CN107570165A - 一种钼酸铜光催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钼酸铜光催化剂的制备方法,步骤如下:将4~8 g氯化铜加入到50~100 mL水中配制成溶液,再向该溶液中加入6~8 g钼酸钠和1~2 g甘氨酸,60~70℃水浴中搅拌10~50分钟,继续搅拌5~10分钟后,将溶液转移至水热反应器中,180~260℃下,反应5~10 h,过滤得到固体,用蒸馏水洗涤3~5遍,80℃烘干,即得到一种钼酸铜光催化剂。本发明的优点是:得到的钼酸铜晶体结构均一,分散性良好,催化效果好。
Description
技术领域
本发明涉及环境污染控制新材料领域,尤其涉及一种钼酸铜光催化剂的制备方法。
背景技术
随着科技的发展,来自工农业生产中产生的毒害有机污染物严重威胁着环境和人类的健康,寻求一种新型高效的环境治理技术具有重要的意义。光催化技术因其节能、高效、污染物降解彻底、无二次污染优点,目前已成为一种具有重要应用前景的新兴环境治理技术。近年来,新型高效的可见光光催化剂的研制成为光催化技术中的一个重要研究内容,其中具有表面等离子共振效应的光催化材料,因其独特的表面物理化学性质和高效的可见光光催化性能,成为研究的热点之一。但纳米颗粒物容易团聚,团聚后表面积大大减小,效果减弱。
钼酸铜纳米材料是一种重要的功能材料,在发光材料、微波材料、磁性器件、传感器件、催化剂等领域有很广阔的应用市场。钼酸铜经过水热反应,可以改善光催化效果。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供一种钼酸铜光催化剂的制备方法。
本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤:将4~8 g氯化铜加入到50~100 mL水中配制成溶液,再向该溶液中加入6~8 g钼酸钠和1~2 g甘氨酸,60~70℃水浴中搅拌10~50分钟,继续搅拌5~10分钟后,将溶液转移至水热反应器中,180~260℃下,反应5~10 h,过滤得到固体,用蒸馏水洗涤3~5遍,80℃烘干,即得到一种钼酸铜光催化剂。
本发明的优点是:得到的钼酸铜晶体结构均一,分散性良好,催化效果好。
具体实施方式
以下进一步提供本发明的3个实施例:
实施例1
将4 g氯化铜加入到100 mL水中配制成溶液,再向该溶液中加入6 g钼酸钠和2 g甘氨酸, 70℃水浴中搅拌50分钟,继续搅拌10分钟后,将溶液转移至水热反应器中,260℃下,反应10 h,过滤得到固体,用蒸馏水洗涤5遍,80℃烘干,即得到一种钼酸铜光催化剂。
0.4 g钼酸铜光催化剂加入到200 mL 浓度为25 mg/L 的亚甲基蓝废水中,在120W的LED灯照射下,反应90 min,脱色率为96.3%,催化剂分离重复利用5次后,同样条件下,反应90 min,脱色率为92.5%。
实施例2
将8 g氯化铜加入到50 mL水中配制成溶液,再向该溶液中加入8 g钼酸钠和2 g甘氨酸,60℃水浴中搅拌10分钟,继续搅拌5分钟后,将溶液转移至水热反应器中,180℃下,反应5 h,过滤得到固体,用蒸馏水洗涤3遍,80℃烘干,即得到一种钼酸铜光催化剂。
0.4 g钼酸铜光催化剂加入到300 mL 浓度为25 mg/L 的酸性大红废水中,在120W的LED灯照射下,反应90 min,脱色率为96.2%,催化剂分离重复利用5次后,同样条件下,反应90 min,脱色率为91.5%。
实施例3
将5 g氯化铜加入到100 mL水中配制成溶液,再向该溶液中加入7 g钼酸钠和1 g甘氨酸, 70℃水浴中搅拌40分钟,继续搅拌10分钟后,将溶液转移至水热反应器中,260℃下,反应10 h,过滤得到固体,用蒸馏水洗涤5遍,80℃烘干,即得到一种钼酸铜光催化剂。
0.4 g钼酸铜光催化剂加入到300 mL 浓度为25 mg/L 的罗丹明B废水中,在120 W的LED灯照射下,反应90 min,脱色率为97.8%,催化剂分离重复利用5次后,同样条件下,反应90 min,脱色率为93.1%。
Claims (1)
1.一种钼酸铜光催化剂的制备方法,其特征是依次包括如下步骤:将4~8 g氯化铜加入到50~100 mL水中配制成溶液,再向该溶液中加入6~8 g钼酸钠和1~2 g甘氨酸,60~70℃水浴中搅拌10~50分钟,继续搅拌5~10分钟后,将溶液转移至水热反应器中,180~260℃下,反应5~10 h,过滤得到固体,用蒸馏水洗涤3~5遍,80℃烘干,即得到一种钼酸铜光催化剂。
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