CN107578716A - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

能在短时间内容易地进行制造，而且即便在采用了各种带状光源体的情况下也能避免制造成本升高。一种显示装置包括基体(2)、LED基板(3)及导光板(4)，并能在导光板(4)的表面侧配置显示媒体，基体(2)包括主体部(11)以及一对缘板部(12)，该一对缘板部设于主体部(11)的宽度方向上的两端部，由主体部(11)的两端部及两缘板部(12)形成能供导光板(4)***的一对***用槽部(13)，基体包括LED安装件(20)，LED安装件与主体部(11)及两缘板部(12)分体形成，LED安装件供LED基板(3)安装，且在配置于两***用槽部(13)内的状态下固定于缘板部(12)，导光板(4)以能供由安装于LED安装件(20)的LED基板(3)发出的光从宽度方向上的端面射入的方式在宽度方向上的两端部被***至两***用槽部(13)内的状态下安装于基体(2)。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及一种显示装置，该显示装置利用导光板将从带状光源体射出的光导光至宽度方向上的各部，并供配置于导光板的表面侧的显示媒体透过，其中，上述带状光源体配置于主视观察时呈长板状的基体在宽度方向上的端面。
背景技术
作为这种显示装置，申请人在下述专利文献中公开了电线杆广告用的显示装置。该显示装置采用了以下结构：通过在安装于电线杆的外周面的状态下使导光板面发光，从里面侧对配置于导光板的表面侧的广告媒体(显示媒体)进行照射。具体而言，申请人公开的广告牌装置包括框体(基体)、LED光源(带状光源体)、导光板、透明显示板(表面板：盖板)、第一隔板及第二隔板等。
框体包括：安装框体，该安装框体与电线杆的外周形状相配合地弯曲；以及显示框体，该显示框体在中央部形成显示窗部，并在配置于安装框体的表面侧的状态下固定于安装框体。在该情况下，为了作为反射面起作用，在安装框体的表面侧的一面涂布有白色涂料。另外，在安装框体的宽度方向上的两端部形成有朝表面侧折曲的折曲部，并设有LED光源、两隔板的收容空间。
LED光源以被第一隔板及第二隔板这两隔板夹持的方式被收容于安装框体的上述收容空间内，并朝导光板的端面(入射端面：侧端面)射出光。导光板以沿着安装框体的反射面的方式弯曲并配置于安装框体的表面侧。在该情况下，在该显示装置中，LED光源安装于安装框体的安装姿势被两隔板限制，藉此，从LED光源发出的光斜向入射至导光板的端面。
透明显示板是与导光板一起保持广告媒体的板体，其与导光板相同地弯曲。第一隔板及第二隔板以能限制LED光源安装于安装框体的安装姿势、即能限制光射入至安装于安装框体的导光板的端面的入射角度的方式由任意直径的金属棒分别构成。另外，除了上述各构成要素之外，该显示装置还包括背撑件、密封件等，但省略它们的说明。
当组装该显示装置时，首先，将显示框体固定于安装框体以制作出框体。接着，从框体的长边方向上的端部(开口部)***导光板、两隔板及透明显示板等。接着，从框体的长边方向的端部***LED光源并利用两隔板进行夹持。藉此，完成显示装置。
在该显示装置中，以倾斜方向射入至导光板的端面的光均匀地被导光至导光板的全部区域并从导光板射出。此时，射出至导光板的背面侧的光在安装框体的反射面处反射，并透过导光板而射出至导光板的表面侧。藉此，导光板的全部区域处于面发光这样的状态，配置于导光板与透明显示板之间的广告媒体处于在其全部区域中被明亮地照射的状态。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特许第5610499号公报(第4～7页，图1～4)
然而，在申请人公开的显示装置中，存在以下应改善的技术问题。即，在申请人公开的显示装置中，从安装框体及显示框体被一体化的框体的长边方向上的端部依次***导光板、两隔板、透明显示板及LED光源等，从而将它们一体化。
在该情况下，这种装置中所使用的带状光源体(申请人公开的显示装置中的LED光源)根据所需的明亮度、耐水性能等存在各种大小(厚度及宽度)的光源体。因此，在申请人公开的显示装置中，当需要使用大小与设计当初想定的LED光源的大小不同的LED光源而制造显示装置时，通过任意改变对LED光源进行保持的第一隔板及第二隔板的直径，能使LED光源安装于安装框体的安装姿势(光射入至导光板的端面的入射角度)处于期望的状态。
然而，在这种显示装置中，在制造后的搬运时或在安装于电线杆等的状态下有时会对显示装置施加振动和冲击。鉴于上述使用环境，为了阻止LED光源、两隔板在框体内移动而导致光射入至导光板的入射角度发生变化，需要以足够强的力使各构成零件在框体内紧贴。因此，在申请人公开的显示装置中，难以在其制造时进行将各构成零件***至框体内的作业，因此而导致组装所需的时间变长，因此，存在难以降低制造成本这样的现状。因此，对这点进行改善是较为理想的。
另一方面，申请人以能在短时间内容易地进行制造作为目的试制了以下显示装置：作为通过板材的折曲加工而制作出的上述框体的替代，具有以能将LED光源(带状光源体)直接粘贴于其内表面的方式通过铝的挤出成形制作出的框体(基体)。根据申请人试制的显示装置，与利用第一隔板及第二隔板保持LED光源的上述显示装置不同，在将LED光源粘贴于框体之后，通过***导光板及透明显示板而能将它们一体化，因此，不仅能较为理想地避免因振动和冲击而导致LED光源产生位置偏移，还能在短时间内容易地进行制造。
然而，当需要使用大小与设计当初想定的LED光源(带状光源体)不同的LED光源而制造出显示装置时，需要根据该LED光源的大小、光的射出方向等重新制作出粘贴LED光源的部位(以下也称为“光源安装部”)的大小、形状不同的框体(基体)。在该情况下，对框体这样的较大的构件进行成形的挤出成形用的模具价格非常贵，因此，在制造光源安装部的大小和形状不同的多种框体(基体)的情况下，零件成本升高。因此，在申请人试制的显示装置中，尽管缩短了组装所需的时间而降低了制造成本，也还是存在以下技术问题：当采用大小不同的LED光源时，因框体的零件成本升高而导致难以降低显示装置的制造成本。
发明内容
本发明鉴于上述应改善的技术问题而作，其主要目的在于提供一种显示装置，该显示装置能在短时间内容易地进行制造，而且，即便在采用了各种带状光源体的情况下也能避免制造成本升高的情况。
为了实现上述目的，本发明的显示装置包括：主视观察时呈长板状的基体；带状光源体，该带状光源体安装于该基体的宽度方向上的两端部的至少一方；以及导光板，该导光板沿着所述基体的表面侧的一面配置，所述导光板安装于该基体并将从所述带状光源体发出的光导光至该基体的所述宽度方向上的各部，能在该导光板的表面侧配置显示媒体，其中，所述基体包括主视观察时呈长板状的主体部以及一对缘板部，一对所述缘板部设于该主体部的所述宽度方向上的两端部并覆盖所述导光板的宽度方向上的两端部的所述表面侧，在所述基体处形成有一对***用槽部，这一对***用槽部由该主体部的该两端部及该两缘板部形成且供该导光板***，并且，所述基体包括光源体安装件，该光源体安装件与所述主体部及两所述缘板部分体形成，所述光源体安装件能供所述带状光源体安装，且在配置于两所述***用槽部内的状态下固定于该主体部及该缘板部的至少一方，所述导光板以能供由安装于所述光源体安装件的所述带状光源体发出的光从所述宽度方向上的端面射入的方式在该宽度方向上的所述两端部被***至两所述***用槽部内的状态下安装于所述基体。
另外，本发明的显示装置中，所述光源体安装件设有移动限制用台阶部，该移动限制用台阶部对所述导光板相对于所述基体在所述宽度方向上的移动进行限制。
另外，本发明的显示装置包括表面板，该表面板沿着所述导光板的所述表面侧的一面配置并与该导光板一起对所述显示媒体进行保持，所述基体以能供所述导光板及所述表面板***的方式形成有两所述***用槽部。
另外，本发明的显示装置中，所述主体部以所述宽度方向上的截面形状呈弧状的方式弯曲，所述导光板沿着所述主体部的所述表面侧的一面弯曲。
另外，本发明的显示装置包括表面板，该表面板沿着宽度方向弯曲，并沿着所述导光板的所述表面侧的一面配置，且与该导光板一起对所述显示媒体进行保持，所述基体以能供所述导光板及所述表面板***的方式形成有两所述***用槽部。
另外，本发明的显示装置中，所述光源体安装件设有保持用肋，该保持用肋位于所述导光板与所述表面板之间，所述保持用肋与所述主体部一起对该导光板进行保持，并与所述缘板部一起对该表面板进行保持。
发明效果
在本发明的显示装置中，基体包括主体部以及一对缘板部，一对上述缘板部设于主体部的宽度方向上的两端部，此外，基体还形成有能供导光板***的一对***用槽部，并且基体还包括光源体安装件，该光源体安装件与主体部及两缘板部分体形成，光源体安装件能供带状光源体安装，且在配置于两***用槽部内的状态下固定于主体部及该缘板部的至少一方。
因此，根据本发明的显示装置，预先将带状光源体安装于光源体安装件，然后，将光源体安装件安装于主体部及缘板部的至少一方，从而能对带状光源体进行定位，因此，即便是对这种装置的组装作业不熟悉的人员，也能在短时间内容易地制造出显示装置。藉此，能充分地降低显示装置的制造成本。另外，当使用大小等不同的各种带状光源体时，通过制作出与上述带状光源体相应的光源体安装件，能共用零件成本稍许较高的主件部及缘板部地制造出显示装置，因此，无需根据所使用的带状光源体制作出新的基体，能相应地进一步降低广告牌装置的制造成本。
另外，根据本发明的显示装置，通过将移动限制用台阶部设于光源体安装件，该移动限制用台阶部对导光板相对于基体在宽度方向上的移动进行限制，即便因施加于显示装置的振动和冲击而导致导光板相对于基体相对地进行移动，其端面也不会与带状光源体抵接，因此，能较为理想地避免带状光源体被导光板破坏。
另外，在本发明的显示装置中，包括表面板，该表面板与导光板一起对显示媒体进行保持，两***用槽部以能供导光板及表面板***的方式形成于基体。另外，在本发明的显示装置中，与导光板一起对显示媒体进行保持的表面板和导光板相同地沿着宽度方向弯曲，并且两***用槽部以能供导光板及表面板***的方式形成于基体。
因此，根据本发明的显示装置，不仅能较为理想地避免在被表面板覆盖的显示媒体上产生水湿、损伤，与将表面板配置于缘板部的表面侧的结构(例如在能看到表面板的端面的状态下将贯穿表面板的固定用螺钉旋入至缘板部来进行固定的结构)不同，还能充分地提高显示装置的美观，并能较为理想地避免因施加于显示装置的振动、冲击而导致表面板脱落的事故
另外，根据本发明的显示装置，使主体部以宽度方向的截面形状呈弧状的方式弯曲，并使导光板沿着主体部的表面侧的一面弯曲，从而能沿着圆柱状(或者圆筒状)的安装对象的周面安装显示装置，藉此，能以不损害安装对象的美观和功能的方式进行好像是安装对象的周面的一部分(安装有显示装置的部位)在发光这样的设计性较高的显示。另外，虽然看上去因在整体上呈弯曲形状而导致组装作业变得困难，但通过将预先安装有带状光源体的光源体安装件安装于主体部及缘板部的至少一方，然后将导光板的两端部***至***用槽部而安装于基体，因此，即便是不熟悉的人员，也能在短时间内容易地制造出显示装置。
另外，根据本发明的显示装置，将保持用肋设于光源体安装件，该保持用肋位于导光板与表面板之间，保持用肋与主体部一起对导光板进行保持，并与缘板部一起对表面板进行保持，因此，能可靠地使导光板与表面板分离相当于保持用肋的厚度的距离，并在导光板与盖板之间产生间隙，从而能顺利地将显示媒体***至该间隙。
附图说明
图1是安装于安装对象X的状态下的广告牌装置1的外观立体图。
图2是广告牌装置1的剖视图。
图3是广告牌装置1的宽度方向上的端部侧部位的剖视图。
图4是广告牌装置1的分解立体图。
图5是LED基板3的俯视图。
图6是用于对广告牌装置1的组装步骤进行说明的说明图。
图7是用于对广告牌装置1的组装步骤进行说明的另一说明图。
图8是用于对广告牌装置1的组装步骤进行说明的又一说明图。
图9是用于对广告牌装置1的组装步骤进行说明的又一说明图。
图10是包括LED安装件20A而构成的广告牌装置1的剖视图。
图11是包括LED安装件20B而构成的广告牌装置1的剖视图。
图12是广告牌装置51的外观立体图。
图13是广告牌装置51的剖视图。
图14是广告牌装置51的宽度方向上的端部侧部位的剖视图。
图15是轴承装置51的分解立体图。
符号说明
1、51 广告牌装置
2、2A、2B、52 基体
3、3A、3B LED基板
4、54 导光板
5、55 盖板
6、56 罩子
11、61 主体部
12、62 缘板部
12a 安装用凸部
13、63 ***用槽部
20、20A、20B、70 LED安装件
21、71 安装部
21a 安装用凹部
22、22A、22B、72 基板安装部
23、73 保持用肋
24、74 移动限制凸部
64 安装部
74 移动限制凸部
F4、F54 端面
F11、F61a、F61b 一面
S 间隙
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的显示装置的实施方式进行说明。
图1所示的广告牌装置1是“显示装置”的一例，与申请人在上述专利文献中公开的显示装置、申请人试制的显示装置相同，以如下方式构成：在安装于电线杆等安装对象X的状态下，从背面侧照射显示媒体(广告媒体：在纸、薄膜上印刷任意的图案、记号后的构件：未图示)而加以显示。具体而言，如图2～图4所示，广告牌装置1包括：基体2、一对LED基板3、导光板4、盖板5、一对罩子6以及朝LED基板3供给电力(控制亮灯)的未图示的控制器单元。
基体2是“基体”的一例，在整体上形成为主视观察时呈长板状。该基体2包括主件10及一对LED安装件20。另外，主件10的主体部11以及设于主体部11的两端部的一对缘板部12、12是通过使用铝的挤出成形而一体形成的。
主体部11是“主体部”的一例，其根据安装对象X的周面形状以宽度方向(图2、图4中的左右方向)的截面形状呈弧状的方式弯曲。在该情况下，在本例的广告牌装置1(基体2)中，以如下方式构成：主体部11的表面侧的一面F11(参照图3、图4)被镜面加工或者白色涂装，藉此，如后所述由导光板4导光而朝导光板4的背面侧射出的光向着广告牌装置1的表面侧反射。另外，在本例的广告牌装置1(基体2)中，如图1所示，多个插通用孔11a形成于主体部11的宽度方向上的缘部，这多个插通用孔11a能供用于将广告牌装置1安装于安装对象X的带子插通。另外，在上述图中，省略了上述带子的图示。
缘板部12是“缘板部”的一例，如图2、图3所示，其覆盖导光板4、盖板5的宽度方向上的两端部的表面侧(两图中的上表面侧)并形成于主体部11的宽度方向上的两端部。在该情况下，在本例的广告牌装置1(基体2)中，由上述主体部11的宽度方向上的端部及缘板部12形成与“***用槽部”相当的***用槽部13。另外，在本例的广告牌装置1(基体2)中，如图3所示，在缘板部12的内表面(缘板部12中的与主体部11相对的相对面)形成有用于安装LED安装件20的安装用凸部12a。
LED安装件20是“光源体安装件”的一例，其通过使用铝的挤出成形与主件10(主体部11及缘板部12)分体形成。如图3所示，在该LED安装件20中，用于安装于缘板部12(安装用凸部12a)的安装部21、能供LED基板3安装的基板安装部22、如后所述夹在导光板4与盖板5之间的保持用肋23、以及构成“移动限制用台阶部”的移动限制凸部24一体地形成。在该情况下，在安装部21形成有能与缘板部12的安装用凸部12a嵌合的安装用凹部21a。
该LED安装件20在如后所述LED基板3安装于基板安装部22的状态下配置于***用槽部13内，并以使安装部21的安装用凹部21a与缘板部12的安装用凸部12a嵌合的方式固定于缘板部12(主件10)(“固定于主体部及缘板部的至少一方”这样的结构是“固定于缘板部”这样的结构的例子)。
LED基板3是“带状光源体”的一例，如图5所示，包括：长条带状的柔性基板31；等间隔地配置于柔性基板31的一面的多个LED32；以及与LED32一起安装于柔性基板31的一面的电阻体、定电流二极管等保护零件(电子零件的一例)33。在该LED基板3中，各LED32以能朝与柔性基板31的基板面交差的朝向射出光的方式安装于柔性基板31。在该情况下，在本例的广告牌装置1中，在基体2的宽度方向上的两端部分别安装有LED基板3(“安装于基体的宽度方向上的两端部的至少一方”这样的结构是“安装于基体的宽度方向上的两端部的双方”这样的结构的例子)。
导光板4是“导光板”的一例，如图2、图4所示，其沿着基体2的主体部11的一面F11弯曲。如图2所示，该导光板4配置于基体2的主体部11的表面侧，并将从LED基板3发出的光导光至基体2在宽度方向上的各部。在该情况下，如图3所示，该导光板4在其宽度方向上的两端部被***至***用槽部13、13内的状态下安装于基体2，以使得在安装于LED安装件20的状态下供由配置于***用槽部13内的LED基板3发出的光从端面F4射入。
盖板5是“表面板”的一例，如图2、图4所示，盖板5与上述导光板4相同沿着宽度方向弯曲，并且如图2所示，盖板5配置于导光板4的表面侧，并以能与导光板4一起保持显示媒体的方式安装于基体2。在该情况下，在本例的广告牌装置1中，以能供导光板4及盖板5这两个板体的端部***的方式形成有***用槽部13。
罩子6是覆盖基体2(主件10及LED安装件20)、LED基板3、3、导光板4及盖板5的长边方向上的端部的构件，如图4所示，其与基体2、导光板4及盖板5的弯曲形状相配合地由树脂材料形成为弧状。如图1所示，作为一例，该罩子6是通过将固定螺钉6a(参照图1、图3)旋入形成于基体2的主体部11的拧入部11b(参照图3、图4)而固定于主体部11的。
当制造该广告牌装置1时，通过挤出成形分别制作出主件10及LED安装件20。另外，通过对任意厚度的树脂平板进行加热按压而分别制作出截面弧状的导光板4及盖板5，并通过注塑成型制作出罩子6。
接着，如图6所示，将LED基板3安装于LED安装件20的基板安装部22。在该情况下，在粘接胶带粘贴于LED基板3的柔性基板31的情况下，剥离其衬纸而将柔性基板31粘贴于基板安装部22，在未粘贴有粘接胶带的情况下，利用粘接剂将柔性基板31粘接于基板安装部22。此时，与制造需要朝非常狭小的空间内***LED光源的现有显示装置时不同，通过将LED基板3粘贴(或者粘接)于剥下状态的基板安装部22，将LED基板3固定于LED安装件20，因此，即便是对这种作业不熟悉的人员，也能以不损坏LED基板3的方式在短时间内容易地完成作业。
接着，如图7所示，使主件10中的缘板部12的安装用凸部12a与LED安装件20的安装部21的安装用凹部21a嵌合，以将LED安装件20收容于主件10的***用槽部13内。此时，形成于安装用凸部12a的突端部的半圆形槽部和形成于安装用凹部21a的底面的半圆形槽部处于相对的状态，如图7所示形成圆孔H。接着，在主件10及LED安装件20的长边方向上的端部，将无头螺钉旋入圆孔H内。藉此，LED安装件20固定于主件10(缘板部12)以完成基体2，LED基板3朝基体2的安装处于完成的状态。
接着，如图8所示，将宽度方向上的两端部***至***用槽部13以将导光板4安装于基体2。此时，***至主件10的主体部11与LED安装件20的保持用肋23之间以安装导光板4。在该情况下，在本例的广告牌装置1(基体2)中，由形成于LED安装件20的移动限制凸部24形成“移动限制用台阶部”，藉此，限制了导光板4相对于基体2在宽度方向上的移动。因此，有效地避免了导光板4的端面F4与安装于LED安装件20(基板安装部22)的LED基板3抵接而导致LED基板3破损的情况。
接着，如图9所示，将宽度方向上的两端部***至基体2的***用槽部13以将盖板5安装于基体2。此时，***至主件10的缘板部12与LED安装件20的保持用肋23之间以安装盖板5。另外，为了容易理解广告牌装置1的结构及组装方法，虽然省略了图示及详细的说明，但作为一例，在盖板5安装于基体2之前，事先将密封件(能可逆变形的弹性件)***至缘板部12与保持用肋23之间，在该状态下***盖板5而使密封件压缩变形，从而能对基体2(缘板部12)与盖板5之间进行密封。
接着，分别在基体2、LED基板3、3、导光板4及盖板5的长边方向上的两端部安装罩子6。在该情况下，在本例的广告牌装置1中，如图9所示，以在未安装有罩子6的状态下导光板4与盖板5之间的间隙越是靠近宽度方向的中央部越大的方式使盖板5弯曲。在上述状态下安装罩子6而使盖板5被罩子6按压，如图9中的虚线所示发生弹性变形。藉此，在罩子6、6的安装完成的状态下，在导光板4与盖板5之间形成有厚度与保持用肋23的厚度相等且均匀的间隙S。如上所述，如图1～图3所示完成广告牌装置1。
当使用该广告牌装置1时，拆下两罩子6、6中的任意一方而将显示媒体***至导光板4及盖板5之间的间隙S。此时，在导光板4与盖板5之间形成有厚度与LED安装件20的保持用肋23的厚度相等的间隙S，因此，能顺利地将显示媒体***至该间隙S。接着，再将拆下的罩子6安装于基体2(主体部11)。藉此，处于能利用从LED基板3、3发出且由导光板4导光的光从里面侧照射显示媒体的状态。
另一方面，当采用光的射出方向(光扩散性)与上述广告牌装置1中的LED基板3不同的“带状光源体”、大小(宽度、厚度)与LED基板3不同的“带状光源体”来制造“显示装置”时，或者，当将广告牌装置1中的LED基板3更换为上述“带状光源体”时，制作出与使用的“带状光源体”相应的“光源体安装件”。
具体而言，在图10所示的广告牌装置1中，考虑到光的射出方向(光扩散性)与上述LED基板3不同的LED基板3A的使用，而采用包括延伸角度与LED安装件20的基板安装部22不同的基板安装部22A在内的LED安装件20A，以构成基体2A。另外，对于在图10所示的广告牌装置1及在后参照的图11所示的广告牌装置1中具有与上述广告牌装置1相同的功能的构成要素，标注相同的符号，并省略重复的说明。
另外，在图11所示的广告牌装置1中，考虑到光的射出方向与上述LED基板3、3A不同的LED基板3B的使用，而采用包括形状与LED安装件20的基板安装部22、LED安装件20A的基板安装部22A的形状不同的基板安装部22B的LED安装件20B，以构成基体2B。在该情况下，上述LED基板3B在多个LED32及未图示的保护零件33相互接线的状态下由模塑件34模塑，并在整体上形成为长条带状。
如上述例子那样，在该广告牌装置1中，根据所使用的“带状光源体”制作LED安装件20、20A、20B……，从而能共用主件10、导光板4、盖板5及罩子6等而制造出包括各种“带状光源体”的广告牌装置1。另外，上述LED安装件20、20A、20B等的形状比主件10的形状小，另外，LED安装件20、20A、20B等的各构成要素的厚度比主件10的主体部11等的厚度薄，因此，与用于对主件10进行挤出成形的模具相比，能以更低的价格制作出用于对LED安装件20、20A、20B等进行挤出成形的模具。
这样，在该广告牌装置1中，以形成有一对***用槽部13、并包括LED安装件20、20A、20B的方式构成基体2、2A、2B，其中，上述一对***用槽部13包括主体部11以及设于主体部11的宽度方向上的两端部的一对缘板部12并能供导光板4***，上述LED安装件20、20A、20B与主体部11及两缘板部12分体形成，并能供LED基板3、3A、3B安装，且在配置于两***用槽部13内的状态下固定于缘板部12。
因此，根据该广告牌装置1，预先将LED基板3、3A、3B安装于LED安装件20、20A、20B，然后将LED安装件20、20A、20B安装于缘板部12，从而能对LED基板3、3A、3B进行定位，因此，即便是对这种装置的组装作业不熟悉的人员，也能在短时间内容易地制造出广告牌装置1。藉此，能充分地降低广告牌装置1的制造成本。另外，当使用大小等不同的各种LED基板3、3A、3B时，通过制作出与上述LED基板3、3A、3B相应的LED安装件20、20A、20B，能共用零件成本稍许较高的主件10(主体部11及缘板部12)地制造出广告牌装置1，因此，无需根据所使用的“带状光源体”制作出新的“基体”，能相应地进一步降低广告牌装置1的制造成本。
另外，根据该广告牌装置1，通过将移动限制凸部24设于LED安装件20、20A、20B，该移动限制凸部24构成对导光板4相对于基体2、2A、2B在宽度方向上的移动进行限制的“移动限制用台阶部”，由此，即便因施加于广告牌装置1的振动、冲击而使导光板4相对于基体2、2A、2B相对地进行移动，导光板4的端面F4也不会与LED基板3、3A、3B抵接，因此，能较为理想地避免LED基板3、3A、3B被导光板4破坏。
此外，根据该广告牌装置1，包括与导光板4一起对“显示媒体”进行保持的盖板5，并将能供导光板4及盖板5***的两***用槽部13设于基体2、2A、2B，从而不仅能较为理想地避免在由盖板5覆盖的“显示媒体”上产生水湿、损伤，与将盖板5配置于缘板部12的表面侧的结构(例如在能看到盖板5的端面的状态下将贯穿盖板5的固定用螺钉旋入至缘板部12来进行固定的结构)不同，还能充分地提高广告牌装置1的美观，并能较为理想地避免因施加于广告牌装置1的振动、冲击而导致盖板5脱落的事故。
另外，根据该广告牌装置1，使主体部11以宽度方向的截面形状呈弧状的方式弯曲，并使导光板4沿着主体部11的表面侧的一面弯曲，从而能沿着圆柱状(或者圆筒状)的安装对象X的周面安装广告牌装置1，藉此，能以不损害安装对象X的美观和功能的方式进行好像是安装对象X的周面的一部分(安装有广告牌装置1的部位)在发光这样的设计性较高的显示。另外，虽然看上去因在整体上呈弯曲形状而导致组装作业变得困难，但通过将预先安装有LED基板3、3A、3B的LED安装件20、20A、20B安装于缘板部12，然后将导光板4的两端部***至***用槽部13而安装于基体2、2A、2B，因此，即便是不熟悉的人员，也能在短时间内容易地制造出广告牌装置1。
另外，根据该广告牌装置1，由于将保持用肋23设于LED安装件20、20A、20B，该保持用肋23位于导光板4与盖板5之间，上述保持用肋23和主体部11一起保持导光板4，并和缘板部12一起保持盖板5，因此，能可靠地使导光板4与盖板5分离相当于保持用肋23的厚度的距离，并在导光板4与盖板5之间产生间隙S，从而能顺利地将“显示媒体”***至该间隙S。
接着，对“显示装置”的另一实施方式进行说明。
将包括以宽度方向的截面形状呈弧状的方式弯曲的主体部11、导光板4及盖板5的广告牌装置1作为“显示装置”的一例进行了说明，但也能以包括具有平板状的“主体部”的“基部”、平板状的“导光板”、及平板状的“表面板”的方式构成“显示装置”。
例如图12所示的广告牌装置51是“显示装置”的另一例，能以固定于未图示的支架(保持件)的状态在任意的平面上自立地加以使用。另外，该广告牌装置51能分别在一方的面及另一方的面这两个面分别设置显示媒体(广告媒体)并从各个背面侧(广告牌装置51的内侧)照射以进行显示。如图13～图15所示，该广告牌装置51包括：基体52、四个LED基板3、一对导光板54、一对盖板55、一对罩子56以及朝LED基板3供给电力(控制亮灯)的未图示的控制器单元。
基体52是“基体”的另一例，在整体上形成为主视观察时呈长板状。该基体52包括主件60及四个LED安装件70。另外，主件60的主体部61以及分别设于主体部61的一面F61a、F61b的两端部的缘板部62是通过使用铝的挤出成形而一体形成的。
主体部61是“主体部”的另一例，其形成为主视观察时呈长板状(长条且平坦的平板状)。在该情况下，在本例的广告牌装置51(基体52)中，主体部61的一面F61a、F61b被实施镜面加工或者白色涂装，藉此，如后所述由导光板54导光而朝导光板54的背面侧射出的光分别向着广告牌装置51的一方的面侧及另一方的面侧反射。
缘板部62是“缘板部”的另一例，其覆盖导光板54、盖板55的宽度方向上的两端部的表面侧而分别形成于主体部61的一面F61a、F61b的宽度方向上的两端部。在该情况下，在本例的广告牌装置51(基体52)中，由上述主体部61的宽度方向上的端部及缘板部62形成与“***用槽部”相当的***用槽部63。
另外，在本例的广告牌装置51(基体52)中，如图14所示，利用主体部61的宽度方向上的端部、各缘板部62、分别形成于主体部61的一面F61a、F61b的凸部61a、以及分别形成于各缘板部62的内表面的凸部62a，将用于安装LED安装件70的安装部64分别形成于各***用槽部63的里侧。
LED安装件70是“光源体安装件”的另一例，其通过使用铝的挤出成形与主件60(主体部61及缘板部62)分体形成。如图14所示，在该LED安装件70中，用于安装于缘板部64的安装部71、能供LED基板3安装的基板安装部72、如后所述夹在导光板54与盖板55之间的保持用肋73、以及构成“移动限制用台阶部”的移动限制凸部74一体地形成。另外，在本例的LED安装件70中，兼用安装部71的一部分来形成基板安装部72。
该LED安装件70在如后所述将LED基板3安装于基板安装部72的状态下以供安装部71嵌入***用槽部63内的安装部64的方式固定于主件70(固定于“主体部及缘板部的至少一方”这样的结构是“固定于主体部及缘板部这两个构件”这样的结构的例子)。
导光板54是“导光板”的另一例，其形成为主视观察时呈长板状(长条且平坦的平板状)。如图13所示，该导光板54分别沿着基体52的主体部61的一面F61a、F61b配置，并将从各LED基板3发出的光导光至基体52在宽度方向上的各部。在该情况下，如图14所示，该导光板54在其宽度方向上的两端部被***至***用槽部63、63内的状态下安装于基体52，以使得在安装于LED安装件70的状态下供由配置于***用槽部63内的LED基板3发出的光从端面F54射入。
盖板55是“表面板“的另一例，与上述导光板54相同，盖板55形成为主视观察时呈长板状(长条且平坦的平板状)，并且如图13所示，盖板55分别配置于两导光板54的表面侧，并以能与导光板54一起保持显示媒体的方式安装于基体52。在该情况下，在本例的广告牌装置51中，以能供导光板54及盖板55这两个板体的端部***的方式分别形成有***用槽部63。
罩子56构造成能覆盖基体52(主件60及LED安装件70)、LED基板3、导光板54及盖板55的长边方向上的端部。另外，在本例的广告牌装置51中，采用了利用未图示的固定用螺钉将罩子56固定于基体52的主件60的结构，但省略了与固定用螺钉相关的图示及详细说明。
当制造该广告牌装置51时，通过挤出成形分别制作出主件60及LED安装件70。另外，通过将任意厚度的树脂平板切断成长板状而分别制作出导光板54及盖板55，并通过注塑成型制作出罩子56。另外，在以下说明中，对于与上述广告牌装置1的制作步骤相同的工序省略详细的说明。
接着，将LED基板3安装于LED安装件70的基板安装部72。此时，与制造需要朝非常狭小的空间内***LED光源的现有显示装置时不同，通过将LED基板3粘贴(或者粘接)于剥下状态的基板安装部72，能将LED基板3固定于LED安装件70，因此，即便是对这种作业不熟悉的人员，也能以不损坏LED基板3的方式在短时间内容易地完成作业。
接着，使安装部71从主件60的长边方向上的端部与安装部64嵌合，以将LED安装件70收容于***用槽部63内。藉此，LED安装件70固定于主件60以完成基体52，LED基板3朝基体52的安装处于完成的状态。
接着，将宽度方向上的两端部***至***用槽部63以将导光板54安装于基体52。此时，***至主件60的主体部61与LED安装件70的保持用肋73之间以安装导光板54。在该情况下，在本例的广告牌装置51(基体52)中，由形成于LED安装件70的移动限制凸部74及形成于主体60的主体部61的凸部61a形成“移动限制用台阶部”，藉此，限制了导光板54相对于基体52在宽度方向上的移动。因此，有效地避免了导光板54的端面F54与安装于LED安装件70(基板安装部72)的LED基板3抵接而导致LED基板3破损的情况。
接着，将宽度方向上的两端部***至基体52的***用槽部63以将盖板55安装于基体52。此时，***至主件60的缘板部62与LED安装件70的保持用肋73之间以安装盖板55。接着，分别在基体52、LED基板3、导光板54及盖板55的长边方向上的两端部安装罩子56。如上所述，如图12～图14所示完成广告牌装置51。
当使用该广告牌装置51时，拆下两罩子56、56中的任意一方而将显示媒体***至导光板54及盖板55之间的间隙S。此时，在导光板54与盖板55之间形成有厚度与LED安装件70的保持用肋73的厚度相等的间隙S，因此，能顺利地将显示媒体***至该间隙S。接着，再将拆下的罩子56安装于基体52(主体部61)。藉此，处于能利用从LED基板3发出且由导光板54导光的光从里面侧(广告牌装置51的内侧)照射显示媒体的状态。
另外，虽然省略了图示及详细的说明，但当采用光的射出方向(光扩散性)与上述广告牌装置51中的LED基板3不同的“带状光源体”、大小(宽度、厚度)与LED基板3不同的“带状光源体”来制造“显示装置”时，或者，当将广告牌装置51中的LED基板3更换为上述“带状光源体”时，使用与使用的“带状光源体”相应的“光源体安装件”。藉此，与上述广告牌装置1相同，即便在该广告牌装置51中，也能共用主件60、导光板54、盖板55及罩子56等，并能使用根据所使用的“带状光源体”制作出的“光源体安装件”来制造出包括各种“带状光源体”的广告牌装置51。
这样，在该广告牌装置51中，以一对***用槽部63分别形成于一方的面及另一方的面(表面和里面这两面是相当于“表面”的结构)、并包括LED安装件70的方式构成基体52，其中，上述一对***用槽部63包括主体部61以及设于主体部61的宽度方向上的两端部的一对缘板部62并能供导光板54***，上述LED安装件70与主体部61及两缘板部62分体形成，并能供LED基板3等安装，且在配置于两***用槽部63内的状态下固定于安装部64(主体部61及缘板部62)。
因此，根据该广告牌装置51，预先将LED基板3安装于LED安装件70，然后将LED安装件70安装于安装部64，从而能对LED基板3进行定位，因此，即便是对这种装置的组装作业不熟悉的人员，也能在短时间内容易地制造出广告牌装置51。藉此，能充分地降低广告牌装置51的制造成本。另外，当使用大小等不同的各种LED基板(带状光源体)时，通过制作出与上述LED基板相应的LED安装件(光源体安装件)，能共用零件成本稍许较高的主件60(主体部61及缘板部62)地制造出广告牌装置51，因此，无需根据所使用的“带状光源体”制作出新的“基体”，能相应地进一步降低广告牌装置51的制造成本。
另外，根据该广告牌装置51，通过将移动限制凸部74设于LED安装件70，该移动限制凸部74构成对导光板54相对于基体52在宽度方向上的移动进行限制的“移动限制用台阶部”，由此，即便因施加于广告牌装置51的振动、冲击而使导光板54相对于基体52相对地进行移动，导光板54的端面F54也不会与LED基板3抵接，因此，能较为理想地避免LED基板3被导光板54破坏。
此外，根据该广告牌装置51，包括与导光板54一起对“显示媒体”进行保持的盖板55，并将能供导光板54及盖板55***的***用槽部63设于基体52，从而不仅能较为理想地避免在由盖板55覆盖的“显示媒体”上发生水湿、损伤的情况，与将盖板55配置于缘板部62的表面侧的结构(例如在能看到盖板55的端面的状态下将贯穿盖板55的固定用螺钉旋入至缘板部62来进行固定的结构)不同，还能充分地提高广告牌装置51的美观，并能较为理想地避免因施加于广告牌装置51的振动、冲击而导致盖板55脱落的事故。
另外，根据该广告牌装置51，由于将保持用肋73设于LED安装件70，该保持用肋73位于导光板54与盖板55之间，上述保持用肋73和主体部61一起保持导光板54，并和缘板部62一起保持盖板55，因此，能可靠地使导光板54与盖板55分离相当于保持用肋73的厚度的距离，并在导光板54与盖板55之间产生间隙S，从而能顺利地将“显示媒体”***至该间隙S。
另外，“显示装置”的结构并不限定于上述广告牌装置1、51的结构的例子。例如，举例对在基体2、2A、2B的两端部分别配置有LED基板3、3A、3B的广告牌装置1、在基体52的两端部分别配置有LED基板3的广告牌装置51进行了说明，但在能从“带状光源体”射出足够光量的光的情况、“基体”的宽度狭小的情况等下，也能在“基体”的宽度方向上的两端部的仅一方配置“带状光源体”而构成“显示装置”(未图示)。
另外，举例对包括通过挤出成形与主体部11和缘板部12一体形成的主件10的基体2、包括通过挤出成形与主体部61和缘板部62一体形成的主件60的基体52进行了说明，但在分体形成“主体部”及“缘板部”之后，也能采用通过焊接、螺钉固定或嵌合等将上述构件一体化的结构。
此外，举例对采用了将LED安装件20固定于缘板部12的结构的广告牌装置1(基体2)、采用了将LED安装件70固定于由主体部61及缘板部62构成的安装部64的结构(将LED安装件70固定于主体部61及缘板部62这两个构件的结构)的广告牌装置51(基体52)进行了说明，但也能采用将“光源体安装件”固定于“主体部”的结构(未图示)。
另外，“光源体安装件”固定于“主体部”、“缘板部”的固定结构并不限定于使安装用凸部12a与安装用凹部21a嵌合并用无头螺钉加以固定的基体2、2A、2B这样的结构、使安装部71与安装部64嵌合加以固定的基体52这样的结构的例子，也能采用利用贯穿“主体部”、“缘板部”的螺钉固定“光源体安装件”的结构、利用粘接剂固定“光源体安装件”的结构(未图示)。
此外，在不用担心“显示媒体”发生水湿的环境下加以使用或由耐水性材料制作“显示媒体”的情况下，不设置“表面板(盖板5、55)”，也能剥落粘贴于导光板4、54的表面侧的“显示媒体”。另外，举例对包括LED基板3、3A、3B的结构进行了说明，该LED基板3、3A、3B具有LED32，但也能采用包括荧光管等以作为光源的各种“带状光源体”而构成“显示装置”。
此外，举例对能供电线杆等安装对象安装的广告牌装置1的结构进行了说明，但也能安装于轨道车、通道中的顶板的角部来加以使用。在该情况下，在安装于顶板的角部来加以使用的情况下，只要使“基体”、“导光板”及“表面板”等的弯曲朝向与广告牌装置1的朝向相反即可(未图示)。另外，举例对能在一方的面及另一方的面这两个面配置“显示媒体”的广告牌装置51进行了说明，但也能构造成仅在任意一方的面配置“显示媒体”(未图示)。

Claims (9)

1.一种显示装置，包括：
主视观察时呈长板状的基体；
带状光源体，该带状光源体安装于该基体的宽度方向上的两端部的至少一方；以及
导光板，该导光板沿着所述基体的表面侧的一面配置，所述导光板安装于该基体并将从所述带状光源体发出的光导光至该基体的所述宽度方向上的各部，
能在该导光板的表面侧配置显示媒体，
其特征在于，
所述基体包括主视观察时呈长板状的主体部以及一对缘板部，一对所述缘板部设于该主体部的所述宽度方向上的两端部并覆盖所述导光板的宽度方向上的两端部的所述表面侧，在所述基体处形成有一对***用槽部，这一对***用槽部由该主体部的该两端部及该两缘板部形成且供该导光板***，并且，所述基体包括光源体安装件，该光源体安装件与所述主体部及两所述缘板部分体形成，所述光源体安装件能供所述带状光源体安装，且在配置于两所述***用槽部内的状态下固定于该主体部及该缘板部的至少一方，
所述导光板以能供由安装于所述光源体安装件的所述带状光源体发出的光从所述宽度方向上的端面射入的方式在该宽度方向上的所述两端部被***至两所述***用槽部内的状态下安装于所述基体。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述光源体安装件设有移动限制用台阶部，该移动限制用台阶部对所述导光板相对于所述基体在所述宽度方向上的移动进行限制。
3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
包括表面板，该表面板沿着所述导光板的所述表面侧的一面配置并与该导光板一起对所述显示媒体进行保持，
所述基体以能供所述导光板及所述表面板***的方式形成有两所述***用槽部。
4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
包括表面板，该表面板沿着所述导光板的所述表面侧的一面配置并与该导光板一起对所述显示媒体进行保持，
所述基体以能供所述导光板及所述表面板***的方式形成有两所述***用槽部。
5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述主体部以所述宽度方向上的截面形状呈弧状的方式弯曲，
所述导光板沿着所述主体部的所述表面侧的一面弯曲。
6.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
所述主体部以所述宽度方向上的截面形状呈弧状的方式弯曲，
所述导光板沿着所述主体部的所述表面侧的一面弯曲。
7.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，
包括表面板，该表面板沿着宽度方向弯曲，并沿着所述导光板的所述表面侧的一面配置，且与该导光板一起对所述显示媒体进行保持，
所述基体以能供所述导光板及所述表面板***的方式形成有两所述***用槽部。
8.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，
包括表面板，该表面板沿着宽度方向弯曲，并沿着所述导光板的所述表面侧的一面配置，且与该导光板一起对所述显示媒体进行保持，
所述基体以能供所述导光板及所述表面板***的方式形成有两所述***用槽部。
9.如权利要求3、4、7及8中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述光源体安装件设有保持用肋，该保持用肋位于所述导光板与所述表面板之间，所述保持用肋与所述主体部一起对该导光板进行保持，并与所述缘板部一起对该表面板进行保持。
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