CN107597466A - 一种手工具表面绝缘涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘涂覆领域，更具体地，涉及一种手工具表面绝缘涂覆装置，包括控制箱，所述的控制箱中的顶部设置有工作平台，工作平台中间设置有驱动装置，所述工作平台的下方均匀设置有三块垂直与所述工作平台的竖直板，所述竖直板两之间的夹角为120度，所述的三块竖直板组成的三个空间区域分别设置有喷漆装置、上料装置以及烘干装置；在所述的驱动装置上设置有挂取手工具的挂钩，挂钩在驱动装置的作用下，依次进入到上料装置、喷漆装置以及烘干装置的作业空间区域，并且依次完成手工具的上料作业、手工具上料作业之后的喷漆作业、手工具以及手工具喷漆作业后的烘干作业。本发明结构简单，可有效高质量地完成手工具绝缘漆的喷涂以及烘干过程。

Description

一种手工具表面绝缘涂覆装置

技术领域

本发明涉及绝缘涂覆领域，更具体地，涉及一种手工具表面绝缘涂覆装置。

背景技术

多年以来，曾经多次发生过因为手工具绝缘不合格或者没有绝缘层的保护，加上人员操作不当引起误触碰，从而导致二次回路短路或者接地而引起保护误动的事故。电气作业很多时候需要工具的表面具备良好的绝缘，保障作业人员的操作安全，如预防220kV及以上高压场地感应电，以及预防二次回路作业短路或两接地等等。绝缘涂料可以有效的保障电气作业工具的绝缘特性。

当前所采用的绝缘涂料涂覆在工器具表面厚度达到0.5mm的时候，工具耐压能够达到4000V。但绝缘涂料传统的涂覆过程都是采取人工的方式，相对耗时费力，每次涂覆一般需要将工器具浸泡在绝缘涂料中，约莫5分钟后取出放在阴凉处晾干约30分钟，如此反复三次可以达到绝缘层的厚度在0.5mm以上，整个过程耗时较长；而同时由于采用手工操作，较难保证绝缘涂层的均一性，容易出现涂层有的地方厚有的地方薄的后果，无法保障设备的耐压效果。并且，日常维护中也需要经常对手工具表面绝缘进行修复。

人工涂覆过程耗时费力，一件手工具的涂覆过程包括浸泡和晾干两个步骤，重复3次以上才能达到0.5mm的厚度要求，总耗时超过105分钟。对于日常生产的时效性非常差，影响了工作效率；人工涂覆效果差：传统涂覆方法采用手工操作，对操作人员的要求比较高，需要操作人员肉眼判断涂层的厚度，很难保证涂层的厚度均一性，势必影响绝缘的合格率；人工涂覆耗损大：人工涂覆方法，包括浸泡与晾干的工序，对绝缘漆的消耗比较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手工具表面绝缘涂覆装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种手工具表面绝缘涂覆装置，包括控制箱，所述的控制箱中的顶部设置有工作平台，在所述的工作平台中间设置有驱动装置，所述工作平台的下方均匀设置有三块垂直于所述工作平台的竖直板，所述竖直板两之间的夹角为120度，所述的三块竖直板组成的三个空间区域分别设置有喷漆装置、上料装置以及烘干装置；

在所述的驱动装置上设置有挂取手工具的挂钩，所述的挂钩在驱动装置的作用下，会依次进入到所述的上料装置、喷漆装置以及烘干装装置的作业空间区域，并且依次完成手工具的上料作业、手工具上料作业之后的喷漆作业、手工具以及手工具喷漆作业后的烘干作业。

优选地，所述的驱动装置包括齿圈以及设置在所述齿圈中心位置的太阳轮，在所述的太阳轮与齿圈之间均匀设置有10个行星轮，所述的行星轮与太阳轮通过螺栓连接。所述的驱动装置还包括设置在所述太阳轮之上用于驱动所述太阳轮的电机。所述的挂钩设置在所述的行星轮的下端面。

电机驱动太阳轮实现太阳轮的自转，太能轮在自转的过程中同时会带动与太阳轮啮合的行星轮，在太阳轮的驱动下，行星轮一方面自转，另一方面绕着太阳轮公转。行星轮自转的过程中带动安装在行星轮上待加工的手工具一起自转。手工具的自转过程，能够在实现喷漆作业时喷漆装置对手工具进行均匀喷漆，防止手工具表面厚薄不均匀，无法保障设备的耐压效果。同时手工具的自转过程，能够在实现烘干作业时烘干装置对手工具进行均匀烘干，防止手工具表面的绝缘层受热不均匀引起绝缘层出现应力集中现象，从而导致绝缘层出现细纹、炸裂等一些质量问题。

行星轮围绕太阳轮公转的过程中，同时也会带动挂钩绕着太阳轮公转。挂钩绕着太阳轮公转的过程中，会依次进入到上料装置作业空间区域、喷漆装置作业空间区域以及烘干装置工作区域。在这三个作业空间区域，依次实现手工具的上料，手工具上料之后的喷漆作业以及手工具喷漆作业之后的烘干作业。

优选地，所述的竖直板设置有容纳手工具通过的竖立通孔。竖直通孔的设置有利于手动工具在转动的过程中从竖直板中经过，方便手动工具从上料装置区域进入到喷漆装置区域，从喷漆装置区域进入到烘干装置区域。

优选地，所述的喷漆装置包括第一油漆泵、第二油漆泵、第一油漆管、第二油漆管、第三油漆管、三通阀以及自动喷枪；所述第一油漆管的一端与所述第一油漆泵相连，所述第一油漆泵的另一端与所述三通阀相连；所述第二油漆管的一端与所述第二油漆泵相连，所述第二油漆管的另一端与所述三通阀相连；所述第三油漆管的一端与所述的三通阀相连，所述第三油漆管的另一端与所述的自动喷枪相连。为了增强绝缘漆在手工具表面的吸附性，需要在绝缘漆中加入一种固化剂。绝缘漆与固化剂混合后必须在20分钟内用完，对此，我们采用混合喷漆的方式，利用第一油漆泵与第二油漆泵，在所述的第一油漆泵中加入绝缘漆，在所述的第二油漆泵中加入固化剂，分别通过第一油漆管与第二油漆管连接三通阀，使绝缘漆与固化剂在三通阀处混合，最后通过第三导管连接自动喷枪，使混合后的绝缘漆与固化剂从自动喷枪中喷射出来，实现手工具的喷漆作业。

优选地，所述的自动喷枪设置有雾型喷头，所述雾型喷头的喷射范围为手工具的外表面。雾型喷头的喷射范围为手工具的外表面，这种设置有利于手工具在自转的过程中全方位对手工具进行涂覆，有利于手工具表面绝缘层厚度涂覆的均匀性。

优选地，所述的烘干装置设置在工作平台的底部，所述的烘干装置设置有加热丝以及温度传感器，所述的加热丝设置有温度控制器，所述的温度传感器为铂电阻PT100。加热丝的温度由温度控制器控制，保障涂覆后的绝缘涂层的加速风干，同时整个过程模拟手工涂覆的全过程，方便工作人员操作。利用铂电阻PT100作为温度传感器来探测烤漆区域的环境温度，通过单片机程序化处理实现人机交互。

优选地，所述的控制箱设置有门框结构，所述的门框结构上设置有把手装置。门框结构的设置方便手工具的上料以及加工完成后手工具的收纳，把手装置的设置有利于门框结构的开启与闭合。

优选地，所述的手工具表面绝缘涂覆装置还包括电源装置以及控制开关，所述的电源装置与所述的电机、喷漆装置以及烘干装置相连；所述的控制开关与所述的电机、喷漆装置以及烘干装置相连。电源装置与所述的电机、喷漆装置以及烘干装置相连，可以为电机、喷漆装置以及烘干装置提供能源，所述的控制开关与电机、喷漆装置以及烘干装置相连，有利于对作业过程进行控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种手工具表面绝缘涂覆装置，通过驱动装置的设置，实现了手工具的自转与公转过程，手工具自转过程有利于对手工具喷漆过程的均匀性，同时有利于避免手工具在烘干过程中因为受热不均导致手工具绝缘层出现应力集中；手工具的公转过程，有利于手工具的上料、喷漆以及烘干过程实现。

通过喷漆装置中绝缘漆与固化剂混合喷涂的方式，可以增强绝缘漆在手工具表面的吸附性，保障手工具表面绝缘层的耐压效果。

通过烘干装置中温度控制器的控制，可以保障涂覆后绝缘涂层的加速风干，同时整个过程模拟手工涂覆的全过程，方便工作人员操作；利用铂电阻PT100作为温度传感器来探测烤漆区域的环境温度，通过单片机程序化处理实现人机交互。

附图说明

图1为本发明一种手工具表面绝缘涂覆装置内部结构图；

图2为本发明一种手工具表面绝缘涂覆装置外部结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

图1至图2为本发明一种手工具表面绝缘涂覆装置的第一实施例，包括控制箱1，控制箱1中的顶部设置有工作平台2，在工作平台2中间设置有驱动装置3，工作平台2的下方均匀设置有三块垂直于工作平台的竖直板4，两块竖直板4之间的夹角为120度，三块竖直板4组成的三个空间区域分别设置有喷漆装置、上料装置以及烘干装置13；

驱动装置3上设置有挂取手工具的挂钩5，挂钩5在驱动装置3的作用下，依次进入到所述的上料装置、喷漆装置以及烘干装装置的作业空间区域，并且依次完成手工具的上料作业、手工具上料作业之后的喷漆作业以及手工具喷漆作业后的烘干作业。

其中，驱动装置3包括齿圈6以及设置在所述齿圈6中心位置的太阳轮7，太阳轮7与齿圈6之间均匀设置有10个行星轮8，行星轮8与太阳轮7通过螺栓连接。

另外，驱动装置3还包括设置在太阳轮7之上用于驱动所述太阳轮的电机9，,电机9上设置有与太阳轮7相连的涡轮蜗杆机构10。

其中，挂钩5设置在所述的行星轮8的下端面。

另外，竖直板4设置有容纳手工具通过的竖立通孔11。

其中，喷漆装置包括第一油漆泵、第二油漆泵、第一油漆管、第二油漆管、第三油漆管、三通阀以及自动喷枪；第一油漆管的一端与所述第一油漆泵相连，第一油漆泵的另一端与所述三通阀相连；第二油漆管的一端与所述第二油漆泵相连，第二油漆管的另一端与所述三通阀相连；第三油漆管的一端与所述的三通阀相连，第三油漆管的另一端与所述的自动喷枪12相连。

另外，自动喷枪12设置有雾型喷头，雾型喷头的喷射范围为手工具的外表面。

其中，烘干装置13设置在工作平台2的底部，烘干装置13设置有加热丝以及温度传感器，加热丝设置有温度控制器，温度传感器为铂电阻PT100。

另外，控制箱1设置有门框结构14，门框结构14上设置有把手装置15。

其中，手工具表面绝缘涂覆装置还包括电源装置以及控制开关16，电源装置与电机9、喷漆装置以及烘干装置13相连；控制开关16与电机、喷漆装置以及烘干装置13均相连。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手工具表面绝缘涂覆装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述的控制箱（1）的顶部设置有工作平台（2），所述的工作平台（2）中间设置有驱动装置（3），所述工作平台（2）的下方均匀设置有三块垂直于所述工作平台（2）的竖直板（4），所述竖直板（4）两之间的夹角为120度，所述的三块竖直板组成的三个空间区域分别设置有喷漆装置、上料装置以及烘干装置（13）；在所述的驱动装置（3）上设置有挂取手工具的挂钩（5）；

所述的挂钩在驱动装置（3）的作用下，依次进入到所述的上料装置、喷漆装置以及烘干装装置的作业空间区域，并且依次完成手工具的上料作业、手工具上料作业之后的喷漆作业以及手工具喷漆作业后的烘干作业。

2.根据权利要求1所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的驱动装置（3）包括齿圈（6）以及设置在所述齿圈（6）中心位置的太阳轮（7），在所述的太阳轮（7）与齿圈（6）之间均匀设置有10个行星轮（8），所述的行星轮（8）与太阳轮（7）通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的驱动装置（3）还包括设置在所述太阳轮（7）上的用于驱动所述太阳轮（7）的电机（9），所述电机（9）上设置有与所述太阳轮相连的涡轮蜗杆机构（10）。

4.根据权利要求3所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的挂钩（5）设置在所述的行星轮（8）的下端面。

5.根据权利要求4所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的竖直板（4）设置有容纳手工具通过的竖立通孔（11）。

6.根据权利要求5所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的喷漆装置包括第一油漆泵、第二油漆泵、第一油漆管、第二油漆管、第三油漆管、三通阀以及自动喷枪；所述第一油漆管的一端与所述第一油漆泵相连，所述第一油漆泵的另一端与所述三通阀相连；所述第二油漆管的一端与所述第二油漆泵相连，所述第二油漆管的另一端与所述三通阀相连；所述第三油漆管的一端与所述的三通阀相连，所述第三油漆管的另一端与所述的自动喷枪（12）相连。

7.根据权利要求6所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的自动喷枪（12）设置有用于喷射手工具的外表面的雾型喷头。

8.根据权利要求7所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的烘干装置（13）设置在工作平台（2）的底部，所述的烘干装置（13）设置有加热丝以及温度传感器，所述的加热丝设置有温度控制器，所述的温度传感器为铂电阻PT100。

9.根据权利要求1至8任一项所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征在于：所述的控制箱（1）设置有门框结构（14），所述的门框结构（14）上设置有把手装置（15）。

10.根据权利要求6所述的手工具表面绝缘涂覆装置，其特征再有：所述的手工具表面绝缘涂覆装置还包括电源装置以及控制开关（16），所述的电源装置与所述的电机（9）、喷漆装置以及烘干装置（13）均相连；所述的控制开关（16）与所述的电机（9）、喷漆装置以及烘干装置（13）均相连。