CN107546510A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器，其结构简单，不会增加零件个数，不会强度性地破损，也不损及作业性，屏蔽性优异，可以仅***连接对象物来连接，且在拔除时可简单地取下，可使连接器搭载空间狭小化。在具备所需数量的接触件、电绝缘性的壳体及金属制的外壳的连接器中，连接器具备片，在***挠性印刷电路板(FPC)时施加力，但在拔除时不对片施加力，因此通过利用外壳的按压部对片的压力接收部进行按压，压力接收部向基板安装面侧移动，片的卡合部向与基板安装面为相反方向的一侧移动，由此卡合部自FPC的卡止部脱落。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种用于移动电话或个人笔记本电脑或数码照相机等电子设备的连接器，尤其是涉及一种如下连接器的结构，所述连接器的结构中，不会增加零件个数，不会强度性地破损，也不会损及作业性，可以仅***挠性印刷电路板(以下，称为“FPC(FlexiblePrinted Circuit)”)或挠性扁平电缆(以下，称为“FFC(Flexible Flat Cable)”)来连接，可防止FPC或FFC的脱落，且在拔除时可容易地拔除，可使连接器搭载空间狭小化。
背景技术
日本专利特开2004-71160号(专利文献1)中，通过在***FPC或FFC后，使滑块旋转，而使按压部转动，从而将接触件的接触部按压于FPC或FFC上，由此实现连接。
另外，日本专利特开2010-205576号(专利文献2)中，基本概念与专利文献1相同，但有如下者：为了进一步提高屏蔽性，使用外壳，通过使外壳与接触件接触，而使其接地。
发明内容
[发明所要解决的问题]
在市场中，也推进连接器进一步的小型化且窄间距化，也逐渐减少作业空间(例如滑块的操作区域)。若推进连接器的小型化且窄间距化，则零件(壳体或滑块)变得薄壁化等，而很有可能导致强度降低，且也导致零件的破损，从而连接器整体的强度也降低。
另外，薄壁化中，在成形性方面产生问题，但可通过使用流动性良好的材料或设为多点门极来应对，此种方法有时产生焊缝，且导致强度降低。
专利文献1或专利文献2般的结构中，若不使滑块旋转，则无法连接接触件与FPC及FFC，就滑块的操作繁琐或作业空间的方面而言，理想为可以仅***FPC及FFC来连接，且FPC及FFC不会脱落的结构的连接器。
另外，在拔除FPC及FFC时，也有希望设为可简单地取下的结构的要求。
进而，也有屏蔽性优异且连接器搭载空间的狭小化的要求。
本发明是鉴于所述现有的问题点而成，其提供一种连接器，所述连接器的结构简单，不会增加零件个数，不会强度性地破损，也不损及作业性，屏蔽性优异，可以仅***FPC及FFC来连接，且在拔除时可简单地取下，可使连接器搭载空间狭小化。
[解决问题的技术手段]
本发明是为了达成所述目的而成，首先，本发明的连接器结构的主旨构成如下所述。
(1)一种连接器，其安装于基板上，自相对于基板安装面而大致平行方向***具有卡止部的连接对象物，且所述连接器包括：
所需数量的接触件，具有与所述连接对象物接触的接触部及安装于所述基板的连接部；
电绝缘性的壳体，保持该接触件并且具有供所述连接对象物***的***口；
金属制的外壳，覆盖该壳体；及
锁定构件，与所述卡止部卡合，且
所述锁定构件具有：
第一片，在一端侧具有位于所述连接对象物的所述基板安装面的相反侧并与所述卡止部卡合的卡合部，在另一端侧具有被所述外壳按压的压力接收部；
第二片，在一端侧或另一端侧具有安装于所述基板的另一连接部；及
连结部，将所述第一片的大致中央部分与所述第二片的另一端或一端连结，且
所述外壳具有：
按压部，设置于所述***口的相反侧且该外壳的与所述压力接收部相对应的位置；及第1位移单元，使所述按压部容易弹性变形。
(2)根据所述(1)所记载的连接器，所述第1位移单元包含配置于所述所需数量的接触件的排列间距方向两端附近的两条狭缝。
(3)根据所述(1)或(2)所记载的连接器，在拔除所述连接对象物时，利用所述外壳的按压部对所述锁定构件的压力接收部进行按压(作用)，由此所述压力接收部向基板安装面侧移动，所述锁定构件的卡合部向与基板安装面为相反方向的一侧移动，由此所述卡合部自所述卡止部脱落。
(4)根据所述(1)至(3)中任一项所记载的连接器，包括使所述按压部更容易弹性变形的第2位移单元。
(5)根据所述(2)所记载的连接器，所述狭缝朝所述***口的相反方向开口。
(6)根据所述(4)所记载的连接器，所述第2位移单元包含在所述所需数量的接触件的排列间距方向上延伸的细长形状的孔。
(7)根据所述(1)至(6)中任一项所记载的连接器，在所述外壳的按压部具备增强部。
(8)根据所述(7)所记载的连接器，所述按压部与所述增强部的合计厚度设为0.12mm～0.20mm。
(9)根据所述(1)至(8)中任一项所记载的连接器，所述锁定构件的另一连接部配置于所述***口侧，且所述锁定构件在与所述压力接收部相对向的一侧具有自所述连结部延伸设置的延伸设置部。
(10)根据所述(1)至(9)中任一项所记载的连接器，所述壳体中，在基板安装面的相反侧，在排列间距方向两端附近，在与所述锁定构件的卡合部相对应的位置形成槽或孔。
(11)根据所述(1)至(10)中任一项所记载的连接器，所述接触件包含第1接触件与第2接触件两者或任一者，所述第1接触件中，作为所述接触部的第1接触部在所述***口侧配置于与所述连接对象物的所述基板安装面的相反侧接触的位置或与所述基板安装面侧接触的位置，且作为所述连接部的第1连接部配置于所述***口的相反侧或所述***口侧，所述第2接触件中，作为所述接触部的第2接触部在所述***口侧配置于与所述连接对象物的所述基板安装面的相反侧接触的位置或与所述基板安装面侧接触的位置，且作为所述连接部的第2连接部配置于所述***口侧或所述***口的相反侧，且在所述接触件包含所述第1接触件及所述第2接触件的情况下，所述第1接触件与所述第2接触件改变在所述壳体上的***方向而交替地配置。
[发明的效果]
依据本发明的连接器，以简单的结构而具有如下等效果：
(1)强度性方面也牢固且优异；
(2)不会增加零件个数，可以仅***FPC及FFC来连接；
(3)由于使锁定构件与FPC及FFC卡合，故不会简单地脱落；
(4)由于具备外壳，故提高屏蔽性；
(5)通过按下外壳，而对锁定构件的压力接收部进行按压，并容易地将锁定构件的卡合部自FPC及FFC取下，因此容易拔除FPC及FFC；
(6)由于无需使滑块旋转，而无需旋转的空间，故作业性也优异，且可实现连接器搭载空间的狭小化。
附图说明
图1(A)是自连接对象物的***口方向观察本发明的实施方式的连接器的立体图。
图1(B)是自连接对象物的***口方向的相反侧观察本发明的实施方式的连接器的立体图。
图1(C)是将本发明的实施方式的连接器在某第1接触件部分的中心切断的剖面图。
图1(D)是将本发明的实施方式的连接器在某第2接触件的中心切断的剖面图。
图1(E)是将本发明的实施方式的连接器在作为锁定构件的片(tab)部分的中心切断的剖面图。
图2(A)是自连接对象物的***口方向观察***有连接对象物的状态的本发明的实施方式的连接器的立体图。
图2(B)是将***有连接对象物的状态的本发明的实施方式的连接器在某第1接触件部分的中心切断的剖面图。
图2(C)是将***有连接对象物的状态的本发明的实施方式的连接器在某第2接触件的中心切断的剖面图。
图2(D)是将***有连接对象物的状态的本发明的实施方式的连接器在片部分的中心切断的剖面图。
图2(E)是将***有连接对象物的状态且解除片的卡合部时的本发明的实施方式的连接器在片部分的中心切断的剖面图。
图3(A)是自连接对象物的***口方向观察壳体的立体图。
图3(B)是自连接对象物的***口方向的相反侧观察壳体的立体图。
图3(C)是将壳体在某第1接触件部分的中心切断的剖面图。
图3(D)是将壳体在某第2接触件的中心切断的剖面图。
图3(E)是将壳体在片部分的中心切断的剖面图。
图4(A)是自连接对象物的***口上方方向观察本发明的实施方式的外壳的立体图。
图4(B)是自连接对象物的***口下方方向观察本发明的实施方式的外壳的立体图。
图5(A)是自连接对象物的***口方向观察本发明的实施方式的连接器中的作为锁定构件的片的立体图。
图5(B)是自连接对象物的***口方向的相反侧观察本发明的实施方式的连接器中的作为锁定构件的片的立体图。
图6(A)是自连接对象物的***口方向观察第1接触件的立体图。
图6(B)是自连接对象物的***口方向的相反侧观察第1接触件的立体图。
图7(A)是自连接对象物的***口方向观察第2接触件的立体图。
图7(B)是自连接对象物的***口方向的相反侧观察第2接触件的立体图。
图8(A)是自连接对象物的***口方向的相反侧上方观察FPC的立体图。
图8(B)是自连接对象物的***口方向的相反侧下方观察FPC的立体图。
[符号的说明]
5：***口
10：连接器
12：第1接触件
14：第2接触件
16：壳体
20：片
30：外壳
60：挠性印刷电路板(FPC)
62：卡止部
64：连接盘
66：图案
121：第1接触部
122：第1连接部
123：第1固定部
141：第2接触部
142：第2连接部
143：第2固定部
161：主体部
162：凸缘部
163：第1***槽
164：第2***槽
165：***孔
166：固定槽
167：槽或孔
201：第一片
202：第二片
203：卡合部
204：压力接收部
205：第3连接部
206：连结部
207：延伸设置部
208：固定部
301：主体
302：固定片
303：狭缝
304：按压部
305：孔
306：增强部
具体实施方式
本发明的特征为一种连接器，其安装于基板上，自相对于基板安装面而大致平行方向***挠性印刷电路板(FPC)或挠性扁平电缆(FFC)等在端部具有卡止部的连接对象物，且所述连接器包括：所需数量的接触件，具有与所述连接对象物的所述端部接触的接触部及安装于所述基板的连接部；电绝缘性的壳体，保持该接触件并且具有供所述连接对象物***的***口；金属制的外壳，覆盖该壳体；及锁定构件，与所述卡止部卡合，且
所述锁定构件具有：第一片，在一端侧具有位于所述连接对象物的所述基板安装面的相反侧并与所述卡止部卡合的卡合部，在另一端侧具有被所述外壳按压的压力接收部；
第二片，在一端侧或另一端侧具有安装于所述基板的另一连接部；及
连结部，将所述第一片的大致中央部分与所述第二片的另一端或一端连结，且
所述外壳具有：按压部，设置于所述***口的相反侧且该外壳的与所述压力接收部相对应的位置；及第1位移单元，使所述按压部容易弹性变形。
即，本发明的连接器为如下者：在***连接对象物时施加力，但在拔除时不对锁定构件施加力，因此通过利用所述外壳的按压部对所述锁定构件的压力接收部进行按压，所述压力接收部向基板安装面侧移动，所述锁定构件的卡合部向与基板安装面为相反方向的一侧移动，由此所述卡合部自所述卡止部脱落。
再者，所述接触件中，所述接触部也可在所述***口侧配置于与所述连接对象物的所述基板安装面侧接触的位置或与所述基板安装面的相反侧接触的位置，且所述连接部也可配置于所述***口侧或所述***口的相反侧。
另外，所述壳体中，也可形成在自所述***口侧朝向所述***口的相反侧的方向上延伸且保持所述所需数量的接触件及所述锁定构件的***槽及***孔。
第1位移单元也可包含划分所述按压部的两侧边缘的两条狭缝，按压部也可具有按压所述锁定构件的压力接收部的厚度。
对本发明的实施方式的连接器10进行说明前，对连接对象物进行说明。作为连接对象物，可列举挠性印刷电路板(FPC)或挠性扁平电缆(FFC)等。本实施例中，如图8(A)、图8(B)所示，以FPC 60为例进行说明。FPC 60主要包括：连接盘64、图案(pattern)66及卡止部62，连接盘64与两种不同的接触件即第1接触件12的第1接触部121及第2接触件14的第2接触部141接触，图案66自该连接盘64连接至电路，卡止部62与作为锁定构件的片20的卡合部203卡合。如图8(A)、图8(B)所示，本实施例中，FPC60的连接盘64交错配置。作为卡止部62的形状，只要可卡合于片20的卡合部203，则可为任意形状，本发明中，设为边缘形状为大致U字形状的切口。另外，虽未图示，但卡止部62也可设为通孔，也可根据规格而设为盲孔。
基于图1(A)～图1(E)至图7(A)、图7(B)，对连接器10进行说明。连接器10包括：接触件(第1接触件12与第2接触件14)、保持且排列该接触件(第1接触件12与第2接触件14)的壳体16、覆盖该壳体16且作用于片20的外壳30及作用于该外壳30的片20，其中，接触件(第1接触件12与第2接触件14)至少具有与连接对象物(FPC 60)接触的接触部(第1接触部121与第2接触部141)和连接于基板的连接部(第1连接部122与第2连接部142)。
首先，对外壳30进行说明。该外壳30为金属制，通过公知技术的冲压加工或切削加工等而形成。作为外壳30的材质，由于要求弹簧特性或导电性或尺寸稳定性等，故可列举：铍铜或磷青铜、科森合金(corson alloy)、其他各种合金。
外壳30在连接对象物的***方向上观察而呈大致U字形状，主要具有主体301与固定片302。主体301至少具有：按压部304及第1位移单元(狭缝303)，其中，按压部304在相对于片20的压力接收部204的位置对压力接收部204进行作用(按压)，第1位移单元(狭缝303)用以在***口5的相反侧且所需数量的接触件(12、14)的排列间距方向两端附近使按压部304具有弹性(使按压部304变形)。本实施例中，将第1位移单元设为狭缝形状，作为第1位移单元的狭缝303朝***口5的相反方向开口。进而，按压部304以具有对片20的压力接收部204进行按压的厚度的方式形成于两个狭缝303、狭缝303之间。固定片302上设置有箭头，本实施例中，通过压入而保持。本实施例中，虽设为压入，但若可将外壳30保持于壳体16，则可为任意方法，也可为焊接或钩挂(矛形锁定)等。
按压部304是在拔除FPC 60时，对片20的压力接收部204进行按压的部分(作用的部分)。关于按压部304的大小(厚度)、形状，只要可对片20的压力接收部204进行按压即可，考虑功能或加工性或强度或连接器的小型化等而适宜设计。
作为第1位移单元的狭缝303是在拔除FPC 60时，用以使按压部304具有弹性以便可容易位移而设置的部分。关于狭缝303的大小、形状，只要以可对片20的压力接收部204进行按压的方式位移即可，考虑弹性或连接器的小型化或强度或加工性等而适宜设计。
进而，在***口5方向侧，在主体301的狭缝303间具有用以使按压部304具有弹性(用以使按压部304位移)的第2位移单元。本实施例中，将第2位移单元设为孔305。孔305也是与狭缝303同样地使按压部304具有弹性的功能的部分。作为第2位移单元的孔305理想为也是为了增强狭缝303的弹性而设置。本实施例中，将孔305设为作为狭缝303间的大部分的细长形状(参照图4(A)、图4(B))。关于孔305的大小、形状，只要可增强狭缝303的弹性即可，也可为任意者。虽未图示，但也可为部分断续设置的孔，也可为槽。另外，本实施例中，使孔贯通，也可为盲孔(未图示)。
按压部304进而具备增强部306。增强部306是以可确实按压片20的压力接收部204的方式取得厚度与强度的部分。外壳30的板厚为0.06mm～0.10mm，就确保确实地按压的用意而言，也理想为具备增强部306。本实施例中，通过翻折按压部304，而将增强部306与外壳30一体地形成。作为所述增强部306，只要可按压所述片20的压力接收部204即可，也可为通过焊接或压入等而接合有其他构件者。
按压部304与增强部306的合计厚度理想为设为0.12mm～0.20mm。在为0.12mm以下时，无法充分按压片20的按压部204，由于负荷大，故会导致破损，在为0.20mm以上时，与连接器的小型化相违背，并无法获得弹性而成为破损的原因。
在固定片302的短边方向(插拔FPC 60的方向)两侧具有大致L形状的屏蔽片。这是用以进一步通过覆盖壳体16的侧面，而更提高屏蔽性的部分。
继而，对作为锁定构件的片20进行说明。该片20为金属制，通过公知技术的冲压加工而制作。作为片20的材质，由于要求弹簧特性或成型性等，故可列举黄铜或铍铜或磷青铜等。
如图5(A)、图5(B)所示，片20至少具有：第一片201、第二片202及连结部206；其中，第一片201在一端侧具有位于连接对象物的基板安装面的相反侧并与卡止部62卡合的卡合部203，第一片201在另一端侧具有被外壳30按压的压力接收部204；第二片202在一端侧或另一端侧具有安装于基板的另一或第3连接部205；连结部206将第一片201的大致中央部分与第二片202的另一端或一端连结。本实施例中，通过还具有下述延伸设置部207而形成倒转大致H字形状。
片20以如下所述的方式设计：在拔除连接对象物时，通过利用外壳30的按压部304对压力接收部204进行按压(作用)，压力接收部204向基板安装面侧移动，卡合部203向与基板安装面为相反方向的一侧移动。只要进行此种动作，则可为任意者，例如，可为仅第一片201以杠杆的原理进行动作者，也可为第一片201与连结部206的大致T字部分的整体进行动作者。通过卡合部203向与基板安装面相反的方向移动，卡合部203自连接对象物的卡止部62脱落。杠杆的原理中，成为力点、支点、作用点，但片20是以具有弹性的材料一体地形成，因此并非点的概念，而是某部分的范围的含义。支点也并非固定点，只要通过对片20施加的力而移动，并综合性进行所述动作即可。
卡合部203设置于与FPC 60的卡止部62相对应的位置，且形成为如下结构：在***FPC 60时，在不按压按压部304的情况下，需要***力，但在拔除FPC 60时，通过按压按压部304而不需要拔除力或能够减少拔除力。
关于卡合部203的大小、形状，只要可卡合于FPC 60的卡止部62，则可为任意者，以在***FPC 60时也无致命损伤地满足所要求的保持力的方式适宜设计。
第3连接部205是安装于基板的部分，本实施例中，设为表面安装型(表面安装技术(Surface Mount Technology，SMT))，但也可为双列直插式封装(Dual In-line Package，DIP)。第3连接部205的位置是考虑连接器的安装强度而根据与所需数量的接触件的连接部的位置关系来适宜设计。本实施例中，具有两种接触件(12、14)，两种接触件(12、14)的连接部(122、142)分别于***口5侧与其相反侧交错地配置，因此可为***口5侧，也可为其相反侧，因此本实施例中，设为在***口5侧具有的结构。仅一种接触件中，如果连接部在***口5侧，则所述片20的第3连接部205设为***口5的相反侧，如果连接部在***口5的相反侧，则片20的第3连接部205以成为***口5侧的方式设置。
如本实施例般，当在***口5侧具有第3连接部205时，理想为片20进而在与压力接收部204相对向的一侧具有延伸设置部207，所述延伸设置部207在与***口5相反的方向上延伸设置。延伸设置部207的目的是在利用外壳30的按压部304按压压力接收部204而压力接收部204向基板安装面侧移动时，对移动量进行限制。延伸设置部207的形状、大小是考虑该功能或强度或加工性等而适宜设计。
反之，当在***口5的相反侧具有第3连接部205时，第3连接部205不仅具有连接目的，也具有作为所述延伸设置部207的功能的移动限制的功能。
本实施例中，为了窄间距化与高密度化，针对两种接触件(第1接触件12与第2接触件14)，改变方向而交错地保持于壳体16。第1接触件12自***口5的相反侧***至壳体16，第2接触件14自***口5侧***至壳体16。即为如下结构：第1接触件12的第1连接部122位于***口5的相反侧，第2接触件14的第2连接部142位于***口5侧。
继而，对第1接触件12进行说明。第1接触件12为金属制，通过公知技术的冲压加工而制作。作为第1接触件12的材质，由于要求弹簧特性或导电性等，故可列举黄铜或铍铜或磷青铜或科森合金等。
如图6(A)、图6(B)所示，本实施例中，第1接触件12设为大致直线状，在一端侧具有与FPC 60接触的第1接触部121，在另一端侧具有连接于基板的第1连接部122。本实施例中，第1接触部121以可与基板安装面的相反侧的FPC 60的连接盘64接触的方式配置，并呈弯曲状突出以便容易接触。以在***了FPC 60时可确实地连接(接触)且获得连接压的方式适宜设计第1接触部121与位于其相对向侧的壳体16的间隔(接触件间间隙尺寸)。本实施例中，设为可与基板安装面的相反侧接触，但也可设为可与基板安装面侧接触，进而，也可设为可与两者的面接触。此时的间隙尺寸也相同。
第1连接部122是安装于基板的部分，本实施例中，设为表面安装型(SMT)，但也可为DIP型或压配合(press fit)。实施方式是考虑规格或安装密度等而适宜设计。本实施例中，第1连接部122配置于***口5的相反侧。
在第1连接部122侧且在基板安装面侧具有第1固定部123。本实施例中，第1固定部123设置凸部，通过压入而固定于壳体16，但只要可固定，则可为任意结构，也可为焊接或钩挂(矛形锁定)结构。第1固定部123的形状、大小是考虑保持力或连接器的小型化或强度或加工性等而适宜设计。
继而，对第2接触件14进行说明，第2接触件14为金属制，通过公知技术的冲压加工而制作。作为第2接触件14的材质，由于要求弹簧特性或导电性等，故可列举黄铜或铍铜或磷青铜或科森合金等。
如图7(A)、图7(B)所示，本实施例中，第2接触件14设为大致倒h字形状，在一端侧具有与基板连接的第2连接部142，在另一端侧具有保持于壳体16的第2固定部143，进而在经弯曲的前端部分具有与FPC 60接触的第2接触部141。本实施例中，第2接触部141以可与基板安装面的相反侧的FPC 60的连接盘64接触的方式配置，并呈弯曲状突出以便容易接触。以在***了FPC 60时可确实地连接(接触)且获得连接压的方式适宜设计第2接触部141与位于其相对向侧的第2接触件14的部位的间隔(接触件间间隙尺寸)。本实施例中，设为可与基板安装面的相反侧接触，但也可设为并非大致倒h字形状，而是在第2连接部142与第2固定部143之间形成突出的凸部而可与基板安装面侧接触，进而，也可设为以大致倒h字形状与两者的面接触。此时的间隙尺寸也相同。
第2连接部142是安装于基板的部分，本实施例中，设为表面安装型(SMT)，但也可为DIP型或压配合(press fit)。实施方式是考虑规格或安装密度等而适宜设计。本实施例中，第2连接部142配置于***口5侧。
本实施例中，第2固定部143设置凸部，通过压入而固定于壳体16，但只要可固定，则可为任意结构，也可为焊接或钩挂(矛形锁定)结构。所述第2固定部143的形状、大小是考虑保持力或连接器的小型化或强度或加工性等而适宜设计。
本实施例中，针对第1接触件12与第2接触件14，改变在壳体16上的***方向而交替地配置两个接触件(12、14)，但也可为配置仅任一个接触件。
本实施例中，针对两种第1接触件12与第2接触件14，改变在壳体16上的***方向而交替地配置，但也可将两种接触件***并保持于壳体16的同一种***槽内(未图示)。第1接触件12是同一结构(设为大致直线形状，第1接触部121可接触于基板安装面的相反侧的FPC 60的连接盘64，且第1连接部122可在***口5的相反侧安装的结构)，且第2接触件14设为大致直线形状，并设为第2接触部141可接触于基板安装面侧的FPC 60的连接盘，且第2连接部142可在***口5侧安装的结构。
继而，对壳体16进行说明。该壳体16是电绝缘性的塑料，通过公知技术的注射成型而制作，作为该材质，考虑尺寸稳定性或加工性或成本等而适宜选择，通常可列举：聚对苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate，PBT)或聚酰胺(66PA、46PA)或液晶聚合物(Liquid Crystal Polymer，LCP)或聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)或这些的合成材料。
如图3(A)～图3(E)所示，壳体16主要具有主体部161与凸缘部162。在主体部161形成有供FPC 60***的***口5。另外，在主体部161形成有保持所需数量的接触件(12、14)及片20的***槽163、***槽164及***孔165，所述***槽163、***槽164及***孔165在自***口5侧朝向***口5的相反侧的方向上延伸。进而，在凸缘部162形成有保持外壳30的固定部302的固定槽166。
***口5的形状、大小适合于FPC 60的形状、大小，只要可***FPC 60，则可为任意者，考虑加工性或强度或连接器的小型化等而适宜设计。
保持接触件的***槽对应于两种接触件而具有第1***槽163与第2***槽164。在第1***槽163自***口5的相反侧***并保持第1接触件12。在第2***槽164自***口5侧***并保持第2接触件14。本实施例中，分别设置凸部，通过压入而固定于壳体16，但只要可固定，则可为任意结构，也可为焊接或钩挂(矛形锁定)结构。
分别在所需数量的接触件排列方向的两端侧形成有一个***孔165，且自***口5侧分别***并保持有片20。本实施例中，各片20通过压入而固定于壳体16，但只要可固定，则可为任意结构，也可为焊接或钩挂(矛形锁定)结构。
固定槽166是***并保持外壳30的固定片302的部分。本实施例中，在外壳30的固定片302设置箭头部分，通过压入而固定于壳体16，但只要可固定，则可为任意结构，也可为焊接或钩挂(矛形锁定)结构。
如果考虑连接器的小型化，则壳体16理想为在基板安装面的相反侧、在凸缘部162附近的两端、在与片20的卡合部203相对应的位置形成槽或孔167。槽或孔167是卡合部203向与基板安装面相反的一侧移动时的部位。槽或孔167的形状、大小是考虑功能或强度或加工性或连接器的小型化等而适宜设计。
最后，对FPC 60的拔除方法进行说明。在拔除FPC 60时，利用手指或夹具等对外壳30的按压部304在基板安装面方向上进行按压，利用外壳30的按压部304对片20的压力接收部204进行按压，由此压力接收部204向基板安装面侧移动，片20的卡合部203向与基板安装面为相反方向的一侧移动，由此卡合部203自卡止部62脱落。
所述实施方式中，对第1位移单元包含狭缝303、狭缝303进行了说明，但第1位移单元只要通过利用手指或夹具等的按压而使外壳30的与***口5相反的一侧弹性变形，从而按压作为锁定构件的片20的压力接收部204，则并不限定于狭缝303、狭缝303。例如，第1位移单元也可为形成于外壳30的与***口5相反的一侧的能够弹性变形的薄壁部。第1位移单元也可为设置成与狭缝303、狭缝303相同的位置、范围的槽。
[产业上的可利用性]
作为本发明的有效应用例，可有效应用于移动电话或个人笔记本电脑或数码照相机等电子设备中所使用的连接器，尤其是涉及一种如下连接器，所述连接器的结构简单，不会增加零件个数，不会强度性地破损，也不会损及作业性，可以仅***FPC或FFC来连接，可防止FPC或FFC的脱落，且可在拔除时容易地拔除，可使连接器搭载空间狭小化。

Claims (11)

1.一种连接器，其安装于基板上，自相对于基板安装面而大致平行方向***具有卡止部的连接对象物，且所述连接器的特征在于，包括：
所需数量的接触件，具有与所述连接对象物接触的接触部及安装于所述基板的连接部；
电绝缘性的壳体，保持所述接触件并且具有供所述连接对象物***的***口；
金属制的外壳，覆盖所述壳体；及
锁定构件，与所述卡止部卡合，且
所述锁定构件具有：
第一片，在一端侧具有位于所述连接对象物的所述基板安装面的相反侧并与所述卡止部卡合的卡合部，在另一端侧具有被所述外壳按压的压力接收部；
第二片，在一端侧或另一端侧具有安装于所述基板的另一连接部；及
连结部，将所述第一片的大致中央部分与所述第二片的另一端或一端连结，且
所述外壳具有：
按压部，设置于所述***口的相反侧且所述外壳的与所述压力接收部相对应的位置；及第1位移单元，使所述按压部容易弹性变形。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第1位移单元包含配置于所述所需数量的接触件的排列间距方向两端附近的两条狭缝。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：在拔除所述连接对象物时，利用所述外壳的所述按压部对所述锁定构件的所述压力接收部进行按压，由此所述压力接收部向所述基板安装面侧移动，所述锁定构件的所述卡合部向与所述基板安装面为相反方向的一侧移动，由此所述卡合部自所述卡止部脱落。
4.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，包括使所述按压部更容易弹性变形的第2位移单元。
5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述狭缝朝所述***口的相反方向开口。
6.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述第2位移单元包含在所述所需数量的接触件的排列间距方向上延伸的细长形状的孔。
7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：在所述外壳的所述按压部具备增强部。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：所述按压部与所述增强部的合计厚度处于0.12mm～0.20mm的范围内。
9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述锁定构件的所述另一连接部配置于所述***口侧，且所述锁定构件在与所述压力接收部相对向的一侧具有自所述连结部延伸设置的延伸设置部。
10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述壳体中，在所述基板安装面的相反侧，在排列间距方向两端附近，在与所述锁定构件的所述卡合部相对应的位置形成槽或孔。
11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述接触件包含第1接触件与第2接触件两者或任一者，
所述第1接触件中，作为所述接触部的第1接触部在所述***口侧配置于与所述连接对象物的所述基板安装面的相反侧接触的位置或与所述基板安装面侧接触的位置，且作为所述连接部的第1连接部配置于所述***口的相反侧或所述***口侧，
所述第2接触件中，作为所述接触部的第2接触部在所述***口侧配置于与所述连接对象物的所述基板安装面的相反侧接触的位置或与所述基板安装面侧接触的位置，且作为所述连接部的第2连接部配置于所述***口侧或所述***口的相反侧，且
在所述接触件包含所述第1接触件及第2接触件两者的情况下，所述第1接触件与所述第2接触件改变在所述壳体上的***方向而交替地配置。
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