CN107537198A - 一种废旧沥青分离机构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种废旧沥青分离机构,所述壳体内部设有第一分离构件和第二分离构件,所述第一分离构件包括边框,所述边框呈方形结构,所述边框内部设置有由钢线编织而成的过滤孔,所述过滤孔连续相邻且均匀分布,所述过滤孔为正三角形结构;所述第一分离构件数量为两个,分别倾斜的设置于所述可以内部两侧,并未与所述两个进料口下方,所述第二分离构件呈上窄下宽的圆锥体结构,所述第二分离构件上设有筛分孔。所述过滤孔数量多于100个所述筛分孔孔径小于过滤网孔径。采用特殊的双重分离构件结构,两次过滤,效率高。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种废旧沥青分离机构。
背景技术
目前,随着我国公路建设的不断发展,各大高速公路相继进入维修、扩建、翻修阶段,在此过程中将产生大量的废旧沥青混合料,因此,废旧沥青路面材料的回收与利用有着重大的实际意义。
现阶段的旧沥青在分离时的过滤网,采用的都是普通通用的过滤网,其过滤孔大多采用圆形过滤孔,由于沥青混合料过于粘稠,圆形过滤孔很难密集分布在过滤网上,因此过滤效果不高。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种废旧沥青分离机构。
具体的技术方案如下:
一种废旧沥青分离机构,其特征在于,包括壳体,所述壳体呈上宽下窄的圆台形结构,所述壳体顶部两端各设有一个进料口,底部中心位置设有出料口;所述壳体内部设有第一分离构件和第二分离构件,所述第一分离构件包括边框,所述边框呈方形结构,所述边框内部设置有由钢线编织而成的过滤孔,所述过滤孔连续相邻且均匀分布,所述过滤孔为正三角形结构;所述第一分离构件数量为两个,分别倾斜的设置于所述可以内部两侧,并未与所述两个进料口下方,所述第二分离构件呈上窄下宽的圆锥体结构,所述第二分离构件上设有筛分孔。
上述一种废旧沥青分离机构,其特征在于,所述过滤孔数量多于100个。
上述一种废旧沥青分离机构,其特征在于,所述筛分孔孔径小于过滤网孔径。
本发明的有益效果为:采用特殊的双重分离构件结构,两次过滤,效率高。特殊的第一分离构件采用正三角形结构的过滤孔,由于过滤孔连续相邻,因此分布密集,过滤效果高,连续相邻的过滤孔为三角形,且经由钢线编织,稳定性高,强度好。两个分离构件同时对两个进料口的混合料进行过滤,大大提高了使用效率。
附图说明
图1为本发明截面示意图。
图2为本发明第一分离构件示意图。
具体实施方式
附图标记说明
边框1、过滤孔2。
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
一种废旧沥青分离机构,其特征在于,包括壳体,所述壳体呈上宽下窄的圆台形结构,所述壳体顶部两端各设有一个进料口,底部中心位置设有出料口;所述壳体内部设有第一分离构件和第二分离构件,所述第一分离构件包括边框,所述边框呈方形结构,所述边框内部设置有由钢线编织而成的过滤孔,所述过滤孔连续相邻且均匀分布,所述过滤孔为正三角形结构;所述第一分离构件数量为两个,分别倾斜的设置于所述可以内部两侧,并未与所述两个进料口下方,所述第二分离构件呈上窄下宽的圆锥体结构,所述第二分离构件上设有筛分孔。所述过滤孔数量多于100个所述筛分孔孔径小于过滤网孔径。
本发明的有益效果为:采用特殊的双重分离构件结构,两次过滤,效率高。特殊的第一分离构件采用正三角形结构的过滤孔,由于过滤孔连续相邻,因此分布密集,过滤效果高,连续相邻的过滤孔为三角形,且经由钢线编织,稳定性高,强度好。两个分离构件同时对两个进料口的混合料进行过滤,大大提高了使用效率。
Claims (3)
1.一种废旧沥青分离机构,其特征在于,包括壳体,所述壳体呈上宽下窄的圆台形结构,所述壳体顶部两端各设有一个进料口,底部中心位置设有出料口;所述壳体内部设有第一分离构件和第二分离构件,所述第一分离构件包括边框,所述边框呈方形结构,所述边框内部设置有由钢线编织而成的过滤孔,所述过滤孔连续相邻且均匀分布,所述过滤孔为正三角形结构;所述第一分离构件数量为两个,分别倾斜的设置于所述可以内部两侧,并未与所述两个进料口下方,所述第二分离构件呈上窄下宽的圆锥体结构,所述第二分离构件上设有筛分孔。
2.如权利要求1所述的一种废旧沥青分离机构,其特征在于,所述过滤孔数量多于100个。
3.如权利要求1所述的一种废旧沥青分离机构,其特征在于,所述筛分孔孔径小于过滤网孔径。
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- 2017-09-29 CN CN201710903823.9A patent/CN107537198A/zh not_active Withdrawn
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