CN107575233A - 一种带有平衡装置的泵用渠采浮箱 - Google Patents
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Abstract
一种带有平衡装置的泵用渠采浮箱,包括浮箱本体,还设有外置式水箱、供水管路和排水管路,外置式水箱设于浮箱本体上,供水管路与外置式水箱连接,通过供水管路可向外置式水箱内注水,排水管路设于外置式水箱上,通过排水管路可将外置式水箱内的水排出。本发明使浮箱在泵运行过程中保持安全、平稳的工作姿态。并且可控制浮箱的水平度和稳定性;结构简单,制造成本低,安装、拆卸和移置方便,操作简便,工程实用性强;能够提高生产的安全性,延长泵设备的使用寿命,减轻泵工检修劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及浮箱,具体是涉及一种带有平衡装置的泵用渠采浮箱。
背景技术
盐湖钾肥生产中,原料卤水的开采方式仍以渠采为主,随着矿山服务年限的增加,卤水水位不断下降,传统的固定式泵站难以满足水位变化要求,再者盐湖的高海拔环境以及卤水粘度等因素,导致水泵吸程不足,泵设备使用效率底。
现有的渠采泵站大多采用浮箱和采卤泵结合的形式,浮箱设置于采卤渠前池,采卤泵采用上承式布置,利用浮箱随卤水水位上、下浮动,从而达到采卤的目的,为满足后续溜槽和渠道走水,采卤泵需布置在浮箱一侧。上承式的布置方式存在重心高,稳定性差等缺点;考虑到浮箱的吊装和移置方便,浮箱整体的外形尺寸和重量需满足汽车起重机吊装要求和道路货运要求,故需限制浮箱的尺寸;采卤泵的运行率受季节、地下水位和生产计划等因素的影响,少则2台泵运行,多则5台泵同时运行,而泵的动荷载往往是净荷载的数倍,浮箱的动、静荷载难以平衡,以至于采卤泵经常以一定倾斜角度运行,不仅安全生产得不到保障,而且设备振动大,故障率高,影响生产的连续性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种带有平衡装置的泵用渠采浮箱,使浮箱在泵运行过程中保持安全、平稳的工作姿态,并且可控制浮箱的水平度和稳定性。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种带有平衡装置的泵用渠采浮箱,包括浮箱本体,还设有外置式水箱、供水管路和排水管路,所述外置式水箱设于浮箱本体上,所述供水管路与外置式水箱连接,通过供水管路可向外置式水箱内注水,所述排水管路设于外置式水箱上,通过排水管路可将外置式水箱内的水排出。
进一步,所述浮箱本体包括浮箱箱体,浮箱箱体的侧板、底板和顶板的内侧面设有槽钢加强筋框架,底板和顶板之间设置多个竖向支撑槽钢,支撑的上、下连接点固定在加强筋框架上。
进一步,所述浮箱箱体内部设有半隔板,将浮箱箱体内部空间分隔成多个半敞式独立舱室,在独立舱室的顶部开有透光孔。
进一步,泵安装在浮箱箱体的顶板上,顶板上泵的安装面处设有橡胶减震垫。
进一步,所述浮箱箱体的顶板对角处各设有方形或圆形的检修孔,所述检修孔上设有配套的盖板。
进一步,所述外置式水箱包括水箱箱体,水箱箱体内设有水箱分隔板,将水箱箱体分隔成多个独立箱室。
进一步,所述水箱箱体的侧板和底板外侧设有水箱加强肋。
进一步,所述浮箱箱体与水箱箱体连接处设有吊挂槽钢,所述浮箱箱体通过槽钢吊臂安装在浮箱箱体上;所述吊挂槽钢上设有限制浮箱箱体移动的限位槽钢。
进一步,所述供水管路包括供水钢管和供水橡胶管,所述供水钢管与供水橡胶管连接,连接处设有闸阀,供水钢管与泵的扬水管相连,所述供水橡胶管接至水箱箱体的各独立箱室。
进一步,所述排水管路包括多根橡胶排水管,各橡胶排水管与水箱箱体内相应的独立箱室连接,各橡胶排水管通过悬吊绳悬吊在水箱箱体外侧。
与现有技术相比,本发明的优点如下:本发明使浮箱在泵运行过程中保持安全、平稳的工作姿态,并且可控制浮箱的水平度和稳定性;结构简单,制造成本低,安装、拆卸和移置方便,操作简便,工程实用性强;能够提高生产的安全性,延长泵设备的使用寿命,减轻泵工检修劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例的俯视图。
图2是图1所示实施例的主视图。
图3为图1中A-A向的剖视图。
图4为图2中B-B向的剖视图。
图中:1—吊挂槽钢,2—检修孔,3—浮箱箱体,4—橡胶减震垫,5—供水钢管,6—供水橡胶管,7—闸阀,9—水箱加强肋,10—水箱箱体,11—水箱分隔板,12—橡胶排水管,13—透光孔,14—悬吊绳,15—槽钢吊臂,16—加强筋框架,17—支撑槽钢,18—半隔板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
参照图1-4,本实施例包括浮箱本体、外置式水箱、供水管路和排水管路,外置式水箱设于浮箱本体上,供水管路与外置式水箱连接,通过供水管路可向外置式水箱内注水,排水管路设于外置式水箱上,通过排水管路可将外置式水箱内的水排出。
浮箱本体包括浮箱箱体3,浮箱箱体3的侧板、底板和顶板的内侧面设有槽钢加强筋框架16,底板和顶板之间设置多个竖向支撑槽钢17,支撑的上、下连接点固定在加强筋框架16上。浮箱箱体3内部设有半隔板18,将浮箱箱体3内部空间分隔成多个半敞式独立舱室。泵安装在顶板上,顶板上泵的安装面处设有橡胶减震垫4。浮箱箱体3的顶板对角处各设有方形或圆形的检修孔2,检修孔2上设有配套的盖板。在独立舱室的顶部开有透光孔13。
外置式水箱包括水箱箱体10:水箱箱体10是由碳钢板焊制成的敞开式矩形箱体,水箱箱体10内设有水箱分隔板11,将水箱箱体10分隔成多个独立箱室,水箱箱体10侧板和底板外侧设有水箱加强肋9。各独立箱室侧壁底部设有排水法兰接口。
浮箱箱体3与水箱箱体10连接处设有吊挂槽钢1,浮箱箱体3通过槽钢吊臂15安装在浮箱箱体3上。吊挂槽钢1上设有限制浮箱箱体3移动的限位槽钢。
供水管路包括供水钢管5和供水橡胶管6,供水钢管5与供水橡胶管6连接,连接处设有闸阀7,供水钢管5与泵的扬水管相连,供水橡胶管6接至水箱箱体10的各独立箱室。
排水管路包括多根橡胶排水管12,各橡胶排水管12与各独立箱室的排水法兰接口连接,各橡胶排水管12通过悬吊绳14悬吊在水箱箱体10外侧。
采卤泵工作前,根据泵运行情况和生产经验,配置外置式水箱的数量,并确定外置式水箱的位置。采卤泵开启后,浮箱的倾斜角度超过要求时,打开供水管路的阀门,往相应的水箱注入卤水,利用外置式水箱的配重达到浮箱的整体平衡,待浮箱的水平度达到要求时,停止注入卤水。同理,采卤泵开启的数量减少或全部停止运行时,放下橡胶排水管12的悬吊绳14,外置式水箱内水排出,浮箱重新达到平衡。
本发明浮箱的主要工作步骤如下:
(1) 根据泵运行情况和生产经验,在浮箱外侧合适的位置处,配置水箱,并确定水箱的位置,水箱用槽钢吊臂15和吊挂槽钢1相互锚固后,用限位槽钢进行限位;
(2) 开启采卤泵后,根据运行工况,目视浮箱是否发生倾斜,如倾斜的角度超过安全要求时,开启闸阀7,在水箱箱体10中的合适分隔水箱中注入卤水;
(3) 待浮箱水平度满足安全生产要求时,关闭闸阀7;
(4) 当采卤泵运行的台数减少时,且浮箱的倾斜角度过大时,放下悬吊绳14,水箱排水,待浮箱重新平衡后,提起悬吊绳14。
本发明使浮箱在泵运行过程中保持安全、平稳的工作姿态,并且可控制浮箱的水平度和稳定性。结构简单,制造成本低,安装、拆卸和移置方便,操作简便,工程实用性强。提高生产的安全性,延长泵设备的使用寿命,减轻泵工检修劳动强度。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种带有平衡装置的泵用渠采浮箱,包括浮箱本体,其特征在于:还设有外置式水箱、供水管路和排水管路,所述外置式水箱设于浮箱本体上,所述供水管路与外置式水箱连接,通过供水管路可向外置式水箱内注水,所述排水管路设于外置式水箱上,通过排水管路可将外置式水箱内的水排出。
2.如权利要求1所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述浮箱本体包括浮箱箱体,浮箱箱体的侧板、底板和顶板的内侧面设有槽钢加强筋框架,底板和顶板之间设置多个竖向支撑槽钢,支撑的上、下连接点固定在加强筋框架上。
3.如权利要求2所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述浮箱箱体内部设有半隔板,将浮箱箱体内部空间分隔成多个半敞式独立舱室,在独立舱室的顶部开有透光孔。
4.如权利要求2或3所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:泵安装在浮箱箱体的顶板上,顶板上泵的安装面处设有橡胶减震垫。
5.如权利要求2或3所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述浮箱箱体的顶板对角处各设有方形或圆形的检修孔,所述检修孔上设有配套的盖板。
6.如权利要求1-3之一所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述外置式水箱包括水箱箱体,水箱箱体内设有水箱分隔板,将水箱箱体分隔成多个独立箱室。
7.如权利要求6所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述水箱箱体的侧板和底板外侧设有水箱加强肋。
8.如权利要求6所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述浮箱箱体与水箱箱体连接处设有吊挂槽钢,所述浮箱箱体通过槽钢吊臂安装在浮箱箱体上;所述吊挂槽钢上设有限制浮箱箱体移动的限位槽钢。
9.如权利要求6所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述供水管路包括供水钢管和供水橡胶管,所述供水钢管与供水橡胶管连接,连接处设有闸阀,供水钢管与泵的扬水管相连,所述供水橡胶管接至水箱箱体的各独立箱室。
10.如权利要求6所述的带有平衡装置的泵用渠采浮箱,其特征在于:所述排水管路包括多根橡胶排水管,各橡胶排水管与水箱箱体内相应的独立箱室连接,各橡胶排水管通过悬吊绳悬吊在水箱箱体外侧。
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