CN107597882A - 一种可实时监控冲压过程的冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可实时监控冲压过程的冲压装置，冲压装置包括上模座、导向柱、下模座、冲头、冲头固定座、冲压工作台、成型模具、模具锁紧装置、产品校正装置、监控组件和监控终端，上模座和下模座之间通过导向柱连接，冲头通过冲头固定座设置在上模座上，监控组件设置在冲头固定座上，监控组件与监控终端电连接，冲压工作台设置在下模座上，成型模具通过模具锁紧装置固定在冲压工作台上，产品校正装置设置在成型模具的右侧；成型模具上还设有到位传感器，冲头上设有冲压控制装置，到位感应器、的输出端与冲压控制装置连接，冲压控制装置控制冲头的上升、下降和停止。结构设计合理，可实时对冲压过程进行监控，并将监控信息发送至监控终端进行查看，不需要站在冲压装置面前观察冲压状态，方便实用。

Description

一种可实时监控冲压过程的冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压技术领域，具体是一种可实时监控冲压过程的冲压装置。
背景技术
在钣金件生产加工行业，经常需要对钣金件进行冲压加工，冲压加工，是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可冲压出孔窝、凸台等一定形状，冲压工件的尺寸与冲压加工的好坏有着直接的关系，而大多冲压装置都是在工件冲压结束后才能发现加工的产品不合格，查找问题时比较困难，如果工件放置偏移导致的冲压错位，更是不容易发现的。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种可实时监控冲压过程的冲压装置 。可实时对冲压过程进行监控，并将监控信息发送至监控终端进行查看，不需要站在冲压装置面前观察冲压状态，方便实用。
技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种自动校正冲压工件的冲压装置包括上模座、导向柱、下模座、冲头、冲头固定座、 冲压工作台、成型模具、模具锁紧装置、产品校正装置、监控组件和监控终端，所述上模座和下模座之间通过导向柱连接，所述冲头通过冲头固定座设置在上模座上，监控组件设置在冲头固定座上，所述监控组件与监控终端电连接，冲压工作台设置在下模座上，成型模具通过模具锁紧装置固定在冲压工作台上，产品校正装置设置在成型模具的右侧；所述成型模具上还设有到位传感器，所述冲头上设有冲压控制装置，所述到位感应器、的输出端与冲压控制装置连接，所述冲压控制装置控制冲头的上升、下降和停止。
进一步地，所述冲头固定座上设有定位柱，所述定位柱外侧套设有弹簧，工作台上设有与定位柱尺寸相对应的定位孔。
进一步地，所述产品校正装置包括横梁、升降柱、定位块，所述定位块安装在横梁上，所述横梁和升降柱固定连接。
进一步地，所述监控组件包括信息采集模块、信息处理模块、信息预警模块，所述信息采集模块的输出端与信息处理模块的输出端连接，所述信息处理模块的输出端分别与信息预警模块连接，所述信息采集模块为CCD相机。
进一步地，所述冲压工作台四周还设有翻转防护板，所述翻折防护板与冲压工作台铆接。
进一步地，所述监控终端包括PC机和触摸显示屏。
进一步地，所述上模座和下模座均与碳纤维增强的高强度钢材料制成。
上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：
（1）本发明所述的一种可实时监控冲压过程的冲压装置，结构设计合理，可实时对冲压过程进行监控，并将监控信息发送至监控终端进行查看，不需要站在冲压装置面前观察冲压进度，方便实用。
（2）本发明所述的一种自动校正冲压工件的冲压装置，产品校正装置可在产品冲压之前对工件进行校正，当校正到位后，将信息传递给冲压控制装置，然后控制冲头向下运动，保证冲压精度，同时能够避免人工校正带来的危险。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种自动校正冲压工件的冲压装置，包括上模座1、导向柱2、下模座3、冲头4、冲头固定座5、 冲压工作台6、成型模具7、模具锁紧装置8、产品校正装置9、监控组件10和监控终端11，所述上模座1和下模座3之间通过导向柱2连接，所述冲头4通过冲头固定座5设置在上模座1上，监控组件10设置在冲头固定座5上，所述监控组件10与监控终端11电连接，冲压工作台6设置在下模座3上，成型模具7通过模具锁紧装置8固定在冲压工作台6上，产品校正装置9设置在成型模具7的右侧；所述成型模具7上还设有到位传感器，所述冲头5上设有冲压控制装置11，所述到位感应器的输出端与冲压控制装置11连接，所述冲压控制装置10控制冲头5的上升、下降和停止；
本实施例中所述冲头固定座5上设有定位柱51，所述定位柱51外侧套设有弹簧52，冲压工作台6上设有与定位柱51尺寸相对应的定位孔。
本实施例中所述产品校正装置9包括横梁、升降柱和定位块，所述定位块安装在横梁上，所述横梁和升降柱固定连接。
本实施例中所述监控组件10包括信息采集模块、信息处理模块、信息预警模块，所述信息采集模块的输出端与信息处理模块的输出端连接，所述信息处理模块的输出端分别与信息预警模块连接，所述信息采集模块为CCD相机。
本实施例中所述冲压工作台6四周还设有翻转防护板，所述翻折防护板与冲压工作台6铆接。
本实施例中所述监控终端包括PC机和触摸显示屏。
本实施例中所述上模座1和下模座3均与碳纤维增强的高强度钢材料制成。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种自动校正冲压工件的冲压装置，其特征在于：包括上模座（1）、导向柱（2）、下模座（3）、冲头（4）、冲头固定座（5）、 冲压工作台（6）、成型模具（7）、模具锁紧装置（8）、产品校正装置（9）、监控组件（10）和监控终端，所述上模座（1）和下模座（3）之间通过导向柱（2）连接，所述冲头（4）通过冲头固定座（5）设置在上模座（1）上，监控组件（10）设置在冲头固定座（5）上，所述监控组件（10）与监控终端（11）电连接，冲压工作台（6）设置在下模座（3）上，成型模具（7）通过模具锁紧装置（8）固定在冲压工作台（6）上，产品校正装置（9）设置在成型模具（7）的右侧；所述成型模具（7）上还设有到位传感器，所述冲头（5）上设有冲压控制装置（11），所述到位感应器的输出端与冲压控制装置（11）连接，所述冲压控制装置（10）控制冲头（5）的上升、下降和停止。
2.根据权利要求1所述的一种可实时监控冲压过程的冲压装置，其特征在于：所述冲头（4）下方设有冲压凸模板（12），所述冲压凸模板（12）左右两侧设有定位柱（13），所述定位柱（13）外侧套设有弹簧，冲压工作台（6）上设有与定位（13）柱尺寸相对应的定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种可实时监控冲压过程的冲压装置，其特征在于：所述产品校正装置（9）包括横梁、升降柱和定位块，所述定位块安装在横梁上，所述横梁和升降柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动校正冲压工件的冲压装置其特征在于：所述监控组件（10）包括信息采集模块（101）、信息处理模块、信息预警模块，所述信息采集模块的输出端与信息处理模块的输出端连接，所述信息处理模块的输出端分别与信息预警模块连接，所述信息采集模块为CCD相机。
5.根据权利要求1所述的一种自动校正冲压工件的冲压装置，其特征在于：所述冲压工作台（6）四周还设有翻转防护板，所述翻折防护板与冲压工作台（6）铆接。
6.根据权利要求1所述的一种自动校正冲压工件的冲压装置，其特征在于：所述监控终端包括PC机和触摸显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种自动校正冲压工件的冲压装置，其特征在于：所述上模座（1）和下模座（3）均与碳纤维增强的高强度钢材料制成。
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