CN107583939A - 一种垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾处理设备,包括台座以及固定设置在台座顶部的压缩机,压缩机底面内设有升落滑运槽,升落滑运槽内滑运配合连接有升落滑运块,升落滑运块内左右延长设置的过槽,过槽内顶壁的中间相通设有腔体,腔体内配合连接有转圆体,转圆体上设有弧状齿环,转圆体后侧与第一马达配合连接,第一马达外表面设置在腔体后侧的升落滑运块内且固定配合连接,过槽内滑运配合连接有左右延长设置的托臂,托臂左右两侧延长尾部分别延长至升落滑运块左右两侧面外;本发明结构简单,操作方便,提高了垃圾的压缩效果。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体是一种垃圾处理设备。
背景技术
城市垃圾回收站内对于易拉罐、塑料瓶等可塑性强的固体生活垃圾在加工前需要对其进行压缩处理以减小体积,传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,其操作难度大且效率低下,难以满足加工需求,现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,且只能上下压缩,不能斜向压缩,无法适应多种外型的金属垃圾的压缩需求,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾处理设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种垃圾处理设备,包括台座以及固定设置在所述台座顶部的压缩机,所述压缩机底面内设有升落滑运槽,所述升落滑运槽内滑运配合连接有升落滑运块,所述升落滑运块内左右延长设置的过槽,所述过槽内顶壁的中间相通设有腔体,所述腔体内配合连接有转圆体,所述转圆体上设有弧状齿环,所述转圆体后侧与第一马达配合连接,所述第一马达外表面设置在所述腔体后侧的所述升落滑运块内且固定配合连接,所述过槽内滑运配合连接有左右延长设置的托臂,所述托臂左右两侧延长尾部分别延长至所述升落滑运块左右两侧面外,所述过槽内底壁内设有与所述托臂底面配合连接的调控装置,所述托臂顶面内设有第一导引槽,所述第一导引槽内滑运配合连接有滑运条,所述滑运条顶面固设有伸至所述托臂顶面外且左右延长设置的齿状条,所述滑运条内滑运配合连接有左右延长设置的第一导引杆,所述第一导引杆左右两侧延长尾部分别与所述第一导引槽左右两侧内壁固定配合连接,所述第一导引槽内底壁的中间内相通设有第二导引槽,所述第二导引槽内滑运配合连接有顶部与所述滑运条底面固定连接的第一导引块,所述第一导引块右侧的所述第二导引槽内设有弹力件,所述升落滑运块底部下方的所述台座内配合连接有升落装置,所述托臂右侧延长段内设有压缩装置,所述台座底部设置有调角圆台,所述调角圆台分为上转台和下定台,所述上转台与所述台座固定连接,所述下定台内底部中心固定设置有调角马达,所述调角马达顶部向上延长设置有与所述上转台内部固定连接的调角轴,所述上转台和所述下定台之间设置有台槽,所述台槽内设置有轴承。
作为优选地技术方案,所述升落装置包括回转设置在所述所述台座顶面内且向下延长设置的螺状纹管套以及与所述螺状纹管套螺状纹配合连接的升落螺状杆,所述升落螺状杆顶部延长尾部伸至所述升落滑运槽内且与所述升落滑运块底面固定连接,所述螺状纹管套底部延长尾部与第二马达顶部配合连接,所述第二马达外表面设置在所述螺状纹管套下方的所述台座内且固定配合连接。
作为优选地技术方案,所述调控装置包括设置在所述过槽内底壁内且左右延长设置的第三导引槽以及滑运配合连接设置在所述第三导引槽内的第二导引块,所述第二导引块内螺状纹配合连接有左右延长设置的调控螺状杆,所述调控螺状杆左侧延长尾部与所述第三导引槽左侧内壁回转配合连接,所述调控螺状杆与调控马达配合连接,所述调控马达外表面设置在所述第三导引槽右侧内壁内且固定配合连接,所述第二导引块顶部尾部与所述托臂底面固定连接。
作为优选地技术方案,所述过槽后侧的所述升落滑运块内左右相应设有上下延长设置的第二导引杆,每个所述第二导引杆上下两侧延长尾部分别与所述升落滑运槽上下两侧内壁固定配合连接。
作为优选地技术方案,所述压缩装置包括通穿设置所述第一导引槽右侧延长内底壁的滑运槽以及滑运配合连接设置在所述滑运槽内且上下延长设置的轴杆,所述轴杆顶部延长尾部伸至所述第一导引槽内且与所述滑运条右侧尾部底部固定连接,所述轴杆底部延长尾部伸至所述托臂底面外且尾部配合连接有压缩板。
本发明的有益效果是:
1.通过压缩机底面内设升落滑运槽,升落滑运槽内滑运配合连接升落滑运块,升落滑运块内左右延长设置的过槽,过槽内顶壁的中间相通设腔体,腔体内配合连接转圆体,转圆体上设弧状齿环,转圆体后侧与第一马达配合连接,第一马达外表面设置在腔体后侧的升落滑运块内且固定配合连接,过槽内滑运配合连接左右延长设置的托臂,托臂左右两侧延长尾部分别延长至升落滑运块左右两侧面外,托臂顶面内设第一导引槽,第一导引槽内滑运配合连接滑运条,滑运条顶面固设伸至托臂顶面外且左右延长设置的齿状条,滑运条内滑运配合连接左右延长设置的第一导引杆,第一导引杆左右两侧延长尾部分别与第一导引槽左右两侧内壁固定配合连接,第一导引槽内底壁的中间内相通设第二导引槽,第二导引槽内滑运配合连接顶部与滑运条底面固定连接的第一导引块,第一导引块右侧的第二导引槽内设弹力件,从而实现自动控制往复压缩工作,提高压缩工作效率以及压缩质量。
2.通过调控装置包括设置在过槽内底壁内且左右延长设置的第三导引槽以及滑运配合连接设置在第三导引槽内的第二导引块,第二导引块内螺状纹配合连接左右延长设置的调控螺状杆,调控螺状杆左侧延长尾部与第三导引槽左侧内壁回转配合连接,调控螺状杆与调控马达配合连接,调控马达外表面设置在第三导引槽右侧内壁内且固定配合连接,第二导引块顶部尾部与托臂底面固定连接,从而实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,提高工作效率。
3.通过调控装置包括设置在过槽内底壁内且左右延长设置的第三导引槽以及滑运配合连接设置在第三导引槽内的第二导引块,第二导引块内螺状纹配合连接左右延长设置的调控螺状杆,调控螺状杆左侧延长尾部与第三导引槽左侧内壁回转配合连接,调控螺状杆与调控马达配合连接,调控马达外表面设置在第三导引槽右侧内壁内且固定配合连接,第二导引块顶部尾部与托臂底面固定连接,从而实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,提高工作效率。
4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制连续压缩工作,提高压缩工作效率,能实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,能实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,提高了垃圾的压缩效果,减少了工作的时间。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种垃圾处理设备外部整体结构示意图;
图2为本发明的一种垃圾处理设备内部整体结构示意图;
图3为本发明的托臂内部结构示意图;
图4为本发明图2中“A-A” 的剖视图;
图5为本发明调角圆台结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,本发明的一种垃圾处理设备,包括台座6以及固定设置在所述台座6顶部的压缩机5,所述压缩机5底面内设有升落滑运槽51,所述升落滑运槽51内滑运配合连接有升落滑运块52,所述升落滑运块52内左右延长设置的过槽53,所述过槽53内顶壁的中间相通设有腔体54,所述腔体54内配合连接有转圆体541,所述转圆体541上设有弧状齿环542,所述转圆体541后侧与第一马达543配合连接,所述第一马达543外表面设置在所述腔体54后侧的所述升落滑运块52内且固定配合连接,所述过槽53内滑运配合连接有左右延长设置的托臂531,所述托臂531左右两侧延长尾部分别延长至所述升落滑运块52左右两侧面外,所述过槽53内底壁内设有与所述托臂531底面配合连接的调控装置,所述托臂531顶面内设有第一导引槽5310,所述第一导引槽5310内滑运配合连接有滑运条5312,所述滑运条5312顶面固设有伸至所述托臂531顶面外且左右延长设置的齿状条5313,所述滑运条5312内滑运配合连接有左右延长设置的第一导引杆5314,所述第一导引杆5314左右两侧延长尾部分别与所述第一导引槽5310左右两侧内壁固定配合连接,所述第一导引槽5310内底壁的中间内相通设有第二导引槽5311,所述第二导引槽5311内滑运配合连接有顶部与所述滑运条5312底面固定连接的第一导引块5315,所述第一导引块5315右侧的所述第二导引槽5311内设有弹力件5316,所述升落滑运块52底部下方的所述台座6内配合连接有升落装置,所述托臂531右侧延长段内设有压缩装置,所述台座6底部设置有调角圆台4,所述调角圆台4分为上转台44和下定台45,所述上转台44与所述台座6固定连接,所述下定台45内底部中心固定设置有调角马达42,所述调角马达42顶部向上延长设置有与所述上转台44内部固定连接的调角轴43,所述上转台44和所述下定台45之间设置有台槽41,所述台槽41内设置有轴承44。
有益地,所述升落装置包括回转设置在所述所述台座6顶面内且向下延长设置的螺状纹管套62以及与所述螺状纹管套62螺状纹配合连接的升落螺状杆63,所述升落螺状杆63顶部延长尾部伸至所述升落滑运槽51内且与所述升落滑运块52底面固定连接,所述螺状纹管套62底部延长尾部与第二马达61顶部配合连接,所述第二马达61外表面设置在所述螺状纹管套62下方的所述台座6内且固定配合连接,从而实现自动控制升落滑运块52不同升落高度的调控,满足不同高度的垃圾的压缩需求。
有益地,所述调控装置包括设置在所述过槽53内底壁内且左右延长设置的第三导引槽55以及滑运配合连接设置在所述第三导引槽55内的第二导引块553,所述第二导引块553内螺状纹配合连接有左右延长设置的调控螺状杆551,所述调控螺状杆551左侧延长尾部与所述第三导引槽55左侧内壁回转配合连接,所述调控螺状杆551与调控马达552配合连接,所述调控马达552外表面设置在所述第三导引槽55右侧内壁内且固定配合连接,所述第二导引块553顶部尾部与所述托臂531底面固定连接,从而实现自动控制托臂531的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,提高工作效率。
有益地,所述过槽53后侧的所述升落滑运块52内左右相应设有上下延长设置的第二导引杆510,每个所述第二导引杆510上下两侧延长尾部分别与所述升落滑运槽51上下两侧内壁固定配合连接,从而实现自动控制升落滑运块52升落滑运的稳定性。
有益地,所述压缩装置包括通穿设置所述第一导引槽5310右侧延长内底壁的滑运槽5317以及滑运配合连接设置在所述滑运槽5317内且上下延长设置的轴杆5318,所述轴杆5318顶部延长尾部伸至所述第一导引槽5310内且与所述滑运条5312右侧尾部底部固定连接,所述轴杆5318底部延长尾部伸至所述托臂531底面外且尾部配合连接有压缩板5319,从而实现垃圾的有效压缩工作,提高压缩质量。
初始状态时,第一导引块5315受到弹力件5316的顶压作用力,使第一导引块5315位于第二导引槽5311内的最左侧位置,同时,由第一导引块5315带动第一导引槽5310内的最左侧位置。
当需要压缩工作时,首先通过第二马达61带动螺状纹管套62正反回转,由螺状纹管套62带动升落螺状杆63上下滑运,进而由升落螺状杆63带动升落滑运块52沿第二导引杆510上下方向滑运,此时,由升落滑运块52带动托臂531实现高度的位置调控,然后,通过调控马达552带动调控螺状杆551正反回转,由调控螺状杆551带动第二导引块553沿第三导引槽55内的左右方向滑运,此时,由第二导引块553带动托臂531沿过槽53内底壁的左右方向滑运,从而实现压缩距离的调控工作,最后通过第一马达543带动转圆体541逆时针回转,进而由转圆体541上的弧状齿环542伸至过槽53内,并与过槽53内齿状条5313啮合连接,在转圆体541回转过程中带动齿状条5313向右侧移动,同时,由齿状条5313带动滑运条5312以及滑运条5312底部的第一导引块5315克服弹力件5316的顶压力向右侧滑运,当转圆体541上的弧状齿环542远离齿状条5313时,此时,第一导引块5315受到弹力件5316的顶压力滑运至初始位置,同时带动滑运条5312滑运至初始位置,进而实现往复压缩工作。
本发明的有益效果是:
1.通过压缩机底面内设升落滑运槽,升落滑运槽内滑运配合连接升落滑运块,升落滑运块内左右延长设置的过槽,过槽内顶壁的中间相通设腔体,腔体内配合连接转圆体,转圆体上设弧状齿环,转圆体后侧与第一马达配合连接,第一马达外表面设置在腔体后侧的升落滑运块内且固定配合连接,过槽内滑运配合连接左右延长设置的托臂,托臂左右两侧延长尾部分别延长至升落滑运块左右两侧面外,托臂顶面内设第一导引槽,第一导引槽内滑运配合连接滑运条,滑运条顶面固设伸至托臂顶面外且左右延长设置的齿状条,滑运条内滑运配合连接左右延长设置的第一导引杆,第一导引杆左右两侧延长尾部分别与第一导引槽左右两侧内壁固定配合连接,第一导引槽内底壁的中间内相通设第二导引槽,第二导引槽内滑运配合连接顶部与滑运条底面固定连接的第一导引块,第一导引块右侧的第二导引槽内设弹力件,从而实现自动控制往复压缩工作,提高压缩工作效率以及压缩质量。
2.通过调控装置包括设置在过槽内底壁内且左右延长设置的第三导引槽以及滑运配合连接设置在第三导引槽内的第二导引块,第二导引块内螺状纹配合连接左右延长设置的调控螺状杆,调控螺状杆左侧延长尾部与第三导引槽左侧内壁回转配合连接,调控螺状杆与调控马达配合连接,调控马达外表面设置在第三导引槽右侧内壁内且固定配合连接,第二导引块顶部尾部与托臂底面固定连接,从而实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,提高工作效率。
3.通过调控装置包括设置在过槽内底壁内且左右延长设置的第三导引槽以及滑运配合连接设置在第三导引槽内的第二导引块,第二导引块内螺状纹配合连接左右延长设置的调控螺状杆,调控螺状杆左侧延长尾部与第三导引槽左侧内壁回转配合连接,调控螺状杆与调控马达配合连接,调控马达外表面设置在第三导引槽右侧内壁内且固定配合连接,第二导引块顶部尾部与托臂底面固定连接,从而实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,提高工作效率。
4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制连续压缩工作,提高压缩工作效率,能实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,能实现自动控制托臂的左右调控,满足不同距离的垃圾的压缩工作,提高了垃圾的压缩效果,减少了工作的时间。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种垃圾处理设备,包括台座以及固定设置在台座顶部的压缩机,其特征在于:压缩机底面内设有升落滑运槽,升落滑运槽内滑运配合连接有升落滑运块,升落滑运块内左右延长设置的过槽,过槽内顶壁的中间相通设有腔体,腔体内配合连接有转圆体,转圆体上设有弧状齿环,转圆体后侧与第一马达配合连接,第一马达外表面设置在腔体后侧的升落滑运块内且固定配合连接,过槽内滑运配合连接有左右延长设置的托臂,托臂左右两侧延长尾部分别延长至升落滑运块左右两侧面外,过槽内底壁内设有与托臂底面配合连接的调控装置,托臂顶面内设有第一导引槽,第一导引槽内滑运配合连接有滑运条,滑运条顶面固设有伸至托臂顶面外且左右延长设置的齿状条,滑运条内滑运配合连接有左右延长设置的第一导引杆,第一导引杆左右两侧延长尾部分别与第一导引槽左右两侧内壁固定配合连接,第一导引槽内底壁的中间内相通设有第二导引槽,第二导引槽内滑运配合连接有顶部与滑运条底面固定连接的第一导引块,第一导引块右侧的第二导引槽内设有弹力件,升落滑运块底部下方的台座内配合连接有升落装置,托臂右侧延长段内设有压缩装置,台座底部设置有调角圆台,调角圆台分为上转台和下定台,上转台与台座固定连接,下定台内底部中心固定设置有调角马达,调角马达顶部向上延长设置有与上转台内部固定连接的调角轴,上转台和下定台之间设置有台槽,台槽内设置有轴承。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备,其特征在于:所述升落装置包括回转设置在所述所述台座顶面内且向下延长设置的螺状纹管套以及与所述螺状纹管套螺状纹配合连接的升落螺状杆,所述升落螺状杆顶部延长尾部伸至所述升落滑运槽内且与所述升落滑运块底面固定连接,所述螺状纹管套底部延长尾部与第二马达顶部配合连接,所述第二马达外表面设置在所述螺状纹管套下方的所述台座内且固定配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备,其特征在于:所述调控装置包括设置在所述过槽内底壁内且左右延长设置的第三导引槽以及滑运配合连接设置在所述第三导引槽内的第二导引块,所述第二导引块内螺状纹配合连接有左右延长设置的调控螺状杆,所述调控螺状杆左侧延长尾部与所述第三导引槽左侧内壁回转配合连接,所述调控螺状杆与调控马达配合连接,所述调控马达外表面设置在所述第三导引槽右侧内壁内且固定配合连接,所述第二导引块顶部尾部与所述托臂底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理设备,其特征在于:所述过槽后侧的所述升落滑运块内左右相应设有上下延长设置的第二导引杆,每个所述第二导引杆上下两侧延长尾部分别与所述升落滑运槽上下两侧内壁固定配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备,其特征在于:所述压缩装置包括通穿设置所述第一导引槽右侧延长内底壁的滑运槽以及滑运配合连接设置在所述滑运槽内且上下延长设置的轴杆,所述轴杆顶部延长尾部伸至所述第一导引槽内且与所述滑运条右侧尾部底部固定连接,所述轴杆底部延长尾部伸至所述托臂底面外且尾部配合连接有压缩板。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20181012 Address after: 225400 east of Taixing Road, Taixing high tech Industrial Development Zone, Taizhou, Jiangsu Applicant after: Taizhou Haixing environmental protection equipment installation Co., Ltd. Address before: 230001 Zi he road, Luyang District, Hefei, Anhui Province, No. 6 Applicant before: Wang Guoyu |
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GR01 | Patent grant | ||
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