CN103694004A - 一种海藻生物有机肥料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种海藻生物有机肥料的制备方法，尤其是海藻化工企业生产后生产的废渣的综合利用和综合治理技术领域。主要包括配料处理、发酵场地选择、发酵、筛分、制粒步骤制成。本发明创造方法步骤简单，易操作，成本低，有益于大规模生产经营；本发明创造所得产品富含海藻提取物，易被植物吸收，见效快，提高作物品质与产量；含有丰富的有机质，促进土壤团粒结构形成，改善土壤质量；含有大量的生物有益菌群能够沃土生根，抗病杀菌，提高肥料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及海藻化工企业生产后生产的废渣的综合利用和综合治理技术领域，尤其涉及一种海藻生物有机肥料的制备方法。
背景技术
海藻是生长在海洋中低等光合营养植物，是海洋有机物的原始生产者。由于海藻是生长在海水这一特殊的环境介质中，所以它除了含有陆地植物所具有的营养成分之外，还含有陆地植物不可比拟的碘、钾、镁、锰、钛等微量元素以及海藻多糖、甘露醇等。我国有广阔的海域和漫长的海岸线，海藻资源十分丰富，拥有大批海藻加工企业，该行业在利用海藻加工提取的过程中会产生大量的废弃物，为了防止造成环境污染，企业普遍采用家氯化钙絮凝脱水的方法从废水中分离，该海藻渣除含有80%多的水分外，主要成分为海藻纤维、海藻酸钙、蛋白质、盐藻多糖、壳聚糖、多酚、甜菜碱、有机碘等，现阶段海藻渣通常干燥后作为饲料和土壤调理剂。海藻在提取时，已经过纯碱高温消化处理，海藻渣基本不含水溶性的有效成分，主要成分海藻纤维、海藻酸钙等里分子水不溶物不易被动物消化吸收，作为饲料使用用量极为有限，一般不允许超过5%，用量多会影响动物的正常营养成分的吸收；如果直接施入土壤，其中的大分子物质不容易被植物根系吸收，降解缓慢，而且在被土壤微生物降解的过程中容易产生高温，造成烧根现象。传统制作海藻肥料添加磷酸二氢钾破坏海藻所含对植物的营养成分。而且海藻渣水分高达80%多，传统制作处理水分是一技术难题，烘干晾晒都会增加制作成本。
发明内容
本发明提供了一种海藻生物有机肥料的制备方法，他利用海藻化工企业生产过程中生产的废渣为原料及废菌渣或秸秆粉、锯末、米糠等废弃物。解决海藻渣发酵困难及含大量水分烘干、晾干环节，利用价值低，造成环境污染和资源浪费等问题。
本发明的技术方案：
一种海藻生物有机肥料的制备方法，主要包括海藻渣、微生物发酵剂、辅料等原材料，经过如下步骤而制成：
a、配料处理；按重量比将海藻渣中混入辅料20%~30%和微生物发酵剂，所述微生物发酵剂按每公斤微生物发酵剂发酵0.5~1.2吨原料的比例，喷施，混匀，水分控制在55%~65%；
b、发酵场地选择；夏季：选择通风、阴凉处做发酵场地；冬季选择背风向阳处或室内做发酵场地；
c、发酵；发酵堆堆放体积在4m2以上，堆积高度为70～80cm，发酵 环境的温度为15℃～20℃；当堆料温度达到50℃时，开始第一次 翻倒堆料，形成一个新的发酵堆，然后在新的发酵堆上扎孔通气； 发酵堆的温度每次升至50℃或以上，都要进行一次翻倒，直到发 酵堆无异味产生为止；
d、筛分：采用低温干燥或晾晒的方法处理物料，将物料水分控制在≤30%，有机质≥40%，有效活菌数≥2亿／g，ph值5.5—8.5制成粉状海藻生物有机肥料；
e、造粒：根据客户需求将步骤（d）中粉碎的物料或筛分的粉料造粒， 在经过低温干燥或晾晒的处理，水分控制在≤30%，有机质≥40%， 有效活菌数≥2亿／g， ph值5.5—8.5制成颗粒状海藻生物有机肥 料。
所述辅料可以为以下任意一种或多种：废菌渣、秸秆粉、锯末、米糠。
海藻渣含有丰富的作物所必须的而且较全面的营养物质。如褐藻酸胶、木糖、半乳糖醛酸、葡萄糖、甘露糖、氨基酸、蛋白质等。并且含有Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、B、Mo等营养元素，他们与上述营养物质形成络合物，很容易被作物吸收；
本发明的有益效果：本发明制作步骤简单，易操作，成本低，有益于大规模生产经营；本发明创造所得产品富含海藻提取物，易被植物吸收，见效快，提高作物品质与产量；辅料中含有丰富的有机质，促进土壤团粒结构形成，改善土壤质量；同时含有大量的微生物有益菌群能够沃土生根，抗病杀菌，提高肥料的利用率；海藻渣与辅料混合通过微生物发酵剂发酵产生生化腐殖酸，该物质中含有丰富的黄腐殖酸，氨基酸及多种微生物菌群，是一种混合物，是作物容易吸收的营养物质,生化腐殖酸使肥料中的增效成分，药肥双效，提高作物抗逆性。
具体实施方式
实施例1：
1、一种海藻生物有机肥料的制备方法，主要包括海藻渣、微生物发酵剂、废菌渣等原材料，经过如下步骤而制成：
a、配料处理；按重量比将海藻渣中混入废菌渣20%和微生物发酵剂，所述微生物发酵剂按每公斤微生物发酵剂发酵1.2吨原料的比例，喷施，混匀，水分控制在55%~65%；
b、发酵场地选择；夏季：选择通风、阴凉处做发酵场地；冬季选择 背风向阳处或室内做发酵场地；
c、发酵；发酵堆堆放体积在4m2以上，堆积高度为70～80cm，发酵 环境的温度为15℃～20℃；当堆料温度达到50℃时，开始第一次 翻倒堆料，形成一个新的发酵堆，然后在新的发酵堆上扎孔通气； 发酵堆的温度每次升至50℃或以上，都要进行一次翻倒，直到发 酵堆无异味产生为止；
d、筛分：采用低温干燥或晾晒的方法处理物料，将物料水分控制在 ≤30%，有机质≥40%，有效活菌数≥2亿／g，ph值5.5—8.5制 成粉状海藻生物有机肥料；
e、造粒：根据客户需求将步骤（d）中粉碎的物料或筛分的粉料造粒， 在经过低温干燥或晾晒的处理，水分控制在≤30%，有机质≥40%，有效活菌数≥2亿／g ，ph值5.5—8.5制成颗粒状海藻生物有机肥料。
实施例2：
一种海藻生物有机肥料的制备方法，主要包括海藻渣、微生物发酵剂、米糠等原材料，经过如下步骤而制成：
a、配料处理；按重量比将海藻渣中混入米糠30%和微生物发酵剂，所述微生物发酵剂按每公斤微生物发酵剂发酵0.8吨原料的比例，喷施，混匀，水分控制在55%~65%；
b、发酵场地选择；夏季：选择通风、阴凉处做发酵场地；冬季选择 背风向阳处或室内做发酵场地；
c、发酵；发酵堆堆放体积在4m2以上，堆积高度为70～80cm，发酵 环境的温度为15℃～20℃；当堆料温度达到50℃时，开始第一次 翻倒堆料，形成一个新的发酵堆，然后在新的发酵堆上扎孔通气； 发酵堆的温度每次升至50℃或以上，都要进行一次翻倒，直到发 酵堆无异味产生为止；
d、筛分：采用低温干燥或晾晒的方法处理物料，将物料水分控制在 ≤30%，有机质≥40%，有效活菌数≥2亿／g ，ph值5.5—8.5 制成粉状海藻生物有机肥料；
e、造粒：根据客户需求将步骤（d）中粉碎的物料或筛分的粉料造粒， 在经过低温干燥或晾晒的处理，水分控制在≤30%，有机质≥40%， 有效活菌数≥2亿／g， ph值5.5—8.5制成颗粒状海藻生物有机肥 料。
以上所述为本发明具体实施例，本发明的保护范围不限于上述实施例，任何通过度本发明进行的修改、润饰皆在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种海藻生物有机肥料的制备方法，主要包括海藻渣、微生物发酵剂、辅料等原材料，经过如下步骤而制成：
a、配料处理；按重量比将海藻渣中混入辅料20%~30%和微生物发酵剂，所述微生物发酵剂按每公斤微生物发酵剂发酵0.5 ~1.2吨原料的比例，喷施，混匀，水分控制在55%~65%；
b、发酵场地选择；夏季：选择通风、阴凉处做发酵场地；冬季选择背风向阳处或室内做发酵场地；
c、发酵；发酵堆堆放体积在4m2以上，堆积高度为70～80cm，发酵 环境的温度为15℃～20℃；当堆料温度达到50℃时，开始第一次 翻倒堆料，形成一个新的发酵堆，然后在新的发酵堆上扎孔通气； 发酵堆的温度每次升至50℃或以上，都要进行一次翻倒，直到发酵堆无异味产生为止；
d、筛分：采用低温干燥或晾晒的方法处理物料，将物料水分控制在 ≤30%，有机质≥40%，有效活菌数≥2亿／g, ph值5.5—8.5制成粉状海藻生物有机肥料；
e、造粒：根据客户需求将步骤（d）中粉碎的物料或筛分的粉料造粒， 在经过低温干燥或晾晒的处理，水分控制在≤30%，有机质≥40%， 有效活菌数≥2亿／g ，ph值5.5—8.5制成颗粒状海藻生物有机肥 料。
2.根据权利要求1所述的一种海藻生物有机肥料的制作方法，其特征在于，所述辅料可以为以下任意一种或多种：废菌渣、秸秆粉、锯末、米糠。
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