CN107532767A - 管切割面的防腐蚀装置和防腐蚀方法 - Google Patents

管切割面的防腐蚀装置和防腐蚀方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107532767A
CN107532767A CN201680020954.6A CN201680020954A CN107532767A CN 107532767 A CN107532767 A CN 107532767A CN 201680020954 A CN201680020954 A CN 201680020954A CN 107532767 A CN107532767 A CN 107532767A
Authority
CN
China
Prior art keywords
anticorrosion
pipe cut
cut surface
core body
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201680020954.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107532767B (zh
Inventor
桑垣大介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KK Waterway Technology Development Mechanism
Waterworks Technology Development Organization Co Ltd
Original Assignee
KK Waterway Technology Development Mechanism
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KK Waterway Technology Development Mechanism filed Critical KK Waterway Technology Development Mechanism
Publication of CN107532767A publication Critical patent/CN107532767A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107532767B publication Critical patent/CN107532767B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K43/00—Auxiliary closure means in valves, which in case of repair, e.g. rewashering, of the valve, can take over the function of the normal closure means; Devices for temporary replacement of parts of valves for the same purpose
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F16K11/0853—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in a single plane perpendicular to the axis of the plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0407—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
    • F16L58/188—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for branching pipes; for joining pipes to walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/105—Closing devices introduced radially into the pipe or hose
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/12—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
    • F16L55/124—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ introduced radially into the pipe or hose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

管切割面的防腐蚀装置具备嵌套式的双筒体(2)，双筒体收纳在包围自来水管(K)的外周面安装的外箱(1)中，从上方配置在由自来水管(K)的全切割所形成的一对管切割面(10)之间。双筒体(2)具有与一对管切割面(10)对置的防腐蚀体(3)、和从上方***防腐蚀体(3)的芯体(4)，在防腐蚀体(3)中***芯体(4)，从而使防腐蚀体(3)的直径扩大，使防腐蚀体(3)推压在一对管切割面(10)上。在防腐蚀体(3)上形成有与自来水管(K)连通的贯穿孔(31)、和位于贯穿孔(31)的上方并向外周侧突出的凸缘部(35)。凸缘部(35)具有与自来水管(K)的外周面抵接的抵接面，该抵接面沿自来水管(K)的外周面弯曲。

Description

管切割面的防腐蚀装置和防腐蚀方法
技术领域
本发明涉及用于防止一对管切割面腐蚀的防腐蚀装置和防腐蚀方法，所述一对管切割面是由流体管的全切割而形成的。
背景技术
一直以来，已知在不断水的状态下对已经设置的自来水管(流体管的一个例子)进行切削，在该切削部位进行流道的变更或阀装置的设置等的工程。该切削的方式有在自来水管的外周面设置开口的穿孔、和沿管轴方向割断自来水管的切割、即全切割，关于后者，例如在专利文献1～5中均进行了公开。
在这种工程中，优选将部件贴在因切削而露出的端面上而防腐蚀，在全切割的情况下，优选对由此所形成的一对管切割面分别实施防腐蚀处理。这是因为，若管切割面露出，则会生锈且锈混入到管内，或者水进入到用于覆盖自来水管内表面的内衬层的界面这样的不良情况。
在专利文献1、2中公开了如下方法：将环状的密封件贴在由全切割所形成的一对管切割面上，从而进行防腐蚀。然而，由于该方法需要相当复杂的装置和工序，因此从经济或施工等观点看，可以说有很多不适合实用的情况。
在专利文献6中，记载了具备嵌套式的双筒体的防腐蚀装置。根据该装置，将芯体***到由C字状的筒体构成的防腐蚀体中，从而使直径扩大后的防腐蚀体推压在一对管切割面上。但是，当在一对管切割面之间配置了双筒体时，有倾斜地设置防腐蚀体的情况；或者有因芯体的***而随之产生的负荷、引起了防腐蚀体相对于管切割面的位置偏移的情况；或者有***了芯体后的防腐蚀体的直径扩大不均匀的情况。因此，在恰当地实施防腐蚀处理的方面，还有进一步改善的余地。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-112540号公报
专利文献2：日本特开2006-112541号公报
专利文献3：日本特开2004-60689号公报
专利文献4：日本特开2005-48955号公报
专利文献5：日本特开2006-194344号公报
专利文献6：日本特开2013-185682号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明是鉴于上述实际情况而完成的，目的在于提供一种管切割面的防腐蚀装置和防腐蚀方法，其对于由全切割所形成的管切割面，能够实施恰当的防腐蚀处理。
用于解决问题的方案
上述目的是通过如下的本发明而达到的。即、本发明的管切割面的防腐蚀装置具备嵌套式的双筒体，所述双筒体收纳在外箱中，所述外箱包围流体管的外周面而安装，所述双筒体从上方配置在由所述流体管的全切割所形成的一对管切割面之间，所述双筒体具有：与所述一对管切割面对置的防腐蚀体；以及从上方***到所述防腐蚀体中的芯体，通过在所述防腐蚀体中***所述芯体，从而使所述防腐蚀体的直径扩大，并使所述防腐蚀体推压在所述一对管切割面上，在所述防腐蚀体上，形成有与所述流体管连通的贯穿孔、以及位于所述贯穿孔的上方并向外周侧突出的凸缘部，所述凸缘部具有与所述流体管的外周面抵接的抵接面，所述抵接面沿所述流体管的外周面弯曲。
在该防腐蚀装置中，当将双筒体从上方配置在由全切割所形成的一对管切割面之间时，防腐蚀体的凸缘部的抵接面与流体管的外周面抵接。而且，抵接面沿该流体管的外周面弯曲，从而能够防止倾斜地设置防腐蚀体。另外，由于在管切割面的上方放置的凸缘部很稳定，因此，能够防止随着芯体的***而产生的防腐蚀体的位置偏移。其结果是，能够对管切割面实施恰当的防腐蚀处理。
优选为，所述防腐蚀体由沿周向不具有分割部的环状的圆筒体构成。根据这种结构，由于通过芯体的***而易于使防腐蚀体的直径均匀扩大，因此，适合将防腐蚀体准确地推压在管切割面上。另外，由于防腐蚀体难以从芯体脱离，因此在回收双筒体时等的处理很容易。
优选为，在所述防腐蚀体上，形成有位于所述贯穿孔的上方并向内周侧突出的上卡合部，在所述芯体的下部外周，形成有向内周侧凹陷的下卡合部，通过使所述防腐蚀体的上卡合部与所述芯体的下卡合部进行卡合，在将所述芯体的下部***到所述防腐蚀体的状态下能够临时保持所述双筒体，所述防腐蚀体的上卡合部沿周向延伸，并且在所述周向的多个部位形成有缺口。
根据这种能够临时保持的结构，使双筒体的处理变得简单，因此能够大幅度地提高施工性。而且，通过在防腐蚀体的上卡合部形成缺口，使得在防腐蚀体中***芯体时的阻力变小，并能够顺利地进行芯体的***。其结果是，能够顺利地使防腐蚀体的直径扩大，并能够将防腐蚀体准确地推压在管切割面上。
在上述结构中，优选为，在与所述流体管对置的位置上的所述缺口的长度、小于其他位置上的所述缺口的长度，或者，仅在不与所述流体管对置的位置上形成有所述缺口。根据这种结构，在形成了凸缘部的抵接面的位置中，防腐蚀体的厚度下降受到抑制。因此，能够使得在管切割面的上方放置的凸缘部的稳定性提高，并能够实施更恰当的防腐蚀处理。
优选为，在所述防腐蚀体的侧方所形成的贯穿孔的数量、多于在所述芯体的侧方所形成的贯穿孔的数量。在该情况下的防腐蚀体上，形成与在芯体所形成的贯穿孔不连通的多余的贯穿孔。这种多余的贯穿孔虽然没有用于流体的流通，但通过形成多余的贯穿孔而易于使防腐蚀体的直径扩大，适合将防腐蚀体准确地推压在管切割面上。
另外，本发明的管切割面的防腐蚀方法如下：使用上述的管切割面的防腐蚀装置，将所述双筒体从上方配置在由所述流体管的全切割所形成的一对管切割面之间，使所述凸缘部的抵接面从上方抵接在所述流体管的外周面上，在与所述一对管切割面对置的所述防腐蚀体中***所述芯体，使通过***所述芯体而直径扩大的所述防腐蚀体推压在所述一对管切割面上。根据该方法，如上所述，能够防止倾斜地设置防腐蚀体，同时还能够防止随着芯体的***而产生的防腐蚀体的位置偏移，因此能够对管切割面实施恰当的防腐蚀处理。
附图说明
图1是表示安装防腐蚀装置的样子的主视纵剖视图。
图2是表示安装防腐蚀装置的样子的侧视纵剖视图。
图3是表示图1的A-A截面的概略图。
图4中(a)是防腐蚀体的俯视图，(b)是B-O-B的半剖视图，(c)是C-C剖视图，以及(d)是侧视图。
图5中(a)是芯体的俯视图，(b)是后视图，(c)是E-E剖视图，以及(d)是F-F剖视图。
图6是表示在一对管切割面之间配置了双筒体的状态的主视纵剖视图。
图7是表示在一对管切割面之间配置了双筒体的状态的侧视纵剖视图。
图8是表示图6的G-G截面的概略图。
图9是表示在将防腐蚀体推压在一对管切割面的状态的主视纵剖视图。
图10是表示在将防腐蚀体推压在一对管切割面的状态的侧视纵剖视图。
图11是表示图9的H-H截面的概略图。
图12是表示作业结束状态的侧视纵剖视图。
具体实施方式
参照附图，对本发明的实施方式进行说明。在本实施方式中，表示了如下工程的例子：对球墨铸铁制造的已设的自来水管(流体管的一个例子)，在进行全切割而产生的切削部位改变流道，并且在不断水的状态下实施防腐蚀处理。
图1所示的自来水管K已经被实施了全切割，沿管轴方向割断该自来水管K。全切割是使用与操作用闸门阀5(以下称为操作阀5)的上方连接的穿孔机进行施工，在撤掉了该穿孔机后，将密封壳体6与操作阀5连接。箭头W表示自来水管K内的水流的方向。图2是从图1的右侧观察的纵剖视图，并表示使双筒体2下降之前的状态。即，在图2中，若打开了操作阀5后使双筒体2下降，则成为图1的状态。
该防腐蚀装置具备收纳在外箱1中的嵌套式的双筒体2，该外箱1安装成包围自来水管K的外周面。外箱1具有能够外嵌到已设的自来水管K的分割结构，并对通过全切割而产生的切削部位的周围进行密封。本实施方式的外箱1具有图3所示的T字管形状，在沿与自来水管K的管轴方向交叉的方向延伸的分支部11，连接有与作为流道变更后的二次侧管道的分支管道12。
外箱1具有：通过紧固件将上侧部件13和下侧部件14互相进行接合而成的上下两个分割结构。还能够利用焊接等进行接合，来代替由螺栓和螺母构成的紧固件。例如在日本特开2007-187241号公报和日本特开2011-75052号公报中，已经公开了这种外箱1的结构。在上侧部件13的上部形成有开口部，通过该开口部，将穿孔机的刀具和双筒体2配置在外箱1内。
双筒体2具有：作为外筒的防腐蚀体3；和作为内筒的芯体4，并成为将后者***到前者的嵌套式的结构。在图1、图2中，在仅将芯体4的下部***到防腐蚀体3的状态下，可以临时保持双筒体2。为了图示方便，在图1中，利用图4的D-D截面来描绘防腐蚀体3，用外观来描绘芯体4而不是截面。在图4、图5中，分别用单体表示了防腐蚀体3和芯体4。如图6～8所示，双筒体2从上方配置在由全切割所形成的一对管切割面10之间。
在一对管切割面10之间配置了双筒体2的状态下，防腐蚀体3与该一对管切割面10对置。而且，该双筒体2的结构为，通过将芯体4***到防腐蚀体3从而使防腐蚀体3的直径扩大。图9～11表示将芯体4整体***到防腐蚀体3的状态，并成为防腐蚀体3推压并紧贴在一对管切割面10上的状态。由此，能够防止由全切割所形成的一对管切割面10的露出，并能够实施防腐蚀处理。
在防腐蚀体3上形成有贯穿孔31和凸缘部35，所述贯穿孔31与自来水管K连通，所述凸缘部35位于贯穿孔31的上方并向外周侧突出。凸缘部35沿防腐蚀体3的外周而延伸成环状，但并不受此限制。另外，在芯体4上，形成有与自来水管K连通的贯穿孔41。在图9～11的状态下，贯穿孔31、41的孔轴与自来水管K的管轴大致一致，水通过了它们后流入到双筒体2中。推压在管切割面10的贯穿孔31周围的区域，沿管切割面10发生弯曲。
如图4所示，在防腐蚀体3的侧方，形成有四个贯穿孔31～34(在图1中，省略了贯穿孔33的图示)。贯穿孔31、32沿着自来水管K的管轴方向开口，贯穿孔33、34沿着与自来水管K的管轴方向正交的方向开口。与贯穿孔31相同，贯穿孔32周围的区域被推压在管切割面10。在本实施方式中，由于贯穿孔32、33是不通水的结构，因此，可以不用形成它们。贯穿孔34与分支管道12连通，水通过了该贯穿孔34后再流出。
在防腐蚀体3中***了芯体4的状态(参照图9)下，可以设定成，在管切割面10的整个圆周中，贯穿孔31、32的周边比管切割面10更向内侧突出。因此，能够将防腐蚀体3的侧面可靠地贴在管切割面10上。在防腐蚀体3中***芯体4之前的状态(参照图6)下，即使这种突出不完整也没有关系。另外，在本实施方式中，形成为贯穿孔33、34的直径比贯穿孔31、32的直径大，以易于使防腐蚀体3的直径扩大，但它们的尺寸也可以相同。
如图5所示，在芯体4的侧方，形成有与自来水管K连通的贯穿孔41、和与分支管道12连通的贯穿孔42。这两个贯穿孔41、42分别与防腐蚀体3的贯穿孔31、34连通。在芯体4上，没有形成除了它们之外的与防腐蚀体3的贯穿孔连通的贯穿孔。因此，从自来水管K流出的水通过了贯穿孔31、41并流入到双筒体2中，从此处通过了贯穿孔34、42再流入到分支管道12中(参照图11)。如上所述，防腐蚀体3的贯穿孔32、33不用于通水。
防腐蚀体3的凸缘部35具有与自来水管K的外周面抵接的抵接面35a，该抵接面35a沿自来水管K的外周面弯曲。在图2等中，用虚线表示了包含抵接面35a的凸缘部35的特征部分。当如图6、图7所示在一对管切割面10之间配置双筒体2时，抵接面35a从上方与自来水管K的外周面抵接。此时，由于抵接面35a发生弯曲，因此能够防止倾斜地设置防腐蚀体3。另外，由于在管切割面10的上方放置的凸缘部35很稳定，所以，即使施加随着芯体4的***而产生的负荷，也不会使防腐蚀体3发生位置偏移。因此，能够对管切割面10实施恰当的防腐蚀处理。
如图4所示，在防腐蚀体3与自来水管K对置的位置上，凸缘部35的厚度朝向下方增加，由该部分的弯曲的下表面形成抵接面35a。如此，在与自来水管K的外周面抵接的部分上形成厚度较厚的凸缘部35，从而可以提高在管切割面10的上方放置的凸缘部35的良好的稳定性。其结果是，在从图6、图7的状态转移到图9、图10的状态的过程中，凸缘部35不会从管切割面10脱离，能够有效地防止防腐蚀体3的位置偏移。
如图4(d)所示，从自来水管K的管轴方向观察，抵接面35a弯曲成圆弧状，并相当于在沿该抵接面35a的圆中的、中心角为α的扇形的圆弧。从确保抵接面35a与自来水管K的外周面接触的区域的观点看，该扇形的中心角α优选为90度以上，更优选为100度以上。另外，当中心角α过大时，存在难以应对极小的位置偏移的情况，因此，中心角α优选为150度以下，更优选为120度以下。
在本实施方式中，防腐蚀体3由沿周向不具有分割部的环状的圆筒体构成。由此，通过***芯体4从而易于使防腐蚀体3的直径均匀扩大，并将防腐蚀体3准确地推压在管切割面10上。对此，当在沿周向具有分割部的C字状的防腐蚀体中***芯体时，可能会发生卡住等从而直径的扩大变得不均匀。优选防腐蚀体3由橡胶(例如苯乙烯丁二烯橡胶)等弹性材料形成。防腐蚀体3的内径D3小于芯体4的外径D4，以便通过***芯体4而使防腐蚀体3的直径扩大。
在防腐蚀体3形成有上卡合部36，所述上卡合部36位于贯穿孔31的上方且向内周侧突出。在防腐蚀体3的上部外周形成有上述凸缘部35，在防腐蚀体3的上部内周形成有上卡合部36。如图4(b)所示，本实施方式的上卡合部36具有朝向作为芯体4的***方向的下方并向内周侧倾斜的倾斜面。在防腐蚀体3的下部内周，没有形成这种向内周侧突出的卡合部，而形成圆柱形的形状，因此，能够使芯体4通过该部位时的阻力减少。
在防腐蚀体3的外周面，形成有一对导向突起37，所述一对导向突起37沿周向隔开间隔而配置。另外，在外箱1的内表面形成有一对突起17，所述一对突起17沿周向隔开间隔而配置。突起17的间隔比导向突起37的间隔稍大，如图8所示通过将一对导向突起37配置在一对突起17之间，能够抑制防腐蚀体3相对于外箱1的相对旋转，并能够防止它们的相对的位置偏移。
芯体4由沿周向不具有分割部的环状的圆筒体构成，例如用球墨铸铁等金属材料进行制作。在芯体4的上部外周，在比贯穿孔41、42更靠近上方的位置形成有凸缘部45。在芯体4的上部外周，在比贯穿孔41、42更靠近上方且比凸缘部45更靠近下方的位置上，形成有向内周侧凹陷的上卡合部46。在芯体4的下部外周，在比贯穿孔41、42更靠近下方的位置，形成有向内周侧凹陷的下卡合部47。本实施方式的上卡合部46以及下卡合部47具有：朝向下方并向内周侧倾斜的倾斜面。
如图1、图2所示，通过使防腐蚀体3的上卡合部36与芯体4的下卡合部47进行卡合，在将芯体4的下部***到防腐蚀体3的状态下能够临时保持双筒体2。由于该防腐蚀体3不会掉下，并被保持成防腐蚀体3从芯体4下垂的状态，因此，双筒体2的处理变得简单并能够大幅度提高施工性。如下所述，从临时保持了双筒体2的状态，对防腐蚀体3进行固定并压入芯体4，从而在防腐蚀体3中***芯体4而使防腐蚀体3的直径扩大。直径扩大后的防腐蚀体3的上卡合部36与芯体4的上卡合部46进行卡合。
如图4(a)所示，防腐蚀体3的上卡合部36沿周向延伸，并且在该周向的多个部位(本实施方式为四个部位)形成有缺口38。通过形成这种缺口38，能够使芯体4***到防腐蚀体3时的阻力变小，尤其是能够使从临时保持的状态进一步压入芯体4时的阻力变小。其结果是，能够顺利地进行芯体4的***，进而顺利地使防腐蚀体3的直径扩大，能够将防腐蚀体3准确地推压在管切割面10上。
在与自来水管K对置的位置上的缺口38的长度、小于其他位置上的缺口的长度。即、在与自来水管K对置的位置所形成的缺口38a、短于在其他位置所形成的缺口38b。由此，在形成抵接面35a的位置中的防腐蚀体3的厚度下降受到抑制，能够提高在管切割面10的上方放置的凸缘部35的稳定性。另外，在不形成缺口38a、而仅在与自来水管K不对置的位置形成了缺口38的情况下，可进一步提高上述的有利效果。
如图4所示，在防腐蚀体3的内周面，设置有沿芯体4的***方向延伸的凹部39。而且，如图5所示，在芯体4的外周面，设置有嵌入该凹部39中的突起47。因此，不会使防腐蚀体3相对于芯体4进行相对旋转，能够防止防腐蚀体3与芯体4的相对的位置偏移。该结构在以下的方面有用：在将芯体4整体***到防腐蚀体3时，使贯穿孔31、41彼此适当地重叠，并使贯穿孔34、42彼此适当地重叠。
对管切割面10实施防腐蚀处理的步骤如下。首先，如图2所示，将内装了处于临时保持状态的双筒体2后的密封壳体6、与操作阀5连接。该芯体4的上部被内塞8堵塞，在芯体4的凸缘部45与内塞8之间，安装有用于对上侧部件13上部的开口部进行密封的密封部件。内塞8用螺栓固定在芯体4上，该内塞8由操作杆61支撑。双筒体2的升降是通过操作操作杆61而进行的。
其次，打开操作阀5并向下压操作杆61，如图1所示使双筒体2下降并靠近自来水管K。当使双筒体2进一步下降时，如图6、图7所示在一对管切割面10之间配置双筒体2。此时，凸缘部35放置在管切割面10的上方，同时其抵接面35a与自来水管K的外周面抵接，不会使防腐蚀体3进一步下降就可固定防腐蚀体3。由于抵接面35a是弯曲的，因此能够防止倾斜地设置防腐蚀体3。防腐蚀体3的导向突起37被配置在一对突起17之间，所述一对突起17形成在外箱1上。
接下来，通过进一步向下压操作杆61，对防腐蚀体3进行固定的同时压入芯体4，如图9、图10所示在与一对管切割面10对置的防腐蚀体3中***芯体4。由此，使直径扩大后的防腐蚀体3推压在一对管切割面10上，对管切割面10实施防腐蚀处理。另外，贯穿孔31、41与自来水管K连通，同时贯穿孔34、42与分支管道12连通，如图11所示实施经由双筒体2的流道变更。从图2的状态到图9、图10的状态所需要的操作仅仅是，打开操作阀5和向下压操作杆61。
在本实施方式中，在防腐蚀体3上，形成有与芯体4的贯穿孔不连通的贯穿孔32、33，在防腐蚀体3的侧方所形成的贯穿孔的数量、多于在芯体4的侧方所形成的贯穿孔的数量。该贯穿孔32、33不用于通水，但通过形成这些贯穿孔32、33而易于使防腐蚀体3的直径扩大，进而易于使防腐蚀体3准确地推压在管切割面10上。
在将芯体4***到防腐蚀体3的过程中，负荷作用于放置在管切割面10上方的凸缘部35，因此若该凸缘部35不稳定，则防腐蚀体3从自来水管K脱离并掉落，从而引起防腐蚀体3相对于管切割面10的位置偏移。在该防腐蚀装置中，由于抵接面35a沿自来水管K的外周面弯曲，因此在管切割面10的上方放置的凸缘部35很稳定，并能够防止产生这种防腐蚀体3的位置偏移。其结果是，能够对管切割面10实施恰当的防腐蚀处理。
在使防腐蚀体3的直径扩大并实施了防腐蚀处理之后，使固定螺栓18向外箱1的内方向突出，由此从上方压住内塞8并对双筒体2进行固定。而且，如图12所示，从外箱1拆下操作阀5和密封壳体6，作为替代安装盖体9，对收纳了双筒体2的外箱1进行密封。
本发明并不受上述实施方式的任何限定，在不脱离本发明主旨的范围内，能够进行各种改进和变更。
在上述实施方式中，仅通过双筒体来改变流道，但并不受此限制，例如可以通过双筒体来切断或切换流道。在这种情况下，使用内装了分隔体的芯体，通过用该分隔体来堵塞贯穿孔，从而能够切断流道。另外，通过在芯体上形成三个以上的贯穿孔之后，利用分隔体选择性地堵塞该贯穿孔，从而能够切换流道。分隔体可以采用转动式或固定式等各种形式，这种双筒体用作阀装置。
本发明能够应用于自来水管，但并不受此限制，还能够广泛地应用于流体管，所述流体管用于除了水之外的各种液体、气体等流体。
附图标记说明
1：外箱
2：双筒体
3：防腐蚀体
4：芯体
10：管切割面
12：分支管道
31：贯穿孔
32：贯穿孔
33：贯穿孔
34：贯穿孔
35：凸缘部
35a：抵接面
36：上卡合部
41：贯穿孔
42：贯穿孔
47：下卡合部
K：自来水管(流体管的一个例子)

Claims (6)

1.一种管切割面的防腐蚀装置，其特征在于，
所述管切割面的防腐蚀装置具备嵌套式的双筒体，所述双筒体收纳在外箱中，所述外箱包围流体管的外周面而安装，所述双筒体从上方配置在由所述流体管的全切割所形成的一对管切割面之间，
所述双筒体具有：与所述一对管切割面对置的防腐蚀体；以及从上方***到所述防腐蚀体中的芯体，通过在所述防腐蚀体中***所述芯体，从而使所述防腐蚀体的直径扩大，并使所述防腐蚀体推压在所述一对管切割面上，
在所述防腐蚀体上，形成有与所述流体管连通的贯穿孔、以及位于所述贯穿孔的上方并向外周侧突出的凸缘部，
所述凸缘部具有与所述流体管的外周面抵接的抵接面，所述抵接面沿所述流体管的外周面弯曲。
2.根据权利要求1所述的管切割面的防腐蚀装置，其特征在于，
所述防腐蚀体由沿周向不具有分割部的环状的圆筒体构成。
3.根据权利要求1或2所述的管切割面的防腐蚀装置，其特征在于，
在所述防腐蚀体上，形成有位于所述贯穿孔的上方并向内周侧突出的上卡合部，
在所述芯体的下部外周，形成有向内周侧凹陷的下卡合部，
通过使所述防腐蚀体的上卡合部与所述芯体的下卡合部进行卡合，在将所述芯体的下部***到所述防腐蚀体的状态下能够临时保持所述双筒体，
所述防腐蚀体的上卡合部沿周向延伸，并且在所述周向的多个部位形成有缺口。
4.根据权利要求3所述的管切割面的防腐蚀装置，其特征在于，
在与所述流体管对置的位置上的所述缺口的长度、小于其他位置的所述缺口的长度，或者，仅在不与所述流体管对置的位置上形成有所述缺口。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的管切割面的防腐蚀装置，其特征在于，
在所述防腐蚀体的侧方所形成的贯穿孔的数量、多于在所述芯体的侧方所形成的贯穿孔的数量。
6.一种管切割面的防腐蚀方法，其特征在于，
使用权利要求1至5中任一项所述的管切割面的防腐蚀装置，将所述双筒体从上方配置在由所述流体管的全切割所形成的一对管切割面之间，使所述凸缘部的抵接面从上方抵接在所述流体管的外周面上，在与所述一对管切割面对置的所述防腐蚀体中***所述芯体，使通过***所述芯体而直径扩大的所述防腐蚀体推压在所述一对管切割面上。
CN201680020954.6A 2015-04-09 2016-04-08 管切割面的防腐蚀装置和防腐蚀方法 Active CN107532767B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-080009 2015-04-09
JP2015080009A JP6450632B2 (ja) 2015-04-09 2015-04-09 管切断面の防蝕装置及び防蝕方法
PCT/JP2016/061538 WO2016163515A1 (ja) 2015-04-09 2016-04-08 管切断面の防蝕装置及び防蝕方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107532767A true CN107532767A (zh) 2018-01-02
CN107532767B CN107532767B (zh) 2019-05-10

Family

ID=57073127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680020954.6A Active CN107532767B (zh) 2015-04-09 2016-04-08 管切割面的防腐蚀装置和防腐蚀方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10612688B2 (zh)
EP (1) EP3282163B1 (zh)
JP (1) JP6450632B2 (zh)
CN (1) CN107532767B (zh)
SG (1) SG11201705770TA (zh)
WO (1) WO2016163515A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112368504A (zh) * 2018-07-10 2021-02-12 株式会社水道技术开发机构 框架体装置和框架体装置的安装方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11846358B1 (en) * 2022-07-26 2023-12-19 Hanon Systems Low-profile proportional coolant valve

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006112541A (ja) * 2004-10-15 2006-04-27 Cosmo Koki Co Ltd 挿入体の設置工事における切断口防錆方法
CN101157106A (zh) * 2006-10-03 2008-04-09 杉野机器株式会社 心轴密封部
JP2009008120A (ja) * 2007-06-26 2009-01-15 Waterworks Technology Development Organization Co Ltd 既設流体管の機器接続構造及び不断流式流体機器設置工法
JP2012021597A (ja) * 2010-07-15 2012-02-02 Cosmo Koki Co Ltd 防錆装置
JP2013185682A (ja) * 2012-03-09 2013-09-19 Yokohama City 管切断面の防蝕装置及び防蝕方法
CN103574192A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 骊住株式会社 连接管密封部件的防脱构造
CN104302960A (zh) * 2012-05-17 2015-01-21 东洋克斯株式会社 管连接器
JP2015045373A (ja) * 2013-08-28 2015-03-12 横浜市 管路の更新方法及びその管路

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US587108A (en) * 1897-07-27 Means for inserting valves in pipes or mains
US3809114A (en) * 1972-05-08 1974-05-07 J Mueller Underground valve having below-surface parts removable from above-surface position
IN155180B (zh) * 1980-01-08 1985-01-12 Xomox Corp
US4617957A (en) * 1983-07-25 1986-10-21 Xomox Corporation Rotary plug valve
US5620020A (en) * 1991-04-09 1997-04-15 Collins; John W. Plumbing apparatus
US9441774B2 (en) * 2002-06-27 2016-09-13 Charles Mark Lashinske Hanging device and method therefor
JP4144690B2 (ja) 2002-07-25 2008-09-03 コスモ工機株式会社 浅層埋設型不断水分岐工事用切換弁
JP4447412B2 (ja) 2004-09-09 2010-04-07 コスモ工機株式会社 既設流体管の不断水流路形成装置
JP4652014B2 (ja) 2004-10-15 2011-03-16 コスモ工機株式会社 挿入体の設置工事における切断口防錆方法
JP4541844B2 (ja) * 2004-11-12 2010-09-08 コスモ工機株式会社 既設流体管の不断水流路形成装置
JP4494225B2 (ja) 2005-01-13 2010-06-30 コスモ工機株式会社 不断水制水体設置装置
US7971742B2 (en) * 2006-10-14 2011-07-05 Stephen Lynn Kreider Device for containment, protection and easy installation and removal of a liquid handling system
CN102472425B (zh) * 2009-07-31 2014-07-16 Nlb工程有限公司 用于修理管并使管升级的装置
JP2013190056A (ja) * 2012-03-14 2013-09-26 Cosmo Koki Co Ltd コア嵌設装置
JP6039528B2 (ja) * 2013-10-21 2016-12-07 岡山市 仕切弁の弁蓋撤去工法と弁撤去工法及び弁蓋撤去用アタッチメント
JP7054514B2 (ja) * 2018-02-19 2022-04-14 株式会社水道技術開発機構 弁装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006112541A (ja) * 2004-10-15 2006-04-27 Cosmo Koki Co Ltd 挿入体の設置工事における切断口防錆方法
CN101157106A (zh) * 2006-10-03 2008-04-09 杉野机器株式会社 心轴密封部
JP2009008120A (ja) * 2007-06-26 2009-01-15 Waterworks Technology Development Organization Co Ltd 既設流体管の機器接続構造及び不断流式流体機器設置工法
JP2012021597A (ja) * 2010-07-15 2012-02-02 Cosmo Koki Co Ltd 防錆装置
JP2013185682A (ja) * 2012-03-09 2013-09-19 Yokohama City 管切断面の防蝕装置及び防蝕方法
CN104302960A (zh) * 2012-05-17 2015-01-21 东洋克斯株式会社 管连接器
CN103574192A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 骊住株式会社 连接管密封部件的防脱构造
JP2015045373A (ja) * 2013-08-28 2015-03-12 横浜市 管路の更新方法及びその管路

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112368504A (zh) * 2018-07-10 2021-02-12 株式会社水道技术开发机构 框架体装置和框架体装置的安装方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3282163A1 (en) 2018-02-14
WO2016163515A1 (ja) 2016-10-13
JP2016200200A (ja) 2016-12-01
US20180119846A1 (en) 2018-05-03
JP6450632B2 (ja) 2019-01-09
CN107532767B (zh) 2019-05-10
EP3282163B1 (en) 2020-03-04
SG11201705770TA (en) 2017-08-30
US10612688B2 (en) 2020-04-07
EP3282163A4 (en) 2019-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050248152A1 (en) Pressed-connection arrangement
US8720465B2 (en) Device for work implementation without stopping flow, and method for work implementation without stopping flow
CN107532767A (zh) 管切割面的防腐蚀装置和防腐蚀方法
CN106245851A (zh) 一种钢筋砼中钢筋对接结构及其对接方法和应用
US2934362A (en) Tube connector having torque resisting means
EP1914456B1 (en) Gate valve device
MX164980B (es) Estructura de cierre que tiene un soporte de refuerzo
CN207333976U (zh) 新型柔性防水套管
EP3217047A1 (en) Mechanical seal device
CN203289232U (zh) 一种嵌件结构
JP2013083287A (ja) フレキシブルボールジョイントのユニット、同ユニットの組み立て方法および同ユニットを用いた配管方法
CN205716124U (zh) 一种金属管与非金属管的连接装置
JP2014084973A (ja) 管継手構造
JP5826682B2 (ja) 管切断面の防蝕装置及び防蝕方法
KR101047503B1 (ko) 분기관 소켓
JP5951201B2 (ja) 樹脂製流体管用の被接続体
CN207080484U (zh) 一种硬质合金复合辊用液压螺母
CN205639982U (zh) 双密封圈管道快速接头
CN206458405U (zh) 一种试压球座工具
CN209323374U (zh) 新型桥梁模板拉紧结构
CN104676172B (zh) 快速接头
CN212295067U (zh) 一种逆作法环梁节点处的环梁主筋构造
JP2003287183A (ja) 分水サドル継手
JP2005003207A (ja) 管継手部の離脱防止装置
CN206053046U (zh) 发泡混凝土浇筑防漏阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1242757

Country of ref document: HK

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant