CN107594492A - 一种鸡腿菇的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域,具体公开了一种鸡腿菇的加工工艺,包括以下步骤:(1)采收;(2)预处理:将菌盖切成6~10mm的菌条,菌盖上部与菌柄结合处连接,将菌柄掏空,菌柄侧壁靠近菌盖的位置沿周向开若干个孔,用菌柄定型件插进菌柄中对菌柄进行定型;(3)烘烤定型:烘烤1~2小时之后用菌盖定型件对菌盖进行定型,使菌条呈发散状;(4)填充菌柄:撤去菌柄定型件,用遇水或者加热后膨胀的食品A填充菌柄,然后封闭菌柄底部;(5)绑扎:撤去菌盖定型件,用遇水或者加热后软化的呈条状的食品B将菌盖绑扎在菌柄上;(6)装袋。本发明用于加工干品鸡腿菇,成品烹制时口感丰富且能够保持鸡腿菇的外形。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种鸡腿菇的加工工艺。
背景技术
鸡腿菇是一种药用菌,集营养、保健、食疗于一身,具有高蛋白、低脂肪的优良特性,且色、香、味形俱佳。鸡腿菇味甘滑性平,有益脾胃、清心安神、治痔等功效,经常食用有助消化、增加食欲和治疗痔疮的作用。
鸡腿菇的食用方法主要以炒制为主,食用方法单一。目前也有将鸡腿菇切片制成干品进行售卖的,切成片后虽然容易烘干也便于入味,但切成片的鸡腿菇由于不能保持鸡腿菇原有形状而失去了美观性,并且切成片的鸡腿菇口感单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡腿菇的加工工艺,能在保持鸡腿菇外形的同时便于鸡腿菇入味,并且能丰富鸡腿菇的口感。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种鸡腿菇的加工工艺,包括以下步骤:
(1)采收:在菇蕾期,菌环尚未松动且菌盖上出现反卷毛状鲜片时进行采收;
(2)预处理:刮净菇脚泥土和菌盖鳞片,用水淘洗干净后沥干水分,将菌盖切成6~10mm宽的菌条,切缝沿菌盖周向分布,且菌盖上部与菌柄结合处连接,然后将菌柄掏空,菌柄侧壁靠近菌盖的位置沿周向开若干个孔,再用菌柄定型件插进菌柄中对菌柄进行定型;
(3)烘烤定型:将鸡腿菇送入烘烤房进行烘烤,1~2小时之后用菌盖定型件对菌盖进行定型,使菌条呈发散状,继续烘烤至含水量为30~40%;
(4)填充菌柄:撤去菌柄定型件,用遇水或者加热后膨胀的食品A填充菌柄,然后封闭菌柄底部;
(5)绑扎:撤去菌盖定型件,用遇水或者加热后软化的呈条状的食品B将菌盖绑扎在菌柄上;
(6)装袋:绑扎完成后,用双层塑料筒膜对鸡腿菇进行包装,扎紧膜口,外套编织袋。
本方案的工作原理在于:
(1)采收:当菌环松动或脱离菌柄时采收,则菌褶会自溶流出黑裼色的孢子液而完全失去商品价值;
(2)预处理:菇脚泥土和菌盖鳞片均不可食用,制成干品之前必须去掉,将菌盖切成菌条,是为了在做成干品煮制时,菌盖能够散开,菌柄掏空是为了填充食品A,菌柄上开孔是为了食品A在煮制时,能够从孔中冒出,对菌盖进行支撑,菌柄定型件插进菌柄中是用于烘烤时,使菌柄保持形状,留出填充食品A的空间;
(3)烘烤定型:烘烤1~2小时之后再用菌盖定型件对菌盖进行定型,是为了避免菌盖定型件破坏新鲜的菌盖,菌盖在烘烤过程中定型成平面状,煮制时菌盖容易散开;
(4)填充菌柄:填充食品A是为了丰富鸡腿菇的口感,并且食品A能够在煮制时膨胀,封闭菌柄底部是为了防止食品A膨胀时从菌柄底部冒出;
(5)绑扎:绑扎是为了减少鸡腿菇干品的所占空间,并且保护菌盖,防止菌盖脱落,先填充菌柄再绑扎才能够将整个鸡腿菇绑紧;
(6)装袋:是为了密封烘烤完成的鸡腿菇,以便运输和销售。
采用本方案能达到如下技术效果:
1、煮制鸡腿菇干品时,菌盖能够散开,一方面使鸡腿菇容易入味,另一方面,菌盖散开提升了美观性;
2、菌柄掏空后,烘烤时更容易烘干,还能填充其他食品,丰富鸡腿菇的口感;
3、食品A一方面能够丰富鸡腿菇的口感,另一方面,在煮制时,食品A膨胀,能够支撑菌盖,使菌盖更容易散开;
4、整个鸡腿菇仍然是完整的,与传统的片状干品鸡腿菇相比,美观性得到极大的提升,更能为市场所接受。
进一步,步骤(3)中,烘烤房温度达到37摄氏度后,将鸡腿菇送入烘烤房进行烘烤,每小时烘烤温度增加1~2度,直至烘烤温度达到60摄氏度,烘烤时间为16~24小时。温度达37℃时鲜菇进房烘制,能使鸡腿菇烘干后色泽呈白色,品质好;若温度上升过快会造成菌盖龟裂变黑,质量下降。
进一步,步骤(3)包括对烘烤房进行湿度控制,当烘烤房内相对湿度达到70%时,对烘烤房进行排湿。当烘烤房内相对湿度过高时,若不排湿将会影响烘干效果。
进一步,步骤(3)中,雨天采收的鸡腿菇,烘烤时间为17~21小时。下雨天时,新鲜鸡腿菇含水量高,所需烘烤时间比晴天时烘烤时间更长。
进一步,步骤(1)中,采收温度为18摄氏度。18摄氏度时,采收的新鲜鸡腿菇比较嫩,制成干品后口感好。
进一步,步骤(5)中,绑扎菌盖时,将食品B穿过菌盖后绑扎在菌柄上。煮制鸡腿菇时,由于食品B与菌盖为一体,食品B不易从菌盖上脱落。
进一步,菌盖定型件为牙签。牙签一方面能够固定菌盖,另一方面,牙签能将菌盖扎出一个孔,方便食品B穿过菌盖进行绑扎。
进一步,菌柄定型件为竹条制成的圆柱网。采用此种结构的菌柄定型件一方面能使菌柄保持初始形状,还不影响菌柄的烘干效果。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
实施例一
本实施例的鸡腿菇的加工工艺,包括以下步骤:
(1)采收:在菇蕾期,菌环尚未松动且菌盖上出现反卷毛状鲜片时进行采收,采收温度为18摄氏度,在晴好天气采收;
(2)预处理:用竹片刮净菇脚泥土和菌盖鳞片,用清水淘洗干净后沥干水分,用不锈钢刀片将菌盖切成6~10mm的菌条,切缝沿菌盖周向分布,且菌盖上部与菌柄结合处不脱离,然后用带尖头的不锈钢刀片在距菌柄侧边边沿2~3mm处插下,切成一个与菌柄同心的圆,然后将圆内的菌柄部分用刀子或者勺子挖去,即将菌柄中间掏空,留下壁厚2~3mm的薄壁,菌柄侧壁上靠近菌盖的位置沿周向扎3个小孔,再用菌柄定型件插进菌柄中,使薄壁仍保持菌柄的形状,本实施例中菌柄定型件为竹条制成的圆柱网,当然也可以是其他耐热的圆柱体,只要能将掏空的菌柄支撑出菌柄原形状即可;
(3)烘烤定型:对烘烤房进行升温,当温度升到37摄氏度时,将鸡腿菇送入烘烤房进行烘烤,每小时烘烤温度增加1~2度,直至烘烤温度达到60度,总共烘烤时间为16~24小时,鸡腿菇送入烘烤房1~2小时之后用菌盖定型件对菌盖进行定型,使菌盖呈平面状或者伞状,本实施例中菌盖定型件为牙签,选择在此时定型是因为此时菌盖不容易被损坏并且容易被牙签扎透,继续烘烤至含水量为30~40%,雨天采收的鸡腿菇烘烤时间为17~25小时;烘烤房内设湿度计,当湿度达到70%时,打开烘烤房的窗户进行排湿;
(4)填充菌柄:撤去菌柄定型件,用遇水或者加热后膨胀的食品A填充菌柄,然后封闭菌柄底部,本实施例中,食品A选择干竹笋,干竹笋与干鸡腿菇一起烹制时,能提升鲜味;
(5)绑扎:撤去牙签,用粉条或粉丝穿过牙签扎出的孔,将菌盖绑扎在菌柄上;
(6)装袋:绑扎完成后,立即用双层塑料筒膜对鸡腿菇进行包装,扎紧膜口,外套编织袋。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:菌盖定型件不同,本实施例中菌盖定型件为内径1.5~2cm、壁厚1cm的耐热塑料圈,用耐热塑料圈对菌盖进行定型,避免对菌盖扎孔影响菌盖的美观,进而降低鸡腿菇的商品价值,并且耐热塑料圈能使各个菌条保持在同一个平面上,比用牙签定型的效果更好。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)采收:在菇蕾期,菌环尚未松动且菌盖上出现反卷毛状鲜片时进行采收;
(2)预处理:刮净菇脚泥土和菌盖鳞片,用水淘洗干净后沥干水分,将菌盖切成6~10mm宽的菌条,切缝沿菌盖周向分布,且菌盖上部与菌柄结合处连接,然后将菌柄掏空,菌柄侧壁靠近菌盖的位置沿周向开若干个孔,再用菌柄定型件插进菌柄中对菌柄进行定型;
(3)烘烤定型:将鸡腿菇送入烘烤房进行烘烤,1~2小时之后用菌盖定型件对菌盖进行定型,使菌条呈发散状,继续烘烤至含水量为30~40%;
(4)填充菌柄:撤去菌柄定型件,用遇水或者加热后膨胀的食品A填充菌柄,然后封闭菌柄底部;
(5)绑扎:撤去菌盖定型件,用遇水软化或者加热软化的呈条状的食品B将菌盖绑扎在菌柄上;
(6)装袋:绑扎完成后,用双层塑料筒膜对鸡腿菇进行包装,扎紧膜口,外套编织袋,得成品。
2.根据权利要求1所述的一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,烘烤房温度达到37摄氏度后,将鸡腿菇送入烘烤房进行烘烤,每小时烘烤温度增加1~2度,直至烘烤温度达到60摄氏度,烘烤时间为16~24小时。
3.根据权利要求2所述的一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)包括对烘烤房进行湿度控制,当烘烤房内相对湿度达到70%时,对烘烤房进行排湿。
4.根据权利要求1所述的一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,雨天采收的鸡腿菇,烘烤时间为17~21小时。
5.根据权利要求4述的一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,采收温度为18摄氏度。
6.根据权利要求5所述的一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,绑扎菌盖时,将食品B穿过菌盖后绑扎在菌柄上。
7.根据权利要求6的一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:所述菌盖定型件为牙签。
8.根据权利要求7所述的一种鸡腿菇的加工工艺,其特征在于:所述菌柄定型件为竹条制成的圆柱网。
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