CN107569886A - 一种无动力弧形筛过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种无动力弧形筛过滤器，其包括过滤箱和过滤网，过滤箱内设有过滤腔和进水腔，进水腔由进水侧板、进水底板和所述过滤箱的内侧壁组成，进水腔与进水口相对应设置，过滤腔由滤网固定架、导流槽、集污槽和过滤箱的内侧壁组成，滤网固定架呈弧形由上往下固定设于过滤箱的内侧壁上，滤网卡接于滤网固定架，增加过滤面积，保证了待处理的水全部均匀分布到弧形的滤网上，固态物质被截留，过滤后的水从滤网缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到集污槽，通过排污口排出，从而达到分离的目的。其不仅结构简单，使用方便，不易堵塞弧形筛缝隙，过滤效果好、效率高，且使用寿命长，维修成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种无动力弧形筛过滤器。
背景技术
随着我国经济的快速发展，水域生态环境污染和破坏日趋严重，水域面临生态荒漠化的严重威胁。现有的生产方式受到制约，封闭式循环水繁育***在我国逐渐兴起。循环水***水处理设备保证了鱼类繁殖对水质要求，实现了水体重复使用，具有水资源需要量低，对水域环境依赖性弱等优点。使用物理过滤方法，快速高效地去除水体中的例如鱼粪和残饵等悬浮颗粒是循环水养殖水处理***的重要环节之一，传统的物理过滤设备，如滚筒过滤机、沉淀池等不能高效地去除固体悬浮物，而且需要动力装置，能量消耗高，由此市场上也出现了固液分离筛，但是现有的固液分离筛尚停留在粗放式的功能性水平，存在结构复杂，容易堵塞弧形筛缝隙，过滤效果差、效率低，使用寿命短，维修成本高等问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是在于提供一种无动力弧形筛过滤器，其不仅结构简单，使用方便，不易堵塞弧形筛缝隙，过滤效果好、效率高，且使用寿命长，维修成本低。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种无动力弧形筛过滤器，包括过滤箱和过滤网，所述过滤箱内设有过滤腔和进水腔，所述过滤箱的侧壁上分别设有进水口、出水口、排污口和排空口，所述进水腔由进水侧板、进水底板和所述过滤箱的内侧壁组成，所述进水腔与所述进水口相对应设置，所述过滤腔由滤网固定架、导流槽、集污槽和所述过滤箱的内侧壁组成，所述滤网固定架呈弧形由上往下固定设于所述过滤箱的内侧壁上，所述滤网固定架的一端固定连接于所述进水侧板，另一端连接于所述集污槽，所述导流槽固定设于滤网固定架上，所述过滤网卡接于所述滤网固定架，所述集污槽与所述排污口相对应设置，所述出水口和所述排空口分别设于所述过滤箱的底部。
进一步的，所述滤网固定架包括上固定架和下固定架，所述上固定架和下固定架之间设有导轨。
进一步的，所述上固定架的一端上设有凹槽，所述下固定架上设有数根横杆。
进一步的，所述横杆的数量为2～6根。
进一步的，所述过滤网包括托板、筛网和凸起，所述筛网和凸起分别设于所述托板上，所述托板的两侧边为波浪形设计，所述凸起分别设于所述筛网的两侧。
进一步的，所述托板的一端还设有把手和过水孔。
进一步的，所述过滤网通过将所述凸起设于所述凹槽内***所述导轨卡接于所述滤网固定架，所述过水孔与所述导流槽的位置相对应。
进一步的，所述托板为厚度5～10mm的聚丙烯板。
综上所述，本发明的优点是：一种无动力弧形筛过滤器，其包括过滤箱和过滤网，过滤箱内设有过滤腔和进水腔，过滤箱的侧壁上分别设有进水口、出水口、排污口和排空口，进水腔由进水侧板、进水底板和所述过滤箱的内侧壁组成，进水腔与所述进水口相对应设置，过滤腔由滤网固定架、导流槽、集污槽和过滤箱的内侧壁组成，滤网固定架呈弧形由上往下固定设于过滤箱的内侧壁上，滤网卡接于滤网固定架上，增加过滤面积及有效的过滤结构，定位进水设计，能保证待处理的水全部均匀分布到弧形的滤网上，固态物质被截留，过滤后的水从滤网缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到集污槽，通过排污口排出，从而达到分离的目的。并能有效地降低水中悬浮物(SS)，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质。其利用水流本身的重力工作，无能耗；滤网采用可更换设计，清洗时只需要把滤网抽出即可，非常方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明将过滤网抽出后的结构示意图；
图3是图2中沿A-A线的截面示意图；
图4是本发明中过滤网的结构示意图。
图中，1、过滤箱，2、过滤网，201、托板，202、筛网，203、把手，204、过水孔，205、凸起，3、进水侧板，4、滤网固定架，401、上固定架，402、下固定架，403、凹槽，404、横杆，5、导流槽，6、进水口，7、出水口，8、集污槽，9、排污口，10、排空口，11、进水腔，12、过滤腔，13、导轨，14、进水底板。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步的说明：
如图1、图2、图3和图4所示，一种无动力弧形筛过滤器，包括过滤箱1和过滤网2，所述过滤箱1内设有过滤腔12和进水腔11，所述过滤箱1的侧壁上分别设有进水口6、出水口7、排污口9和排空口10，所述进水腔11由进水侧板3、进水底板14和所述过滤箱1的内侧壁组成，所述进水腔11与所述进水口6相对应设置，所述过滤腔12由滤网固定架4、导流槽5、集污槽8和所述过滤箱1的内侧壁组成，所述滤网固定架4呈弧形由上往下固定设于所述过滤箱1的内侧壁上，所述滤网固定架4的一端固定连接于所述进水侧板3，另一端连接于所述集污槽8，所述导流槽5固定设于滤网固定架4上，所述过滤网2卡接于所述滤网固定架4，所述集污槽8与所述排污口9相对应设置，所述出水口7和所述排空口10分别设于所述过滤箱1的底部。
所述滤网固定架4包括上固定架401和下固定架402，所述上固定架401和下固定架402之间设有导轨13。
所述上固定架401的一端上设有凹槽403，所述下固定架402上设有数根横杆404。
所述横杆404的数量为2～6根。
所述过滤网2包括托板201、筛网202和凸起205，所述筛网202和凸起205分别设于所述托板201上，所述托板201的两侧边为波浪形设计，所述凸起205分别设于所述筛网202的两侧。
所述托板201的一端还设有把手203和过水孔204。
所述过滤网2通过将所述凸起205设于所述凹槽403内***所述导轨13卡接于所述滤网固定架4，所述过水孔204与所述导流槽5的位置相对应。
所述托板201为厚度5～10mm的聚丙烯板。
操作使用时，将需要进行过滤的污水从进水口6中导入进入进水腔11内，并在进水侧板3的阻力作用下，向上涌动，再从进水孔204流入过滤腔12内的筛网202上，筛网202程弧形状，可以增加过滤面积，而有效的过滤结构，定位进水设计，能保证待处理的水全部均匀分布到倾斜的筛面上，固态物质被截留，过滤后的水从筛网202的缝隙中流出，再经出水口7流出，同时在水力作用下，固态物质被推到集污槽8内并从排污口9中排出，从而达到分离的目的。
其中，过滤网2上的托板201两侧边为波浪形设计，减少过滤网2安装或者更换时与滤网固定架4之间的阻力，操作方便，增加使用寿命。
由此可见，本发明其不仅结构简单，使用方便，不易堵塞弧形筛缝隙，过滤效果好、效率高，且使用寿命长，维修成本低。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无动力弧形筛过滤器，包括过滤箱(1)和过滤网(2)，所述过滤箱(1)内设有过滤腔(12)和进水腔(11)，所述过滤箱(1)的侧壁上分别设有进水口(6)、出水口(7)、排污口(9)和排空口(10)，其特征在于：所述进水腔(11)由进水侧板(3)、进水底板(14)和所述过滤箱(1)的内侧壁组成，所述进水腔(11)与所述进水口(6)相对应设置，所述过滤腔(12)由滤网固定架(4)、导流槽(5)、集污槽(8)和所述过滤箱(1)的内侧壁组成，所述滤网固定架(4)呈弧形由上往下固定设于所述过滤箱(1)的内侧壁上，所述滤网固定架(4)的一端固定连接于所述进水侧板(3)，另一端连接于所述集污槽(8)，所述导流槽(5)固定设于滤网固定架(4)上，所述过滤网(2)卡接于所述滤网固定架(4)，所述集污槽(8)与所述排污口(9)相对应设置，所述出水口(7)和所述排空口(10)分别设于所述过滤箱(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种无动力弧形筛过滤器，其特征在于：所述滤网固定架(4)包括上固定架(401)和下固定架(402)，所述上固定架(401)和下固定架(402)之间设有导轨(13)。
3.根据权利要求2所述的一种无动力弧形筛过滤器，其特征在于：所述上固定架(401)的一端上设有凹槽(403)，所述下固定架(402)上设有数根横杆(404)。
4.根据权利要求3所述的一种无动力弧形筛过滤器，其特征在于：所述横杆(404)的数量为2～6根。
5.根据权利要求4所述的一种无动力弧形筛过滤器，其特征在于：所述过滤网(2)包括托板(201)、筛网(202)和凸起(205)，所述筛网(202)和凸起(205)分别设于所述托板(201)上，所述托板(201)的两侧边为波浪形设计，所述凸起(205)分别设于所述筛网(202)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种无动力弧形筛过滤器，其特征在于：所述托板(201)的一端还设有把手(203)和过水孔(204)。
7.根据权利要求6所述的一种无动力弧形筛过滤器，其特征在于：所述过滤网(2)通过将所述凸起(205)设于所述凹槽(403)内***所述导轨(13)卡接于所述滤网固定架(4)，所述过水孔(204)与所述导流槽(5)的位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种无动力弧形筛过滤器，其特征在于：所述托板(201)为厚度5～10mm的聚丙烯板。
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