CN107552934A - 出水板自动打螺柱机定位机构 - Google Patents

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CN107552934A CN201710980065.0A CN201710980065A CN107552934A CN 107552934 A CN107552934 A CN 107552934A CN 201710980065 A CN201710980065 A CN 201710980065A CN 107552934 A CN107552934 A CN 107552934A
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冯继君
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Jiangmen Pei Lin Sanitary Technology Co Ltd
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Jiangmen Pei Lin Sanitary Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了出水板自动打螺柱机定位机构,涉及出水板生产技术领域,包括定位基板,所述定位基板上对称安装有用于夹持工件的左夹具和右夹具,所述左夹具和所述右夹具分别包括滑动安装在所述定位基板上的铰接座、设置在所述铰接座朝向工件一端的夹臂和设置在所述铰接座另一端的驱动装置,所述驱动装置控制所述夹臂对工件进行定位。本发明采用定位基板上对称安装的包括可滑动的铰接座、与铰接座铰接设置的夹臂和驱动夹臂对工件进行定位的驱动装置的左夹具和右夹具,其定位稳定,可适应多种规格出水板的焊接工作,通用性强、切换快速便捷、工作效率高。

Description

出水板自动打螺柱机定位机构
技术领域
本发明涉及出水板生产技术领域,具体涉及一种出水板自动打螺柱机定位机构。
背景技术
打螺柱机是把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,将整个端面焊于工件上的焊机,其具体过程是是以固体电阻热为能源,焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加压力而实现金属的结合。现有技术的打螺柱机定位机构简单,且只能实现一种规格出水板的焊接工作,如需要更换不同规格的出水板,则需要更换定位机构,缺乏通用性,导致工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明目的在于提供一种出水板自动打螺柱机定位机构,其定位稳定,可适应多种规格出水板的焊接工作,通用性强、切换快速便捷、工作效率高。
本发明采取的技术方案是:出水板自动打螺柱机定位机构,包括定位基板,所述定位基板上对称安装有用于夹持工件的左夹具和右夹具,所述左夹具和所述右夹具分别包括滑动安装在所述定位基板上的铰接座、设置在所述铰接座朝向工件一端的夹臂和设置在所述铰接座另一端的驱动装置,所述驱动装置控制所述夹臂对工件进行定位。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位基板上设有沿工件表面轮廓对称布置的定位孔,所述定位孔上可拆卸地安装有用于卡接工件外周的定位柱销。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位基板上沿中心对称并向外延伸设置有若干组定位孔,若干组定位孔分别配合不同大小的工件设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位基板上安装有与所述左夹具和所述右夹具滑动配合用于调节位置的导轨,所述左夹具和所述右夹具与所述导轨接触的位置上分别设置有锁定装置。
作为上述技术方案的进一步改进,作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动装置采用气缸驱动。
本发明的有益效果是:与现有的技术相比,本发明提供的出水板自动打螺柱机定位机构,采用定位基板上对称安装的包括可滑动的铰接座、与铰接座铰接设置的夹臂和驱动夹臂对工件进行定位的驱动装置的左夹具和右夹具,其定位稳定,可适应多种规格出水板的焊接工作,通用性强、切换快速便捷、工作效率高。
附图说明
图1是本发明的出水板自动打螺柱机定位机构实施例的结构示意图。
图2是图1中右夹具的结构图。
具体实施方式
如图1所示为本发明提供的优选实施例的结构图。参考图1和图2所示,本实施例中出水板自动打螺柱机定位机构,包括定位基板1,定位基板1上对称安装有用于夹持工件的左夹具2和右夹具3,左夹具2和右夹具3分别包括滑动安装在定位基板1上的铰接座21、设置在铰接座21朝向工件一端的夹臂22和设置在铰接座21另一端的驱动装置23,驱动装置23采用气缸驱动,控制夹臂22对工件进行定位。本实施例中,定位基板1上设有沿工件表面轮廓对称布置的定位孔11,定位孔11上可拆卸地安装有用于卡接工件外周的定位柱销12,优选的,定位基板1上沿中心对称并向外延伸设置有若干组定位孔11,若干组定位孔11分别配合不同大小的工件设置,可适应不同尺寸的出水板的定位。
优选的,本实施例中,定位基板1上安装有与左夹具2和右夹具3滑动配合用于调节位置的导轨4,可根据实际出水板的尺寸调节左夹具2和右夹具3的相对位置;左夹具2和右夹具3与导轨4接触的位置上分别设置有锁定装置24,进一步固定出水板,使定位更加稳定。
采用本发明结构的出水板自动打螺柱机定位机构,使用定位基板1上对称安装的包括可滑动的铰接座21、与铰接座21铰接设置的夹臂22和驱动夹臂22对工件进行定位的驱动装置23的左夹具2和右夹具3,且定位基板1上安装有与左夹具2和右夹具3滑动配合用于相对调节位置的导轨4的设计,其定位稳定,通用性强、切换快速便捷、工作效率高;定位基板1上设有沿工件表面轮廓对称布置的定位孔11,定位孔11上可拆卸地安装有定位柱销12,且定位基板1上沿中心对称并向外延伸设置有分别配合不同大小的工件设置的若干组定位孔11,可适应不同尺寸的出水板的定位;左夹具2和右夹具3与导轨4接触的位置上分别设置有锁定装置24,进一步固定出水板,使定位更加稳定。
以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明,但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换,这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.出水板自动打螺柱机定位机构,其特征在于:包括定位基板(1),所述定位基板(1)上对称安装有用于夹持工件的左夹具(2)和右夹具(3),所述左夹具(2)和所述右夹具(3)分别包括滑动安装在所述定位基板(1)上的铰接座(21)、设置在所述铰接座(21)朝向工件一端的夹臂(22)和设置在所述铰接座(21)另一端的驱动装置(23),所述驱动装置(23)控制所述夹臂(22)对工件进行定位。
2.根据权利要求1所述的出水板自动打螺柱机定位机构,其特征在于:所述定位基板(1)上设有沿工件表面轮廓对称布置的定位孔(11),所述定位孔(11)上可拆卸地安装有用于卡接工件外周的定位柱销(12)。
3.根据权利要求2所述的出水板自动打螺柱机定位机构,其特征在于:所述定位基板(1)上沿中心对称并向外延伸设置有若干组定位孔(11),若干组所述定位孔(11)分别配合不同大小的工件设置。
4.根据权利要求1所述的出水板自动打螺柱机定位机构,其特征在于:所述定位基板(1)上安装有与所述左夹具(2)和所述右夹具(3)滑动配合用于调节位置的导轨(4),所述左夹具(2)和所述右夹具(3)与所述导轨(4)接触的位置上分别设置有锁定装置(24)。
5.根据权利要求1所述的出水板自动打螺柱机定位机构,其特征在于:所述驱动装置(23)采用气缸驱动。
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