CN107593569B - 一种水产养殖生物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水产养殖生物处理装置，其解决了现有装置占地大、无法工厂预制生产、结构复杂、造价较高、需要经常停机整体拆卸清洗等技术问题，其设有外壳体和悬浮生物填料，外壳体为圆筒状结构，外壳体底部密封设有底板，底板设有排水口，排水口与排水管连通；外壳体内腔底部设有曝气管，曝气管设有通气孔，曝气管与通气管连通；外壳体侧壁底部设有进水口，进水口与进水管连通，进水管入水端与外壳体内壁相切；外壳体侧壁上部连接设有出水堰槽，出水堰槽与出水管连通；出水堰槽设有堰口，堰口设在外壳体侧壁上部，堰口嵌设有侧孔板，侧孔板上设有若干个出水孔，出水孔孔径小于生物填料大小，可广泛应用于水产养殖技术领域。

Description

一种水产养殖生物处理装置

技术领域

本发明涉及水产养殖技术领域，特别涉及一种水产养殖生物处理装置。

背景技术

水产养殖是农业生产的重要组成部分，在国民经济中发挥着重要的作用，在过去的五十年中得到了迅猛的发展。然而，随着养殖规模的不断扩大，伴随的疾病频发、产品质量低下等问题也日渐突出，也因为占用、消耗大量资源造成了生态失衡和环境恶化，再加上技术和资源的局限，大大限制了其发展。在这种背景下，水产养殖业向工厂化的发展势在必行。目前水产养殖工厂化循环水***的基本流程是：养殖池-物理过滤-生物过滤-控温-紫外杀毒-增氧-养殖池，循环运行，其中生物过滤是最重要的环节，一般生物处理装置采用两种结构，一种是混凝土或砖砌水池结构，该结构虽然耐用，但是占地较大，辅助管路只能现场安置，无法工厂预制生产，无法满足水产养殖业的推广和普及；另一种是采用双层套筒式过滤结构，该结构虽然安装简单，但结构较复杂，造价较高、在使用过程中需要经常停机整体拆卸清洗，非常不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种占地面积小、结构简单、造价较低、可工厂预制生产、现场模块化组合、且使用时不需要拆卸清洗的水产养殖生物处理装置。

为此，本发明提供一种水产养殖生物处理装置，其设有外壳体和生物填料，生物填料设于外壳体内，还设有底板、排水管、曝气管、通气管、侧孔板、出水管；生物填料为悬浮生物填料；外壳体为圆筒状结构，外壳体的底部密封设有底板，底板设有排水口，排水口与排水管连通；外壳体的内腔底部设有曝气管，曝气管上设有通气孔，曝气管与通气管连通；外壳体的侧壁底部设有进水口，进水口与进水管连通，进水管的入水端与外壳体的内壁相切；外壳体的侧壁上部连接设有出水堰槽，出水堰槽与出水管连通；出水堰槽设有堰口，堰口设在外壳体的侧壁上部，堰口嵌设有侧孔板，侧孔板上设有若干个出水孔，出水孔的孔径小于生物填料的大小。

优选的，出水堰槽还设有第一侧面板、第二侧面板及与第一侧面板底部、第二侧面板底部固定连接的下面板，第一侧面板、第二侧面板的一端分别与位于堰口左右两侧的外壳体的侧壁外壁固定连接，下面板的一端与位于堰口下侧的外壳体的侧壁外壁固定连接，第一侧面板、第二侧面板及下面板的另一端形成的槽截面密封设有挡水板；下面板设有出水口，出水口与出水管相连。

优选的，第一侧面板、第二侧面板的一端分别与外壳体的侧壁外壁相切连接。

优选的，侧孔板为圆弧形结构，其内圆弧半径与外壳体内腔半径相同。

优选的，底板的上表面为向下凹陷的圆锥形结构，排水口设在底板的锥底。

优选的，曝气管为管式微孔曝气管，通气孔设于曝气管的下表面。

优选的，曝气管为若干个以底板锥底轴线同轴布置的环形管组成，且设于进水口所在水平面的下方。

优选的，通气管由外壳体上部引入、且沿外壳体内壁向下竖直延伸并与曝气管交叉连通。

优选的，生物填料为片形或球形结构的聚丙烯材料。

优选的，外壳体的出水管与相邻外壳体的进水管通过连接管路串联连通。

本发明的有益效果是：本发明提供一种水产养殖生物处理装置，占地面积小、结构简单、造价较低，方便在工厂内预制生产，现场模块化组合；采用旋流设计，增加了水体和生物填料的扰动，显著提升养殖水体生物处理效率和质量；在日常维护中无需拆卸清洗过滤杂质，只需将侧孔板的出水孔冲洗干净，通过沉淀，将过滤杂质从排水口排出，提高工作效率，降低人工成本和装置日常维护费用有很高的实用性，实现水产养殖业中标准化养殖的大范围推广和普及，具有较高的经济价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2中的外壳体和出水堰槽的结构示意图；

图5是图2中的曝气管和通气管的仰视图的结构示意图；

图6是本发明串联使用的结构示意图。

图中标记：1.外壳体，2.生物填料，3.底板，4.排水管，5.曝气管，6.通气管，7.出水管，8.进水管，9.出水堰槽，10.侧孔板， 11.排水口，12.通气孔，13.进水口，14.堰口，15.出水孔，161.第一侧面板，162.第二侧面板，17.下面板，18.挡水板，19.出水口， 20.连接管路，21.水面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。本发明中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-图5所示，本发明提供一种水产养殖生物处理装置，其设有外壳体1、生物填料2、底板3、排水管4、曝气管5、通气管6、出水管 7、进水管8、出水堰槽9及侧孔板10。

本发明外壳体1采用玻璃钢或塑料板制成圆筒状结构，生物填料2 设于外壳体1内，生物填料2为球形结构的聚丙烯材料，该悬浮生物填料能够在外壳体1内的水体中始终处于悬浮状态，立体全方位分布在水体的上、中、下层，一方面使其最大表面积与水体进行接触，另一方面使每层水体均得到净化处理，从整体上提高生物处理质量和效率。生物填料2也可以为片状结构。

本发明外壳体1的底部密封设有底板3，底板3的上表面为向下凹陷的圆锥形结构，排水口11设在底板3的锥底，锥底即底部圆锥形尖端，排水口11与排水管4连通，底板3的圆锥形锥底，一方面有利于水体杂质的沉淀，另一方面在打开排水管4时，有利于污浊水质向外排出。

本发明外壳体1的内腔底部设有曝气管5，曝气管5为管式微孔曝气管，其设于进水口13所在水平面的下方，其由若干个以底板3锥底轴线同轴布置的环形管组成，曝气管5的下表面均匀分布设有通气孔12，使底部水体曝气充分均匀后上浮进入水体旋流中，曝气产生的气流不影响进水后涡流。通气管6由外壳体1上部引入、且沿外壳体1内壁向下竖直延伸并与曝气管5交叉连通，最大限度的减少水体内通气管6对水体涡流的影响，交叉流通使曝气管5的每一环曝气充分，提高水体生物质量和效率。

本发明外壳体1的侧壁底部设有进水口13，进水口13与进水管8连通，进水管8的入水端与外壳体1的内壁相切，待处理的水体从进水口 13进入外壳体1内部，沿内壁形成旋转水流，没有死角，提高水体生物处理效率和质量。

本发明外壳体1的侧壁上部连接设有出水堰槽9，出水堰槽9与出水管7连通。出水堰槽9设有堰口14，堰口14为近似矩形形状，堰口14 设在外壳体1的侧壁上部，堰口14嵌设有侧孔板10，侧孔板10为圆弧形结构，其内圆弧半径与外壳体1内腔半径相同，使水体在旋转过程中顺利过渡通过侧孔板10，而不受其阻碍，提高水体生物处理效率；侧孔板10上设有若干个出水孔15，出水孔15的孔径小于生物填料2的大小，防止生物填料2进入出水堰槽9，从出水管7非预期排出而影响水质。出水堰槽9还设有第一侧面板161、第二侧面板162及与第一侧面板161底部、第二侧面板162底部固定连接的下面板17，第一侧面板161、第二侧面板162的一端分别与位于堰口14左右两侧的外壳体1的侧壁外壁相切固定连接，使外壳体1内部完成生物处理的水体，最大限度的减少其通过侧孔板10后遇侧面板的阻力，防止再次倒流受外壳体1内部湍急水流二次污染的影响，提高水体生物处理质量和效率；下面板17的一端与位于堰口14下侧的外壳体1的侧壁外壁固定连接，第一侧面板161、第二侧面板162及下面板17的另一端形成的槽截面密封设有挡水板18，由外壳体1的侧壁外壁、出水堰槽9、侧孔板10及挡水板18形成排出水体的中转缓存腔体；下面板17设有出水口19，出水口19与出水管7相连，出水堰槽9内的水体在其重力及其后续水体推力作用下，通过出水口19，进入出水管7向外排出。

本发明的工作原理是：向外壳体1内部填充60％的生物填料2，将待处理的水体从进水口13相切输送入外壳体1内部，沿内壁形成旋转水流；将通气管6与鼓风机相接，使气体通过通气管6进入到曝气管5中，曝气管5通气后形成气泡从外壳体1底部上浮，气泡和旋转水流带动悬浮生物填料2，上下旋转翻滚，使附着在生物填料2上的生物菌和水体充分接触，将水体中有害的氨氮最终变为无害的氮气，完成生物处理的水体通过外壳体1上部的侧孔板10，进入出水堰槽9，从出水管7向外排出，实现养殖水体的循环利用。

如图6所示，本发明外壳体1的出水管7与相邻外壳体1的进水管8 通过连接管路20串联连通，养殖水体在第一个外壳体1内完成生物处理后，通过连通管路20进入第二个外壳体1进一步生物处理，以此类推，使养殖水体不断得到除害净化。根据养殖水体配置多个本发明串联使用，将养殖水体进行多级净化，增加水体的生物处理时间，克服了单个外壳体1内有限数量的生物填料2的局限，进一步提高水体生物处理质量，最终满足养殖水体循环使用要求。

本发明各组成部件在工厂内可预制生产，在现场完成模块化组合，建造方便快捷，且周期短；建成后可根据需要整体搬迁，各部件在旧址完成拆卸后，通过车辆运输等方式运至新址重新完成模块化组合，即拆即走即组合，搬迁和重建方便快捷，周期短，成本较低；模块化组合安装占地面积较小，造价较低；另外，本发明结构简单，在日常维护过程中无需拆卸清洗过滤杂质，只需将侧孔板10的出水孔15冲洗干净，通过沉淀，将过滤杂质从排水口11排出即可，提高工作效率，降低人工成本和装置日常维护费用。

惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，例如在本发明的基础上增加智能控制装置、溶氧感应器、水质监测器等智能检测和控制***，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种水产养殖生物处理装置，其设有外壳体（1）和生物填料（2），所述生物填料（2）设于所述外壳体（1）内，其特征在于，还设有底板（3）、排水管（4）、曝气管（5）、通气管（6）、出水管（7）、进水管（8）、出水堰槽（9）、侧孔板（10）；所述生物填料（2）为悬浮生物填料；所述外壳体（1）为圆筒状结构，所述外壳体（1）的底部密封设有所述底板（3），所述底板（3）设有排水口（11），所述排水口（11）与所述排水管（4）连通；所述外壳体（1）的内腔底部设有所述曝气管（5），所述曝气管（5）上设有通气孔（12），所述曝气管（5）与所述通气管（6）连通；所述外壳体（1）的侧壁底部设有进水口（13），所述进水口（13）与所述进水管（8）连通，所述进水管（8）的入水端与所述外壳体（1）的内壁相切；所述外壳体（1）的侧壁上部连接设有出水堰槽（9），所述出水堰槽（9）与所述出水管（7）连通；所述出水堰槽（9）设有堰口（14），所述堰口（14）设在所述外壳体（1）的侧壁上部，所述堰口（14）嵌设有所述侧孔板（10），所述侧孔板（10）上设有若干个出水孔（15），所述出水孔（15）的孔径小于所述生物填料（2）的大小；

所述出水堰槽（9）还设有第一侧面板（161）、第二侧面板（162）及与所述第一侧面板（161）底部、所述第二侧面板（162）底部固定连接的下面板（17），所述第一侧面板（161）、第二侧面板（162）的一端分别与位于所述堰口（14）左右两侧的所述外壳体（1）的侧壁外壁固定连接，所述下面板（17）的一端与位于所述堰口（14）下侧的所述外壳体（1）的侧壁外壁固定连接，所述第一侧面板（161）、第二侧面板（162）及所述下面板（17）的另一端形成的槽截面密封设有挡水板（18），由所述外壳体（1）的侧壁外壁、所述出水堰槽（9）、所述侧孔板（10）及所述挡水板（18）形成排出水体的中转缓存腔体；所述下面板（17）设有出水口（19），所述出水口（19）与所述出水管（7）相连；所述第一侧面板（161）、第二侧面板（162）的一端分别与所述外壳体（1）的侧壁外壁相切固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖生物处理装置，其特征在于，所述侧孔板（10）为圆弧形结构，其内圆弧半径与所述外壳体（1）内腔半径相同。

3.根据权利要求1所述的一种水产养殖生物处理装置，其特征在于，所述底板（3）的上表面为向下凹陷的圆锥形结构，所述排水口（11）设在所述底板（3）的锥底。

4.根据权利要求3所述的一种水产养殖生物处理装置，其特征在于，所述曝气管（5）为管式微孔曝气管，所述通气孔（12）设于所述曝气管（5）的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种水产养殖生物处理装置，其特征在于，所述曝气管（5）为若干个以所述底板（3）锥底轴线同轴布置的环形管组成，且设于所述进水口（13）所在水平面的下方；相邻的两个所述环形管中，位于内侧的所述环形管低于位于外侧的所述环形管。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种水产养殖生物处理装置，其特征在于，所述通气管（6）由所述外壳体（1）上部引入、且沿所述外壳体（1）内壁向下竖直延伸并与所述曝气管（5）交叉连通。

7.根据权利要求6所述的一种水产养殖生物处理装置，其特征在于，所述生物填料（2）为片形或球形结构的聚丙烯材料。

8.根据权利要求7所述的一种水产养殖生物处理装置，其特征在于，所述外壳体（1）的出水管（7）与相邻外壳体（1）的进水管（8）通过连接管路（20）串联连通。

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