CN107558263A - 一种超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺，包括如下步骤：面料中的纤维改性→涂料印花→烘干→焙烘→成品。本发明用经纬纱均为350D的超高分子量聚乙烯长丝，织成经纬密78*60，门幅160厘米的床品面料，由于超高分子量聚乙烯纤维表面非常光滑，织成的面料非常凉爽。同时纤维耐紫外线、耐磨、抗冲击、强度高，耐用性很好,是一种很受欢迎的凉感面料。本发明对超高分子量聚乙烯纤维接枝改性，粘结性能和亲水性能大大提升,其中,界面剪切强度提升160.9％，水接触角从112.0°下降为67.88°，给涂料印花色浆吸附到面料上提供了必备条件。本发明采用涂料印花，清洁环保。

Description

一种超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺

技术领域

本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是20世纪80年代实现工业化生产的高性能纤维，又称高强高模量聚乙烯(PE)纤维。UHMWPE纤维的高相对分子质量、高度取向、分子链的高度缠结以及高结晶度等性能特点赋于材料极好的综合性能，具有密度低、模量高、耐紫外线、耐磨、抗冲击、强度高等性能，在现有的三大纤维材料中具有最好的性价比.超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维结晶度极高、不吸水，缺乏染色基团,,很难染色，目前主要研究机构，采用原液着色法、常规染料染色法、特定染料结构开发、特殊染色工艺等方法，但是色牢度不达标，色谱不全，均不能满足大生产要求。而超高分子量聚乙烯纤维向家纺行业渗透，已经有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)凉感床品出口到欧洲国家，目前床品的颜色全是白色，要想扩大规模可持续发展，染色、印花是绕不开的课题。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺。

技术方案：一种超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺，包括如下步骤：面料中的纤维改性→涂料印花→烘干→焙烘→成品；

所述面料中的纤维改性：

超高分子量聚乙烯面料正庚烷溶胀3h→丙酮提抽5h→5％二苯甲酮浸泡24h→紫外线辐射20分钟→乙醇洗涤4次进行表面改性；

所述涂料印花：

a.筛网制版：

网框→绷网→涂感光胶→干燥→感光(分色描样片)→水洗显影→(加固)印花筛网；

b.调制色浆：

色浆组成：

c.印花：

圆网印花机印花，根据套色数配置圆网个数，布速15-20m/min。

进一步的，所述烘干：烘干温度：100-110℃；烘干时间：10min。

进一步的，所述焙烘：焙烘温度：100-110℃；焙烘速度：15-20m/min。

有益效果：本发明的具体优势如下：

1、本发明用经纬纱均为350D的超高分子量聚乙烯长丝，织成经纬密78*60，门幅160厘米的床品面料，由于超高分子量聚乙烯纤维表面非常光滑，织成的面料非常凉爽。同时纤维耐紫外线、耐磨、抗冲击、强度高，耐用性很好，是一种很受欢迎的凉感面料。

2、本发明对超高分子量聚乙烯纤维接枝改性，粘结性能和亲水性能大大提升,其中界面剪切强度提升160.9％，水接触角从112.0°下降为67.88°，给涂料印花色浆吸附到面料上提供了必备条件。

3、本发明采用涂料印花，清洁环保。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明的工艺流程如下：面料中的纤维改性→涂料印花→烘干→焙烘→成品。具体的操作如下：

1、面料规格

UHMWPE 350D*350D/78*60/160cm

2、面料中的纤维改性

超高分子量聚乙烯面料正庚烷溶胀3h→丙酮提抽5h→5％二苯甲酮浸泡24h→紫外线辐射20分钟→乙醇洗涤4次进行表面改性；

3、涂料印花

3.1筛网制版

网框→绷网→涂感光胶→干燥→感光(分色描样片)→水洗显影→(加固)印花筛网。

3.2调制色浆

色浆组成:

3.3印花

圆网印花机印花，根据套色数配置圆网个数，布速15-20m/min

4、烘干

烘干温度：100-110℃；

烘干时间：10min；

5、焙烘

超高分子量聚乙烯纤维熔点在140℃左右，因此焙烘温度不能太高。

焙烘温度：100-110℃；

焙烘速度：15-20m/min；

6、产品打卷包装。

本发明用经纬纱均为350D的超高分子量聚乙烯长丝，织成经纬密78*60，门幅160厘米的床品面料，以二苯甲酮(BP)为引发剂,采用新型二步紫外接枝法在超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维表面接枝了丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)等活性单体，接枝改性后的超高分子量聚乙烯纤维的粘结性能和亲水性能大大提升,其中界面剪切强度提升160.9％，水接触角从112.0°下降为67.88°，超高分子量聚乙烯面料由疏水性变为亲水性后，再用涂料印花的方法进行印花。

本发明用经纬纱均为350D的超高分子量聚乙烯长丝，织成经纬密78*60，门幅160厘米的床品面料，由于超高分子量聚乙烯纤维表面非常光滑，织成的面料非常凉爽。同时纤维耐紫外线、耐磨、抗冲击、强度高，耐用性很好，是一种很受欢迎的凉感面料。本发明对超高分子量聚乙烯纤维接枝改性，粘结性能和亲水性能大大提升,其中界面剪切强度提升160.9％，水接触角从112.0°下降为67.88°，给涂料印花色浆吸附到面料上提供了必备条件。本发明采用涂料印花，清洁环保。

Claims (3)

1.一种超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺，其特征在于：包括如下步骤：面料中的纤维改性→涂料印花→烘干→焙烘→成品；

所述面料中的纤维改性：

超高分子量聚乙烯面料正庚烷溶胀3h→丙酮提抽5h→5％二苯甲酮浸泡24h→紫外线辐射20分钟→乙醇洗涤4次进行表面改性；

所述涂料印花：

a.筛网制版：

网框→绷网→涂感光胶→干燥→感光(分色描样片)→水洗显影→(加固)印花筛网；

b.调制色浆：

色浆组成：

c.印花：

圆网印花机印花，根据套色数配置圆网个数，布速15-20m/min。

2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺，其特征在于：所述烘干：烘干温度：100-110℃；烘干时间：10min。

3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯床品面料的涂料印花工艺，其特征在于：所述焙烘：焙烘温度：100-110℃；焙烘速度：15-20m/min。