CN107597382A - 一种蒙脱石加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于蒙脱石加工领域，涉及一种蒙脱石加工装置，包括对蒙脱石进行粉碎的粉碎装置和对蒙脱石进行干燥的干燥装置，所述干燥装置包括进料筒和干燥滚筒，所述干燥滚筒包括加热辊、设置在所述加热辊内的内加热辊以及套设在所述加热辊外的保温外筒，所述加热辊和所述内加热辊之间形成加热通道，所述进料筒可旋转设于所述内加热辊上方，并且所述进料筒的出口对准所述加热通道。本发明对蒙脱石的粉碎、干燥效果好，而且大大提高了蒙脱石的加工效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于蒙脱石加工领域，涉及一种蒙脱石加工装置。
背景技术
在蒙脱石在生产过程中，膨润土需要粉碎、干燥等，以满足后续工艺的要求，制得品质更高的蒙脱石，满足用途的需要。现有的加工设备对蒙脱石的粉碎干燥效果不理想，效率较低，不仅影响蒙脱石的质量，也使得蒙脱石的生产成本增加。
发明内容
为了克服现有的加工设备效果差、效率低的缺陷，本发明提供一种蒙脱石加工装置，对蒙脱石的干燥效果佳，粉碎效果好。
为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种蒙脱石加工装置，包括对蒙脱石进行粉碎的粉碎装置和对蒙脱石进行干燥的干燥装置，所述干燥装置包括进料筒和干燥滚筒，所述干燥滚筒包括加热辊、设置在所述加热辊内的内加热辊以及套设在所述加热辊外的保温外筒，所述加热辊和所述内加热辊之间形成加热通道，所述进料筒可旋转设于所述内加热辊上方，并且所述进料筒的出口对准所述加热通道。
作为优选，所述加热通道内设置有螺旋管，所述螺旋管围绕所述内加热管旋转。
作为优选，所述螺旋管内设置有加热块。
作为优选，所述内加热筒的顶部设置可旋转的底座，所述进料筒设置有所述底座上。
作为优选，所述粉碎装置包括具有进料口的粉碎外筒、设置在所述粉碎外筒内的研磨部件，所述研磨部件包括与所述进料口相通的粉碎内筒、设置在所述粉碎内筒内的研磨棒、位于所述粉碎内筒下方的筛板、与所述筛板相连的排杂通道、位于所述筛板下方的排料板、与所述排料板相连的排料通道，所述粉碎内筒的筒壁上设置有滤孔，所述筛板设置有筛孔。
作为优选，所述粉碎内筒与所述筛板之间设置有作用于粉碎内筒的弹性结构，通过弹性结构，粉碎内筒当在研磨棒作用向下运动后，会返回原位置，在返回原位置的过程中，会将大粒径的蒙脱石分布在表面上，利于下一次研磨棒的研磨。
作为优选，所述粉碎内筒的底部设置有可作用于所述筛板的震动棒。
作为优选，所述研磨棒的下表面设置有橡胶层，所述橡胶层与所述研磨棒之间加入有研磨滚珠，加强粉碎效果，采用橡胶层，研磨滚珠不与蒙脱石直接接触，减少磨损，又不用定期清洗。
作为优选，所述粉碎内筒的底面呈向所述研磨棒内凹的弧形，研磨过程中，大粒径的蒙脱石会聚集在上部。
作为优选，所述研磨棒与所述粉碎内筒的顶部相连，所述粉碎内筒的顶部设置有带动所述研磨棒旋转的旋转电机以及带动所述研磨棒上下移动的竖直气缸。
通过实施上述技术方案，本发明具有如下的有益效果：本发明对蒙脱石的粉碎、干燥效果好，而且大大提高了蒙脱石的加工效率和质量。
附图说明
附图1为本发明一实施例中干燥装置示意图；
附图2为本发明一实施例中粉碎装置示意图；
附图3为本发明另一实施例中粉碎装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种蒙脱石加工装置，包括对蒙脱石进行粉碎的粉碎装置和对蒙脱石进行干燥的干燥装置，干燥装置如附图1所述，包括进料筒10和干燥滚筒20，所述干燥滚筒20包括加热辊201、设置在所述加热辊201内的内加热辊202以及套设在所述加热辊201外的保温外筒203，所述加热辊201和所述内加热辊202之间形成加热通道204，内加热筒202的顶部设置可旋转的底座30，旋转的结构采用现有的旋转结构，所述进料筒10设置有所述底座30上，并且所述进料筒10的出口101对准所述加热通道204，蒙脱石在加热通道内进行加热。加热通道204内设置有螺旋管205，所述螺旋管205围绕所述内加热管202旋转，螺旋管205内设置有加热块。
粉碎装置如附图2所示，包括具有进料口11的粉碎外筒1、设置在所述粉碎外筒1内的研磨部件2，所述研磨部件2包括与所述进料口11相通的粉碎内筒21、设置在所述粉碎内筒22内的研磨棒23、位于所述粉碎内筒21下方的筛板23、与所述筛板23相连的排杂通道24、位于所述筛板23下方的排料板25、与所述排料板25相连的排料通道26，所述粉碎内筒21的筒壁上设置有滤孔，所述筛板23设置有筛孔。粉碎内筒21的底面呈向所述研磨棒23内凹的弧形，研磨棒的下端面也为与之相配的弧形。研磨棒23与所述粉碎内筒21的顶部相连，所述粉碎内筒21的顶部设置有带动所述研磨棒23旋转的旋转电机4以及带动所述研磨棒23上下移动的竖直气缸（图中未示出）。
实施例2：
一种蒙脱石加工装置，包括对蒙脱石进行粉碎的粉碎装置和对蒙脱石进行干燥的干燥装置，干燥装置包括进料筒10和干燥滚筒20，所述干燥滚筒20包括加热辊201、设置在所述加热辊201内的内加热辊202以及套设在所述加热辊201外的保温外筒203，所述加热辊201和所述内加热辊202之间形成加热通道204，内加热筒202的顶部设置可旋转的底座30，旋转的结构采用现有的旋转结构，所述进料筒10设置有所述底座30上，并且所述进料筒10的出口101对准所述加热通道204，蒙脱石在加热通道内进行加热。加热通道204内设置有螺旋管205，所述螺旋管205围绕所述内加热管202旋转，螺旋管205内设置有加热块。
粉碎装置如附图3所示，包括具有进料口11的粉碎外筒1、设置在所述粉碎外筒1内的研磨部件2，所述研磨部件2包括与所述进料口11相通的粉碎内筒21、设置在所述粉碎内筒22内的研磨棒23、位于所述粉碎内筒21下方的筛板23、与所述筛板23相连的排杂通道24、位于所述筛板23下方的排料板25、与所述排料板25相连的排料通道26，所述粉碎内筒21的筒壁上设置有滤孔，所述筛板23设置有筛孔。粉碎内筒21的底面呈向所述研磨棒23内凹的弧形，研磨棒的下端面也为与之相配的弧形。研磨棒23与所述粉碎内筒21的顶部相连，所述粉碎内筒21的顶部设置有带动所述研磨棒23旋转的旋转电机4以及带动所述研磨棒23上下移动的竖直气缸（图中未示出）。所述研磨棒23的下表面设置有橡胶层，所述橡胶层与所述研磨棒23之间加入有研磨滚珠。
所述粉碎内筒21与所述筛板23之间设置有作用于粉碎内筒21的弹性结构3，采用弹簧。粉碎内筒21的底部设置有可作用于所述筛板23的震动棒，加强筛板上蒙脱石的过筛效果。
Claims (10)
1.一种蒙脱石加工装置，包括对蒙脱石进行粉碎的粉碎装置和对蒙脱石进行干燥的干燥装置，其特征在于，所述干燥装置包括进料筒（10）和干燥滚筒（20），所述干燥滚筒（20）包括加热辊（201）、设置在所述加热辊（201）内的内加热辊（202）以及套设在所述加热辊（201）外的保温外筒（203），所述加热辊（201）和所述内加热辊（202）之间形成加热通道（204），所述进料筒（10）可旋转设于所述内加热辊（202）上方，并且所述进料筒（10）的出口（101）对准所述加热通道（204）。
2.根据权利要求1所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述加热通道（204）内设置有螺旋管（205），所述螺旋管（205）围绕所述内加热管（202）旋转。
3.根据权利要求2所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述螺旋管（205）内设置有加热块。
4.根据权利要求1所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述内加热筒（202）的顶部设置可旋转的底座（30），所述进料筒（10）设置有所述底座（30）上。
5.根据权利要求1所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述粉碎装置包括具有进料口（11）的粉碎外筒（1）、设置在所述粉碎外筒（1）内的研磨部件（2），所述研磨部件（2）包括与所述进料口（11）相通的粉碎内筒（21）、设置在所述粉碎内筒（22）内的研磨棒（23）、位于所述粉碎内筒（21）下方的筛板（23）、与所述筛板（23）相连的排杂通道（24）、位于所述筛板（23）下方的排料板（25）、与所述排料板（25）相连的排料通道（26），所述粉碎内筒（21）的筒壁上设置有滤孔，所述筛板（23）设置有筛孔。
6.根据权利要求5所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述粉碎内筒（21）与所述筛板（23）之间设置有作用于粉碎内筒（21）的弹性结构（3）。
7.根据权利要求5所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述粉碎内筒（21）的底部设置有可作用于所述筛板（23）的震动棒。
8.根据权利要求5所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述研磨棒（23）的下表面设置有橡胶层，所述橡胶层与所述研磨棒（23）之间加入有研磨滚珠。
9.根据权利要求5所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述粉碎内筒（21）的底面呈向所述研磨棒（23）内凹的弧形。
10.根据权利要求5所述一种蒙脱石加工装置，其特征在于，所述研磨棒（23）与所述粉碎内筒（21）的顶部相连，所述粉碎内筒（21）的顶部设置有带动所述研磨棒（23）旋转的旋转电机（4）以及带动所述研磨棒（23）上下移动的竖直气缸。
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