CN107540473A - 藻类菌渣复合有机绿肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种藻类菌渣复合有机绿肥及其制备方法,以水华中的藻类废物和食用菌养殖后的废渣为原料,由藻类和菌渣复合而成。本发明藻类菌渣复合有机绿肥不仅肥力良好,而且充分利用有害藻类、菌渣等废料,十分环保,本发明产品实现了农业废弃物的资源化利用,变废为宝,变害为利;产品制作过程简单、工艺要求低,有利于实践推广,并具有较大的市场应用前景。本发明能最大化利用“水华”暴发产生的藻类和菌类养殖遗留的菌渣,环保的同时还拥有良好的肥力,为环境保护提供综合的解决方案,本发明利用“水华”现象中的有害藻类,变废为宝,更好地解决水域富营养化污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种人工有机肥料及其制备方法,特别是涉及一种菌渣复合有机绿肥及其制备方法,还涉及一种藻类和菌类养殖遗留的菌渣的废弃物资源化方法,应用于人工肥料技术领域。
背景技术
近几年来,随着大量未经处理的工业废水、生活污水和农业废水排入自然水域,水体富营养化进程加速,藻类暴发频繁发生。调查显示,藻类水华暴发最严重的地区主要为我国中部的长江中下游地区和云南高原地区,以太湖、巢湖、滇池尤为严重。藻类暴发对人体健康、生态和景观等方面都具有严重的危害,造成饮用水源污染,影响人类健康,水生动物大量死亡等严重后果。目前对于藻类暴发的后续处理暂时没有高效和经济合理的处理办法,主要以就地掩埋为主。但这种方式如果操作不当,会对环境造成再次污染。藻类有机肥被认定为无毒、无公害的环保有机肥。但目前市场上藻类有机肥的使用较少,其原因之一即制作方法较为复杂,处理过程中易造成肥力损失。
菌渣是食用菌栽培过程中收获产品后剩下的培养基废料。我国是食用菌生产大国,据中国食用菌协会统计,2008年全国食用菌总产量已达1.83×107t,占全球总产量的70%以上。伴随着食用菌产业的发展,每年有大量的食用菌菌渣产生,按食用菌生物学效率平均40%计算,2008年全国食用菌菌渣总产量约4.57×107t,可谓数量巨大。然而如何对菌渣进行环保有效的处理,却一直没有得到很好的解决。作为食用菌栽培的基质,废弃食用菌渣上残留着丰富的菌丝体,并富含有机酸类、酶、糖、蛋白质、氨基酸、纤维素和微量元素等,具有被微生物进一步利用的价值。因此,当大量的废弃菌渣随意丢弃或就地堆置,不仅造成农业有机资源的巨大浪费,同时污染环境,造成细菌繁殖,给附近居民生活环境造成了严重影响,也给附近食用菌产业造成了巨大危害。
考虑到藻类生长迅速,富含碳氮等营养物质,而且细胞结构简单,其中所含的有机碳氮成分易于分解,并被能优先被微生物和植物所利用等优点,将藻类作为有机肥原材料,应当具有良好的可应用性和市场前景。研究表明,自然界存在的绿藻细胞富含植物性蛋白质、叶绿素、叶黄素、膳食纤维、叶酸、核酸及多种矿物质、维生素等营养物质。一些如鱼腥藻等蓝藻甚至可以直接固定大气中的氮,使藻细胞富含氮营养。但目前利用藻类制备肥料的工艺和效果不够理想,远未到能够推广利用的程度,经济效益不佳。
发明内容
为了解决现有技术问题,本发明的目的在于克服已有技术存在的不足,提供一种藻类菌渣复合有机绿肥及其制备方法,该绿肥不仅肥力良好,而且充分利用有害藻类、菌渣等废料,十分环保,本发明产品实现了农业废弃物的资源化利用,变废为宝,变害为利;产品制作过程简单、工艺要求低,有利于实践推广,并具有较大的市场应用前景。
为达到上述发明创造目的,本发明采用下述技术方案:
一种藻类菌渣复合有机绿肥,以水华中的藻类废物和食用菌养殖后的废渣为原料,由藻类和菌渣复合而成。
作为本发明优选的技术方案,藻类和菌渣质量比为7:3。
一种藻类菌渣复合有机绿肥的制备方法,包括以下步骤:
a.采用藻类以及食用菌养殖后的废渣,并对藻类以及菌渣进行清洗,过滤掉杂质;
b.然后使用烘箱分别对菌渣和藻类烘干脱水处理;
c.再使用搅拌机分别将藻类和菌渣搅碎,得到粉末状菌渣以及藻类;
d.按照藻类和菌渣质量比为7:3的比例,称取粉末状藻类和菌渣,并加以混合,并使用搅拌机进一步将藻类和菌渣混合粉末搅匀;
e.以菌渣作为菌剂,使藻类和菌渣的混合粉末厌氧发酵至少10天,发酵完成后放入烘箱中烘干得到发酵后的混合物;作为优选的方案,发酵方式优选采用直接堆放发酵法,使底层的藻类和菌渣的混合粉末首先开始厌氧发酵,然后将上层的藻类和菌渣的混合粉末翻至底层,继续发酵,直到完成发酵;通过发酵工艺控制,优选使藻类和菌渣的混合粉末厌氧发酵能产生沼气;
f.向发酵后的混合物中加入水,即能将发酵后的混合物粉末在模具中塑造成型,再经过烘干得到复合有机绿肥料饼或料块。
本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点:
1.本发明能收集各个水域中水华暴发后产生的大量藻类废物以及食用菌养殖后的废渣作为原料,将菌渣和藻类混合后,来自于菌渣的微生物可以进一步分解释放出藻类所含的有机营养物质,以菌渣作为菌剂,将两者混合后厌氧发酵,可以降解其中含有的有害成分,尤其是藻毒素,同时释放出更多可用营养成分;
2.本发明复合绿肥只需要水就能让其成型,可以利用模具做成各种造型,烘干后得到成品,使用方便;
3.本发明利用菌渣中所富含的碳氮营养以及有宜微生物菌群,将其与绿藻混合,利用菌渣和绿藻中的碳氮营养为植物所利用,能够更加有效的提高植物生长和改善土质;
4.本发明能最大化利用“水华”暴发产生的藻类和菌类养殖遗留的菌渣,环保的同时还拥有良好的肥力,为环境保护提供综合的解决方案,本发明利用“水华”现象中的有害藻类,变废为宝,更好地解决水域富营养化污染问题;
5.本发明产品制作过程简单、工艺要求低,有利于实践推广,并具有较大的市场应用前景。
具体实施方式
以下结合具体的实施例子对上述方案做进一步说明,本发明的优选实施例详述如下:
实施例一:
联系国内水华暴发较严重的水域管理部门,获得原料中的藻类,同时联系养殖食用菌的农场获取菌渣。
在本实施例中,一种藻类菌渣复合有机绿肥的制备方法,包括以下步骤:
a.采用藻类以及食用菌养殖后的废渣,并对藻类以及菌渣进行清洗,过滤掉杂质;
b.然后使用烘箱分别对菌渣和藻类烘干脱水处理;
c.再使用搅拌机分别将藻类和菌渣搅碎,得到粉末状菌渣以及藻类;
d.按照藻类和菌渣质量比为7:3的比例,称取粉末状藻类和菌渣,并加以混合,并使用搅拌机进一步将藻类和菌渣混合粉末搅匀;
e.以菌渣作为菌剂,使藻类和菌渣的混合粉末厌氧发酵10天,发酵方式优选采用直接堆放发酵法,使底层的藻类和菌渣的混合粉末首先开始厌氧发酵,然后将上层的藻类和菌渣的混合粉末翻至底层,继续发酵,直到完成发酵,在发酵完成后,将发酵固体产物放入烘箱中烘干得到发酵后的混合物;
f.向发酵后的混合物中加入水,即能将发酵后的混合物粉末在模具中塑造成型,再经过烘干得到复合有机绿肥料饼或料块。
本实施例制备了一种有机绿肥,该绿肥不仅肥力良好,而且充分利用有害藻类、菌渣废料,十分环保。根据中华人民共和国农业行业标准NY 525-2012对本发明进行专业机构(Intertek天祥)委托检验测试后,发现本实施例制备的藻类-菌渣有机绿肥的碳氮营养成分均高于国家有机肥料标准,重金属含量低于国家土壤质量一级标准限值。通过在实验室中进行黑麦草种植实验,发现藻类-菌渣有机绿肥对植物生长具有很好的促进效果,同时能有效改善土壤质地。本实施例复合绿肥产品实现了农业废弃物的资源化利用,变废为宝,变害为利;产品制作过程简单、工艺要求低,有利于实践推广,并具有较大的市场应用前景。
本实施例采用的原料是水华暴发产生的藻类废物和食用菌养殖后的废渣,原料混合后经过厌氧发酵降解有害成分,释放营养物质,再通过简单的加水定型就能做成产品,本实施例提供优点是变废为宝,操作简单,成本低廉,可大量生产,肥力优秀,零污染。
实施例二:
本实施例与实施例一基本相同,特别之处在于:
在本实施例中,通过发酵工艺控制,能使藻类和菌渣的混合粉末厌氧发酵能产生沼气,能作为气体燃料使用,生产更多副产品,丰富藻类菌渣复合有机绿肥的制备工艺的用途。
上面对本发明实施例进行了说明,但本发明不限于上述实施例,还可以根据本发明的发明创造的目的做出多种变化,凡依据本发明技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合或简化,均应为等效的置换方式,只要符合本发明的发明目的,只要不背离本发明藻类菌渣复合有机绿肥及其制备方法的技术原理和发明构思,都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种藻类菌渣复合有机绿肥,其特征在于:以水华中的藻类废物和食用菌养殖后的废渣为原料,由藻类和菌渣复合而成。
2.根据权利要求1所述藻类菌渣复合有机绿肥,其特征在于:藻类和菌渣质量比为7:3。
3.一种藻类菌渣复合有机绿肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.采用藻类以及食用菌养殖后的废渣,并对藻类以及菌渣进行清洗,过滤掉杂质;
b.然后使用烘箱分别对菌渣和藻类烘干脱水处理;
c.再使用搅拌机分别将藻类和菌渣搅碎,得到粉末状菌渣以及藻类;
d.按照藻类和菌渣质量比为7:3的比例,称取粉末状藻类和菌渣,并加以混合,并使用搅拌机进一步将藻类和菌渣混合粉末搅匀;
e.以菌渣作为菌剂,使藻类和菌渣的混合粉末厌氧发酵至少10天,发酵完成后放入烘箱中烘干得到发酵后的混合物;
f.向发酵后的混合物中加入水,即能将发酵后的混合物粉末在模具中塑造成型,再经过烘干得到复合有机绿肥料饼或料块。
4.根据权利要求3所述一种藻类菌渣复合有机绿肥的制备方法,其特征在于:在所述步骤e中,发酵方式采用直接堆放发酵法,使底层的藻类和菌渣的混合粉末首先开始厌氧发酵,然后将上层的藻类和菌渣的混合粉末翻至底层,继续发酵,直到完成发酵。
5.根据权利要求3所述一种藻类菌渣复合有机绿肥的制备方法,其特征在于:在所述步骤e中,通过发酵工艺控制,使藻类和菌渣的混合粉末厌氧发酵能产生沼气。
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