CN107603301A - 一种水金属漆专用树脂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水金属漆专用树脂制备方法，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯10‑20g、丙烯酸丁酯7.5‑15g、二乙烯基苯22.5‑45g、丙烯酸异丙片酯0.75‑1.5g、丙烯酸四氢糠基酯0.75‑1.5g、衣康酸二烯丙酯2.5‑5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1‑2g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯1‑2g、硫醇2.5‑5g、抗坏血酸0.5‑1g和甲基丙烯酸0.25‑0.5g；还包括添加剂材料，其中水19.5‑39g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐1.5‑3g，异苯丙过氧化氢0.35‑0.7g；还包括中和材料二乙醇胺0.15‑0.3g。该种发明解决了水性金属漆的粘接问题，该种发明方法，工序简单，材料成本较低，在有机材料学具有重大的突破。
Description
技术领域
本发明涉及化工制作技术领域，尤其是一种水金属漆专用树脂制备方法。
背景技术
水性金属漆是采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成.，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。
目前市面上较多的水性金属漆在涂抹材料过后，随着时间延长和空气氧化后容易形成固状，最终出现脱落现象，这一现象表明传统的水性金属漆在粘接添加剂制作这一块存在问题，需要进行改进。
针对以上的问题，在这里我们提出一种水金属漆专用树脂制备方法。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种水金属漆专用树脂制备方法。
本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯10-20g、丙烯酸丁酯7.5-15g、二乙烯基苯22.5-45g、丙烯酸异丙片酯0.75-1.5g、丙烯酸四氢糠基酯0.75-1.5g、衣康酸二烯丙酯2.5-5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-2g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯1-2g、硫醇2.5-5g、抗坏血酸0.5-1g和甲基丙烯酸0.25-0.5g；还包括添加剂材料，其中水19.5-39g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐1.5-3g，异苯丙过氧化氢0.35-0.7g；还包括中和材料二乙醇胺0.15-0.3g。
作为本发明的一种优选实施方式，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯20g、丙烯酸丁酯15g、二乙烯基苯45g、丙烯酸异丙片酯1.5g、丙烯酸四氢糠基酯1.5g、衣康酸二烯丙酯5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯2g、硫醇5g、抗坏血酸1g和甲基丙烯酸0.5g；还包括添加剂材料，其中水39g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐3g，异苯丙过氧化氢0.7g；还包括中和材料二乙醇胺0.3g。
作为本发明的一种优选实施方式，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯10g、丙烯酸丁酯7.5g、二乙烯基苯22.5g、丙烯酸异丙片酯0.75g、丙烯酸四氢糠基酯0.75g、衣康酸二烯丙酯2.5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯1g、硫醇2.5g、抗坏血酸0.5g和甲基丙烯酸0.25g；还包括添加剂材料，其中水19.5g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐1.5g，异苯丙过氧化氢0.35g；还包括中和材料二乙醇胺0.15g。
作为本发明的一种优选实施方式，制作工艺步骤如下：
a.将上述原料按照重量克数称取；
b.将添加剂材料进行混合并搅拌，控制温度在50℃；
c.将单体材料顺次倒入至步骤b中进行混合，控制温度达到50℃，时间控制在5小时以内；
d.混合完成后，停止搅拌，进行保温温度控制在40℃，当PH降至7时，可整体出料。
作为本发明的一种优选实施方式，步骤b中，混合加入水后，利用搅拌设备进行搅拌，搅拌转速设为220-450r/min。
本发明所达到的有益效果是：该种发明解决了水性金属漆的粘接问题，该种发明方法，工序简单，材料成本较低，在有机材料学具有重大的突破。
具体实施方式
一种水金属漆专用树脂制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯10-20g、丙烯酸丁酯7.5-15g、二乙烯基苯22.5-45g、丙烯酸异丙片酯0.75-1.5g、丙烯酸四氢糠基酯0.75-1.5g、衣康酸二烯丙酯2.5-5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-2g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯1-2g、硫醇2.5-5g、抗坏血酸0.5-1g和甲基丙烯酸0.25-0.5g；还包括添加剂材料，其中水19.5-39g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐1.5-3g，异苯丙过氧化氢0.35-0.7g；还包括中和材料二乙醇胺0.15-0.3g。
实例一
包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯20g、丙烯酸丁酯15g、二乙烯基苯45g、丙烯酸异丙片酯1.5g、丙烯酸四氢糠基酯1.5g、衣康酸二烯丙酯5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯2g、硫醇5g、抗坏血酸1g和甲基丙烯酸0.5g；还包括添加剂材料，其中水39g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐3g，异苯丙过氧化氢0.7g；还包括中和材料二乙醇胺0.3g。
制作工艺步骤如下：
a.将上述原料按照重量克数称取；
b.将添加剂材料进行混合并搅拌，控制温度在50℃；
c.将单体材料顺次倒入至步骤b中进行混合，控制温度达到50℃，时间控制在5小时以内；
d.混合完成后，停止搅拌，进行保温温度控制在40℃，当PH降至7时，可整体出料。
| 产品属性 | 固含 | PH | 粘度 | 凝胶 |
| 参数值 | ≥60％ | 7-8 | ≤100CP | ≤0.5％ |
实施例二
包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯10g、丙烯酸丁酯7.5g、二乙烯基苯22.5g、丙烯酸异丙片酯0.75g、丙烯酸四氢糠基酯0.75g，衣康酸二烯丙酯2.5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯1g、硫醇2.5g、抗坏血酸0.5g和甲基丙烯酸0.25g；还包括添加剂材料，其中水19.5g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐1.5g，异苯丙过氧化氢0.35g；还包括中和材料二乙醇胺0.15g。
制作工艺步骤如下：
a.将上述原料按照重量克数称取；
b.将添加剂材料进行混合并搅拌，控制温度在50℃；
c.将单体材料顺次倒入至步骤b中进行混合，控制温度达到50℃，时间控制在5小时以内；
d.混合完成后，停止搅拌，进行保温温度控制在40℃，当PH降至7时，可整体出料。
| 产品属性 | 固含 | PH | 粘度 | 凝胶 |
| 参数值 | ≥60％ | 7-8 | ≤100CP | ≤0.5％ |
该种发明解决了水性金属漆的粘接问题，该种发明方法，工序简单，材料成本较低，在有机材料学具有重大的突破。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水金属漆专用树脂制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯10-20g、丙烯酸丁酯7.5-15g、二乙烯基苯22.5-45g、丙烯酸异丙片酯0.75-1.5g、丙烯酸四氢糠基酯0.75-1.5g、衣康酸二烯丙酯2.5-5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-2g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯1-2g、硫醇2.5-5g、抗坏血酸0.5-1g和甲基丙烯酸0.25-0.5g；还包括添加剂材料，其中水19.5-39g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐1.5-3g，异苯丙过氧化氢0.35-0.7g；还包括中和材料二乙醇胺0.15-0.3g。
2.根据权利要求1所述的一种水金属漆专用树脂制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯20g、丙烯酸丁酯15g、二乙烯基苯45g、丙烯酸异丙片酯1.5g、丙烯酸四氢糠基酯1.5g、衣康酸二烯丙酯5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯2g、硫醇5g、抗坏血酸1g和甲基丙烯酸0.5g；还包括添加剂材料，其中水39g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐3g，异苯丙过氧化氢0.7g；还包括中和材料二乙醇胺0.3g。
3.根据权利要求1所述的一种水金属漆专用树脂制备方法，其特征在于，包括以下原料及重量份数：其中单体材料包括甲基丙烯酸甲酯10g、丙烯酸丁酯7.5g、二乙烯基苯22.5g、丙烯酸异丙片酯0.75g、丙烯酸四氢糠基酯0.75g、衣康酸二烯丙酯2.5g、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1g、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯1g、硫醇2.5g、抗坏血酸0.5g和甲基丙烯酸0.25g；还包括添加剂材料，其中水19.5g，烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠盐1.5g，异苯丙过氧化氢0.35g；还包括中和材料二乙醇胺0.15g。
4.一种制备权利要求1至3之一所述的一种水金属漆专用树脂制备方法的加工工艺，其特征在于，制作工艺步骤如下：
a.将上述原料按照重量克数称取；
b.将添加剂材料进行混合并搅拌，控制温度在50℃；
c.将单体材料顺次倒入至步骤b中进行混合，控制温度达到50℃，时间控制在5小时以内；
d.混合完成后，停止搅拌，进行保温温度控制在40℃，当PH降至7时，可整体出料。
5.根据权利要求4所述的一种水金属漆专用树脂制备方法的加工工艺，其特征在于，步骤b中，混合加入水后，利用搅拌设备进行搅拌，搅拌转速设为220-450r/min。
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| CN102492081A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 广东达美新材料有限公司 | 一种高固含量自交联微乳液的制备方法 |
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