CN107553585A - 一种皮带打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮带打孔装置，属于皮带加工技术领域。其包括底座，所述底座中设有1条第三滑槽、2条第一滑槽和2条第二滑槽，所述底座中安装有皮带夹紧模块、皮带定位模块和皮带打孔模块，所述皮带夹紧模块中设有螺杆、2块螺杆支撑板和2块夹板；所述皮带定位模块中设有滚珠丝杆、第一滑块、滚珠丝杆中部支撑板、第二滑块、皮带孔定位针、第一弹簧和2块滚珠丝杆两端支撑板；所述皮带打孔模块中设有支撑架、导套、压杆、连动杆、支撑座、导柱、第二弹簧、冲头和垫板。本发明实现了皮带高精度打孔的功能，还通过垫板的作用解决了冲头中的刀口受损坏的问题，还解决了打出来的皮带孔周围出现断裂现象的问题。

Description

一种皮带打孔装置

技术领域

本发明涉及一种皮带打孔装置，属于皮带加工技术领域。

背景技术

新买的皮带上会有一部分皮带孔，但是这样不一定适合每个人的腰围，所以还需要借助皮带打孔装置根据自身腰围需求再次在皮带上打孔。目前，在市场上的普遍使用的皮带打孔装置，都是靠目测来进行打孔的，这种打孔方式会出现打孔的位置不在皮带中心和与原皮带孔的间距不对等的现象。

申请号为 201210309652.4的专利公开了一种便携式皮带打孔机，其是利用两条指针来将皮带中相邻两孔的孔距固定，两条指针来定孔距也是利用目测来定的，利用这样的方式来进行皮带打孔也会造成孔间距有误差，还有其皮带打孔机在要打孔位置的底部是设有孔的，其孔比打孔刀的刀口大的话，打出来的孔周围会有断裂的现象，其孔比打孔刀的刀口小的话，会使打孔刀的刀口破损。因此，提供本发明的一种皮带打孔装置更有现实意义。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题，提供一种皮带打孔装置。

上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：

一种皮带打孔装置，包括底座，所述底座中设有1条第三滑槽、2条第一滑槽和2条第二滑槽，所述底座中安装有皮带夹紧模块、皮带定位模块和皮带打孔模块，所述皮带夹紧模块中设有螺杆、2块螺杆支撑板和2块夹板；所述皮带定位模块中设有滚珠丝杆、第一滑块、滚珠丝杆中部支撑板、第二滑块、皮带孔定位针、第一弹簧和2块滚珠丝杆两端支撑板；所述皮带打孔模块中设有支撑架、导套、压杆、连动杆、支撑座、导柱、第二弹簧、冲头和垫板。

作为本发明的优选，所述2块螺杆支撑板中的一块螺杆支撑板安装在一条第一滑槽底部的外侧，另一块螺杆支撑板安装在另一条第一滑槽底部的外侧，所述2块螺杆支撑板之间安装有所述螺杆，所述2块夹板中均设有螺纹孔，所述2块夹板中的其中一块中的螺纹孔为左旋螺纹，另一块中的螺纹孔为右旋螺纹，所述螺杆的头半截设有左旋螺纹，后半截设有右旋螺纹，尾部设有螺杆旋转手柄，所述螺杆的左旋螺纹中安装有所述螺纹孔的螺纹为左旋的夹板，所述螺杆的右旋螺纹中安装有所述螺纹孔的螺纹为右旋的夹板，且所述2块夹板均分别安装在所述底座中的2条第一滑槽中。

作为本发明的优选，所述2块滚珠丝杆两端支撑板分别安装在所述第三滑槽底部的两端，所述2块滚珠丝杆两端支撑板之间安装有所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的中部安装有所述滚珠丝杆中部支撑板，且所述滚珠丝杆中部支撑板固定在所述底座中的第三滑槽中部的底端。

作为本发明的优选，所述第一滑块和所述滚珠丝杆中部支撑板上分别安装有所述2块第二滑块，所述2块第二滑块之间安装有所述第一弹簧，所述第二滑块上设有所述皮带孔定位针，所述皮带孔定位针的上端设有弧面；皮带孔定位针与第一弹簧的作用是能根据不同皮带孔的大小来将皮带孔的孔间距固定。

作为本发明的优选，所述支撑架的形状为矩形，所述矩形支撑架的上一横的正中部设有所述导套，所述导套的外表面上设有所述支撑座，所述导套中安装有所述导柱，所述导套上端安装有所述第二弹簧，且所述第二弹簧在所述导柱中，所述导柱的底部通过螺纹安装有所述冲头，所述导柱的上部安装有所述压杆，所述压杆的头部与所述连动杆的头部连接，所述连动杆的尾部安装在所述支撑座上。

作为本发明的优选，所述矩形支撑架的下一横的正中部的上端安装有所述垫板，且所述垫板安装在所述底座中的第三滑槽中，所述垫板所用的材料为黄铜材料；由于黄铜的材料比冲头的材料软，所以冲头进行皮带打孔时，冲头撞击在垫板上，冲头的刀口也不会损坏。

作为本发明的优选，所述第一滑块和所述矩形支撑架的下一横的正中部中均设有滚珠螺纹孔，所述第一滑块中的滚珠螺纹孔为左旋滚珠螺纹，所述矩形支撑架的下一横中的滚珠螺纹孔为右旋滚珠螺纹，所述滚珠丝杆的头半截设有左旋滚珠螺纹，后半截设有右旋滚珠螺纹，所述滚珠丝杆的左旋滚珠螺纹中安装有所述第一滑块，所述滚珠丝杆的右旋滚珠螺纹中安装有所述支撑架，且所述支撑架的左右两竖分别安装在所述底座中的2条第二滑槽中。

本发明的有益效果在于：本发明通过皮带孔定位针的作用来控制皮带打孔与原孔的孔距，再通过夹板的作用将皮带夹住固定，所以打出的皮带孔不仅在皮带中心位置上，而且还与原皮带孔的间距相等，本发明实现了皮带高精度打孔的功能，还通过垫板的作用解决了冲头中的刀口受损坏的问题，还解决了打出来的皮带孔周围出现断裂现象的问题。

附图说明

图1是本发明中所述一种皮带打孔装置的结构示意图。

图2是本发明中所述一种皮带打孔装置仰视的结构示意图。

图3是本发明中所述一种皮带打孔装置中皮带定位模块与皮带打孔的结构示意图。

上述附图中的零件序号：1—底座、2—支撑架、3—螺杆、4—夹板、5—螺杆支撑板、6—滚珠丝杆、7—第一滑块、8—滚珠丝杆中部支撑板、9—滚珠丝杆两端支撑板、10—第二滑块、11—第一弹簧、101—第一滑槽、102—第二滑槽、103—第三滑槽、201—导套、202—压杆、203—连动杆、204—支撑座、205—导柱、206—第二弹簧、207—冲头、208—垫板、301—螺杆旋转手柄、1001—皮带孔定位针。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1至3所示，一种皮带打孔装置，包括底座1，所述底座1中设有1条第三滑槽103、2条第一滑槽101和2条第二滑槽102，所述底座1中安装有皮带夹紧模块、皮带定位模块和皮带打孔模块，所述皮带夹紧模块中设有螺杆3、2块螺杆支撑板5和2块夹板4；所述皮带定位模块中设有滚珠丝杆6、第一滑块7、滚珠丝杆中部支撑板8、第二滑块10、皮带孔定位针1001、第一弹簧11和2块滚珠丝杆两端支撑板9；所述皮带打孔模块中设有支撑架2、导套201、压杆202、连动杆203、支撑座204、导柱205、第二弹簧206、冲头207和垫板208。所述2块螺杆支撑板5中的一块螺杆支撑板5安装在一条第一滑槽101底部的外侧，另一块螺杆支撑板5安装在另一条第一滑槽101底部的外侧，所述2块螺杆支撑板5之间安装有所述螺杆3，所述2块夹板4中均设有螺纹孔，所述2块夹板4中的其中一块中的螺纹孔为左旋螺纹，另一块中的螺纹孔为右旋螺纹，所述螺杆3的头半截设有左旋螺纹，后半截设有右旋螺纹，尾部设有螺杆旋转手柄301，所述螺杆3的左旋螺纹中安装有所述螺纹孔的螺纹为左旋的夹板4，所述螺杆3的右旋螺纹中安装有所述螺纹孔的螺纹为右旋的夹板4，且所述2块夹板4均分别安装在所述底座1中的2条第一滑槽101中。所述2块滚珠丝杆两端支撑板9分别安装在所述第三滑槽103底部的两端，所述2块滚珠丝杆两端支撑板9之间安装有所述滚珠丝杆6，所述滚珠丝杆6的中部安装有所述滚珠丝杆中部支撑板8，且所述滚珠丝杆中部支撑板8固定在所述底座1中的第三滑槽103中部的底端。所述第一滑块7和所述滚珠丝杆中部支撑板9上分别安装有所述2块第二滑块10，所述2块第二滑块10之间安装有所述第一弹簧11，所述第二滑块10上设有所述皮带孔定位针1001，所述皮带孔定位针1001的上端设有弧面；皮带孔定位针1001与第一弹簧11的作用是能根据不同皮带孔的大小来将皮带孔的孔间距固定。所述支撑架2的形状为矩形，所述矩形支撑架2的上一横的正中部设有所述导套201，所述导套201的外表面上设有所述支撑座204，所述导套201中安装有所述导柱205，所述导套201上端安装有所述第二弹簧206，且所述第二弹簧206在所述导柱205中，所述导柱205的底部通过螺纹安装有所述冲头207，所述导柱205的上部安装有所述压杆202，所述压杆202的头部与所述连动杆203的头部连接，所述连动杆203的尾部安装在所述支撑座204上。所述矩形支撑架2的下一横的正中部的上端安装有所述垫板208，且所述垫板208安装在所述底座1中的第三滑槽103中，所述垫板208所用的材料为黄铜材料；由于黄铜的材料比冲头的材料软，所以冲头207进行皮带打孔时，冲头207撞击在垫板208上，冲头207的刀口也不会损坏。所述第一滑块7和所述矩形支撑架2的下一横的正中部中均设有滚珠螺纹孔，所述第一滑块7中的滚珠螺纹孔为左旋滚珠螺纹，所述矩形支撑架2的下一横中的滚珠螺纹孔为右旋滚珠螺纹，所述滚珠丝杆6的头半截设有左旋滚珠螺纹，后半截设有右旋滚珠螺纹，所述滚珠丝杆6的左旋滚珠螺纹中安装有所述第一滑块7，所述滚珠丝杆6的右旋滚珠螺纹中安装有所述支撑架2，且所述支撑架2的左右两竖分别安装在所述底座1中的2条第二滑槽102中。

使用本发明时，将皮带中离打孔位置最近的皮带孔压入滚珠丝杆中部支撑板8中的2条皮带孔定位针1001中，再将相邻的皮带孔压入第一滑块7中的2条皮带孔定位针1001中，由于第一滑块7和支撑架2都安装在滚珠丝杆6中，所以用手既能推动它们在滚珠丝杆6上运动，然后将压入皮带孔定位针1001中的2个皮带孔之间的皮带拉直，再通过转动螺杆旋转手柄301，使2两块夹板4将皮带夹住固定，然后通过按压压杆202即可实现皮带高精度打孔的功能，由于垫板208到滚珠丝杆中部支撑板8的距离始终等于第一滑块7到滚珠丝杆中部支撑板8的距离，所以此时所打出的皮带孔不仅在皮带中心位置上，而且还与原皮带孔的间距相等。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种皮带打孔装置，包括底座，其特征在于，所述底座中设有1条第三滑槽、2条第一滑槽和2条第二滑槽，所述底座中安装有皮带夹紧模块、皮带定位模块和皮带打孔模块，所述皮带夹紧模块中设有螺杆、2块螺杆支撑板和2块夹板；所述皮带定位模块中设有滚珠丝杆、第一滑块、滚珠丝杆中部支撑板、第二滑块、皮带孔定位针、第一弹簧和2块滚珠丝杆两端支撑板；所述皮带打孔模块中设有支撑架、导套、压杆、连动杆、支撑座、导柱、第二弹簧、冲头和垫板。

2.根据权利要求1所述的皮带打孔装置，其特征在于，所述2块螺杆支撑板中的一块螺杆支撑板安装在一条第一滑槽底部的外侧，另一块螺杆支撑板安装在另一条第一滑槽底部的外侧，所述2块螺杆支撑板之间安装有所述螺杆，所述2块夹板中均设有螺纹孔，所述2块夹板中的其中一块中的螺纹孔为左旋螺纹，另一块中的螺纹孔为右旋螺纹，所述螺杆的头半截设有左旋螺纹，后半截设有右旋螺纹，尾部设有螺杆旋转手柄，所述螺杆的左旋螺纹中安装有所述螺纹孔的螺纹为左旋的夹板，所述螺杆的右旋螺纹中安装有所述螺纹孔的螺纹为右旋的夹板，且所述2块夹板均分别安装在所述底座中的2条第一滑槽中。

3.根据权利要求1所述的皮带打孔装置，其特征在于，所述2块滚珠丝杆两端支撑板分别安装在所述第三滑槽底部的两端，所述2块滚珠丝杆两端支撑板之间安装有所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的中部安装有所述滚珠丝杆中部支撑板，且所述滚珠丝杆中部支撑板固定在所述底座中的第三滑槽中部的底端。

4.根据权利要求1或3所述的皮带打孔装置，其特征在于，所述第一滑块和所述滚珠丝杆中部支撑板上分别安装有所述2块第二滑块，所述2块第二滑块之间安装有所述第一弹簧，所述第二滑块上设有所述皮带孔定位针，所述皮带孔定位针的上端设有弧面。

5.根据权利要求1所述的皮带打孔装置，其特征在于，所述支撑架的形状为矩形，所述矩形支撑架的上一横的正中部设有所述导套，所述导套的外表面上设有所述支撑座，所述导套中安装有所述导柱，所述导套上端安装有所述第二弹簧，且所述第二弹簧在所述导柱中，所述导柱的底部通过螺纹安装有所述冲头，所述导柱的上部安装有所述压杆，所述压杆的头部与所述连动杆的头部连接，所述连动杆的尾部安装在所述支撑座上。

6.根据权利要求1或5所述的皮带打孔装置，其特征在于，所述矩形支撑架的下一横的正中部的上端安装有所述垫板，且所述垫板安装在所述底座中的第三滑槽中，所述垫板所用的材料为黄铜材料。

7.根据权利要求4或6所述的皮带打孔装置，其特征在于，所述第一滑块和所述矩形支撑架的下一横的正中部中均设有滚珠螺纹孔，所述第一滑块中的滚珠螺纹孔为左旋滚珠螺纹，所述矩形支撑架的下一横中的滚珠螺纹孔为右旋滚珠螺纹，所述滚珠丝杆的头半截设有左旋滚珠螺纹，后半截设有右旋滚珠螺纹，所述滚珠丝杆的左旋滚珠螺纹中安装有所述第一滑块，所述滚珠丝杆的右旋滚珠螺纹中安装有所述支撑架，且所述支撑架的左右两竖分别安装在所述底座中的2条第二滑槽中。