有减速机6,减速机6的前表面左侧设置有飞轮8,减速机6的右侧下方设置有电机5,电机5的外侧设置有减速带7,外壳3的左端上方设置有第一进料箱1,第一进料箱1的右侧设置有第二进料箱10,主动轴11安装在外壳3的内部中间位置处,主动轴11的下端中间位置处设置有主动杆20,主动杆20的下端设置有轴承19,轴承19的左侧下方设置有从动杆12,从动杆12的左端设置有从动轴16,从动轴16的左侧下方设置有减震轮18,减震轮18的右侧上方设置有弹簧17,主动轴11的左侧设置有固定板21,固定板21的内部上方设置有定位轮22,定位轮22的上方设置有喷头23,固定板21的左表面设置有动颚板15,动颚板15的左侧设置有定颚板13,定颚板13的左侧设置有散热器14,水箱25安装在外壳3的后方,水箱25的右侧中间位置处设置有出水管24,出水管24的右侧设置有水泵26,水泵26的左端上方设置有法兰盘27,法兰盘27的上端中间位置处设置有进水管28,散热器14的内部设置有蛇形管29,电机5和水泵26均与外部电源电性连接。
为了使得电机5在传动过程中将能量存储,本实施例中,优选的,电机5和减速机6中间通过减速带7传动连接,飞轮8和减速机6之间通过传动轴传动连接。
为了使得动颚板15稳定传动,本实施例中,优选的,从动轴16和轴承19之间通过从动杆12固定连接,从动杆12共设置有两个,且两个从动杆12分别安装在轴承19的左右两侧。
为了使得颚式破碎机的工作效率提高,本实施例中,优选的,固定板21共设置有两个,且两个固定板21分别安装在外壳3的内部左右两侧,固定板21和外壳3之间通过定位轮22固定连接。
为了使得进水管28便于拆卸和安装,本实施例中,优选的,水泵26和进水管28之间通过法兰盘27固定连接,水泵26和水箱25之间通过出水管24固定连接。
本发明中的飞轮8为转动惯量很大的盘形零件,其作用如同一个能量存储器,对于四冲程发动机来说,每四个活塞行程作功一次,即只有作功行程作功,而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功,因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化,曲轴转速也不稳定,为了改善这种状况,在曲轴后端装置飞轮。
本发明中的减速机6一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
本发明中的法兰盘27又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰、法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,在使用时,给机体通电,打开电机5,此时电机5开始转动,通过减速带7带动减速机6上的飞轮8,然后通过飞轮8将电机5的能量进行存储,通过皮带9带动主动轮2,此时颚式破碎机内部的主动轴11开始运行,通过主动轴11上的主动杆20,然后通过主动杆20分别带动两个单腔动颚板15,将准备好的物料从第一进料箱1导入到颚式破碎机内部,通过动颚板15对定颚板13的挤压,使第一进料箱1内部的物料破碎,此时,将部分物料从第二进料箱10放入到另一个腔内,然后通过动颚板15对定颚板13进行挤压,破碎后的物料从底座4导出,在挤压的过程中,通过减震轮18,使动颚板15回到相应位置,当颚式破碎机上方产生粉尘时,通过水泵26将水箱25中的水从出水管24导入到喷头23中,然后通过喷头23喷洒出的雾水,使粉尘降解,从而减少了扬尘,当定颚板13长时间被挤压产生大量热量时,通过蛇形管29将定颚板13内的热量吸收,从而提高了定颚板13的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种颚式破碎机,包括底座(4)、主动轴(11)和水箱(25),其特征在于:所述底座(4)的上方设置有外壳(3),所述外壳(3)的前表面中间位置处设置有主动轮(2),所述主动轮(2)的外侧设置有皮带(9),所述主动轮(2)的右侧下方设置有减速机(6),所述减速机(6)的前表面左侧设置有飞轮(8),所述减速机(6)的右侧下方设置有电机(5),所述电机(5)的外侧设置有减速带(7),所述外壳(3)的左端上方设置有第一进料箱(1),所述第一进料箱(1)的右侧设置有第二进料箱(10),所述主动轴(11)安装在外壳(3)的内部中间位置处,所述主动轴(11)的下端中间位置处设置有主动杆(20),所述主动杆(20)的下端设置有轴承(19),所述轴承(19)的左侧下方设置有从动杆(12),所述从动杆(12)的左端设置有从动轴(16),所述从动轴(16)的左侧下方设置有减震轮(18),所述减震轮(18)的右侧上方设置有弹簧(17),所述主动轴(11)的左侧设置有固定板(21),所述固定板(21)的内部上方设置有定位轮(22),所述定位轮(22)的上方设置有喷头(23),所述固定板(21)的左表面设置有动颚板(15),所述动颚板(15)的左侧设置有定颚板(13),所述定颚板(13)的左侧设置有散热器(14),所述水箱(25)安装在外壳(3)的后方,所述水箱(25)的右侧中间位置处设置有出水管(24),所述出水管(24)的右侧设置有水泵(26),所述水泵(26)的左端上方设置有法兰盘(27),所述法兰盘(27)的上端中间位置处设置有进水管(28),所述散热器(14)的内部设置有蛇形管(29),所述电机(5)和水泵(26)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述电机(5)和减速机(6)中间通过减速带(7)传动连接,所述飞轮(8)和减速机(6)之间通过传动轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述从动轴(16)和轴承(19)之间通过从动杆(12)固定连接,所述从动杆(12)共设置有两个,且两个从动杆(12)分别安装在轴承(19)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述固定板(21)共设置有两个,且两个固定板(21)分别安装在外壳(3)的内部左右两侧,所述固定板(21)和外壳(3)之间通过定位轮(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述水泵(26)和进水管(28)之间通过法兰盘(27)固定连接,所述水泵(26)和水箱(25)之间通过出水管(24)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710904350.4A CN107626376A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种颚式破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710904350.4A CN107626376A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种颚式破碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107626376A true CN107626376A (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61103135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710904350.4A Pending CN107626376A (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种颚式破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107626376A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112844755A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-28 | 赵阳 | 一种建筑用石子清洗破碎一体机 |
CN113477302A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种用于矿山尾砂再利用的粉碎装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1043787A (en) * | 1964-06-05 | 1966-09-28 | Cameron Maclean & Company J | Improvements in or relating to crushing apparatus |
CN2141324Y (zh) * | 1991-10-26 | 1993-09-01 | 王树仁 | 一种颚式破碎机 |
CN2291970Y (zh) * | 1996-12-30 | 1998-09-23 | 母福生 | 颚式破碎机 |
CN202666948U (zh) * | 2012-07-12 | 2013-01-16 | 储其元 | 一种橡胶精细粉碎机 |
US20140042253A1 (en) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | Roy B. Miller | Crushing apparatus and method |
CN106391262A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-15 | 成都朵猫文化传播有限公司 | 新型建筑废料处理装置 |
CN106914301A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-07-04 | 河南理工大学 | 一种对称双腔颚式破碎机 |
-
2017
- 2017-09-29 CN CN201710904350.4A patent/CN107626376A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1043787A (en) * | 1964-06-05 | 1966-09-28 | Cameron Maclean & Company J | Improvements in or relating to crushing apparatus |
CN2141324Y (zh) * | 1991-10-26 | 1993-09-01 | 王树仁 | 一种颚式破碎机 |
CN2291970Y (zh) * | 1996-12-30 | 1998-09-23 | 母福生 | 颚式破碎机 |
CN202666948U (zh) * | 2012-07-12 | 2013-01-16 | 储其元 | 一种橡胶精细粉碎机 |
US20140042253A1 (en) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | Roy B. Miller | Crushing apparatus and method |
CN106391262A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-15 | 成都朵猫文化传播有限公司 | 新型建筑废料处理装置 |
CN106914301A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-07-04 | 河南理工大学 | 一种对称双腔颚式破碎机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112844755A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-28 | 赵阳 | 一种建筑用石子清洗破碎一体机 |
CN113477302A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种用于矿山尾砂再利用的粉碎装置 |
CN113477302B (zh) * | 2021-07-06 | 2022-07-26 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种用于矿山尾砂再利用的粉碎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204892075U (zh) | 一种矿山石料高效破碎机 | |
CN103706431A (zh) | 一种高压对辊挤压磨机 | |
CN107626376A (zh) | 一种颚式破碎机 | |
CN206008872U (zh) | 一种转轴式球磨机 | |
CN102921496B (zh) | 一种改进的辊式高频振动破碎机 | |
CN203540609U (zh) | 复合式破碎机 | |
CN200981001Y (zh) | 多级筛分轮齿式破碎机 | |
CN108422594A (zh) | 一种橡胶塑料用废旧轮胎粉碎装置 | |
CN201304348Y (zh) | 用于轮齿式破碎机的传动装置 | |
CN209222201U (zh) | 变运动轨迹圆锥破碎机 | |
CN202951510U (zh) | 一种改进的辊式高频振动破碎机 | |
CN200987991Y (zh) | 破磨机 | |
CN104971796A (zh) | 永磁同步变频电动机直接驱动的锤式破碎机 | |
CN209576816U (zh) | 一种用于生产砂石骨料的单缸液压圆锥破碎机 | |
CN208194517U (zh) | 一种矿山用粉碎块状物料的装置 | |
CN205887122U (zh) | 可降低噪音的固体废料破碎机 | |
CN203972043U (zh) | 冲击式连续球磨机 | |
CN203400748U (zh) | 一种滚压粉磨机 | |
CN112156852A (zh) | 一种用于生产机制砂的立磨 | |
CN204051786U (zh) | 锤式破碎机 | |
CN209465145U (zh) | 一种用于化工产品加工的粉碎装置 | |
CN205650252U (zh) | 一种层压式液压圆锥破碎机 | |
CN201061764Y (zh) | 旋转喷嘴式气流粉碎装置 | |
CN205887028U (zh) | 一种立式磨粉机 | |
CN203459108U (zh) | 一种单传动辊无间隙制砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180126 |