CN107554956A - 具有免开启上盖而解封的容器盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有免开启上盖而解封的容器盖，包括上盖和底座，密封件设在底座上开口处，上盖与底座之间设有开封联动结构，当上盖相对底座转动时，开封联动结构则作用密封件，并撕裂密封件而使上盖腔室与底座腔室相互导通，且当上盖出料口与底座出料口对上时，出料通道导通，此时可倒取出容器内的物质；回旋上盖，当上盖出料口与底座出料口错开时，出料通道关闭，容器内物质则与外界隔绝密封；从撕裂密封件、导通出料通道，倒出物质，再关闭出料通道，整个过程中都是在不打开上盖的情况下实现，即上盖始终密封连接于底座上，避免了上盖与底座分离而容易丢失或掉落弄脏和使用不方便等缺陷；故本发明既方便了人们使用，又确保了卫生和安全。

Description

具有免开启上盖而解封的容器盖

【技术领域】

本发明涉及容器封口用盖子，尤其是具有免开启上盖而解封的容器盖。

【背景技术】

使用前对灌装容器口部进行密封是确保安全、卫生的工序之一。为此，作为一种现有的容器口部密封结构，即在容器口部设有密封片，然后再盖上盖子，使用时，需要先将盖子打开，然后用力刺破该密封片，随之才可以将容器内的物质倒出，该方式在刺破过程中，容易污染容器内的物质。

作为现有的容器口部的另一种密封结构，即盖子包括上盖和底座，底座上设有密封拉环，底座与容器口部连接，上盖则相应设在底座上，使用时，人们同样需要先将上盖打开，然后将密封拉环撕裂，使之与底座分离，随后可倒取容器内的物质，该方式在撕裂密封拉环时，需要较大的作用了，且作用力的方向有所讲究，若方法不对，则无法顺利打开。

另外，现有技术中，解封时，盖子或上盖需要与容器口部或底座分离，在使用过程中，盖子或上盖则容易掉落而弄脏或丢失。

为此，上述以及其它需要先开盖再去除或刺破密封结构的容器封装结构，其使用给人们带来不便。针对以上问题，故本发明研究了可以在不开盖情况下，即可将容器密封封装结构撕裂打开的盖子。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供具有免开启上盖而解封的容器盖，包括上盖和底座，密封件设在底座上开口处，在上盖与底座之间还设有开封联动结构，当上盖相对底座作动时，开封联动结构则作用密封件，并撕裂密封件而使得上盖腔室与底座腔室相互导通，且当上盖出料口与底座出料口对齐时，出料通道导通，此时可倒取出容器内的物质，从撕裂密封件、导通出料通道，倒出物质，再关闭出料通道，整个过程中都是在不打开上盖的情况下实现，即实现了在不打开上盖的情况下，即可将底座上的密封件撕裂，避免了现有技术中上盖与底座需要分离而容易丢失或掉落弄脏和使用不方便等缺陷；故采用本发明技术方案，既方便了人们使用，又不会弄丢或弄脏上盖，以及具有结构设计科学合理、操作便捷及卫生的特点。

为解决上述技术问题，本发明包括具有免开启上盖而解封的容器盖，包括上盖和底座，所述上盖连接于底座上部，所述上盖设有上盖腔室，所述底座设有上下开口的底座腔室，且所述底座腔室上开口处密封设有密封件，所述上盖与底座之间且位于上盖腔室内设有开封联动结构，即当上盖相对底座转动时，开封联动结构则撕裂密封件而使得上盖腔室与底座腔室相互导通。

所述开封联动结构包括设在上盖腔室内且上盖作动的驱动件和与密封件连接的从动件，所述驱动件与从动件传动连接。

所述上盖可转动地扣接于底座上，所述驱动件和从动件为相互套接配合的多边形套筒/轴柱，当上盖相对底座转动时，驱动件带动从动件相应转动，密封件在从动件扭矩作用下而与底座撕裂分离。

所述上盖可转动地扣接于底座上，所述驱动件和从动件为相互螺纹连接的螺纹套/柱。

所述驱动件和从动件相互配合连接的螺纹同为左旋螺纹或右旋螺纹，当上盖相对底座转动时，驱动件则相应带动从动件及密封件向上或向下运动，致使密封件与底座撕裂分离。

或者所述上盖可转动地扣接于底座上，所述驱动件为设在上盖内腔内且位置与密封件对应的柱子，所述从动件则为密封件的上表面，且所述柱子的底面抵接于密封件上表面，且所述柱子底面和/或密封件相对上盖转轴倾斜设置，当柱子随上盖转动时，柱子底面则顶压密封件上表面使得密封件被撕裂顶开。

或者所述上盖可转动地扣接于底座上，所述驱动件为偏心设在上盖内腔内的拉钩，所述从动件则为与密封件连接的拉环，且所述拉钩勾搭于拉环的自由端上，当上盖相对底座转动时，该拉钩随之转动，并拽拉拉环，该拉环则作用密封件使之撕裂而与底座分离。

或者所述上盖可转动地扣接于底座上，所述驱动件和从动件为分别设在上盖内腔内和密封件上可啮合传动的齿，当上盖相对底座转动时，所述上盖的齿随之转动，并下压顶推密封件的齿，使得密封件撕裂而与底座分离。

所述上盖内腔内和密封件上分别均设有至少两个相互啮合的齿，且所述上盖内腔内两齿之间的齿间距递增或递减，相应地所述密封件上两齿之间的齿间距相同；或所述上盖内腔内两齿之间的齿间距相同，相应地所述密封件上两齿之间的齿间距递增或递减。

所述上盖内腔内齿的齿尖相应形成有锋刃，当上盖相对底座转动时，所述上盖的齿的锋刃可将密封件切开而与底座分离。

所述密封件与底座之间设有当外力作用密封件时，密封件易被撕裂而与底座分离的薄位撕痕。

所述上盖与底座密封扣接，所述上盖上设有上盖出料口，所述底座上设有底座出料口，且当上盖相对底座转动时，上盖出料口可以与底座出料口对齐或错开。

与现有技术相比较，本发明具有免开启上盖而解封的容器盖，利用上盖相对底座转动时，通过开封联动结构作用密封件，在不用打开上盖的情况下，密封件即可被撕裂，进而使得上盖腔室与底座腔室导通，且当上盖出料口与底座出料口对上时，出料通道则导通，此时可倒取出容器内的物质；再旋转上盖，当上盖出料口与底座出料口错开时，出料通道则关闭，容器内的物质则与外界密封隔绝，确保开封使用后，能密封封存容器内的物质，使之免遭污染、转潮、氧化变质等。

另外，开封联动结构可以是相互配合的多边形套筒/轴柱，或是相互螺纹连接的螺纹套/柱，或是相互配合的拉钩/拉环等；从撕裂密封件、导通出料通道，倒出物质，再关闭出料通道，在整个过程中，上盖始终连接于底座上，即不需要打开上盖就可完成解封、倒取操作，避免了现有技术中上盖与底座分离而容易丢失或掉落弄脏和使用不方便等缺陷，故采用本发明技术方案，既方便了人们使用，又不会弄丢或弄脏上盖，以及具有结构设计科学合理、操作便捷及卫生的特点。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第一种实施例的剖视图；

图2为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第二种实施例的剖视图；

图3为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第三种实施例的剖视图；

图4为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第四种实施例的剖视图；

图5为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第五种实施例的剖视图；

图6为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第六种实施例的剖视图；

图7为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第七种实施例的剖视图；

图8为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第八种实施例的剖视图；

图9为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第九种实施例的剖视图；

图10为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十种实施例的剖视图；

图11为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十一种实施例的剖视图；

图12为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十二种实施例的剖视图；

图12为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十二种实施例的剖视图；

图13为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十三种实施例的立体结构示意图；

图14为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十三种实施例未解封前的剖视图；

图15为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十三种实施例解封后密封件脱离的剖视图；

图16为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十三种实施例中底座的立体结构示意图；

图17为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十三种实施例中底座的剖视图；

图18为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十三种实施例中上盖的立体结构示意图；

图19为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十三种实施例中上盖的剖视图；

图20为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十四种实施例未解封的剖视图；

图21为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十四种实施例解封后密封件脱离的剖视图；

图22为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十四种实施例中底座的立体结构示意图；

图23为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十四种实施例中底座的剖视图；

图24为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十四种实施例中上盖的立体结构示意图；

图25为本发明具有免开启上盖而解封的容器盖的第十四种实施例中上盖的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1-25所示，本发明具有免开启上盖而解封的容器盖，包括上盖1和底座2，所述上盖1连接于底座2上部，所述上盖1设有上盖腔室11，所述底座2设有上下开口的底座腔室21，且所述底座腔室21上开口处密封设有密封件22，所述上盖1与底座2之间且位于上盖腔室11内设有开封联动结构3，即当上盖1相对底座2转动时，开封联动结构3则撕裂密封件22而使得上盖腔室11与底座腔室21相互导通，相应地所述上盖1上设有上盖出料口，底座2上设有底座出料口，且当上盖1相对底座2转动时，上盖出料口可以与底座出料口对齐或错开。因此，本发明在不打开上盖1的情况下，只需相应使上盖1相对底座2转动，即可使密封连接于底座2上开口处的密封件22被撕裂，进而将上盖腔室11与底座腔室21导通，且当上盖出料口与底座出料口对上时，连通于上盖腔室11、底座腔室21和容器内腔的出料通道导通，此时可倒取出容器内的物质；在旋转上盖1，当上盖出料口与底座出料口完全错开时，出料通道则关闭，且容器腔内的物质与外界密封隔绝，因此，避免了解封后因不能密封而影响容器内物质的品质。关键是从撕裂密封件、导通出料通道，倒出物质，再关闭出料通道，在整个过程中，上盖始终连接于底座上，即不需要打开上盖就可完成解封、倒取操作，避免了现有技术中上盖1与底座2分离而容易丢失或掉落弄脏的缺陷，故采用本发明技术方案，既方便了人们使用，又不会弄丢或弄脏上盖，以及具有结构设计科学合理、操作便捷及卫生的特点。

所述开封联动结构3包括设在上盖腔室11内且上盖1作动的驱动件31和与密封件22连接的从动件32，所述驱动件31与从动件32传动连接。当上盖1相对底座2转动时，驱动件31随上盖1同步作动，且上盖1始终可活动密封连接于底座2上，相应地，驱动件31则作用从动件32，从动件32则相应拉扯或顶压密封件22，而撕裂密封件22，最终将上盖腔室11与底座腔室21导通。

为了便于撕裂密封件22，在所述密封件22与底座2之间设有当外力作用密封件22时，密封件22易被撕裂而与底座2分离的薄位撕痕23。

作为本发明的第一种和第二种具体实施方式，如图1和图2所示，所述上盖1可转动地扣接于底座2上，所述驱动件31和从动件32为相互套接配合的多边形套筒/轴柱，从动件32固定连接于密封件22上，当上盖1相对底座2转动时，驱动件31带动从动件32相应转动，密封件22在从动件32扭矩作用下而与底座2撕裂分离。横截面呈多边形结构的驱动件31套接在呈多边形结构的从动件32上，当上盖1相对底座2转动时，故可将扭矩传递至密封件22，并且密封件22随着从动件32的转动而逐步变形撕裂，当密封件22与底座2完全脱离时，从动件32及密封件22将掉落至容器内，在此解封过程中，上盖1始终扣接在底座2上。

作为本发明的第三种、第四种、第五种、第六种、第七种和第八种具体实施方式，如图3-图8所示，所述上盖1可转动地扣接于底座2上，所述驱动件31和从动件32为相互螺纹连接的螺纹套/柱。

所述驱动件31和从动件32相互配合连接的螺纹同为左旋螺纹或右旋螺纹，当上盖1相对底座2转动时，驱动件31则相应带动从动件32及密封件22向上或向下运动，致使密封件22与底座2撕裂分离。

如图3、图4、图5所示，所述驱动件31和从动件32相互配合连接的螺纹同为左旋螺纹，即逆时针旋转上盖1时，上盖1相对底座2转动，且转动过程中，上盖1始终扣接在底座2上，从动件32则在左旋螺纹的引导下而拽拉密封件22向上运动，密封件22与底座2之间的薄位撕痕23逐步产生形变，直至密封件22完全与底座2撕裂分离，上盖腔室11与底座腔室21则导通。

如图7和图8所示，所述驱动件31和从动件32相互配合连接的螺纹同为右旋螺纹，即顺时针旋转上盖1时，上盖1相对底座2转动，同样地，在上盖1相对底座2转动过程中，上盖1始终扣接在底座2上，从动件32则在左旋螺纹的引导下而拽拉密封件22向下运动，密封件22与底座2之间的薄位撕痕23逐步产生形变，直至密封件22完全与底座2撕裂分离，上盖腔室11与底座腔室21则导通。

作为本发明的第九种和第十种具体实施方式，如图9-图10所示，所述上盖1可转动地扣接于底座2上，所述驱动件31为设在上盖内腔11内且位置与密封件22对应的柱子，所述从动件32则为密封件22的上表面，且所述柱子的底面抵接于密封件22上表面，且所述柱子底面和/或密封件22相对上盖1转轴倾斜设置，当柱子随上盖1相对底座2转动时，且上盖1始终扣接于底座2上，柱子底面则顶压密封件22上表面使得密封件22被撕裂顶开，使得上盖腔室11与底座腔室21导通。

作为本发明的第十一种和第十二种具体实施方式，如图11-图12所示，所述上盖1可转动地扣接于底座2上，所述驱动件31为偏心设在上盖内腔11内的拉钩，所述从动件32则为与密封件22连接的拉环，且所述拉钩勾搭于拉环的自由端上，当上盖1相对底座2转动时，该拉钩随上盖1而转动，拉钩相应拽拉拉环，该拉环则拉扯密封件22，密封件22与底座2之间的薄位撕痕23逐步产生形变，直至密封件22完全与底座2撕裂分离，上盖腔室11与底座腔室21则导通，被撕裂的拉环及密封件22则掉落容器中，在上盖1对底座2转动时，上盖1始终保持扣接于底座2上。

作为本发明的第十三种和第十四种具体实施方式，如图13-图25所示，所述上盖1可转动地扣接于底座2上，所述驱动件31和从动件32为分别设在上盖内腔11内和密封件22上可啮合传动的齿，当上盖1相对底座2转动时，所述上盖1的齿随之转动，并下压顶推密封件22的齿，使得密封件22撕裂而与底座2分离，即当旋转上盖1时，上盖内腔11内的齿则沿着底座2的齿的斜面向下压并转动，直至密封件22与底座2完全撕裂分离。本发明第十四种具体实施方式与第十三种具体实施方式的区别在于，第十四种具体实施方式中上盖内腔11内的两齿之间设有缺口。

所述上盖内腔11内和密封件22上分别均设有至少两个相互啮合的齿，且所述上盖内腔11内两齿之间的齿间距递增或递减，相应地所述密封件22上两齿之间的齿间距相同，或所述上盖内腔11内两齿之间的齿间距相同，相应地所述密封件22上两齿之间的齿间距递增或递减。采用该配合结构，在解封过程中，当上盖内腔11内的第一个齿抵触于密封件22上的第一个齿时，上盖内腔11内的第二齿还没有抵触到密封件22上的第二齿，此时，上盖内腔11内的第三齿与密封件22上的第三齿的距离则更远些，当上盖1旋转过程中，且始终不脱离于底座2，上盖内腔11内的齿下压，且逐个地与密封件22上对应的齿抵触啮合，避免了所有的齿同时啮合而需要克服较大阻力的问题，采用本发明上述设计结构，使用者可在旋转上盖1过程中逐步地增加力度，便于使用者进行解封。

另外，位于上盖1上的齿的齿尖形成有锋刃，上盖1转动时，齿的锋刃则可将密封件22相应切开分离。

综上，本发明上述14种具体实施方式，上盖1与底座2通过相应的凸起及凹槽密封扣接配合，因此，上盖1相对底座2转动进行解封时，免开启上盖1，且上盖1也不用打开，所以上盖1始终保持扣接于底座2上；当上盖1相对底座2转动的同时，即实现破坏并撕裂底座2上的密封件22，使上盖腔室11与底座腔室21导通，且再转动上盖1，当上盖出料口与底座出料口对上时，出料通道导通，此时可倒出容器内的物质；当上盖出料口与底座出料口完全错位时，容器内的物质则与外界密封隔绝，使得开封使用后仍然可有效保护了容器内的物质的品质；而且整个解封及倒取过程中，上盖1始终扣接于底座2上，该结构设计有效避免了现有技术中上盖1与底座2分离解封存在容易丢失或掉落弄脏，以及使用不便的缺陷，故采用本发明技术方案，提高了人们使用的便利性。

Claims (12)

1.具有免开启上盖而解封的容器盖，包括上盖（1）和底座（2），所述上盖（1）连接于底座（2）上部，其特征在于所述上盖（1）设有上盖腔室（11），所述底座（2）设有上下开口的底座腔室（21），且所述底座腔室（21）上开口处密封地设有密封件（22），所述上盖（1）与底座（2）之间且位于上盖腔室（11）内设有开封联动结构（3），即当上盖（1）相对底座（2）转动时，开封联动结构（3）则撕裂密封件（22）而使得上盖腔室（11）与底座腔室（21）相互导通，并形成与容器内腔导通的物质通道。

2.根据权利要求1所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述开封联动结构（3）包括设在上盖腔室（11）内且上盖（1）作动的驱动件（31）和与密封件（22）连接的从动件（32），所述驱动件（31）与从动件（32）传动连接。

3.根据权利要求2所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖（1）可转动地扣接于底座（2）上，所述驱动件（31）和从动件（32）为相互套接配合的多边形套筒/轴柱，当上盖（1）相对底座（2）转动时，驱动件（31）带动从动件（32）相应转动，密封件（22）在从动件（32）扭矩作用下而与底座（2）撕裂分离。

4.根据权利要求2所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖（1）可转动地扣接于底座（2）上，所述驱动件（31）和从动件（32）为相互螺纹连接的螺纹套/柱。

5.根据权利要求4所述所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述驱动件（31）和从动件（32）相互配合连接的螺纹同为左旋螺纹或右旋螺纹，当上盖（1）相对底座（2）转动时，驱动件（31）则相应带动从动件（32）及密封件（22）向上或向下运动，致使密封件（22）与底座（2）撕裂分离。

6.根据权利要求2所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖（1）可转动地扣接于底座（2）上，所述驱动件（31）为设在上盖内腔（11）内且位置与密封件（22）对应的柱子，所述从动件（32）则为密封件（22）的上表面，且所述柱子的底面抵接于密封件（22）上表面，且所述柱子底面和/或密封件（22）相对上盖（1）转轴倾斜设置，当柱子随上盖（1）转动时，柱子底面则顶压密封件（22）上表面使得密封件（22）被撕裂顶开。

7.根据权利要求2所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖（1）可转动地扣接于底座（2）上，所述驱动件（31）为设在上盖内腔（11）内的拉钩，所述从动件（32）则为与密封件（22）连接的拉环，且所述拉钩勾搭于拉环的自由端上，当上盖（1）相对底座（2）转动时，该拉钩随之转动，并拽拉拉环，该拉环则作用密封件（22）使之撕裂而与底座（2）分离。

8.根据权利要求2所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖（1）可转动地扣接于底座（2）上，所述驱动件（31）和从动件（32）为分别设在上盖内腔（11）内和密封件（22）上可啮合传动的齿，当上盖（1）相对底座（2）转动时，所述上盖（1）的齿随之转动，并下压顶推密封件（22）的齿，使得密封件（22）撕裂而与底座（2）分离。

9.根据权利要求8所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖内腔（11）内和密封件（22）上分别均设有至少两个相互啮合的齿，且所述上盖内腔（11）内两齿之间的齿间距递增或递减，相应地所述密封件（22）上两齿之间的齿间距相同；或所述上盖内腔（11）内两齿之间的齿间距相同，相应地所述密封件（22）上两齿之间的齿间距递增或递减。

10.根据权利要求8或9所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖内腔（11）内齿的齿尖相应形成有锋刃，当上盖（1）相对底座（2）转动时，所述上盖（1）的齿的锋刃可将密封件（22）切开而与底座（2）分离。

11.根据权利要求1-9所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述密封件（22）与底座（2）之间设有当外力作用密封件（22）时，密封件（22）易被撕裂而与底座（2）分离的薄位撕痕（23）。

12.根据权利要求1-9所述具有免开启上盖而解封的容器盖，其特征在于所述上盖（1）与底座（2）密封扣接，所述上盖（1）上设有上盖出料口，所述底座（2）上设有底座出料口，且当上盖（1）相对底座（2）转动时，上盖出料口可以与底座出料口对齐或错开。