CN107571638A - 一种激光印制的推料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光印制的推料机构,包括印刷机,所述印刷机的外表面设置有外壳,所述外壳的上表面右侧设置有自动送料板,所述自动送料板的左侧设置有手动送料板,所述手动送料板的下方设置有走料机,所述走料机的下方设置有蓄电箱;滑动板的内部设置有助动滑轮,在出料时,传动柱的转动配合摩擦垫可以加大传动柱对口罩的摩擦力,使口罩能够快速的到出料板上,通过滑动板内部的助动滑轮可以使口罩在传输时更加顺畅,使口罩不易在印刷机内部堵塞,在底座的下表面两侧设置有软脚垫,通过软脚垫将印刷机垫起,在底座的内部设置有通风孔,风扇通过通风孔将内部机器运作产生的热量快速排出,提高了的机器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于口罩印刷机技术领域,具体涉及一种激光印制的推料机构。
背景技术
口罩印刷机就是印刷口罩上文字和图像的机器,现代口罩印刷机一般由装版、涂墨、压印、输料等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在口罩印刷机上,然后由人工或口罩印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到口罩上,从而复制出与印版相同的印刷品。
目前市场上的口罩印刷机在出料的过程中,口罩容易在印刷机内部卡住,导致印刷机需要拆卸维修,且口罩印刷机在工作时,内部机器运作所产生的热量不容易排出,导致机器易损坏,造成不必要的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光印制的推料机构,以解决上述背景技术中提出的印刷机在出料的过程中,口罩容易在印刷机内部卡住,导致印刷机需要拆卸维修,且印刷机在工作时,内部机器运作所产生的热量不容易排出,导致机器易损坏,造成不必要的经济损失的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种激光印制的推料机构,包括印刷机,所述印刷机的外表面设置有外壳,所述外壳的上表面右侧设置有自动送料板,所述自动送料板的左侧设置有手动送料板,所述手动送料板的下方设置有走料机,所述走料机的下方设置有蓄电箱,所述走料机的左侧设置有感光鼓,所述感光鼓的上方安装有激光器,所述感光鼓的下方安装有风扇,所述风扇的一端固定连接底座,所述底座的外表面两端设置有软脚垫,所述底座的内部设置有排风孔,所述感光鼓的左侧设置有定影器,所述定影器的左侧安装有出料器,所述出料器的内部设置有传输管道,所述传输管道的内部两侧设置有滑动板,所述滑动板的内部设置有助动滑轮,所述传输管道的两侧设置有传动柱,所述传动柱的外表面设置有摩擦垫,所述出料器的两侧设置有小型电机,所述出料器的右上方设置有出料板,所述小型电机、风扇、蓄电箱和激光器均与外部电源电性连接。
优选的,所述小型电机设置有三个以上,小型电机交错分布在印刷机的内部,且小型电机设置有多种,每种小型电机的功率和大小均不同。
优选的,所述传动柱设置有四个,四个传动柱呈两两对称分布在传输管道的两侧,且每个传动柱的外表面均设置有摩擦垫,四个传动柱均与小型电机传动连接。
优选的,所述滑动板设置有两个,两个滑动板呈平行排列在传输管道的内部两侧,且每个滑动板的内部均设置有滑动板,滑动板设置有十个以上,滑动板呈平行排列在滑动板的内部,且每个滑动板均通过固定杆固定安装在滑动板的内部。
优选的,所述排风孔设置有十个以上,排风孔呈矩形排列在底座内部,排风孔的大小设置有多种,从两侧到中间排风孔的大小会越来越大。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,在传动柱的外表面设置有摩擦垫,传输管道的内部两侧设置有滑动板,滑动板的内部设置有助动滑轮,在出料时,传动柱的转动配合摩擦垫可以加大传动柱对口罩的摩擦力,使口罩能够快速的到出料板上,通过滑动板内部的助动滑轮可以使口罩在传输时更加顺畅,使口罩不易在印刷机内部堵塞,在底座的下表面两侧设置有软脚垫,通过软脚垫将印刷机垫起,在底座的内部设置有通风孔,风扇通过通风孔将内部机器运作产生的热量快速排出,提高了的机器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的印刷机内部结构示意图;
图2为本发明的出料器立体结构示意图;
图3为本发明的传动柱结构示意图;
图4为本发明的传输管道内部结构示意图;
图5为本发明的底座立体结构示意图;
图中:1-印刷机、2-小型电机、3-出料器、4-定影器、5-感光鼓、6-风扇、7-底座、8-走料机、9-蓄电箱、10-软脚垫、11-外壳、12-自动送料板、13-手动送料板、14-激光器、15-出料板、16-传动柱、17-传输管道、18-摩擦垫、19-助动滑轮、20-滑动板、21-排风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种激光印制的推料机构,包括印刷机1,印刷机1的外表面设置有外壳11,外壳11的上表面右侧设置有自动送料板12,自动送料板12的左侧设置有手动送料板13,手动送料板13的下方设置有走料机8,走料机8的下方设置有蓄电箱9,走料机8的左侧设置有感光鼓5,感光鼓5的上方安装有激光器14,感光鼓5的下方安装有风扇6,风扇6的一端固定连接底座7,底座7的外表面两端设置有软脚垫10,底座7的内部设置有排风孔21,感光鼓5的左侧设置有定影器4,定影器4的左侧安装有出料器3,出料器3的内部设置有传输管道17,传输管道17的内部两侧设置有滑动板20,滑动板20的内部设置有助动滑轮19,传输管道17的两侧设置有传动柱16,传动柱16的外表面设置有摩擦垫18,出料器3的两侧设置有小型电机2,出料器3的右上方设置有出料板15,小型电机2、风扇6、蓄电箱9和激光器14均与外部电源电性连接。
为了使得印刷机1能够正常工作,本实施例中,优选的,小型电机2设置有三个以上,小型电机2交错分布在印刷机1的内部,且小型电机2设置有多种,每种小型电机2的功率和大小均不同。
为了使得口罩能够成功输送到出料板上15,本实施例中,优选的,传动柱16设置有四个,四个传动柱16呈两两对称分布在传输管道17的两侧,且每个传动柱16的外表面均设置有摩擦垫18,四个传动柱16均与小型电机2传动连接。
为了使得口罩在输送时更加顺畅,本实施例中,优选的,滑动板20设置有两个,两个滑动板20呈平行排列在传输管道17的内部两侧,且每个滑动板20的内部均设置有滑动板20,滑动板20设置有十个以上,滑动板20呈平行排列在滑动板20的内部,且每个滑动板20均通过固定杆固定安装在滑动板20的内部。
为了使得内部机器运作所产生的热量能够排出,本实施例中,优选的,排风孔21设置有十个以上,排风孔21呈矩形排列在底座7内部,排风孔21的大小设置有多种,从两侧到中间排风孔21的大小会越来越大。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,外部电源成功连接,小型电机2、风扇6、蓄电箱9和激光器14准备工作,根据情况选择手动送料板13和自动送料板12,通过走料机8将口罩输送到感光鼓5上,通过感光鼓2和激光器14对口罩进行打印,随后通过定影器4将口罩进行定影,再通过出料器3将口罩进行运送,通过小型电机2与传动柱16的传动连接将传动柱16带动,传动柱16通过外表面设置的摩擦垫18可以加强对口罩的摩擦力,使口罩在输送时更加快速,且不会造成印刷机1的堵塞,传输管道17通过助动滑轮19可以使口罩在输送时更加顺畅,在印刷机工作时,通过软脚垫10将印刷机1垫起,使风扇6通过底座7设置的通风孔21,可以成功的将内部机器运作所产生的热量排出,提高了印刷机1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光印制的推料机构,包括印刷机(1),其特征在于:所述印刷机(1)的外表面设置有外壳(11),所述外壳(11)的上表面右侧设置有自动送料板(12),所述自动送料板(12)的左侧设置有手动送料板(13),所述手动送料板(13)的下方设置有走料机(8),所述走料机(8)的下方设置有蓄电箱(9),所述走料机(8)的左侧设置有感光鼓(5),所述感光鼓(5)的上方安装有激光器(14),所述感光鼓(5)的下方安装有风扇(6),所述风扇(6)的一端固定连接底座(7),所述底座(7)的外表面两端设置有软脚垫(10),所述底座(7)的内部设置有排风孔(21),所述感光鼓(5)的左侧设置有定影器(4),所述定影器(4)的左侧安装有出料器(3),所述出料器(3)的内部设置有传输管道(17),所述传输管道(17)的内部两侧设置有滑动板(20),所述滑动板(20)的内部设置有助动滑轮(19),所述传输管道(17)的两侧设置有传动柱(16),所述传动柱(16)的外表面设置有摩擦垫(18),所述出料器(3)的两侧设置有小型电机(2),所述出料器(3)的右上方设置有出料板(15),所述小型电机(2)、风扇(6)、蓄电箱(9)和激光器(14)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光印制的推料机构,其特征在于:所述小型电机(2)设置有三个以上,小型电机(2)交错分布在印刷机(1)的内部,且小型电机(2)设置有多种,每种小型电机(2)的功率和大小均不同。
3.根据权利要求1所述的一种激光印制的推料机构,其特征在于:所述传动柱(16)设置有四个,四个传动柱(16)呈两两对称分布在传输管道(17)的两侧,且每个传动柱(16)的外表面均设置有摩擦垫(18),四个传动柱(16)均与小型电机(2)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光印制的推料机构,其特征在于:所述滑动板(20)设置有两个,两个滑动板(20)呈平行排列在传输管道(17)的内部两侧,且每个滑动板(20)的内部均设置有滑动板(20),滑动板(20)设置有十个以上,滑动板(20)呈平行排列在滑动板(20)的内部,且每个滑动板(20)均通过固定杆固定安装在滑动板(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种激光印制的推料机构,其特征在于:所述排风孔(21)设置有十个以上,排风孔(21)呈矩形排列在底座(7)内部,排风孔(21)的大小设置有多种,从两侧到中间排风孔(21)的大小会越来越大。
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