CN107541667A - 一种防盗门板用低碳铝镇静钢热镀锌铁合金化钢板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板及其生产方法，属于钢材技术领域。该钢种各组分质量百分含量包括：C：0.015‑0.024%，Mn≤0.25%，Si≤0.30%，P：≤0.018%，S：≤0.015%，Alt：0.02‑0.06%，余量为Fe。本发明还公开了其生产方法，顺序包含：热轧、冷轧、热镀锌及镀层合金化;所述热轧包含：将铸坯加热1150‑1250℃；控制终轧温度为：880‑920℃，卷取温度为710‑750℃；本发明提供的防盗门板用低碳铝镇静钢热镀锌铁合金板，不添加任何合金元素，具有良好的深冲及抗时效性能，提高了产品质量，可带来可观的经济效益。

Description

一种防盗门板用低碳铝镇静钢热镀锌铁合金化钢板

技术领域

本发明涉及钢材技术领域，特别涉及一种防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板及其生产方法。

背景技术

国内防盗门板钢材市场需求量很大，目前国内市场容量超过20万吨，其主要是采用普通铝镇静和无间隙原子热镀锌合金化钢材作为原材料进行生产。普通铝镇静钢存在深冲性能差及抗时效性差，易在冲压时存在开裂及起棱等缺陷；无间隙原子钢具有良好的深冲性能和无时效性，但成本相对铝镇静钢要高很多。因此如何经济、稳定、批量的生产防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板是国内各主要钢厂都面临的一个问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢，以及，通过控制成分、热轧工艺、冷轧工艺、退火、镀层合金化及光整工艺从而得到一种防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢，而且其具备优良的深冲及抗时效性能。

本发明提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢各组分质量百分含量包括：C：0.015-0.024%，Mn≤0.25%，Si≤0.30%，P：≤0.018%，S：≤0.015%，Alt：0.02-0.06%，余量为Fe。

本发明提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢的生产方法包括热轧、冷轧、热镀锌退火及镀层合金化，所述热轧过程中，加热温度为1150-1250℃，终轧温度为880-920℃，卷取温度为710-750℃。

作为优选，所述冷轧过程中，压下率为50～80%。

作为优选，所述热镀锌退火过程中，保温段温度为 780-820℃，入锌锅温度为460±10℃，合金化温度为495-540℃，光整延伸率控制在1.0-1.4%。

本发明提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板，采用的成分体系，不添加任何合金元素，只通过适当减少C含量来提高钢板的深冲及抗时效性能，同时改进相应的热轧、冷轧、连续镀锌及合金化工艺，从而经济、批量、稳定的生产防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板。

附图说明

图1为本发明实施例提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢的金相组织照片。

图2为本发明实施例提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢的屈服强度统计图。

图3为本发明实施例提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢的S400GD+Z抗拉强度统计图。

图4为本发明实施例提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢的延伸率（A80）统计图。

具体实施方式

下面结构所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图4，

本发明实施例提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板及其生产方法，通过设计合理的化学成分、热轧、冷轧、连续镀锌及合金化工艺制度来获得良好的深冲及抗时效性能。工艺流程为：KR脱硫处理—常规转炉炼钢—RH精炼处理—连铸—加热炉—粗轧—精轧—层流冷却—卷取；冷轧：开卷—酸洗—四机架冷连轧—卷取；热镀锌：开卷—清洗—连续退火—热镀锌—镀层合金化—光整—卷取，获得防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板。

本发明实施例提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板，包含：C：0.015-0.024%，Mn≤0.25%，Si≤0.30%，P：≤0.018%，S：≤0.015%，Alt：0.02-0.06%，余量为Fe。

本发明提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板及其生产方法通过控制热轧终轧温度、卷取温度、镀锌保温段温度、镀层合金化温度及光整机延伸率来保证延伸率和时效性。

热轧工艺包含：通过控制终轧温度避免在双相区轧制，造成混晶，又避免终轧温度过高造成晶粒粗化；通过控制热轧卷取温度实现AlN充分析出以及Fe3C聚集长大，达到析出降低强度的作用，严格控制终轧温度为880-920℃，卷取温度为710-750℃。

冷轧工艺包含：将热轧卷开卷切头，后经拉矫破鳞进入酸洗槽出去其表面氧化铁皮，然后进入4机架连轧机组连轧，并控制压下率50～80%，卷取后为冷硬卷。

热镀锌工艺包含：将冷硬卷在CGL机组入口处开卷切头上料，经清洗段去除带钢表面油污进入立式连续退火炉。镀锌均热温度能控制退火再结晶程度和晶粒大小，从而影响成品板材强度和延伸率。退火温度越高，再结晶越充分，晶粒越大，强度越低，延伸率越高；退火温度越低，再结晶程度越低，钢板的强度越高，延伸率越低；当退火温度低于再结晶临界温度时，强度急剧升高，延伸率性能几乎消失。严格控制保温段温度为 780-820℃；镀层合金化温度对镀层性能有很大影响。合金化温度过高会造成镀层铁含量过高，冲压时易出现粉化脱落；合金化温度过低会造成镀层铁含量过低，达不到合金化的目的。严格控制合金化温度为495-540℃；镀锌光整机延伸率，一方面为了控制成品表面和板形，另一方面对强度的影响也是巨大的，光整机延伸率能控制屈服平台长度，屈服平台越长，抗时效性能越差。光整延伸率控制在1.0-1.4%。

本发明提供的防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板及其生产方法，通过控制化学成分含量和在对热轧、冷轧、连续热镀锌及镀层合金化工艺进行设计，从而可经济、稳定、批量的生产防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板。

按照表1给出的C、Si、Mn、S含量和工艺参数能够生产出具有一一对应的成品防盗门板用低碳铝镇静热镀锌铁合金化钢板。

Claims (4)

1.一种防盗门板用低碳铝镇静钢热镀锌铁合金化钢板，其特征在于：各组分质量百分含量为：C：0.015-0.024%，Mn≤0.25%，Si≤0.30%，P：≤0.018%，S：≤0.015%，Alt：0.02-0.06%，余量为Fe。

2.一种生产权利要求1所述钢板的生产方法，它包括热轧、冷轧、热镀锌及合金化，其特征在于：所述热轧过程中，加热温度为1150-1250℃，终轧温度为880-920℃，卷取温度为710-750℃。

3.根据权利要求2所述钢板的生产方法，其特征在于：所述冷轧过程中，压下率为50～80%。

4.根据权利要求2所述钢板的生产方法，其特征在于：所述热镀锌退火过程包括有：控制保温段温度为 780-820℃，入锌锅温度为450-470℃，合金化温度为495-540℃，光整延伸率控制在1.0-1.4%。