CN107540921A - 一种日常步行健身用鞋底材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种日常步行健身用鞋底材料及其制备方法,如下成分及其质量百分比:乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物(EVA):40%~70%、乙烯‑辛烯共聚物(POE):5%~15%、三元乙丙橡胶(EPDM):5%~15%、苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯共聚物(SEBS):2%~10%、乙烯‑辛烯嵌段共聚物(OBCs):5%~15%、填充剂(滑石粉):3%~15%、润滑剂(硬脂酸):0.5%~1.5%、金属氧化物(ZnO):0.5%~1.5%、架桥剂(无味交联剂):0.5%~1.5%、发泡剂(偶氮二甲酰胺):1%~4%,各原料经密炼机进行第二阶段密炼密炼、滚轮机混炼、造粒机造粒、发泡成型。EVA为鞋底主要材料,EPDM改善了共混材料的回弹性和柔韧性,SEBS改善了共混材料的柔软性,OBCs改善了共混材料的抗变形性,本发明中的产品舒适、减震护膝、适于长时间步行。

Description

一种日常步行健身用鞋底材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料制造技术领域,具体涉及一种日常步行健身用鞋底材料及其制备方法。
背景技术
当前人们的生活节奏比较快,难以有专门的时间进行身体锻炼。步行是最常见、最简便易行的一种健身方法,适宜于男女老少,因此步行健身的参与者越来越多。步行运动不仅能使人得到精神上的愉悦感,而且还有助于降低人体内胆固醇的含量,帮助降低血压,并能起到减肥、助睡眠、增精力和体力等功效,还能有效地控制人体内血糖的含量,减少糖尿病和心脏病对人体的威胁,起到延年益寿的作用。对于习惯乘坐交通工具的现代人而言,每天长时间行走实在不是一件轻松事。在运动过程中,特别是没有一双适合的鞋子,长时间行走身体就会不适。研制出一种轻质、舒适、减震护膝、适于长时间步行的鞋底材料也就成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种日常步行健身用鞋底材料及其制备方法,以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为主要原料,通过添加适当辅料,使材料具有舒适、减震护膝、适于长时间步行等特性。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种日常步行健身用鞋底材料,包括如下成分及其质量百分比:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA):40%~70%;
乙烯-辛烯共聚物(POE) :5%~15%;
三元乙丙橡胶(EPDM):5%~15%;
苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS):2%~10%;
乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBCs):5%~15%;
填充剂:3%~15%;
润滑剂:0.5%~1.5%;
金属氧化物:0.5%~1.5%;
架桥剂:0.5%~1.5%;
发泡剂:1%~4%。
根据以上方案,所述填充剂为滑石粉、润滑剂为硬脂酸、金属氧化物为ZnO、架桥剂为无味交联剂、发泡剂为偶氮二甲酰胺。
一种日常步行健身用鞋底材料的制备方法,包括如下步骤:
1)取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙烯-辛烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、填充剂、润滑剂和金属氧化物混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼,翻料3-4次,密炼温度控制在105-108℃,时间为9-10min,再加入架桥剂和发泡剂,再次启动密炼机进行第二阶段密炼,翻料3-4次,密炼温度控制在115-120℃,时间为9-10min,即得到混合料;
2)将密炼好的混合料在滚轮机上进行混炼,先进行打厚,厚度为1.0-1.5cm;再进行打薄,厚度为2-3mm;最后进行打厚,厚度为1.0-1.5cm;
3)将混炼混合均匀的料传送到造粒机中进行造粒,得到粒料 ;
4)将粒料经注塑机注入鞋模中成型,经恒温箱定型,得到成品;或将粒料直接倒入模具进行一次发泡,再进行二次发泡并冷却得到成品。
根据以上方案,所述将粒料经注塑机注入鞋模中成型时,温度为180℃,时间为300S。
根据以上方案,所述一次发泡的温度为180℃、时间为400S;所述二次发泡的温度为180℃、时间为450S,冷却时间为450S。
本发明的步骤1)主要是混炼原材料,得到各组分均匀混合一起的原材料;步骤2)主要是使原材料混合更均匀,同时降低原材料温度;步骤3)是为了将原材料进行造粒;步骤4)是将加工好的原材料成型,得到所需要的鞋底。
本发明产品的主要性能指标如下:
检测项目 指标要求 实验方法
硬度AskerC 50±3 HG/T2489
耐老化 不吐霜吐白 GB/T15905
密度g/cm3 ≤0.26 HG/T2872
热收缩% ≤2.0 HG/T2874
回弹率% ≥60 GB/T1681
压缩变形% ≤28 HG/T2876
撕裂强度N/mm ≥3 GB/T529
拉伸强度Mpa ≥2 GB/T528
断裂伸长率% ≥220 GB/T528
本发明的有益效果是:
本发明中EVA为鞋底主要材料,POE、EPDM、SEBS、OBCs为改性材料,改善材料的柔软度、抗形变、记忆回弹;EPDM改善了共混材料的回弹性和柔韧性,SEBS改善了共混材料的柔软性,OBCs改善了共混材料的的抗变形性。本发明的产品硬度为50±3AskerC,产品柔软性好;比重≤0.26g/cm3,产品轻质舒适;压缩变形≤28%,产品抗变形性能优越;回弹性≥60%,产品具有优异的记忆回弹,减震性能突出。良好的柔软度、轻便的材质,赋予了产品突出的舒适功能;优越的抗形变特点、超高的记忆回弹,赋予了产品突出的减震缓冲功能。目前市场上鞋底材料大多为EVA直接发泡,或再添加POE改性,硬度在55-65 AskerC,压缩变形≤35%,回弹性≥40%,该物性的鞋底材料具有一定的柔软度和减震缓冲功能,但对于长时间行走起到的效果不突出。
本发明以聚合物EVA为主要材料;填料能稳定产品尺寸以及降低材料成本;润滑剂能避免复合发泡材料在加工过程中粘在机械上;金属氧化物能改善材料的交联和降低发泡剂的发泡温度;架桥剂能起交联作用;发泡剂主能使材料进行发泡,降低材料比重;总之,本发明产品能有效改善鞋底材料的力学性能,使材料在人们长时间步行时可以起到有效的减震功能,缓冲足部受到的能量,同时材料轻质柔软,长时间步行不易感觉脚底疲劳;本发明制备方法简单、操作简便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。
实施例1:
本发明提供一种日常步行健身用鞋底材料,包括如下成分及其质量:EVA:40.2g、POE:10g、EPDM:15g、SEBS:10g、OBCs:10g、填充剂(滑石粉):10g、润滑剂(硬脂酸):1g、金属氧化物(ZnO):1g、架桥剂(无味交联剂) :0.8g、发泡剂(偶氮二甲酰胺) :2g,其制备方法,包括如下步骤:
1)取EVA、POE、EPDM、SEBS、OBCs、填充剂、润滑剂和金属氧化物混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼,翻料4次,密炼温度控制在106℃,时间为9min,再加入架桥剂和发泡剂,再次启动密炼机进行第二阶段密炼,翻料3次,密炼温度控制在118℃,时间为10min,即得到混合料;
2)将密炼好的混合料在滚轮机上进行混炼,先进行打厚,厚度为1.5cm;再进行打薄,厚度为2.5mm;最后进行打厚,厚度为1.5cm;
3)将混炼混合均匀的料传送到造粒机中进行造粒,得到粒料 ;
4)将粒料经注塑机注入鞋模中在180℃下成型300S,再经恒温箱定型,得到成品。
实施例2:
本发明提供一种日常步行健身用鞋底材料,包括如下成分及其质量:EVA:50.5g、POE:15g、EPDM:5g、SEBS:5g、OBCs:15g、填充剂(滑石粉):3g、润滑剂(硬脂酸):1.5g、金属氧化物(ZnO):0.5g、架桥剂(无味交联剂) :0.5g、发泡剂(偶氮二甲酰胺) :4g,其制备方法,包括如下步骤:
1)取EVA、POE、EPDM、SEBS、OBCs、填充剂、润滑剂和金属氧化物混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼,翻料4次,密炼温度控制在105℃,时间为10min,再加入架桥剂和发泡剂,再次启动密炼机进行第二阶段密炼,翻料4次,密炼温度控制在120℃,时间为9min,即得到混合料;
2)将密炼好的混合料在滚轮机上进行混炼,先进行打厚,厚度为1.0cm;再进行打薄,厚度为3mm;最后进行打厚,厚度为1.0cm;
3)将混炼混合均匀的料传送到造粒机中进行造粒,得到粒料 ;
4)将粒料经注塑机注入鞋模中在180℃下成型300S,再经恒温箱定型,得到成品。
实施例3:
本发明提供一种日常步行健身用鞋底材料,包括如下成分及其质量:EVA:70g、POE:5g、EPDM:6g、SEBS:2g、OBCs:5g、填充剂(滑石粉):8g、润滑剂(硬脂酸):0.5g、金属氧化物(ZnO):1g、架桥剂(无味交联剂) :1.5g、发泡剂(偶氮二甲酰胺) :1g,其制备方法,包括如下步骤:
1)取EVA、POE、EPDM、SEBS、OBCs、填充剂、润滑剂和金属氧化物混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼,翻料3次,密炼温度控制在108℃,时间为9min,再加入架桥剂和发泡剂,再次启动密炼机进行第二阶段密炼,翻料4次,密炼温度控制在115℃,时间为10min,即得到混合料;
2)将密炼好的混合料在滚轮机上进行混炼,先进行打厚,厚度为1.3cm;再进行打薄,厚度为2mm;最后进行打厚,厚度为1.3cm;
3)将混炼混合均匀的料传送到造粒机中进行造粒,得到粒料 ;
4)将粒料直接倒入模具在180℃下进行一次发泡400S,再在180℃下进行二次发泡450S,然后冷却450S,得到成品。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的相关技术人员应当理解:可以对本发明进行修改或者同等替换,但不脱离本发明精神和范围的任何修改和局部替换均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种日常步行健身用鞋底材料,其特征在于,包括如下成分及其质量百分比:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物:40%~70%;
乙烯-辛烯共聚物:5%~15%;
三元乙丙橡胶:5%~15%;
苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物:2%~10%;
乙烯-辛烯嵌段共聚物:5%~15%;
填充剂:3%~15%;
润滑剂:0.5%~1.5%;
金属氧化物:0.5%~1.5%;
架桥剂:0.5%~1.5%;
发泡剂:1%~4%。
2.根据权利要求1所述的日常步行健身用鞋底材料,其特征在于,所述填充剂为滑石粉、润滑剂为硬脂酸、金属氧化物为ZnO、架桥剂为无味交联剂、发泡剂为偶氮二甲酰胺。
3.一种日常步行健身用鞋底材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙烯-辛烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、填充剂、润滑剂和金属氧化物混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼,翻料3-4次,密炼温度控制在105-108℃,时间为9-10min,再加入架桥剂和发泡剂,再次启动密炼机进行第二阶段密炼,翻料3-4次,密炼温度控制在115-120℃,时间为9-10min,即得到混合料;
2)将密炼好的混合料在滚轮机上进行混炼,先进行打厚,厚度为1.0-1.5cm;再进行打薄,厚度为2-3mm;最后进行打厚,厚度为1.0-1.5cm;
3)将混炼混合均匀的料传送到造粒机中进行造粒,得到粒料 ;
4)将粒料经注塑机注入鞋模中成型,经恒温箱定型,得到成品;或将粒料直接倒入模具进行一次发泡,再进行二次发泡并冷却得到成品。
4.根据权利要求3所述的日常步行健身用鞋底材料的制备方法,其特征在于,所述将粒料经注塑机注入鞋模中成型时,温度为180℃,时间为300S。
5.根据权利要求3所述的日常步行健身用鞋底材料的制备方法,其特征在于,所述一次发泡的温度为180℃、时间为400S;所述二次发泡的温度为180℃、时间为450S,冷却时间为450S。
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