CN107621195A - 换热器清洗装置和空调室外机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种换热器清洗装置和空调室外机,该换热器清洗装置用于对空调室外机中的换热器进行清洗,其包括:蒸汽发生装置和具有环形管状结构的喷洗装置。蒸汽发生装置产生高压蒸汽,具有环形管状结构的喷洗装置的至少部分管段的朝向换热器的表面上设置有多个喷孔,喷洗装置通过管路与蒸汽发生装置的蒸汽出口连通,以利用经由多个喷孔喷出的高压蒸汽喷洗换热器。本发明的换热器清洗装置可以将高压蒸汽通过喷孔喷射到换热器表面及其缝隙间,高压蒸汽可以穿过换热器的翅片间隙,均匀附着在翅片表面并将表面灰尘溶解生成水珠,依靠水珠的重力剥离翅片表面灰尘和污垢,从而达到清洗的目的。本发明的换热器清洗装置无需人力劳动,同时清洗效率高。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,特别涉及一种换热器清洗装置和空调室外机。
背景技术
商用空调在长期使用过程中,其外机中的蒸发器的散热翅片上会附着大量的灰尘,需要定时对其进行清洗。否则,将极大的降低蒸发器的散热效果,进而影响空调的制冷性能。
现有技术中,对商用空调外机的清洗方式一般为人工采用水管直接冲洗。这种清洗方式不但需要人工劳动,而且需要先将外机的壳体拆卸下来,否则,隔着外壳清洗效果较差,因此费时费力。同时,这种清洗方式还会浪费大量的水资源。另外,如果是在空调离水源较远时,清洗作业很不方便。并且这种清洗方式清洁效果较差,不能很好地去除空调蒸发器中的污垢。
发明内容
鉴于上述问题,提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的换热器清洗装置和空调室外机。
本发明一个进一步的目的是清洗空调室外机的换热器。
本发明的另一个进一步的目的是提高清洗效果。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种换热器清洗装置,用于对空调室外机中的换热器进行清洗,其包括:蒸汽发生装置,设置于空调室外机内部,配置成产生高压蒸汽;以及具有环形管状结构的喷洗装置,设置于空调室外机内部,其至少部分管段的朝向换热器的表面上设置有多个喷孔,喷洗装置通过管路与蒸汽发生装置的蒸汽出口连通,以利用经由多个喷孔喷出的高压蒸汽喷洗换热器。
可选地,换热器沿竖直方向延伸,并且其中部形成沿竖直方向延伸的贯穿通道,具有环形管状结构的喷洗装置为矩形环状刚性管,矩形环状刚性管设置于贯穿通道内。
可选地,矩形环状刚性管所在平面为水平平面。
可选地,上述换热器清洗装置还包括:传送装置,配置成受控地带动喷洗装置沿换热器的延伸方向移动,以利用高压蒸汽喷洗换热器的不同部位。
可选地,传送装置包括两个横向间隔地沿竖直设置的传送带,矩形环状刚性管设置于两个传送带之间,并且矩形环状刚性管的其中两个相对的管段分别与两个传送带固定连接,以在两个传送带的共同带动下沿竖直方向上下移动。
可选地,传送带的上端接近换热器的上端设置,其下端向下延伸至与换热器的下端平齐或低于换热器的下端的位置,以使得喷洗装置能够在换热器的整个高度范围内利用高压蒸汽喷洗换热器。
可选地,上述换热器清洗装置还包括:两根传输软管,每根传输软管的一端与蒸汽发生装置的蒸汽出口连通,另一端与矩形环状刚性管的两个相对的管段中的一个连通,以将蒸汽发生装置产生的高压蒸汽输送至喷洗装置。
可选地,矩形环状刚性管的两个相对的管段为位于矩形环状刚性管横向两侧的侧边管段;且每根传输软管在一个侧边管段的中部与侧边管段连通。
可选地,蒸汽发生装置设置于空调室外机的底壁上,传输软管的长度大于蒸汽发生装置与换热器上端的距离。
可选地,上述换热器清洗装置还包括:水箱,其出水口与蒸汽发生装置连接以向蒸汽发生装置提供水源;和液位检测装置,设置于水箱内部,以检测水箱内的水位;并且蒸汽发生装置还配置成在水箱内的水位低于第一预设数值时,停止产生高压蒸汽。
可选地,高压蒸汽的压强在0.4~1MPa之间,温度在100~110℃之间。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种空调室外机,包括:换热器和上述换热器清洗装置。
本发明提供了一种换热器清洗装置,该换热器清洗装置用于对空调室外机中的换热器进行清洗,其包括:蒸汽发生装置和具有环形管状结构的喷洗装置。蒸汽发生装置产生高压蒸汽,具有环形管状结构的喷洗装置的至少部分管段的朝向换热器的表面上设置有多个喷孔,喷洗装置通过管路与蒸汽发生装置的蒸汽出口连通,以利用经由多个喷孔喷出的高压蒸汽喷洗换热器。本发明的换热器清洗装置可以将高压蒸汽通过喷孔喷射到换热器表面及其缝隙间,高压蒸汽可以穿过换热器的翅片间隙,均匀附着在翅片表面并将表面灰尘溶解生成水珠,依靠水珠的重力剥离翅片表面灰尘和污垢,从而达到清洗的目的。本发明的换热器清洗装置无需人力劳动,同时清洗效率高。
进一步地,本发明的换热器清洗装置还包括传送装置,传送装置受控地带动喷洗装置沿换热器的延伸方向移动,以利用高压蒸汽喷洗换热器的不同部位。本发明的换热器清洗装置能够对换热器的任何部位进行清洗,提高了清洗效果。
另外,本发明还提供了一种空调室外机,包括换热器和上述换热器清洗装置。该空调室外机利用高压蒸汽对换热器进行全面清洗,不仅无需人力劳动,还提高了清洗效率。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置的示意图;
图2是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置位于空调室外机内部的示意图;
图3是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置位于空调室外机内部的示意图;
图4是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置的喷洗装置的示意图;以及
图5是根据本发明另一个实施例的换热器清洗装置的水箱和蒸汽发生装置的示意图。
具体实施方式
本实施例首先提供了一种换热器清洗装置,图1是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置的示意图,图2是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置位于空调室外机内部的示意图。该换热器清洗装置用于对空调室外机中的换热器21进行清洗,换热器清洗装置可以设置于空调室外机内部,其包括:蒸汽发生装置10和具有环形管状结构的喷洗装置11。
蒸汽发生装置10设置于空调室外机内部,配置成产生高压蒸汽,蒸汽发生装置10内部设置有加热装置,能够将水加热至100摄氏度以上使其汽化为高压蒸汽。在本实施例中,高压蒸汽的压强可以在0.4~1兆帕范围内,温度在100~110℃之间。经发明人多次试验发现,高压蒸汽的压强和温度在上述两个范围内,除尘效果最佳。
喷洗装置11设置于空调室外机内部,其至少部分管段的朝向换热器21的表面上设置有多个喷孔111,喷洗装置11通过管路与蒸汽发生装置10的蒸汽出口101连通,以利用经由多个喷孔111喷出的高压蒸汽喷洗换热器21。本实施例的换热器清洗装置可以将高压蒸汽通过喷孔111喷射到换热器21表面及其缝隙间,高压蒸汽可以穿过换热器21的翅片211间隙,高压蒸汽均匀附着在翅片211表面并将表面灰尘溶解生成水珠,依靠水珠的重力剥离翅片211表面灰尘和污垢,从而达到清洗的目的。相对于现有技术,本实施例的换热器清洗装置不仅无需人力劳动,还提高了清洗效率。
喷洗装置11可以设置为环形管状结构,上述环形管状结构可以为圆形环状管、矩形环状管以及任意形状的首尾相接的环形管路。环形管具有对称的几何结构,使得喷洗装置11内不同位置的蒸汽气压均匀,使得每一个喷孔111在单位时间内喷出的蒸汽量相同,以防止换热器21部分清洗不充分。
图3是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置位于空调室外机内部的示意图。在本图中,为了更好地显示换热器清洗装置,将换热器21纵向剖开,换热器21遮挡换热器清洗装置的部分未示出。在本实施例中,换热器清洗装置优选地用于清洗商用空调室外机。上述空调室室外机的换热器21沿竖直方向延伸,并且其中部形成沿竖直方向延伸的贯穿通道,喷洗装置11为矩形环状刚性管11,矩形环状刚性管11设置于贯穿通道内。具体地,上述换热器21包含多个翅片211,多个翅片211在竖直方向上叠加以形成换热器21的主体部分,换热器21的延伸方向即为翅片211的叠加方向。上述每个翅片211中间位置均具有一个矩形开口,多个翅片211在竖直方向上叠加,其矩形开口形成换热器21中部沿竖直方向延伸的贯穿通道。
在本实施例中,矩形环状刚性管11水平设置,也就是矩形环状刚性管11所在平面为水平平面。矩形环状刚性管11的外缘尺寸可以略小于翅片211中间的矩形开口尺寸,以便于矩形环状刚性管11沿贯穿通道方向无阻碍运动。
换热器清洗装置还包括:传送装置12,受控地带动喷洗装置11沿换热器21的延伸方向移动,以利用高压蒸汽喷洗换热器21的不同部位。上述传送装置12可以为升降台,升降台承载喷洗装置11并带动其上下移动。上述传送装置12还可以包括传送带或任何一种能够实现沿直线方向往复移动的装置。
在本实施例中,传送装置12包括两个横向间隔地沿竖直设置的传送带以及带动两个传送带转动的4个带轮。矩形环状刚性管11设置于两个所述传送带之间,并且矩形环状刚性管11的其中两个相对的管段分别与两个所述传送带固定连接,以在两个所述传送带的共同带动下沿竖直方向上下移动。两个传送带分别为第一传送带121和第二传送带122,第一传送带121在第一带轮123和第二带轮124的带动下转动,第二传送带122在第三带轮125和第四带轮126的带动下转动。上述4个带轮均可以正反转动并且同时转动同时停止,其中第一带轮123和第二带轮124的转动方向相同,第三带轮125和第四带轮126的转动方向相同,同时,第一带轮123和第三带轮125的转动方向相反。例如,第一带轮123和第二带轮124顺时针转动,第一传送带121顺时针转动,同时,第三带轮125和第四带轮126逆时针转动,第二传送带122逆时针转动,带动喷洗装置11向下运动,反之,喷洗装置11向上运动,这里不再进行赘述。在本实施例中,换热器清洗装置内部设置有电动机,以驱动4个带轮转动。上述4个带轮的转轴可以向空调室外机的侧壁23方向延伸并穿过换热器21固定在侧壁23上。
传送带的上端接近换热器21的上端设置,也就是和换热器21的上端平齐或略高于换热器21的上端。其下端向下延伸至与换热器21的下端平齐或低于换热器21的下端的位置,以使得喷洗装置11能够在换热器21的整个高度范围内利用高压蒸汽喷洗换热器21。
图4是根据本发明一个实施例的换热器清洗装置的喷洗装置11的示意图,矩形环状刚性管11的外表面设置有多个喷孔111,以便于喷洗装置11向其四周外侧的翅片211进行喷洗,多个喷孔111等间距分布,以使得高压蒸汽喷洗均匀,并且,多个喷孔111朝向空调室外机底部稍微倾斜设置,以使得喷出的高压蒸汽与翅片211所在平面成一定角度地喷射在翅片211的上表面,以利于清洗灰尘沉积较多的翅片211上表面。
在本实施例中,在矩形环状刚性管11的横向两侧的侧边管段112的中央分别设置有一个挂钩114,第一传送带121和第二传送带122上相应设置有多个方孔,上述两个挂钩114分别伸入两个传送带的方孔中以固定矩形环状刚性管11。传送带上用于容纳上述两个挂钩114的两个方孔在竖直高度上平齐,以保证矩形环状刚性管11水平设置。另外,上述挂钩114具有一定宽度,以确保矩形环状刚性管11固定牢固,防止其摆动。
上述矩形环状刚性管11的横向两侧的侧边管段112的中央分别设置有蒸汽进气口115,也就是说,挂钩114和蒸汽进气口115设置在相同的管段上,同一侧边管段112上的蒸汽进气口115和挂钩114设置在相同位置上,挂钩114朝向矩形环状刚性管11的外侧伸出,蒸汽进气口115则朝向空调室外机底部设置,以便于接收高压蒸汽。
上述换热器清洗装置还包括:两根传输软管,每根传输软管的一端与蒸汽发生装置10的蒸汽出口101连通,另一端与矩形环状刚性管11的两个相对的管段中的一个连通,以将蒸汽发生装置10产生的高压蒸汽输送至喷洗装置11。矩形环状刚性管11的两个相对的管段为位于矩形环状刚性管11横向两侧的侧边管段112,并且每根传输软管在一个侧边管段112的中部与侧边管段112连通。具体地,两根传输软管包括第一传输软管131和第二传输软管132,第一传输软管131的一端连接蒸汽发生装置10的蒸汽出口101,另一端连接矩形环状刚性管11其中一个蒸汽进气口115,和第二传输软管132的一端连接蒸汽发生装置10的蒸汽出口101,另一端连接矩形环状刚性管11的另一个蒸汽进气口115。
蒸汽发生装置10设置于空调室外机的底壁22上,传输软管的长度大于蒸汽发生装置10与换热器21上端的距离,防止传输软管由于长度原因阻碍喷洗装置11在换热器21的整个高度范围内移动。
上述换热器清洗装置还包括:水箱14以及液位检测装置15。图5是根据本发明另一个实施例的换热器清洗装置的水箱14和蒸汽发生装置10的示意图。
水箱14的出水口与蒸汽发生装置10连接以向蒸汽发生装置10提供水源。液位检测装置15,设置于水箱14内部,以检测水箱14内的水位,液位检测装置15可以为热导式液位监测装置、电子式液位监测装置或挡板式液位监测装置等。并且蒸汽发生装置10还在水箱14内的水位低于第一预设数值时,停止产生高压蒸汽。其中,第一预设数值可以根据蒸汽发生装置10的工作温度以及水箱14的总存水量进行设置,当液位检测装置15检测到水箱14内的水位低于第一预设数值时,说明水箱14内部水量不足,蒸汽发生装置10停止工作以防止发生干烧。在本实施例中,换热器清洗装置还包括用于盛装水箱14以及蒸汽发生装置10的盒体16,以便于整合盛装水箱14以及蒸汽发生装置10,节省空调室外机内部空间。
本发明还提供了一种空调室外机,包括换热器21和上述换热器清洗装置。该空调室外机利用高压蒸汽对换热器21进行全面清洗,不仅无需人力劳动,还提高了清洗效率。
在一些可选的实施例中,用户可以通过手动开启换热器清洗装置。例如,空调室外机外壳可以设置有开启换热器清洗装置的按钮。按钮开启后,若喷洗装置11不在传送带的顶端,喷洗装置11首先在传送带的带动下,快速移动到最顶端,此时,蒸汽发生装置10开始产生高压蒸汽并输送至喷洗装置11。喷洗装置11在传送带的带动下,缓慢并且匀速移动到传送带的最底端,并同时喷洒高压蒸汽,以实现对换热器21的全面充分的清洗。换热器21清洗完毕后,蒸汽发生装置10关闭,喷洗装置11回到传送带最顶端以便于下一次使用。
在另外一些可选的实施例中,换热器清洗装置也可以自动启动。例如,换热器清洗装置可以每间隔预设时间自动开启,并对换热器21进行一次清洗。上述预设时间可应根据换热器21翅片211表面的灰尘积累的速度进行设定,以保证在预设时间内,翅片211上累积的灰尘不会影响空调室外机正常工作,例如预设时间可以为1个月。
本实施例提供了一种换热器清洗装置,该换热器清洗装置用于对空调室外机中的换热器21进行清洗,其包括:蒸汽发生装置10和具有环形管状结构的喷洗装置11。蒸汽发生装置10产生高压蒸汽,具有环形管状结构的喷洗装置11的至少部分管段的朝向换热器21的表面上设置有多个喷孔111,喷洗装置11通过管路与蒸汽发生装置10的蒸汽出口101连通,以利用经由多个喷孔111喷出的高压蒸汽喷洗换热器21。本实施例的换热器清洗装置可以将高压蒸汽通过喷孔111喷射到换热器21表面及其缝隙间,高压蒸汽可以穿过换热器21的翅片211间隙,均匀附着在翅片211表面并将表面灰尘溶解生成水珠,依靠水珠的重力剥离翅片211表面灰尘和污垢,从而达到清洗的目的。本发明的换热器清洗装置无需人力劳动,同时清洗效率高。
进一步地,本实施例的换热器清洗装置还包括传送装置12,传送装置12受控地带动喷洗装置11沿换热器21的延伸方向移动,以利用高压蒸汽喷洗换热器21的不同部位。本实施例的换热器清洗装置能够对换热器21的任何部位进行清洗,提高了清洗效果。
另外,本实施例还提供了一种空调室外机,包括换热器21和上述换热器清洗装置。该空调室外机利用高压蒸汽对换热器21进行全面清洗,不仅无需人力劳动,还提高了清洗效率。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (12)
1.一种换热器清洗装置,用于对空调室外机中的换热器进行清洗,其特征在于,包括:
蒸汽发生装置,设置于所述空调室外机内部,配置成产生高压蒸汽;以及
具有环形管状结构的喷洗装置,设置于所述空调室外机内部,其至少部分管段的朝向所述换热器的表面上设置有多个喷孔,所述喷洗装置通过管路与所述蒸汽发生装置的蒸汽出口连通,以利用经由所述多个喷孔喷出的所述高压蒸汽喷洗所述换热器。
2.根据权利要求1所述的换热器清洗装置,其特征在于,
所述换热器沿竖直方向延伸,并且其中部形成沿竖直方向延伸的贯穿通道,所述具有环形管状结构的喷洗装置为矩形环状刚性管,所述矩形环状刚性管设置于所述贯穿通道内。
3.根据权利要求2所述的换热器清洗装置,其特征在于,
所述矩形环状刚性管所在平面为水平平面。
4.根据权利要求2所述的换热器清洗装置,其特征在于还包括:
传送装置,配置成受控地带动所述喷洗装置沿所述换热器的延伸方向移动,以利用所述高压蒸汽喷洗所述换热器的不同部位。
5.根据权利要求4所述的换热器清洗装置,其特征在于,
所述传送装置包括两个横向间隔地沿竖直设置的传送带,所述矩形环状刚性管设置于两个所述传送带之间,并且所述矩形环状刚性管的其中两个相对的管段分别与两个所述传送带固定连接,以在两个所述传送带的共同带动下沿竖直方向上下移动。
6.根据权利要求5所述的换热器清洗装置,其特征在于,
所述传送带的上端接近所述换热器的上端设置,其下端向下延伸至与所述换热器的下端平齐或低于所述换热器的下端的位置,以使得所述喷洗装置能够在所述换热器的整个高度范围内利用所述高压蒸汽喷洗所述换热器。
7.根据权利要求3所述的换热器清洗装置,其特征在于还包括:
两根传输软管,每根所述传输软管的一端与所述蒸汽发生装置的蒸汽出口连通,另一端与所述矩形环状刚性管的两个相对的管段中的一个连通,以将所述蒸汽发生装置产生的所述高压蒸汽输送至所述喷洗装置。
8.根据权利要求7所述的换热器清洗装置,其特征在于,
所述矩形环状刚性管的两个相对的管段为位于所述矩形环状刚性管横向两侧的侧边管段;且
每根所述传输软管在一个所述侧边管段的中部与所述侧边管段连通。
9.根据权利要求7或8所述的换热器清洗装置,其特征在于,
所述蒸汽发生装置设置于所述空调室外机的底壁上,所述传输软管的长度大于所述蒸汽发生装置与所述换热器上端的距离。
10.根据权利要求1所述的换热器清洗装置,其特征在于还包括:
水箱,其出水口与所述蒸汽发生装置连接以向所述蒸汽发生装置提供水源;和
液位检测装置,设置于所述水箱内部,以检测所述水箱内的水位;并且
所述蒸汽发生装置还配置成在所述水箱内的水位低于第一预设数值时,停止产生所述高压蒸汽。
11.根据权利要求1所述的换热器清洗装置,其特征在于,
所述高压蒸汽的压强在0.4~1MPa之间,温度在100~110℃之间。
12.一种空调室外机,其特征在于包括:换热器和如权利要求1-11中任一项所述的换热器清洗装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180123 |
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