CN107606636A - 一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉*** - Google Patents

Abstract

一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***，本发明公开了一种半直吹式乏气送粉***，属于燃烧设备技术领域。本发明包括细粉分离器、旋转锁气器、主煤粉分配器、副煤粉分配器、风粉混合器、排粉机、乏气风箱、主乏气分配器、副乏气分配器、乏气喷嘴、各个管道的控制阀门、连接各个装置的管道和与送管道对应的多喷口燃烧器。煤粉经分配器分配到输送至同一燃烧器的多个管道中，经过与各管道相对应的风粉混合器与一次风混合后，送入与之对应的燃烧器进行燃烧。本发明能在机组低负荷运行时在维持送粉气流最佳煤粉浓度的同时，保证送粉管道内送粉气流的速度在规定的范围内，同时减少低负荷下主燃烧区的氧气浓度，减少了NO_X的生成。

Description

一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***

技术领域

本发明涉及一种电厂锅炉燃烧设备领域，尤其涉及一种电厂锅炉半直吹式乏气送粉***。

背景技术

由于锅炉的送粉管道截面积无法调节，因此为了防止送粉气流由于流速过低而沉积，需要较高的乏气量来维持送粉气流的流速在规定的范围内，但是由于锅炉燃烧所需的燃煤量随机组负荷的降低而减少这就导致了送粉气流的煤粉浓度偏低，从而不利于煤粉的燃烧着火，也会导致锅炉在低负荷时送入主燃烧区的空气量偏高，主燃烧区氧气浓度较高，增加了NO_x的生成。若按照维持最佳煤粉浓度的乏气量输送煤粉则导致送粉气流流速偏低，不利于制粉***的安全运行。

发明内容

本发明专利的目的在于提供一种适用于半直吹式燃煤锅炉的乏气送粉***，其送粉管道的通流面积可调，既能满足煤粉气流的流速在规定的范围内，同时也能保证煤粉气流中煤粉浓度为最佳浓度。

本发明专利的目的是这样实现的：一种多管组合式乏气送粉***，对应单个燃烧器采用多根管道组合式送粉管道，并将对应的燃烧器改造为与管径相匹配的多喷口燃烧器。通过控制组合式送粉管道***的阀门，开关不同的送粉管来调节其通流面积。

本发明专利使得送粉管道的通流面积可以随负荷变化而变化，在维持煤粉浓度在最佳值附近时，管道内的风速也能保证在合理的范围内，以保证煤粉气流不发生沉积和锅炉燃烧的稳定。

本发明专利使得送粉管道中的乏气量随负荷的降低而减少，从而降低了锅炉主燃烧区的氧气浓度，减少了NO_x的生成。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图1中各标号含义如下：1-热风；2-冷风；3-副乏气分配器；4-副煤粉分配器；5-主煤粉分配器；6-细粉分离器；7-1号乏气管道；8-2号乏气管道；9-3号乏气管道；10-1号煤粉分配器出料管；11-2号煤粉分配器出料管；12-3号煤粉分配器出料管；13-1号送粉管道；14-2号送粉管道；15-3号送粉管道；16-1号乏气管道阀门；17-2号乏气管道阀门；18-3号乏气管道阀门；19-1号风粉混合器；20-2号风粉混合器；21-3号风粉分配器；22-1号煤粉分配器出料管阀门；23-2号煤粉分配器出料管阀门；24-3号煤粉分配器出料管阀门；25-燃烧器；26-乏气喷嘴；27-旋转锁气器；28-原煤仓；29-给煤机；30-磨煤机；31-粗粉分离器；32-主乏气分配器；33-0号乏气管道；34-0号乏气管道阀门；35-主乏气管道阀门；36-排粉机；37-乏气风箱。

具体实施方式

由图1所示，包括细粉分离器(6)、旋转锁气器(27)、主煤粉分配器(5)、副煤粉分配器(4)、排粉机(36)、乏气风箱(37)、主乏气分配器(32)、副乏气分配器(3)、1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分离器出料管(12)、1号乏气管道(7)、2号乏气管道(8)、3号乏气管道(9)、0号乏气管道(33)、1号风粉混合器(19)、2号风粉混合器(20)、3号风粉混合器(21)、1号送粉管道(13)、2号送粉管道(14)、3号送粉管道(15)、乏气喷嘴(26)、各个管道的控制阀门、连接各个装置的管道和与送粉管道对应的多喷口燃烧器(25)。

由图1所示，煤粉经主煤粉分配器(5)后进入送入某个燃烧器的副煤粉分配器(4)，再经副煤粉分配器分别进入1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分离器出料管(12)。

由图1所示，乏气经主乏气分配器(32)后进入送入某个燃烧器的副乏气分配器(3)，再经副乏气分配器进入1号乏气管道(7)、2号乏气管道(8)、3号乏气管道(9)。

由图1所示1号煤粉分配器出料管(10)、1号乏气管道(7)和1号送粉管道(13)分别与1号风粉混合器(19)相连接；2号煤粉分配器出料管(11)、2号乏气管道(8)和2号送粉管道(14)分别与2号风粉混合器(20)相连接；3号煤粉分配器出料管(12)、3号乏气管道(9)和3号送粉管道(15)分别与3号风粉混合器相连接(21)。

当锅炉负荷变化时，在保证煤粉气流速度在规定范围内时，调整0号乏气管道阀门(34)乏气流量，按照满足最佳煤粉浓度的乏气量输送煤粉，多余的乏气经0号乏气管道(33)送入炉膛。当负荷降低时，锅炉燃烧所需的送粉量逐渐减少，满足最佳煤粉浓度的乏气量也随送粉量的降低而降低，当按照满足最佳煤粉浓度的乏气量输送煤粉时，送粉管道内的风速无法保证煤粉气流不发生沉积时，关闭1号煤粉分配器出料管(10)和1号乏气管道(16)以减小送粉管道的总通流面积，提高送粉气流流速。若负荷继续降低，当关闭1号煤粉分配器出料管(10)和1号乏气管道(16)无法满足煤粉气流不发生沉积这一条件时，关闭2号煤粉分配器出料管(11)和2号乏气管道(17)进一步减小送粉管道通流面积，保证送粉气流的流速在合理的范围内。由于送入燃烧器的乏气量是随着燃煤量减少而减少的，因此减少送入主燃烧区的空气量，降低了主燃烧区的氧气浓度，减少了NO_x的生成量。

Claims (6)

1.一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***，其特征在于：包括细粉分离器(6)、旋转锁气器(27)、主煤粉分配器(5)、副煤粉分配器(4)、排粉机(36)、乏气风箱(37)、主乏气分配器(32)、副乏气分配器(3)、1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)、1号乏气管道(7)、2号乏气管道(8)、3号乏气管道(9)、0号乏气管道(33)、1号风粉混合器(19)、2号风粉混合器(20)、3号风粉混合器(21)、1号送粉管道(13)、2号送粉管道(14)、3号送粉管道(15)、乏气喷嘴(26)、各个管道的控制阀门、连接各个装置的管道和与送管道对应的多喷口燃烧器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***，其特征在于：煤粉经过细粉分离器(6)风粉分离后，进入主煤粉分配器(5)，由主煤粉分配器(5)分配至送入对应于各个燃烧器的副煤粉分配器(4)，再经副煤粉分配器(4)分别进入1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***，其特征在于：乏气经过细粉分离器(6)风粉分离后，进入主乏气分配器(32)，由主乏气分配器(32)分配进入对应于各个燃烧器的副乏气分配器(3)，再经副乏气分配器(3)后分别进入1号乏气管道(7)、2号乏气管道(8)、3号乏气管道(9)，多余的乏气由0号乏气管道(33)送入乏气喷嘴(26)。

4.根据权利要求1所述的对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***，其特征在于：煤粉由1号煤粉分配器出料管(10)进入1号风粉混合器(19)与1号乏气管道(7)的乏气混合；煤粉由2号煤粉分配器出料管(11)进入2号风粉混合器(20)与2号乏气管道(8)的乏气混合；煤粉由3号煤粉分配器出料管(12)进入3号风粉混合器(21)与3号乏气管道(9)的乏气混合。

5.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***，其特征在于：1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)、0号乏气管道(33)、1号乏气管道(7)、2号乏气管道(8)、3号乏气管道(9)均配置控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合半直吹式乏气送粉***，其特征在于：该***采用多管径组合式乏气风管，所述风管数量至少3根，通过关闭开启调节阀，调节送粉管道的总通流面积，可以根据电厂运行需要确定送粉管个数。