CN107561735A - 一种cof真空热压治具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种COF真空热压治具及其使用方法，该治具主要由固定在COF真空热压设备的下贴合平台上表面的框形模块、填充在框形模块框内的透气泡棉和设置在透气泡棉上表面的排气网布组成，框形模块的四个外侧面与下贴合平台的四个侧面对齐；该治具的使用方法，将贴合产品放置在排气网布的上表面，且排气网布的下表面设置有透气泡棉，贴合产品的上表面高于框形模块的上框面；在贴合产品与显示屏或显示模组贴合时，COF真空热压设备的上热压板下压，依次压到贴合产品、排气网布和透气泡棉，直至上热压板压合到框形模块的上框面；贴合产品与显示屏或显示模组通过透气泡棉的反弹力进行给压贴合。可以贴合该平台尺寸以内的所有被贴合产品。

Description

一种COF真空热压治具及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种COF真空热压治具及其使用方法。

背景技术

OCA(光学胶)用于胶结透明光学元件，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。OCR(液态光学胶)用于透明光学元件的粘结，适用于触控屏、大尺寸玻璃基板或其他软硬板之间的贴合和组装。

然而，现有的贴合材料OCA(光学胶)、OCR(液态光学胶)的贴合设备及治具，贴合方式只针对一种规格尺寸的LCD、LED、OLED、TPS等显示屏进行贴合并且无法进行LCM显示模组贴合。现有的OCA(光学胶)在显示屏贴合利用真空热压设备贴合时或OCR(液态光学胶)在显示屏贴合利用点胶贴合设备时会在下贴合平台放置治具，OCA(光学胶)贴合时治具中放置普通的硅胶垫或者橡胶垫作为缓冲，OCR(液态光学胶)贴合时治具无需胶垫，贴合时一次只能进行单片产品贴合，一个规格产品贴合时必须对应一个治具，OCA(光学胶)贴合治具选用普通胶垫缓冲材料，材质较硬，弹性不好，缓冲效果不强，会导致破屏、黄变及气泡等不良现象。OCR(液态光学胶)贴合时会出现溢胶、渗胶、油墨边缘不固化等问题。并且原贴合方式无法进行LCM显示模组贴合，存在面框较厚产品的填充问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种COF真空热压治具及其使用方法，可以贴合该平台尺寸以内的所有被贴合产品。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种COF真空热压治具，该治具主要由固定在COF真空热压设备的下贴合平台上表面的框形模块、填充在框形模块框内的透气泡棉和设置在透气泡棉上表面的排气网布组成，框形模块的四个外侧面与下贴合平台的四个侧面对齐或者框形模块的四个外侧面均位于下贴合平台的四个侧面的内侧。

一种COF真空热压治具的使用方法，具体步骤如下：

步骤1：将贴合产品放置在排气网布的上表面，且排气网布的下表面设置有透气泡棉，贴合产品的上表面高于框形模块的上框面；

步骤2：在贴合产品与显示屏或显示模组贴合时，COF真空热压设备的上热压板下压，上热压板下表面的排气网布依次压到贴合产品、排气网布和透气泡棉，直至上热压板压合到框形模块的上框面；

步骤3：贴合产品与显示屏或显示模组通过透气泡棉的反弹力进行给压贴合。

本发明的有益效果是：该治具同时贴合多规格产品，大幅度降低产品的不良率，节省人力，节省财力，设备的重复投入及治具成本投入；解决LCM显示模组贴合因面框厚无法填充贴合的难题；该COF贴合方法可以贴合该平台尺寸以内的所有被贴合产品，多个产品同时贴合不需要多个治具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标号为：a、下贴合平台；b、上热压板；c、贴合产品；1、框形模块；1-1、外侧面，1-2、上框面，2、透气泡棉，3、排气网布。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

见图1，一种COF真空热压治具，只针对于热可塑性光学胶膜，该治具主要由固定在COF真空热压设备的下贴合平台a上表面的框形模块1、填充在框形模块1框内的透气泡棉2和设置在透气泡棉2上表面的排气网布3组成，框形模块1的四个外侧面1-1与下贴合平台a的四个侧面对齐或者框形模块1的四个外侧面1-1均位于下贴合平台a的四个侧面的内侧。框形模块1的厚度尺寸和宽度尺寸是根据COF真空热压设备的尺寸进行制定，框形模块1的硬度较高，精磨，耐温高于100°。透气泡棉2有非常好的弹性、压缩量及柔软性，耐温高于100°。透气泡棉2的厚度尺寸根据被贴合产品c的厚度尺寸进行制定，一般被贴合产品c的上表面会高于框形模块1的上框面1-2，具体高出多少根据实际产品制定。

该COF真空热压治具的使用方法，具体步骤如下：

步骤1：将贴合产品c放置在排气网布3的上表面，且排气网布3的下表面设置有透气泡棉2，贴合产品c的上表面高于框形模块1的上框面1-2；

步骤2：在贴合产品c与显示屏或显示模组贴合时，COF真空热压设备的上热压板b下压，上热压板b下表面的排气网布3依次压到贴合产品c、排气网布3和透气泡棉2，直至上热压板b压合到框形模块1的上框面1-2，框形模块1的上框面1-2起平衡和支持作用；

步骤3：贴合产品c与显示屏或显示模组通过透气泡棉2的反弹力进行给压贴合，贴合产品c在治具范围内。

透气泡棉2上表面的排气网布3和上热压板b下表面的排气网布3是为了更好的排气，排气网布3可以防止静电，同时，排气网布3可以更换，避免残胶及脏污黏在透气泡棉2或上热压板b上。

该治具可以进行不同尺寸产品贴合，同时可以进行多个产品同时贴合，解决LCM显示模组贴合面，面框较厚产品的填充问题，解决压力大，压板平衡，硬度高，弹性不好，治具精度无法控制及多治具等难题。该种贴合方式不会出现破屏、黄变及气泡等不良现象。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种COF真空热压治具，其特征在于：该治具主要由固定在COF真空热压设备的下贴合平台(a)上表面的框形模块(1)、填充在框形模块(1)框内的透气泡棉(2)和设置在透气泡棉(2)上表面的排气网布(3)组成，框形模块(1)的四个外侧面(1-1)与下贴合平台(a)的四个侧面对齐或者框形模块(1)的四个外侧面(1-1)均位于下贴合平台(a)的四个侧面的内侧。

2.一种如权利要求1所述的COF真空热压治具的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤1：将贴合产品(c)放置在排气网布(3)的上表面，且排气网布(3)的下表面设置有透气泡棉(2)，贴合产品(c)的上表面高于框形模块(1)的上框面(1-2)；

步骤2：在贴合产品(c)与显示屏或显示模组贴合时，COF真空热压设备的上热压板(b)下压，上热压板(b)下表面的排气网布(3)依次压到贴合产品(c)、排气网布(3)和透气泡棉(2)，直至上热压板(b)压合到框形模块(1)的上框面(1-2)；

步骤3：贴合产品(c)与显示屏或显示模组通过透气泡棉(2)的反弹力进行给压贴合。