CN107606635A - 一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉*** - Google Patents

一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉*** Download PDF

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闫顺林
李永华
田东旭
谷兵
艾书剑
王皓轩
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    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本发明公开了一种中间储仓式热风送粉***，属于燃烧设备技术领域。本发明解决了低负荷下煤粉管道内煤粉气流速度和送粉气流浓度无法协调控制的问题，同时减少了低负荷下主燃烧区的煤粉气流送风量，有利于降低NOX的生成。本发明将对应单火嘴的单根送粉管道改造为多根并列的送粉管道，当负荷降低(或升高)时通过逐个关闭(或开启)控制各个独立送粉管道的阀门，调节送粉管道通流面积，从而在维持煤粉气流的最佳煤粉浓度的同时，保证煤粉气流的流速在合理的范围内。本发明提高了煤粉气流调节的灵活性，有利于锅炉的稳定燃烧，从而减少NOX的生成。

Description

一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***
技术领域
本发明涉及一种电厂锅炉燃烧设备领域，尤其涉及一种中间储仓式热风送粉***。
背景技术
为了防止煤粉在一次风管道中沉积，一次风煤粉气流需要维持较高的风速。而送入炉膛燃烧的煤粉气流存在一个理论最佳煤粉浓度，煤粉浓度过高或者过低都不利于煤粉的着火与燃烧。传统的电厂锅炉一次风管道的截面积无法调节，当电厂锅炉一次风送粉管道在锅炉降负荷时，锅炉所需的燃煤量减少，若按照维持最佳煤粉浓度调节一次风量，由于一次风送粉管道截面积无法变化，送粉管道中的一次风煤粉气流流速将会低于煤粉气流不发生沉积的规定流速。而若维持煤粉气流在较高的风速，则煤粉的浓度将会降低，不利于低负荷时煤粉气流稳定着火，对锅炉的稳定燃烧不利。同时由于为了维持规定的送粉气流速度，由一次风送入炉膛的氧气量较多，导致主燃烧区氧气浓度较高，会增加NOx的生成。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种应用于中间储仓式燃煤锅炉的热风送粉***，其送粉管道的通流面积可调，既能满足煤粉气流的流速在规定的范围内，同时也能保证一次风煤粉气流中煤粉浓度为最佳浓度。
本发明专利的目的是这样实现的，一种多管组合式一次送粉***，对应单个燃烧器采用多根管道组合式送粉管道，并将对应的燃烧器改造为与管径相匹配的多喷口燃烧器。通过控制组合式送粉管道***的阀门，开关不同的送粉管来调节其通流面积。
本发明专利使得一次风管道的通流面积可以随负荷变化而变化，在维持一次风煤粉浓度在最佳值附近时，管道内的一次风速也能保证在合理的范围内，以保证煤粉气流不发生沉积和锅炉燃烧的稳定。
本发明专利减少了低负荷下由一次风送入炉膛主燃烧区的空气量，降低了主燃烧区的氧气浓度，减少了NOx的生成。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图1中各标号含义如下：1-锅炉；2-空气预热器；3-送风机；4-给煤机；5-下降干燥管；6-磨煤机；7-木块分离器；8-粗粉分离器；9-防爆门；10-细粉分离器；11-旋转锁气器；12-木屑分离器；13-换向器；14-吸潮管；15-输粉机；16-煤粉仓；17-给粉机；18-煤粉分配器；19-一次风机；20-乏气风箱；21-排粉机；22-二次风箱；23-燃烧器；24-乏气喷嘴；25-一次风分配器；26-冷热一次风混合器；27-冷热一次风混合器；28-1号煤粉分配器出料管；29-2号煤粉分配器出料管；30-3号煤粉分配器出料管；31-1号热风管道；32-2号热风管道；33-3号热风管道；34-1号煤粉分配器出料管阀门；35-2号煤粉分配器出料管阀门；36-3号煤粉分配器出料管阀门；37-1号热风管道阀门；38-2号热风管道阀门；39-3号热风管道阀门；40-1号风粉混合器；41-2号风粉混合器；42-3号风粉混合器；43-1号送粉管道；44-2号送粉管道；45-3号送粉管道。
具体实施方式
一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***，如图1所示，包括煤粉仓(16)、给粉机(17)、煤粉分配器(18)、1号煤粉分配器出料管(28)、2号煤粉分配器出料管(29)、3号煤粉分配器出料管(30)、空预器(2)、一次风机(19)、冷热一次风混合器(26)、一次风分配器(25)、1号热风管道(31)、2号热风管道(32)、3号热风管道(33)、1号风粉混合器(40)、2号风粉混合器(41)、3号风粉混合器(42)、1号送粉管道(43)、2号送粉管道(44)、3号送粉管道(45)、及各个管道的控制阀门和与送粉管道对应的多喷口燃烧器(23)。
由图1所示，煤粉经煤粉分配器(18)分别进入1号煤粉分配器出料管(28)、2号煤粉分配器出料管(29)、3号煤粉分配器出料管(30)。
由图1所示，冷、热一次风由冷热一次风混合器(26)混合后经一次风分配器(25)分别进入1号热风管道(31)、2号热风管道(32)、3号热风管道(33)。
由图1所示1号煤粉分配器出料管(28)、1号热风管道(31)和1号送粉管道(43)分别与1号风粉混合器(40)相连接；2号煤粉分配器出料管(29)、2号热风管道(32)和2号送粉管道(44)分别与2号风粉混合器(41)相连接；3号煤粉分配器出料管(30)、3号热风管道和3号送粉管道(33)分别与3号风粉混合器(45)相连接。
当锅炉负荷变化时，调整一次风流量，按照满足最佳煤粉浓度的一次风量输送煤粉。当负荷降低时，锅炉燃烧所需的送粉量逐渐减少，满足最佳煤粉浓度的一次风量也随送粉量的降低而降低，根据理论计算当按照满足最佳煤粉浓度的一次风量输送煤粉时，送粉管道内的风速无法保证煤粉气流不发生沉积时，关闭1号煤粉分配器出料管(28)和1号热风管道(31)以减小送粉管道的总通流面积，提高送粉气流流速。若负荷继续降低，当关闭1号煤粉分配器出料管(28)和1号热风管道(31)无法满足煤粉气流不发生沉积这一条件时，关闭2号煤粉分配器出料管(29)和2号热风管道(32)进一步减小送粉管道通流面积，保证送粉气流的流速在合理的范围内。最终在保证最佳煤粉浓度的条件下，将流速控制在规定的范围内，同时减少了送入炉膛的一次风量从而减少了NOx的生成。

Claims (6)

1.一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***，其特征在于：包括煤粉仓(16)、给粉机(17)、煤粉分配器(18)、1号煤粉分配器出料管(28)、2号煤粉分配器出料管(29)、3号煤粉分配器出料管(30)、空预器(2)、一次风机(19)、冷热一次风混合器(26)、一次风分配器(25)、1号热风管道(31)、2号热风管道(32)、3号热风管道(33)、1号风粉混合器(40)、2号风粉混合器(41)、3号风粉混合器(42)、1号送粉管道(43)、2号送粉管道(44)、3号送粉管道(45)、及各个管道的控制阀门和与送粉管道对应的多喷口燃烧器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***，其特征在于：煤粉经给粉机(17)进入煤粉分配器后，再分别进入1号煤粉分配器出料管(28)、2号煤粉分配器出料管(29)、3号煤粉分配器出料管(30)。
3.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***，其特征在于：冷、热一次风经冷热一次风混合器(26)混合后经一次风分配器(25)分别进入1号热风管道(31)、2号热风管道(32)、3号热风管道(33)。
4.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***，其特征在于：煤粉由1号煤粉分配器出料管(28)进入1号风粉混合器(40)与1号热风管道(31)的热风混合；煤粉由2号煤粉分配器出料管(29)进入2号风粉混合器(41)与2号热风管道(32)的热风混合；煤粉由3号煤粉分配器出料管(30)进入3号风粉混合器(42)与3号热风管道(33)的热风混合。
5.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***，其特征在于：1号煤粉分配器出料管(28)、2号煤粉分配器出料管(29)、3号煤粉分配器出料管(30)、1号热风管道(31)、2号热风管道(32)、3号热风管道(33)均配置控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合中间储仓式热风送粉***，其特征在于：该***采用多管径组合式一次风管，所述的送粉管至少为三根。通过关闭开启各个调节阀，调节送粉管道的通流面积，可以根据电厂运行需要来调节送粉管个数。
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CN108386866A (zh) * 2018-04-12 2018-08-10 扎克(青岛)船用设备有限公司 煤粉锅炉供粉***自惰化并稳定供粉***
CN113477389A (zh) * 2021-06-11 2021-10-08 华能国际电力股份有限公司大连电厂 一种制粉***的控制方法和装置

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