CN107600880A - 能够取样的自动运输线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够取样的自动运输线,包括:传送机构、支撑架、产品取样台和取样台控制装置;传送机构设置在支撑架上,产品取样台水平设置,且下表面通过第一升降柱固定在支撑架上;其中,产品取样台包括:台体和收纳箱,台体由笔直部和弧形部组成,笔直部的长度方向与传送方向一致,弧形部的末端固定在收纳箱的内部,笔直部的首端设置成斜坡状结构;取样台控制装置能够控制第一升降柱升降。该能够取样的自动运输线克服现有技术中的自动运输线在使用过程中,无法在不影响整体运输过程的前提下便捷地对产品进行停留取样的问题。
Description
技术领域
本发明涉及自动运输领域,具体地,涉及一种能够取样的自动运输线。
背景技术
自动运输线是工厂里常见的设备之一,用于产品地运输,有效地提高了生产效率。但是现有技术中的自动运输线在使用过程中,需要关掉运输线才能将运输的产品停留下来,或者通过人工操作进行停留,两种方法都有很大的弊端,关掉运输线的停留方式影响到整体的运输过程,人工操作不仅效率低,而且不够方便。
因此,提供一种在使用过程中可以自动对运输线上的某个产品进行停留,不影响整体运输过程,而且操作便捷的能够取样的自动运输线是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是克服现有技术中的自动运输线在使用过程中,无法在不影响整体运输过程的前提下便捷地对产品进行停留取样的问题,从而提供一种在使用过程中可以自动对运输线上的某个产品进行停留,不影响整体运输过程,而且操作便捷的能够取样的自动运输线。
为了实现上述目的,本发明提供了一种能够取样的自动运输线,所述自动运输线包括:传送机构、支撑架、产品取样台和取样台控制装置;所述传送机构设置在所述支撑架上,所述产品取样台水平设置,且下表面通过第一升降柱固定在所述支撑架上;其中,所述产品取样台包括:台体和收纳箱,所述台体由笔直部和弧形部组成,所述笔直部的长度方向与传送方向一致,所述弧形部的末端固定在所述收纳箱的内部,所述笔直部的首端设置成斜坡状结构;所述取样台控制装置能够控制所述第一升降柱升降。
优选地,所述取样台控制装置包括:控制器、无线传输模块和后台服务器,所述控制器与所述第一升降柱相连,用于控制所述第一升降柱地升降,所述后台服务器通过无线传输模块与所述控制器进行信号传输。
优选地,所述产品取样台还包括侧板,所述台体上与斜坡状结构相邻的两个侧面分别竖直设置有所述侧板。
优选地,所述台体的上表面还设置有多个自转球。
优选地,所述收纳箱设置成透明状,且所述收纳箱的内部设置有缓冲垫。
优选地,所述支撑架的下表面还设置有多个第二升降柱,所述第二升降柱能够沿着竖直方向升降。
优选地,所述第二升降柱的底部都设置有滑轮。
根据上述技术方案,本发明提供的能够取样的自动运输线在使用时,工件放在所述传送机构上进行运输,初始状态所述产品取样台与所述传送机构相切,工件可以正常通过所述产品取样台,当需要对传送机构上的某个工件进行拿取时,所述取样台控制装置控制所述产品取样台下降至于所述传送机构的上表面相切,则需要拿取的工件会运动至所述产品取样台上,然后直接进入所述收纳箱中进行收纳,工作人员直接去所述收纳箱中拿取即可,本发明提供的能够取样的自动运输线克服现有技术中的自动运输线在使用过程中,无法在不影响整体运输过程的前提下便捷地对产品进行停留取样的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的能够取样的自动运输线的结构示意图;
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的能够取样的自动运输线上产品取样台的俯视图;
图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的能够取样的自动运输线上产品取样台的部分结构示意图;
图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的能够取样的自动运输线上取样台控制装置的组成结构图。
附图标记说明
1传送机构 2支撑架
3第一升降柱 4产品取样台
41笔直部 42侧板
43收纳箱 44弧形部
45自转球 5第二升降柱
6滑轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示,本发明提供了一种能够取样的自动运输线,所述自动运输线包括:传送机构1、支撑架2、产品取样台4和取样台控制装置;所述传送机构1设置在所述支撑架2上,所述产品取样台4水平设置,且下表面通过第一升降柱3固定在所述支撑架2上;其中,所述产品取样台4包括:台体和收纳箱43,所述台体由笔直部41和弧形部44组成,所述笔直部41的长度方向与传送方向一致,所述弧形部44的末端固定在所述收纳箱43的内部,所述笔直部41的首端设置成斜坡状结构;所述取样台控制装置能够控制所述第一升降柱3升降。
根据上述技术方案,本发明提供的能够取样的自动运输线在使用时,工件放在所述传送机构1上进行运输,初始状态所述产品取样台4与所述传送机构1相切,工件可以正常通过所述产品取样台4,当需要对传送机构1上的某个工件进行拿取时,所述取样台控制装置控制所述产品取样台4下降至于所述传送机构1的上表面相切,则需要拿取的工件会运动至所述产品取样台4上,然后直接进入所述收纳箱43中进行收纳,工作人员直接去所述收纳箱43中拿取即可,本发明提供的能够取样的自动运输线克服现有技术中的自动运输线在使用过程中,无法在不影响整体运输过程的前提下便捷地对产品进行停留取样的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述取样台控制装置包括:控制器、无线传输模块和后台服务器,所述控制器与所述第一升降柱3相连,用于控制所述第一升降柱3地升降,所述后台服务器通过无线传输模块与所述控制器进行信号传输,所述控制器将所述后台服务器发出的指令执行下去,通过控制所述第一升降柱3地升降来实现对工件的自动取样,方便有效。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述产品取样台4还包括侧板42,所述台体上与斜坡状结构相邻的两个侧面分别竖直设置有所述侧板42。设置所述侧板可以防止传送的产品在所述产品取样台4上掉落,造成产品的损坏。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述台体的上表面还设置有多个自转球45,所述自转球45减小了所述台体的上表面的动摩擦因素,从而使得所述台体不会影响工件的正常运输工作。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述收纳箱43设置成透明状,且所述收纳箱43的内部设置有缓冲垫,透明状的收纳箱43方便工作人员了解所述收纳箱43收纳的工件数量,从而及时地拿取,所述缓冲垫则对进入到所述收纳箱43中的工件进行保护。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述支撑架2的下表面还设置有多个第二升降柱5,所述第二升降柱5能够沿着竖直方向升降,必要时,可以调节所述第二升降柱5,至下端抵住地面,从而增大所述支撑架2的稳定性。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述第二升降柱5的底部都设置有滑轮6,在需要进行短距离运输时,可以调节所述第二升降柱5,至所述第二升降柱5的长度大于所述支撑架2上支撑脚的高度,从而利用所述滑轮6移动所述自动运输线。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种能够取样的自动运输线,其特征在于,所述自动运输线包括:传送机构(1)、支撑架(2)、产品取样台(4)和取样台控制装置;
所述传送机构(1)设置在所述支撑架(2)上,所述产品取样台(4)水平设置,且下表面通过第一升降柱(3)固定在所述支撑架(2)上;其中,
所述产品取样台(4)包括:台体和收纳箱(43),所述台体由笔直部(41)和弧形部(44)组成,所述笔直部(41)的长度方向与传送方向一致,所述弧形部(44)的末端固定在所述收纳箱(43)的内部,所述笔直部(41)的首端设置成斜坡状结构;所述取样台控制装置能够控制所述第一升降柱(3)升降。
2.根据权利要求1所述的能够取样的自动运输线,其特征在于,所述取样台控制装置包括:控制器、无线传输模块和后台服务器,所述控制器与所述第一升降柱(3)相连,用于控制所述第一升降柱(3)地升降,所述后台服务器通过无线传输模块与所述控制器进行信号传输。
3.根据权利要求1所述的能够取样的自动运输线,其特征在于,所述产品取样台(4)还包括侧板(42),所述台体上与斜坡状结构相邻的两个侧面分别竖直设置有所述侧板(42)。
4.根据权利要求3所述的能够取样的自动运输线,其特征在于,所述台体的上表面还设置有多个自转球(45)。
5.根据权利要求1所述的能够取样的自动运输线,其特征在于,所述收纳箱(43)设置成透明状,且所述收纳箱(43)的内部设置有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的能够取样的自动运输线,其特征在于,所述支撑架(2)的下表面还设置有多个第二升降柱(5),所述第二升降柱(5)能够沿着竖直方向升降。
7.根据权利要求6所述的能够取样的自动运输线,其特征在于,所述第二升降柱(5)的底部都设置有滑轮(6)。
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