CN107586419A - 一种防火板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火板材及其制备方法，防火板材以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂80~120份、三盐基硫酸铅2~7份、二盐基硬脂酸铅0.5~1.5份、氯化聚乙烯3~5份、硬脂酸锌2~6份、聚丙烯酸酯类树脂1~2份、钛白3~6份、紫外线吸收剂0.1~0.5份、金属氧化物10~20份、微晶蜡0.1~0.3份、硬脂醇0.2~0.5份。本发明成本低，热稳定性好，增加了刚性，提高塑化质量，改善外观，使得型材光滑，耐候性、韧性、均匀性好；同时，不包含放射性有害物质，具有良好的符合国家标准的防火性能。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及了一种防火板材及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯，英文简称PVC，是由聚乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内，具有较大的分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入助剂以提高各方面的性能。
PVC塑料板材已经是当今世界上非常流行的一种新型轻体装饰材料，是广受欢迎的产品，PVC塑料板材从进入中国市场以来，已经在国内大中城市得到普遍的认可，使用非常广泛。
现有的PVC塑料异型板材存在以下缺陷：1、成本较高；2、热稳定性不好，低温下***脆化，高温下易软化松弛；3、加工性能、耐冲击性、耐老化性差；3、在生产工艺过程中释放有害物质，产生有害废品，成品在高温下会释放二恶英酸性气体，其添加剂在使用过程中逐渐挥发，污染空气。
进一步的，现有技术中涉及到阻燃的防火材料，通常阻燃的成分为三氧化二锑，但其具有放射性，当该防火材料用于公园的花箱花盆容器、护栏及移动房等环境里时，对人体有极大的危害并且不利于环保。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种防火板材及其制备方法，成本低，热稳定性好，增加了刚性，提高塑化质量，改善外观，使得型材光滑，耐候性、韧性、均匀性好；同时，不包含放射性有害物质，具有良好的符合国家标准的防火性能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种防火板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂80~120份、三盐基硫酸铅2~7份、二盐基硬脂酸铅0.5~1.5份、氯化聚乙烯3~5份、硬脂酸锌2~6份、聚丙烯酸酯类树脂1~2份、钛白3~6份、紫外线吸收剂0.1~0.5份、金属氧化物10~20份、微晶蜡0.1~0.3份、硬脂醇0.2~0.5份。
作为一种优选方案，所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5 g/cm3。
作为一种优选方案，所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。
作为一种优选方案，所述金属氧化物为氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化锑、氧化镁、磁粉中的任一种或几种组合。
一种所述的防火板材的制备方法，包括如下步骤：把各种原料按照重量份称量出，粉碎后进行混合拌料，当自然搅拌达到一定温度时将混合料倒入造料机造粒形成半成品颗粒，然后将半成品颗粒放入成型机内混炼挤出成型，检验后包装入库。
作为一种优选方案，所述自然搅拌达到的温度为160~210℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、热稳定性好，增加了刚性；
2、提高塑化质量，改善外观，使得型材光滑，耐候性、韧性、均匀性好；
3、无毒、粉尘污染小、型材焊接强度高；
4、不包含放射性有害物质，具有良好的符合国家标准的防火性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种防火板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂80份、三盐基硫酸铅2份、二盐基硬脂酸铅0.5份、氯化聚乙烯3份、硬脂酸锌2份、聚丙烯酸酯类树脂1份、钛白3份、紫外线吸收剂0.1份、金属氧化物10份、微晶蜡0.1份、硬脂醇0.2份。
具体的，所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5 g/cm3。
具体的，所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。
具体的，所述金属氧化物为氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化锑、氧化镁、磁粉中的任一种或几种组合。更为具体的，能够减少成本，增加刚性。
一种所述的防火板材的制备方法，包括如下步骤：把各种原料按照重量份称量出，粉碎后进行混合拌料，当自然搅拌达到一定温度时将混合料倒入造料机造粒形成半成品颗粒，然后将半成品颗粒放入成型机内混炼挤出成型，检验后包装入库。
具体的，所述自然搅拌达到的温度为160℃。
实施例2：
一种防火板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂100份、三盐基硫酸铅5份、二盐基硬脂酸铅1份、氯化聚乙烯4份、硬脂酸锌4份、聚丙烯酸酯类树脂1.5份、钛白5份、紫外线吸收剂0.3份、金属氧化物15份、微晶蜡0.2份、硬脂醇0.4份。
具体的，所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5 g/cm3。
具体的，所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。
具体的，所述金属氧化物为氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化锑、氧化镁、磁粉中的任一种或几种组合。更为具体的，能够减少成本，增加刚性。
一种所述的防火板材的制备方法，包括如下步骤：把各种原料按照重量份称量出，粉碎后进行混合拌料，当自然搅拌达到一定温度时将混合料倒入造料机造粒形成半成品颗粒，然后将半成品颗粒放入成型机内混炼挤出成型，检验后包装入库。
具体的，所述自然搅拌达到的温度为185℃。
实施例3：
一种防火板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂120份、三盐基硫酸铅7份、二盐基硬脂酸铅1.5份、氯化聚乙烯5份、硬脂酸锌6份、聚丙烯酸酯类树脂2份、钛白6份、紫外线吸收剂0.5份、金属氧化物20份、微晶蜡0.3份、硬脂醇0.5份。
具体的，所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5 g/cm3。
具体的，所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。
具体的，所述金属氧化物为氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化锑、氧化镁、磁粉中的任一种或几种组合。更为具体的，能够减少成本，增加刚性。
一种所述的防火板材的制备方法，包括如下步骤：把各种原料按照重量份称量出，粉碎后进行混合拌料，当自然搅拌达到一定温度时将混合料倒入造料机造粒形成半成品颗粒，然后将半成品颗粒放入成型机内混炼挤出成型，检验后包装入库。
具体的，所述自然搅拌达到的温度为210℃。
对实施例1~3成型的防火板材进行机械性能、防火性能的检测，其中机械性能检测结果见表1，防火性能检测结果见表2。
表1
表2
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种防火板材，其特征在于，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂80~120份、三盐基硫酸铅2~7份、二盐基硬脂酸铅0.5~1.5份、氯化聚乙烯3~5份、硬脂酸锌2~6份、聚丙烯酸酯类树脂1~2份、钛白3~6份、紫外线吸收剂0.1~0.5份、金属氧化物10~20份、微晶蜡0.1~0.3份、硬脂醇0.2~0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种防火板材，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5 g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种防火板材，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。
4.根据权利要求1所述的一种防火板材，其特征在于：所述金属氧化物为氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化锑、氧化镁、磁粉中的任一种或几种组合。
5.一种权利要求1所述的防火板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：把各种原料按照重量份称量出，粉碎后进行混合拌料，当自然搅拌达到一定温度时将混合料倒入造料机造粒形成半成品颗粒，然后将半成品颗粒放入成型机内混炼挤出成型，检验后包装入库。
6.根据权利要求5所述的防火板材的制备方法，其特征在于：所述自然搅拌达到的温度为160~210℃。
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