CN107576041B - 空调蜗舌、空调器室内机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于制冷设备领域,具体公开了一种能够有效降低出风噪音且可避免引起出风回流的空调蜗舌、空调器室内机及空调器。该空调蜗舌,包括蜗舌本体,蜗舌本体上设有导风面,导风面上设置有多个沿蜗舌本体的长度方向间隔分布的导流筋,任意相邻的两根导流筋之间形成有一个导流槽;导流槽为螺旋槽或倾斜槽。该空调器室内机包括上述的空调蜗舌。该空调器包括上述的空调器室内机。通过螺旋或倾斜结构的导流槽,一方面可以使进入导流槽的气流边界紧贴于导流筋的表面,减少了与周围气流的掺杂,避免了较大的能量波动,降低了噪音;另一方面,气流顺着导流槽外排,保证了排出气流的均匀性,同时还能够避免气体回流。
Description
技术领域
本发明属于制冷设备领域,具体涉及一种空调蜗舌、空调器室内机及空调器。
背景技术
随着人们的生活水平不断的提高,人们对物质的要求也越来越高;对于空调器这一类生活必需品,人们对它的外观和质量也有了更高的要求。噪声作为空调器运行时客户体验的重要指标,也越来越受到人们的关注。经研究发现,蜗舌对空调器室内机运行时噪声的产生有很大的影响。现有的空调蜗舌,包括用于设置在室内机本体内且与蜗壳相对应的蜗舌本体,蜗舌本体朝向蜗壳内的中心的一面为导风面,导风面上设置有多个沿蜗舌本体的长度方向间隔分布的导流筋,导流筋沿导风面的周向设置,即导流筋与蜗舌本体的横截面相互平行。现有的空调蜗舌虽然能够满足空调器的使用要求,但是由于其导流筋与蜗舌本体的横截面是相互平行的,因此相邻导流筋之间形成的导流槽也与蜗舌本体的横截面是相互平行,所以上述结构的空调蜗舌在使用过程中降噪效果不明显;并且,当风速较大或贯流风机转速有波动时,气流对蜗舌的冲击较为明显,进而造成较大的噪音,同时也会引起出风回流。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效降低出风噪音且可避免引起出风回流的空调蜗舌。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:空调蜗舌,包括蜗舌本体,所述蜗舌本体上设有导风面,所述导风面上设置有多个沿蜗舌本体的长度方向间隔分布的导流筋,任意相邻的两根导流筋之间形成有一个导流槽;所述导流槽为螺旋槽或倾斜槽;当导流槽为倾斜槽时,所述导流筋与蜗舌本体横截面之间的夹角θ为锐角。
进一步的是,所述导风面为U形结构,其包括依次平滑过渡连接在一起的第一曲面段、第二曲面段和第三曲面段;各导流槽相互平行。
进一步的是,所述导流筋与蜗舌本体横截面之间的夹角θ为27°~40°。
进一步的是,所述导流筋与导风面圆弧过渡连接,导流筋的高度为1mm~3mm。
进一步的是,所述导流筋上的棱边处导有圆角,所述圆角的半径为0.3mm~0.6mm。
进一步的是,所述蜗舌本体上还设有与导风面平滑过渡连接的蜗舌导风顶面,所述蜗舌导风顶面上沿蜗舌本体的长度方向设置有倾斜筋板,所述倾斜筋板的上端位于导风面的上侧,且倾斜筋板与蜗舌导风顶面之间的夹角γ为锐角。
进一步的是,所述导流筋的一端朝向倾斜筋板延伸并与倾斜筋板圆弧过渡连接在一起。
进一步的是,连接导流筋与倾斜筋板的圆弧过渡结构的弧形半径为1mm~3mm;所述倾斜筋板与蜗舌导风顶面之间的夹角γ为45°~60°。
本发明还提供了一种出风噪音较小的空调器室内机,包括蜗壳、室内机面板、贯流风扇、C形蒸发器和室内机盖板;所述蜗壳与室内机面板相对设置,所述C形蒸发器设置在蜗壳与室内机面板之间,所述贯流风扇设置在蜗壳与C形蒸发器之间,所述室内机盖板设置在室内机面板的底部,室内机盖板与蜗壳底部之间形成室内机出风口;还包括任意一种上述的空调蜗舌;所述空调蜗舌的蜗舌本体设置在室内机盖板的内端上,其导风面朝向蜗壳内的中心部位。
本发明还提供了一种空调器,其包括上述的空调器室内机。
本发明的有益效果是:通过将导流筋呈螺旋设置在导风面上,或是使导流筋与蜗舌本体横截面呈一个锐角设置在导风面上,以使相邻的两根导流筋之间的导流槽为螺旋槽或倾斜槽,因而使得冲击在导风面上的气流能够沿着导流槽被顺利排出;一方面,进入导流槽的气流边界紧贴于导流筋的表面,减少了与周围气流的掺杂,避免了较大的能量波动,降低了噪音;另一方面,气流顺着导流槽外排,保证了排出气流的均匀性,避免了气体在蜗壳内循环流动,同时还能够避免气体回流。
附图说明
图1是本发明中空调蜗舌的实施结构示意图;
图2是本发明中空调蜗舌的侧视结构示意图;
图3是本发明中空调器室内机的实施结构示意图;
图4是空调器室内机在转速档1时,采用本发明蜗舌与采用现有蜗舌的噪声频谱对比图;
图5是空调器室内机在转速档2时,采用本发明蜗舌与采用现有蜗舌的噪声频谱对比图;
图中标记为:蜗舌本体100、第一曲面段101、第二曲面段102、第三曲面段103、导流筋110、导流槽120、蜗舌导风顶面130、倾斜筋板140、蜗壳200、室内机面板300、贯流风扇400、C形蒸发器500、室内机盖板600。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,空调蜗舌,包括蜗舌本体100,蜗舌本体100上设有导风面,导风面上设置有多个沿蜗舌本体100的长度方向间隔分布的导流筋110,任意相邻的两根导流筋110之间形成有一个导流槽120;导流槽120为螺旋槽或倾斜槽;当导流槽120为倾斜槽时,导流筋110与蜗舌本体100横截面之间的夹角θ为锐角。
其中,多个导流筋110通常均匀分布于导风面上,以保证导出气流的均匀性,降低噪音;导流筋110可以在导风面呈螺旋形设置,也可以呈倾斜设置,以使导流槽120为螺旋槽或倾斜槽;上述结构的导流槽120,一方面可以使进入导流槽120的气流边界紧贴于导流筋110的表面,减少了与周围气流的掺杂,避免了较大的能量波动,降低了噪音;另一方面,可以使气流顺着导流槽120外排,保证了排出气流的均匀性,避免了气体在蜗壳200内循环流动,同时还能够避免气体回流。
作为本发明的一种优选方案,如图2所示,导风面为U形结构,其包括依次平滑过渡连接在一起的第一曲面段101、第二曲面段102和第三曲面段103;各导流槽120相互平行。通常情况下蜗舌安装在空调室内机上后,第一曲面段101会与C形蒸发器500相对应,第二曲面段102会与贯流风扇400相对应,第三曲面段103会与室内机出风口相对应;为了保证导风的效果,一般需要使第一曲面段101的弧形半径大于第二曲面段102的弧形半径;为了减少风阻以增强空调的送风能力,应使第三曲面段103尽量平滑,因此一般需要使第三曲面段103的弧形半径大于第一曲面段101的弧形半径。上述结构的导风面能够减小风阻提高蜗舌的送风能力,利于使气流被顺利导流至空调器室内机的出风口处,并且避免了直接冲击在蜗舌本体100上的出风被反弹造成紊流,进一步降低了噪音。各导流槽120相互平行,利于保证了排出气流的均匀性,提升空调室内机的性能。
发明人发现并论证,构成导风面的第一曲面段101、第二曲面段102和第三曲面段103各自的弧形半径R1、R2和R3之比为40~50:14~17:85~92时,本发明结构的空调器室内机用蜗舌对产生噪音的影响最低,即空调器室内机运行过程中因蜗舌引起的噪音能够降到非常低的程度。
优选的,导流筋110与蜗舌本体100横截面之间的夹角θ为27°~40°。结合图4和图5所示,采用了上述结构蜗舌的空调器室内机,其运行过程中产生的噪音明显较小,同等运转状况下相对于采用了现有蜗舌的空调器室内机能够降低2~3分贝的噪音。
具体的,导流筋110与导风面圆弧过渡连接,导流筋110的高度为1mm~3mm。导流筋110与导风面圆弧过渡连接保证了导流槽120的平滑性,利于气流的导流,降低噪音。导流筋110的高度设计为1mm~3mm,一方面是为了保证导流性能,另一方面是为了与产品相适应并简化结构。
具体的,导流筋110上的棱边处导有圆角,圆角的半径为0.3mm~0.6mm。在导流筋110上的棱边处导圆角,也能够使导流槽120更佳平滑,降低排风时的噪音。
作为本发明的再一种优选方案,再如图2所示,在蜗舌本体100上还设有与导风面平滑过渡连接的蜗舌导风顶面130,蜗舌导风顶面130上沿蜗舌本体100的长度方向设置有倾斜筋板140,倾斜筋板140的上端位于导风面的上侧,且倾斜筋板140与蜗舌导风顶面130之间的夹角γ为锐角。蜗舌安装在空调室内机上后,所设置的倾斜筋板140通常与C形蒸发器500相对应,倾斜筋板140一方面可以防止C形蒸发器500上的冷凝水被贯流风扇400吹出,另一方面能够进一步改善气流的对流环境,降低空调室内机产生的噪音。
具体的,导流筋110的一端朝向倾斜筋板140延伸并与倾斜筋板140圆弧过渡连接在一起。
为了达到更好的导流效果,并充分发挥倾斜筋板140的降噪作用,使连接导流筋110与倾斜筋板140的圆弧过渡结构的弧形半径为1mm~3mm;使倾斜筋板140与蜗舌导风顶面130之间的夹角γ为45°~60°。
如图3所示,空调器室内机,包括蜗壳200、室内机面板300、贯流风扇400、C形蒸发器500和室内机盖板600;蜗壳200与室内机面板300相对设置,C形蒸发器500设置在蜗壳200与室内机面板300之间,贯流风扇400设置在蜗壳200与C形蒸发器500之间,室内机盖板600设置在室内机面板300的底部,室内机盖板600与蜗壳200底部之间形成室内机出风口;还包括任意一种上述的空调蜗舌;空调蜗舌的蜗舌本体100设置在室内机盖板600的内端上,其导风面朝向蜗壳200内的中心部位。安装好蜗舌后,倾斜筋板140与C形蒸发器500相对应,第二曲面段102与贯流风扇400相对应,第三曲面段103与室内机出风口相对应。为了使空调器室内机出风更加顺畅自然,优选将蜗舌本体100与贯流风扇400之间的距离调节为10mm~20mm。
空调器,其包括上述的空调器室内机。
Claims (6)
1.空调蜗舌,包括蜗舌本体(100),所述蜗舌本体(100)上设有导风面,所述导风面上设置有多个沿蜗舌本体(100)的长度方向间隔分布的导流筋(110),任意相邻的两根导流筋(110)之间形成有一个导流槽(120);其特征在于:所述导流槽(120)为螺旋槽或倾斜槽;当导流槽(120)为倾斜槽时,所述导流筋(110)与蜗舌本体(100)横截面之间的夹角θ为锐角;所述导风面为U形结构,其包括依次平滑过渡连接在一起的第一曲面段(101)、第二曲面段(102)和第三曲面段(103),第一曲面段(101)、第二曲面段(102)和第三曲面段(103)的弧形半径之比为40~50:14~17:85~92;各导流槽(120)相互平行;所述蜗舌本体(100)上还设有与导风面平滑过渡连接的蜗舌导风顶面(130),所述蜗舌导风顶面(130)上沿蜗舌本体(100)的长度方向设置有倾斜筋板(140),所述倾斜筋板(140)的上端位于导风面的上侧,且倾斜筋板(140)与蜗舌导风顶面(130)之间的夹角γ为锐角;所述导流筋(110)的一端朝向倾斜筋板(140)延伸并与倾斜筋板(140)圆弧过渡连接在一起;连接导流筋(110)与倾斜筋板(140)的圆弧过渡结构的弧形半径为1mm~3mm;所述倾斜筋板(140)与蜗舌导风顶面(130)之间的夹角γ为45°~60°。
2.如权利要求1所述的空调蜗舌,其特征在于:所述导流筋(110)与蜗舌本体(100)横截面之间的夹角θ为27°~40°。
3.如权利要求1所述的空调蜗舌,其特征在于:所述导流筋(110)与导风面圆弧过渡连接,导流筋(110)的高度为1mm~3mm。
4.如权利要求3所述的空调蜗舌,其特征在于:所述导流筋(110)上的棱边处导有圆角,所述圆角的半径为0.3mm~0.6mm。
5.空调器室内机,包括蜗壳(200)、室内机面板(300)、贯流风扇(400)、C形蒸发器(500)和室内机盖板(600);所述蜗壳(200)与室内机面板(300)相对设置,所述C形蒸发器(500)设置在蜗壳(200)与室内机面板(300)之间,所述贯流风扇(400)设置在蜗壳(200)与C形蒸发器(500)之间,所述室内机盖板(600)设置在室内机面板(300)的底部,室内机盖板(600)与蜗壳(200)底部之间形成室内机出风口;其特征在于:还包括如权利要求1至4中任意一项所述的空调蜗舌;所述空调蜗舌的蜗舌本体(100)设置在室内机盖板(600)的内端上,其导风面朝向蜗壳(200)内的中心部位。
6.空调器,其特征在于:包括如权利要求5所述的空调器室内机。
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