CN107531070A - 可印刷的记录介质 - Google Patents

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Abstract

本文中公开了可印刷的记录介质，其包含基材和至少墨水接收层，所述墨水接收层包括第一独特层和施加在第一独特层的顶部上的第二独特层。第一独特层包括带电荷物质，并且第二独特层包括至少聚合物粘结剂和纳米尺寸的无机颜料颗粒。本文中还公开了用于制造可印刷的记录介质的方法。

Description

可印刷的记录介质
背景技术
喷墨印刷是非冲击式印刷方法，其***号控制并引导可以沉积在多种基材上的墨滴或墨水流。现有的喷墨印刷技术涉及通过热喷射、压电压力或振荡迫使墨滴通过小喷嘴至介质的表面上。该技术已成为在多种介质表面(特别是纸)上记录图像的一种受到欢迎的方式，这是由于许多原因，包括低印刷机噪音、能够高速记录和多颜色记录。喷墨卷筒纸印刷是特别适用于商业和工业印刷的技术。这样的印刷技术的一个实例是“HP页宽阵列印刷”，其中跨页面宽度的固定印刷头上的多于数十万个微小喷嘴在单次通过下将多颜色墨水递送至移动的纸张上，从而实现超快速的印刷速度。
在这些印刷技术的情况中，明确的是，印刷图像的图像品质强烈依赖于所使用的记录介质的构成。其结果是，已开发了具有改进的性能和特征的记录介质。
附图简要说明
附图举例说明了本记录介质的多个实施方案，并且其是说明书的一部分。图1、2和3是根据本公开的实施方案所述的可印刷的记录介质的截面图。图4是用于制造根据本公开的实例所述的可印刷的记录介质的方法的流程图。
详细描述
本公开涉及可印刷的记录介质，其包含基材和至少墨水接收层，所述墨水接受层包括：具有带电荷物质的第一独特层、和施加在第一独特层的顶部上的第二独特层，所述第二独特层含有至少聚合物粘结剂和纳米尺寸的无机颜料颗粒。本公开还涉及用于制造可印刷的记录介质的方法。
在公开并描述本公开的具体实施方案之前，要理解的是，本公开不限于本文中公开的具体方法和材料。还要理解的是，因为保护范围将会由权利要求及其等同方案来限定，所以本文中使用的术语仅用于描述具体的实施方案而不旨在为限制性的。在描述和要求保护本发明制品和方法时，将使用下述术语：单数形式“一个”、“一种”和“所述”包括复数指示物，除非上下文明确地另有规定。浓度、量和其他数值数据可以在本文中以范围的形式呈现。要理解的是，这样的范围形式仅为了方便和简明而使用，并且应当被灵活地解释为不仅包括作为所述范围的限值明确引用的数值，也应当如明确引用每个数值和子范围那样包括所有在该范围内涵盖的单个数值和子范围。例如，约1wt％至约20wt％的重量范围应当被解释为不仅包括明确引用的1wt％至20wt％的浓度限值，也包括了单个浓度如2wt％、3wt％、4wt％，以及子范围如5wt％至15wt％、10wt％至20wt％等。所有的百分比都是按重量计(wt％)，除非另有规定。如在本文中使用的，“图像”是指用可见或不可见的墨水组合物沉积于材料或基材上的标记、标识、符号、图片、指示、和/或外观。图像的实例可以包括字母、文字、数字、文数符号、标点、文本、线段、下划线、高亮等。
在一些实例中，可印刷的记录介质是可喷墨印刷的介质。基材因此可以被专门设计为接收任何可喷墨印刷的墨水，例如基于有机溶剂的喷墨墨水或基于水性的喷墨墨水。可以沉积、构建、或以其它方式印刷在可印刷的基材上的喷墨墨水的实例包括基于颜料的喷墨墨水、基于染料的着色喷墨墨水、基于胶乳的喷墨墨水、和可UV固化的喷墨墨水。
本文中描述的可印刷的记录介质提供展现出优异的图像品质(例如鲜明的色域、低墨水渗出、和良好的聚结性能)，同时能够进行高速印刷的印刷图像和制品。所谓高速印刷，在本文中是指印刷机可以例如以全彩图像生成每分钟高达30张拱形D尺寸(610mm×915mm)。可印刷的记录介质提供可以在多种表面精加工如哑光、缎光和光泽中存在的印刷图像。还可以使记录介质纹理化从而生成多种艺术效果。记录介质具有优化的吸收率。所得印刷制品和图像因此具有出色的印刷品质。在一些实例中，如本文中所述的在记录介质上印刷的图像能够赋予优异的图像品质：提供鲜明的颜色如较高的色域，并且具有不同水平的光泽和高的颜色密度。以基本上无可见的颜色至颜色的渗出并且以良好的聚结特征实现了高印刷密度和色域体积。
可印刷的记录介质提供了不显示出可见的印刷斑点的印刷图像。印刷斑点或滋墨(mottling)是通常在大面积图像中以不均匀的随机颜色图案形式呈现的缺陷。据信，涂覆层中的墨水载体的不均匀吸收导致了该缺陷，其为原纸上的不均匀的涂覆重量/厚度、和/或涂覆层中的孔结构变化而导致的结果。对于涂覆纸而言，下面的原纸通常比最终纸张更粗糙。在涂覆加工的过程中，涂覆层的厚度可能随着原纸表面上的凸起和凹陷而改变。即使使用精确的涂覆方法，也常遍及卷筒纸存在不均匀的涂覆厚度。由于涂覆层中的液体吸收不同于原纸中的吸收，涂覆重量的变化是导致印刷斑点的主要原因。此外，涂覆纸通常在涂覆加工后经受压光机或超级压光机步骤，从而生产更平滑的表面和/或更具有光泽的产品。在压力和/或高温下，涂覆层中的孔将会变形。由于不均匀的原纸和涂覆厚度的变化，压光可以容易地导致孔结构中的不同，即孔尺寸分布和孔形状的图案的不同。这样的不同在许多情况下可能会导致涂覆层中的墨水渗透速率的变化，并且最终加剧印刷斑点缺陷。此外，可印刷的记录介质同时具有优异的表面平滑度和高吸收率。所得印刷制品和图像因此具有出色的印刷耐久性和印刷品质。
本文中描述的可印刷的记录介质被认为具有改进的平坦度和减少的起皱问题以及通常在高速印刷应用中发现的难题。事实上，一些纸介质可能经受涉及起皱、卷曲、皱纹、折痕、和/或错误配准中的一种或多种的问题，这可能不利地影响生产率、产品品质和成本。例如，喷墨印刷由于施加至纸介质的喷墨墨水的着色颜料使用可能导致不均匀的湿度膨胀的基于水的液体载体而具有比胶版和凹版印刷高得多的水分含量。起皱是指在用可能源自基于水的喷墨墨水的水润湿时在纸纤维宽度方面的小规模膨胀。
可印刷的介质具有优化的吸收速率。所得印刷制品和图像因此具有出色的印刷品质。所谓“优化的吸收速率”，指的是墨水的水、溶剂、和/或载体可以以快的速率被介质吸收，以使得墨水组合物不会具有相互作用并导致渗出和/或聚结问题的机会，并且也不会在印刷机的纸路径内部导致任何墨水转移至任何辊。另一方面，还构建记录介质以避免任何墨水着色剂(颜料)的过量吸收而导致墨水光学密度和色域减小。使用越快的印刷速度和越高量的墨水，对介质更快吸收的需求越高。使用最大墨水密度的良好诊断图如次生色将倾向于聚结，并且穿过填充有原生色和次生色的区域的原生色和次生色的线的图案将倾向于渗出。如果在期望的印刷速度下不存在渗出或聚结，则吸收速率将为足够的。可以使用Bristow轮测量来对介质上的吸收进行定量测量，其中将固定量的液体通过狭缝施加至以改变的速度移动的介质的条。在一些实例中，印刷基材具有不小于10ml/m2x sec1/2的吸收速率，如通过Bristow轮墨水吸收方法测得。(Bristow轮是也被称为Paprican动态吸收测试器的装置，型号LBA92，由Op Test Equipment Inc.制造)。
在一些实例中，印刷基材具有小于150Sheffield平滑度单位的表面平滑度。在另一些实例中，印刷基材具有小于100Sheffield平滑度单位的表面平滑度。在又另一些实例中，印刷基材具有约30至约90Sheffield平滑度单位的表面平滑度。表面平滑度用Hagerty平滑度测试器(按照T-538om-96的Tappi法)测量。该方法测量试样(在底面被平坦玻璃支撑)和两个从顶面压入样品中的加压的、同心的环状刀棱面(land)之间的气流。气流的速率与纸的表面粗糙度有关。数值越高，表面越粗糙。单位为SU(Sheffield平滑度单位)。
在一些实例中，根据本公开所述的介质展现出至少80％的TAAPI亮度。在另一些实例中，可印刷的记录介质具有至少85％的TAAPI亮度(在1至100的尺度上)。使用TAPPIStandard T452“纸浆、纸张和纸板的亮度(457nm下的定向反射)”，通过TechnidyneBrightmeter来测量Tappi亮度。测量在457nm蓝光下以45°角来进行并报告。
在一些实例中，本文中使用的可印刷的记录介质为涂覆的光泽介质，其可以以对于商用和其他印刷机如Hewlett Packard(HP)喷墨卷筒纸印刷机(Hewlett Packard Inc.，Palo Alto，CA，USA)而言所需的速度进行印刷。按照本文中所述的原则的印刷介质的特性比得上用于胶版印刷的涂覆介质。可印刷的记录介质可以具有75°光泽度(纸张光泽度)，其大于30％；或大于45％。这样的光泽度被称为“纸张光泽度”，并且测量在未印刷的记录介质上有多少光以75度(ο)的几何构型反射。75°纸张光泽度测试通过用BYK-Gardner75ο Meter(BYK-Gardner USA，Columbia，MD，USA)对纸张的未印刷区域进行光泽度测量来进行。
图1、图2和图3举例说明了如本文中所述的可印刷的记录介质(100)。在一些实例中，如在图1中所例示的，可印刷的介质(100)包括基材(110)和墨水接收层(120)。将墨水接收层(120)施加在基材(110)的至少一面上。因此将图像接收层施加在仅一面上，并且在相反面上不施加其他涂层。在另一些实例中，如在图2中所例示的，将墨水接收层(120)施加在基材(110)的两个相对面上。双面涂覆的介质因此具有夹层结构，即涂覆基材(110)的两面并且可以印刷两面。如果涂覆面用作图像接收面，则另一面(即背面)可以完全不具有任何涂层，或者可以用其他化学品(例如施胶剂)或用以满足特定特征如用以平衡最终产品的卷曲或改进印刷机中的进纸的涂料来涂覆。在又另一些实例中，如图3中所例示的，可印刷的记录介质(100)在基材(110)的一面上含有墨水接收层(120)，并且在基材的另一面上，即将不接收任何图像的面(非图像面或背面)上含有背面涂层(130)。这样的背面涂层将有助于平衡涂层应力以防止介质卷曲。如在图1、2和3中所例示的，可印刷的介质(100)包括基材(或底部支撑基材)(110)和由第一独特层(121)和第二独特层(122)组成的墨水接收层(120)。图4是用于制造根据本公开的实例所述的可印刷的记录介质的方法的流程图。
本公开涉及可印刷的记录介质，其包含基材和至少墨水接收层。墨水接收层由两个独特层组成：第一层或“墨水固着层”，其包含带电荷物质；和施加在第一层的顶部上的第二独特层或“墨水融合层”，其含有至少聚合物粘结剂和纳米尺寸的无机颜料颗粒。如本文中描述的可印刷的介质可以被视为制品或涂覆制品。制品包括纤维素纸基材，所述基材在其图像面(或图像接收面)上具有墨水固着层和墨水融合层，其中将墨水融合层作为独特层施加在墨水固着层上，并且其中Z方向上的涂层厚度的差异为至少1∶10。
基材
如图1中所例示的，可印刷的介质(100)含有基材(110)，其支撑一个或多个墨水接收层(120)并且用作底部基材层或支撑基底。也可以被称为基底印刷介质基材基底基材或支撑基材的这样的基材含有用作基底的材料，在其上施加墨水接收层以及最终的背面涂层。基材为所得可印刷的介质提供完整性。在干燥状态下，介质上的墨水接收层的量至少足以保持施加至介质的所有墨水。
印刷介质基材的基重取决于可印刷的记录介质的应用的性质，其中例如对于杂志、书籍和三折小册而言采用较轻的重量，并且对于明信片和包装应用而言采用较重的重量。基材可以具有约60克每平方米(g/m2或gsm)至约400gsm、或约100gsm至约250gsm的基重。
在一些实例中，基材为纸基底基材。介质基材还可以为相片原纸、未涂覆的普通纸或具有多孔涂层的普通纸，例如压光纸、未压光纸、铸涂纸、粘土涂覆纸、或商用胶版纸。相片基底可以为在纸的两个表面上通过与高密度或低密度聚乙烯、聚丙烯、或聚酯共挤出来涂覆的纸。基材可以包括能够负载涂料组合物的任意材料，例如天然材料(例如包括纤维素纤维的基底)、或合成材料(例如包括合成聚合物纤维的基底)、或非织物材料(例如聚合物膜)、或它们的混合物。基材材料具有对于施加至材料的墨水而言良好的亲和性和良好的相容性。基材的实例包括但不限于天然纤维素材料、合成纤维素材料(例如二乙酸纤维素、三乙酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、和硝酸纤维素)。合成材料可以呈织物形式，例如织造织物或者非织造合成织物材料，并且还可以呈非织物形式，例如膜。合成材料包括一种或多种聚合物，例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚氨酯、聚环氧烷、聚酯酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩醛、聚烷基噁唑啉、聚苯基噁唑啉、聚亚乙基亚胺、聚乙烯基吡咯烷酮、和上述两种或更多种的组合。介质基材可以为纸基底，包括纸、卡纸、纸板、层压有塑料的纸、和涂覆有树脂的纸。基材可以包括具有粘结力的聚合物粘结剂以改进基材的完整性。
在一些实例中，基材为基于纤维素的基材，因此是指其含有纤维素纤维。纤维素基底可以由含有70∶30的纤维比率(硬木纤维对软木纤维)的纸浆原料制成。硬木纤维具有约0.5mm至约1.5mm的平均长度。这些相对短的纤维改进了基底的形成和平滑度。合适的硬木纤维可以包括源自阔叶树(被子植物)，例如桦树、白杨、橡木、山毛榉、枫树和桉树的纸浆纤维。硬木纤维可以为经漂白或未漂白的硬木纤维。不同于原生硬木纤维，其他具有相同长度的高达20％的总硬木纤维含量的纤维可以用作硬木纤维。所述其他纤维可以为再循环纤维、不可脱墨纤维、未漂白纤维、合成纤维、机械纤维、或它们的组合。软木纤维具有约2mm至约7mm的平均长度。这些相对长的纤维改进了基底的机械强度。合适的软木纤维可以包括源自针叶树(裸子植物)，例如多种冷杉、云杉和松木(例如火炬松、湿地松、科罗拉多云杉、香脂冷杉、和花旗松)的纸浆纤维。纤维可以通过任何已知的制浆工艺如化学制浆工艺来制备。两种合适的化学制浆方法包括硫酸盐工艺和亚硫酸盐工艺。
基材材料的纤维可以由化学纸浆、机械纸浆、热机械纸浆、化学机械纸浆、或化学热机械纸浆来生产。木质纸浆的实例包括但不限于硫酸盐纸浆和亚硫酸盐纸浆，其分别可以漂白或可以不漂白。所述基材还可以包括非纤维素纤维。用于制造纤维素基底的纸浆还可以包含高达10wt％(相对于总固体而言)的添加剂。合适的添加剂可以选自干强度添加剂、湿强度添加剂、填料、助留剂、染料、荧光增白剂(即光亮剂)、表面活性剂、施胶剂、杀生物剂、消泡剂、或它们的组合。
墨水接收层
可印刷的记录介质包含基材(110)和至少墨水接收层(120)，所述墨水接收层(120)布置在基材的至少一面上。在一些实例中，墨水接收层、或喷墨接收或墨水记录层、或图像接收层存在于基材(110)的至少一面上。在另一些实例中，墨水接收层(120)存在于基材(110)的两面上。
墨水接收层由两个独特层形成。墨水接收层或涂层包括墨水固着层(121)作为第一独特层、和施加在所述第一独特层的顶部上的第二层(122)作为第二独特层。在本文中，词语“独特”是指例如所述层在Z方向上的涂层厚度方面具有显著差异的事实。在一些实例中，第一和第二层之间的在Z方向上的涂层厚度方面的差异为至少1∶10；或者在另一些实例中，为至少1∶50，或者在又另一些实例中，为至少1∶100。
墨水接收层可以被视为复合结构。在本文中，词语“复合”是指由至少两种彼此具有不同的物理和/或化学特性的构成材料或层制成的材料，并且其中这些构成材料/层在分子水平保持分离并在复合体的结构内保持独特。
可以将墨水接收层(120)布置在支撑基材(110)的一面上，并且可以形成每面具有约0.5至约30克每平方米(g/m2或gsm)、或约1至约20gsm、或约1至约15gsm的涂覆重量的层。在一些实例中，可印刷的记录介质具有施加至仅支撑基材(110)的一面且具有约2至约10gsm的涂覆重量的墨水接收层(120)。在另一些实例中，可印刷的记录介质含有施加至基材(110)的两面且每面具有约1至约10gsm的涂覆重量的墨水接收层(120)。
墨水接收层(120)包含第一独特层或“墨水固着层”(121)。直接施加在纤维素基底的最外表面上的第一独特层可以被称为“墨水固着层”，这是由于该层的一个功能是用于通过电荷相互作用而沿着Z方向阻挡墨水着色剂(也称为颜料移动)的物理层。所述电荷相互作用是指墨水固着层中带正电或带负电的物质可以与墨水组合物中带相反电荷的物质耦合在一起，从而化学和/或物理地形成中和对。不受任何理论联系，据信，第一独特层具有多种功能。首先，其能够在接收墨滴时破碎墨水颜料或将墨水颜料与墨水溶剂分离。第二，其能够化学和/或物理地结合墨水颜料，并防止颜料进一步渗入纤维素基底，但使墨水溶剂载体即刻流入基底中。不受任何理论束缚，据信，墨水颜料迁移进入纤维素基底将减小色域并由此降低印刷品质。此外，这样的相互作用还可以使墨水着色剂固定，从而降低沿着x-y方向的随机着色剂迁移，由此能够产生更少的墨水渗出和锐利边缘定义的图像。
如本文中描述的第一独特层或“墨水固着层”不包括将阻止颜料朝向基底迁移的“物理阻隔层”，即将“物理阻挡”颜料沿着z方向迁移的层，这是由于这些层也将不可避免地阻止或者降低墨水溶剂载体移动，并转而将降低墨水干燥时间。被排除的物理层的实例包括：含有无机和/或有机填料以及一种或多种粘结剂的涂层；由成膜聚合物形成的涂层，其形成连续层；通过使用加热法如挤出涂覆施加聚合物物质或类似物质而制成的层；以及，通过将片状材料如塑料-纸、织物-纸、和金属箔-纸一起进行层压而形成的涂层。
在一些实例中，第一独特层(121)(即墨水固着层)的厚度为在基材的顶部表面外约0.001纳米(nm)至约100纳米(nm)。
墨水接收层(120)在第一独特层(121)的顶部上包含第二独特层或墨水融合层(122)。将第二独特层至少施加在第一独特层的顶部上，并且其为墨水接收层的一部分。不受任何理论联系，据信，第二独特层起控制“点增益”的重要作用。
“点增益”是源文件上的点尺寸与对应的印刷结果上的点尺寸之间的差异。其是指印刷工艺过程中半色调点的直径增加。点增益使得材料看起来比预期更暗，并且期望特定程度的点增益以隐藏在一次通过高速喷墨印刷过程中的任何缺失的喷嘴缺陷。(但是，需要避免过度的点增益，由于其将导致墨水渗出缺陷和印刷输出物的受损边缘品质)。例如，像素可以表示50％点，但印刷后，其被测量为70％，显示出20％的“点增益”。Murray-Davies等式可以根据下述等式1由密度测量来计算点增益。
等式1：
在该等式中，D0为0％点的测量密度(即未印刷的基材)，D100为100％点的密度，并且DN为样品N％点的密度(非常常见的是N＝50)。在高速印刷中，期望特定程度的点增益以隐藏在一次通过的高速喷墨印刷过程中的任何缺失的喷嘴缺陷。但是，需要避免过度的点增益，由于其将导致墨水渗出缺陷和印刷输出物的受损边缘品质。
在一些实例中，第二独特层(122)(即墨水融合层)的厚度为在第一独特层的顶部表面外约0.01纳米(nm)至约10微米(μm)；或约0.001微米(μm)至约5微米(μm)；或约0.01微米(μm)至约1微米(μm)。第二独特层(122)的涂覆重量可以为约0.5gsm至约15gsm、或约1gsm至不大于10gsm，例如5至8gsm。
第二独特层含有纳米尺寸的无机颜料颗粒和至少聚合物粘结剂。第二独特层含有纳米尺寸的无机颜料颗粒：所谓“纳米尺寸的”颜料颗粒，在本文中指的是具有以纳米尺寸(10-9米)的平均颗粒尺寸的呈颗粒形式的颜料。所述颗粒被认为基本上球形或不规则。在一些实例中，无机颜料颗粒具有约1至约150纳米(nm)的平均颗粒尺寸；在另一些实例中，无机颜料颗粒具有约2至约100纳米(nm)的平均颗粒尺寸。
在一些实例中，无机颜料颗粒的表面积为约20至约800平方米每克、或约25至约350平方米每克。表面积可以通过例如使用BET等温线的吸附来测量。在一些实例中，在与用于涂覆在基材上的组合物混合之前，将无机颜料颗粒以分散的浆料形式预分散。可以将氧化铝粉末例如用高剪切转子-定子型分散***如Ystral***进行分散。
在一些实例中，第二独特层(或墨水融合层)含有按第二独特层的总重量计约40wt％至约95wt％的纳米尺寸的无机颜料颗粒。在另一些实例中，第二独特层含有按第二独特层的总重量计约65wt％至约85wt％的纳米尺寸的无机颜料颗粒。在一些实例中，第二独特层的纳米尺寸的无机颜料颗粒为金属氧化物或复合金属氧化物颗粒。如在本文中使用的，术语“金属氧化物颗粒”涵盖金属氧化物颗粒或不溶性金属盐颗粒。金属氧化物颗粒是具有高折射率(即大于1.65)且具有纳米范围的颗粒尺寸从而使得其基本上对肉眼透明的颗粒。可见波长为约400至约700nm。
无机颜料的实例包括但不限于二氧化钛、水合氧化铝、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、高亮度铝硅酸盐、勃姆石、假勃姆石、氧化锌、高岭土、和/或它们的组合。无机颜料可以包括粘土或粘土混合物。无机颜料填料可以包括碳酸钙或碳酸钙混合物。碳酸钙可以为重质碳酸钙(GCC)、沉淀碳酸钙(PCC)、改性GCC、和改性PCC中的一种或多种。无机颗粒还可以选自氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、纳米晶勃姆石氧化铝(AlO(OH))、和磷酸铝(AlPO4)。在另一些实例中，无机颗粒为氧化铝(Al2O3)或二氧化硅(SiO2)。这样的无机颗粒的实例为例如HP-14、HP-16和HP-18，可获自Sasol Co。
在一些实例中，第二独特层的纳米尺寸的无机颜料颗粒为碳酸钙、氧化铝(Al2O3)或二氧化硅(SiO2)。在另一些实例中，第二独特层的纳米尺寸的无机颜料颗粒为碳酸钙。
纳米尺寸的无机颜料颗粒还可以为“胶体溶液”或“胶体溶胶”。所述胶体溶胶为具有金属氧化物结构，例如氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钡、氧化锌、氧化硼、和两种或更多种金属氧化物的混合物的纳米尺寸颗粒的组合物。在一些实例中，例如胶体溶胶为约10至20wt％的氧化铝和约80至90wt％的氧化硅的混合物。在一些实例中，例如胶体溶胶为约14wt％的氧化铝和约86wt％的氧化硅的混合物。纳米尺寸的无机颜料颗粒可以在水性溶剂中带阳离子电荷或带阴离子电荷，并且通过多种带相反电荷的基团如氯、钠、铵、和乙酸根离子而稳定。胶体溶胶的实例可以以下述商购得：以商标名8676、1056、Nalco 1057，供应商NALCO Chemical Company；或以名称例如HS40和HS30、TM/SM/AM/AS/LS/SK/CL-X和TMA，来自Grace Inc.；或以名称Ultra-Sol 201A-280/140/60，来自Eminess TechnologiesInc.。
胶体溶胶还可以通过使用具有如上所述的化学结构但具有约5至10微米(10-6米)的起始颗粒尺寸的颗粒附聚物来制备。这样的胶体溶胶可以通过使用化学分离和机械剪切力能破碎附聚物来获得。可以使用具有4.0至5.0的PKa值的一元酸，例如硝酸、盐酸、甲酸或乙酸。附聚物可商购得，例如来自Sasol，Germany，以商标名或来自DequenneChimie，Belgium，以HP。
关于纳米尺寸的无机颜料颗粒，第二独特层还可以包括具有至少比第一纳米颗粒(即纳米尺寸的无机颜料颗粒)大100倍的尺寸范围的第二颗粒。这样的第二颗粒可以被称为无机间隔剂颗粒，并且进行添加从而提高第一颗粒的分散体的稳定性，例如：重质碳酸钙，例如60，可获自Omya，Inc.；沉淀碳酸钙，例如A40或3000，可获自Specialty Minerals Inc.(SMI)；粘土，例如可获自Engelhard Corporation；合成粘土，例如含水硅酸钠锂镁，例如可获自Southern Clay Products Inc.；和，二氧化钛(TiO2)，可获自例如Sigma-Aldrich Co。第二类型的颗粒(无机间隔剂颗粒)可以为其他种类的颗粒或颜料。无机间隔剂颗粒的实例包括但不限于存在于分散的浆料或固体粉末中的聚苯乙烯及其共聚物、聚甲基丙烯酸酯及其共聚物、聚丙烯酸酯及其共聚物、聚烯烃及其共聚物如聚乙烯和聚丙烯、两种或更多种聚合物的组合的颗粒。无机间隔剂颗粒可以选自硅胶(例如703C，可获自Grace Co.)、改性(例如表面改性、化学改性等)的碳酸钙(例如B6606、C3301和5010，其全部可获自Omya，Inc.)、沉淀碳酸钙(例如30，可获自Specialty Minerals，Inc.)、和它们的组合。
第二独特层含有纳米尺寸的无机颜料颗粒和至少一种聚合物粘结剂。不受任何理论联系，据信，聚合物粘结剂用于在第二独特层内提供无机颗粒之间的粘合。聚合物粘结剂还用于提供图像第一独特层和第二独特层之间的粘合。在一些实例中，聚合物粘结剂以表示每100份纳米颗粒约5干重量份至25干重量份的量存在于第二独特层中。
聚合物粘结剂可以为水溶性的合成或天然物质或者水分散性物质如聚合物胶乳。在另一些实例中，聚合物粘结剂为聚合物胶乳。聚合物粘结剂可以为水溶性聚合物或水分散性聚合物胶乳。粘结剂可以以单独或作为组合的形式选自展现出对于原纸原料和颜料的高粘结力的水溶性粘结剂和水分散性聚合物。在一些实例中，聚合物粘结剂组分具有-10℃至+50℃的玻璃化转变温度(Tg)。测量玻璃化转变温度(Tg)参数的方法描述于例如PolymerHandbook，第三版，J.Brandrup撰写，E.H.Immergut编辑，Wiley-Interscience，1989中。
合适的粘结剂包括但不限于水溶性聚合物，例如聚乙烯醇、淀粉衍生物、明胶、纤维素衍生物、丙烯酰胺聚合物；以及水分散性聚合物，例如丙烯酸类聚合物或共聚物、乙酸乙烯酯胶乳、聚酯、偏二氯乙烯胶乳、苯乙烯-丁二烯或丙烯腈-丁二烯共聚物。合适的粘结剂的非限制性实例包括苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸、聚酯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸类酯(polyacrylic ester)、聚甲基丙烯酸类酯(polymethacrylic ester)、聚氨酯、它们的共聚物、和它们的组合。在一些实例中，粘结剂为选自丙烯酸类聚合物或共聚物、乙酸乙烯酯聚合物或共聚物、聚酯聚合物或共聚物、偏二氯乙烯聚合物或共聚物、丁二烯聚合物或共聚物、苯乙烯-丁二烯聚合物或共聚物、丙烯腈-丁二烯聚合物或共聚物的聚合物和共聚物。在另一些实例中，粘结剂组分为含有基于乙酸乙烯酯的聚合物、丙烯酸类聚合物、苯乙烯聚合物、基于SBR的聚合物、基于聚酯的聚合物、基于氯乙烯的聚合物等的颗粒的胶乳。在又另一些实例中，粘结剂为选自丙烯酸类聚合物、乙烯基-丙烯酸类共聚物和丙烯酸类-聚氨酯共聚物的聚合物或共聚物。这样的粘结剂可以为聚乙烯醇或乙烯基吡咯烷酮的共聚物。乙烯基吡咯烷酮的共聚物可以包括多种其他共聚单体，例如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟基乙酯、甲基丙烯酸羟基乙酯、乙烯、乙酸乙烯酯、乙烯基咪唑、乙烯基吡啶、乙烯基己内酰胺、甲基乙烯基醚、马来酸酐、乙烯基酰胺、氯乙烯、偏二氯乙烯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、乙烯基磺酸钠、丙酸乙烯酯、和甲基乙烯基酮等。粘结剂的实例包括但不限于聚乙烯醇和其水溶性共聚物，例如聚乙烯醇和聚(环氧乙烷)的共聚物、或聚乙烯醇和聚乙烯基胺的共聚物；阳离子聚乙烯醇；乙酰乙酰基化聚乙烯醇；聚乙酸乙烯酯；聚乙烯基吡咯烷酮，包括聚乙烯基吡咯烷酮和聚乙酸乙烯酯的共聚物；明胶；甲硅烷基改性的聚乙烯醇；苯乙烯-丁二烯共聚物；丙烯酸类聚合物胶乳；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；聚氨酯树脂；聚酯树脂；和它们的组合。粘结剂的实例包括235、56-88、40-88(Kuraray和Clariant的产品)。
粘结剂可以具有约5,000至约500,000的平均分子量(Mw)。在一些实例中，粘结剂具有约100,000至约300,000的平均分子量(Mw)。在另一些实例中，粘结剂具有约250,000的平均分子量。胶乳粘结剂的平均颗粒直径可以为约10nm至约10μm；在另一些实例中为约100nm至约5μm；并且，在又另一些实例中为约500nm至约0.5μm。粘结剂的颗粒尺寸分布没有特别限定，并且可以使用具有宽颗粒尺寸分布的粘结剂或者具有单分散颗粒尺寸分布的粘结剂。粘结剂可以包括但绝不限于以下述名称销售的胶乳树脂：或(来自Lubrizol Advanced Materials Inc.)；(来自Rohm&Hass company)；(来自Dow Chemical Comp)；(来自BYC Inc)或(来自Rohm&Haascompany)。
在一些实例中，粘结剂选自天然大分子材料，例如淀粉、化学或生物改性的淀粉、以及明胶。粘结剂可以为淀粉添加剂。淀粉添加剂可以为任何类型，包括但不限于氧化淀粉、乙基化淀粉、阳离子淀粉、和珍珠淀粉。在一些实例中，以水溶液形式使用所述淀粉。可以在本文中使用的合适的淀粉为改性淀粉，例如淀粉乙酸酯、淀粉酯、淀粉醚、淀粉磷酸酯、淀粉黄原酸酯、阴离子淀粉、阳离子淀粉等，其可以通过使淀粉与适合的化学或酶试剂反应来得到。在一些实例中，淀粉添加剂可以为天然淀粉或改性淀粉(酶改性淀粉或化学改性淀粉)。在另一些实例中，淀粉为阳离子淀粉和化学改性淀粉。有用的淀粉可以通过已知的技术制备或者可以由商业来源获得。合适的淀粉的实例包括Penford Gum-280(可商购自Penford Products)、SLS-280(可商购自St.Lawrence Starch)、阳离子淀粉CatoSize 270(来自National Starch)、和羟基丙基第02382号(来自Poly Sciences)。在一些实例中，合适的施胶压制/表面淀粉添加剂是2-羟基乙基淀粉醚，其可以商标名Gum 270商购得(可获自Penford Products)。
在一些实例中，由于纳米颗粒因离子强度的改变而导致的强的再附聚倾向，粘结剂为非离子粘结剂。这样的粘结剂的实例可商购自例如Dow Chemical Inc.，以商标名和乳液，或者为聚乙烯醇，可商购自Kuraray American Inc.，以商标名和
墨水接收层(120)包含施加在基材的图像面上的第一独特层(121)。将第一独特层施加在第二独特层(122)下。第一独特层包含带电荷物质。“带电荷”是指具有获得或缺失一个或多个电子或质子的一些原子的化学物质、以及由具有相反电荷的原子的聚集体构成的复合离子。带电荷物质为带电离子或可以在水性环境中解耦合的相关复合离子。在一些实例中，带电荷物质为电解质，其具有低分子物类或高分子物类。带电荷物质可以以表示基底基材的约0.005克每平方米(gsm)至1.5克每平方米(gsm)的量；或在另一个实例中以基底基材的约0.2gsm至约0.8gsm的量存在于第一独特层中。
在一些实例中，带电荷物质为水溶性二价或多价金属盐。术语“水溶性”意在被宽泛地理解为容易溶解于水中的物类。因此，水溶性盐可以指在1atm.压力和200℃下具有大于15g/100g H2O的溶解度的盐。
带电荷物质可以为水溶性金属盐，这意味着第一独特层(121)包含水溶性金属盐。水溶性金属盐可以为有机盐或无机盐。带电荷物质可以为无机盐；在一些实例中，带电荷物质为水溶性且带多价电荷的盐。带多价电荷的盐包括阳离子，例如第I族金属、第II族金属、第III族金属、或过渡金属，例如钠、钙、铜、镍、镁、锌、钡、铁、铝、和铬离子。相关复合离子可以为氯离子、碘离子、溴离子、硝酸根、硫酸根、亚硫酸根、磷酸根、氯酸根、乙酸根离子。
带电荷物质可以为有机盐；在一些实例中，带电荷物质为水溶性有机盐；在又另一些实例中，带电荷物质为水溶性有机酸盐。有机盐是指为有机物类的相关复合离子，其中阳离子可以或可以不与无机盐相同，例如金属阳离子。有机金属盐为由阳离子和阴离子构成的具有例如(CnH2n+1COO-M+)*(H2O)m的式的离子化合物，其中M+为阳离子物类，包括第I族金属、第II族金属、第III族金属和过渡金属，例如钠、钾、钙、铜、镍、锌、镁、钡、铁、铝、和铬离子。阴离子物类可以包括任何带负电的具有1至35的n值的碳物类。水合物(H2O)为具有0至20的m值的附于盐分子的水分子。水溶性有机酸盐的实例包括金属乙酸盐、金属丙酸盐、金属甲酸盐、金属草酸盐等。有机盐可以包括水分散性有机酸盐。水分散性有机酸盐的实例包括金属柠檬酸盐、金属油酸盐、金属草酸盐等。
在一些实例中，带电荷物质为水溶性二价或多价金属盐。在涂层中使用的二价或多价金属盐的具体实例包括但不限于氯化钙、乙酸钙、硝酸钙、泛酸钙、氯化镁、乙酸镁、硝酸镁、硫酸镁、氯化钡、硝酸钡、氯化锌、硝酸锌、氯化铝、羟基氯化铝、和硝酸铝。二价或多价金属盐还可以包括CaCl2、MgCl2、MgSO4、Ca(NO3)2、和Mg(NO3)2，包括这些盐的水合形式。在一些实例中，水溶性二价或多价金属盐可以选自乙酸钙、乙酸钙水合物、乙酸钙单水合物、乙酸镁、乙酸镁四水合物、丙酸钙、丙酸钙水合物、葡糖酸钙单水合物、甲酸钙、和它们的组合。在一些实例中，带电荷物质为氯化钙和/或乙酸钙。在另一些实例中，金属盐为氯化钙。
在一些实例中，第一独特层包含作为任选成分的粘结剂。可以在第一独特层中使用的聚合物粘结剂的实例在上文所述，这是由于粘结剂可以选自针对第二独特层所描述并使用的粘结剂。存在于第一独特层中的聚合物粘结剂独立地选自在第二独特层中使用的上述粘结剂。在一些实例中，聚合物粘结剂可以为水溶性的合成或天然物质或者水分散性物质如聚合物胶乳。在另一些实例中，聚合物粘结剂为聚合物胶乳。聚合物粘结剂可以为水溶性聚合物或水分散性聚合物胶乳。
除了上述组分，第一独特层和/或第二独特层制剂还可以根据需要含有其他组分或添加剂，以进行所要求的混合、涂覆、制造、和其他加工步骤，以及满足成品的取决于其预期用途的其他要求。添加剂包括但不限于例如流变改性剂、增稠剂、交联剂、表面活性剂、消泡剂、荧光增白剂、染料、pH控制剂或润湿剂、和分散剂中的一种或多种。用于形成第一独特层的组合物中的添加剂的总量可以为按墨水接收层的总干重量计约0.1wt％至约10wt％或约0.2wt％至约5wt％。在一些实例中，可以将添加剂如粘结剂、消泡剂和PH调节剂添加到第一独特层制剂中，从而改进功能性能，例如在涂覆加工过程中消除泡沫。然而，如通过由TAPPI T441OM标准规定的Cobb测试测量的在施加第一独特层之前和之后的任何水吸收能力的改变不能超过纤维素基底的5％、或者不能超过纤维素基底的3％。
背面涂层
在一些实例中，本公开的可印刷的记录介质还包括背面涂层(130)。背面涂层也可以被称为“卷曲控制层”，这是由于其主要功能可以为平衡由墨水接收层产生的应力，并且提供对介质的卷曲效应的良好控制。背面涂层可以直接在墨水接收层(120)的相反面施加在基材(110)上，即施加在将不会接收任何印刷图像的面上。所述相反面也可以被称为“非图像面”或背面。背面涂层(130)将不会接收任何图像，但将有助于介质平衡涂层应力以防止介质卷曲。当存在时，背面涂层可以具有约1.0gsm起或约15gsm起的涂覆重量。在一些实例中，背面涂层包含至少一种聚合物粘结剂和至少纳米尺寸的无机颜料颗粒。在另一些实例中，背面涂层类似于如上所述的第二独特层。
制造可印刷的记录介质的方法
在一些实例中，根据本文中描述的原则，提供制造包含基材(110)和墨水接收层(120)的可印刷的记录介质的方法。这样的方法包括：提供基材(110)；施加含有带电荷物质的第一独特层(121)；干燥所述第一独特层(121)；施加含有至少聚合物粘结剂和纳米尺寸的无机颜料颗粒的第二独特层(122)；和干燥所述第二独特层(122)从而在墨水接收层(120)上获得。在一些实例中，可以将背面涂层(130)施加在介质的非图像面上，即墨水接收层(120)的相反面上。在另一些实例中，可以对可印刷的记录介质进行压光从而获得期望的光泽度和平滑度。
图4是用于制造根据本公开所述的可印刷的记录介质的方法(200)的流程图。在该方法中，提供基材(201)；然后施加第一独特层(202)；然后干燥(203)。将第二独特层施加在第一独特层上(204)，然后干燥所述第二独特层(205)从而获得将形成涂覆的可印刷的记录介质的墨水接收层(206)。
在一些实例中，将由两个独特层组成的墨水接收层(120)在基材的一面上(图像接收面上)施加至基材(110)。在另一些实例中，将墨水接收层(120)施加在基材(110)的两面上(在图像接收面和背面上)。以两个单独的层的方式施加形成墨水接收层(120)的两个独特层。
第一独特层(121)或墨水固着层可以通过使用多种合适的涂覆方法，例如刮刀涂覆、气刀涂覆、计量棒涂覆、施胶压制、帘式涂覆、或另一种合适的技术中的一种来施加至基材(110)。例如，可以使用常规的离线涂覆机、或者使用在线表面施胶单元如搅炼-施胶压机、膜-施胶压机等来施加墨水固着层。搅炼-施胶压机可以被配置为具有水平、垂直和倾斜辊。在另一个实例中，膜-施胶压机可以包括计量***，例如门-辊计量、刮刀计量、Meyer棒计量、或狭缝计量。对一些实例而言，具有短暂停留的刮刀计量的膜-施胶压机可以用作施加头以施加涂料溶液。作为非接触式涂覆方法的实例的喷雾涂覆也适用于该应用。
然后使用上述涂覆方法，将第二独特层(122)施加在墨水固着层(121)或第一独特层上，从而生产墨水接收层(120)。在一些实例中，在涂覆步骤之后，介质可以经受干燥加工从而除去存在于层和基材中的水和其他挥发性组分。干燥通过可以包括多个不同的干燥区域，包括但不限于红外(IR)干燥机、热表面辊、和热空气浮选箱。在另一些实例中，在涂覆和干燥步骤之后，涂覆卷筒纸可以用压光或超级压光步骤接收光泽或缎光表面。当期望压光步骤时，涂覆产品通过在线或离线压光机，其可以为软压区压光机或超级压光机。压光机中的辊可以被加热或者可以不被加热，并且可以对压光辊施加特定的压力。此外，涂覆产品可以经受压花机或其他机械辊装置从而改变表面特性，例如纹理、平滑度、光泽度等。
当基底基材为原纸原料时，用于形成墨水接收层的组合物可以通过在线表面施胶压制方法如搅炼-施胶压制或膜-施胶压制来施加在原纸原料上。除了在线表面施胶加工之外，还可以使用离线涂覆技术来将用于形成墨水接收层的组合物施加至印刷介质基材。合适的涂覆技术的实例包括但不限于例如狭缝模具涂覆机、辊涂覆机、喷泉帘式涂布机、刮刀涂覆机、棒涂覆机、气刀涂覆机、凹版应用、和气刷应用。
用于生产印刷图像的方法
用于生产印刷图像的方法、或印刷方法包括：提供如在本文中定义的可印刷的记录介质；将墨水组合物施加在印刷介质的墨水接收涂层上从而形成印刷图像；和，干燥印刷图像以提供例如具有改进品质的印刷图像。可印刷的记录介质包含基材和至少墨水接收层，所述墨水接受层包括：含有带电荷物质的第一独特层、和施加在第一独特层的顶部上的第二独特层，所述第二独特层含有至少聚合物粘结剂和纳米尺寸的无机颜料颗粒。在一些实例中，用于生产图像的印刷方法为喷墨印刷法。所谓喷墨印刷法，在本文中是指将墨水的液滴流喷射在记录基材或介质上从而形成期望的印刷图像。墨水组合物可以通过任何合适的喷墨印刷技术构建在记录介质上。喷墨法的实例包括下述方法，例如使用静电吸引来喷出墨水的电荷控制法、使用压电元件的振动压力的按需喷墨法、其中将电信号转换为声束的声学喷墨法、和使用由加热墨水形成的气泡引起的压力的热喷墨法。这样的喷墨印刷技术的非限制性实例因此包括热喷墨印刷、声学喷墨印刷、和压电喷墨印刷。在一些实例中，使用喷墨喷嘴将墨水组合物施加在记录介质上。在另一些实例中，使用热喷墨印刷头将墨水组合物施加在记录介质上。在一些实例中，如本文中所述的印刷方法仅以一次通过进行印刷。纸在各喷嘴和印刷头下通过仅一次，这与扫描型印刷机不同，在所述扫描型印刷机中，印刷头在纸的相同区域上多次移动，并且在每次通过的过程中仅使用总墨水的一部分。一次通过印刷将100％的墨水从各喷嘴/印刷头一次性排出，并且由此更要求纸在非常短的时间内处理所有墨水的能力。
如上所述，可以采用根据本文中所述的原则的印刷介质来在该印刷介质的一个或多个表面上印刷图像。在一些实例中，印刷图像的方法包括沉积含有颗粒状着色剂的墨水。印刷工艺的过程中印刷介质的温度取决于例如印刷机的一种或多种性质。根据本方法所述的合适的喷墨印刷机是被配置为实施印刷工艺的装置。印刷机可以为单次通过喷墨印刷机或多次通过喷墨印刷机。印刷机可以包括温度稳定模块，其可操作以确保维持喷墨温度的范围。
可以在印刷后干燥印刷图像。以举例说明而非限制的方式，干燥阶段可以通过热空气、电加热器、或光照射(例如IR灯)、或这样的干燥方法的组合来进行。为了实现最佳性能，建议的是在印刷介质可允许的能够得到良好图像品质而不变形的最大温度下干燥墨水。干燥过程中的温度的实例为例如约60℃至约205℃、或约120℃至约180℃。印刷方法还可以包括干燥工艺，其中通过干燥将可以存在于墨水组合物中的溶剂(例如水)除去。作为进一步的步骤，可印刷的记录介质可以经受热空气干燥***。印刷方法还可以包括使用固着剂，其将与已喷射到介质上的墨水组合物中存在的颜料一起保留。
实施例
成分：
表1
实施例1-墨水接收层制剂
形成墨水接收层(120)的两个独特层(第一和第二层)的制剂示于下述表2和3(制剂B5为对比例)。数字表示各层中存在的各组分的干燥份数。
表2
表3
实施例2-可印刷的记录介质
用墨水接收层涂覆一系列经涂覆的介质样品(样品1至10)，所述墨水接收层用如表2和3中所示的第一独特层和墨水融合层涂料组合物制备。将如在表2中例示的第一独特层或墨水固着层组合物(B1、B2、B3和B4)以约0.65gsm的涂覆重量施加在纤维素基底(110)的一面上。将B5以10gsm的涂覆重量进行施加。在该第一独特层的顶部上，以约7gsm的涂覆重量施加如在表3中例示的第二层或墨水融合层F1或F2。在纤维素基底(110)的相反面上，以5gsm的涂覆重量施加背面涂层。所述背面涂层(BC)具有F1的制剂。
使用Mayer棒施加所述层，然后干燥。然后通过双压区软压区压光机对介质进行压光(在100kN/m、54.4℃(130°F)下)，从而获得经涂覆的可印刷的记录介质样品(1)至(10)。基底基材(110)具有165gsm的基重。基底由含有约80％的硬木纤维和约20％的软木纤维的纤维纸浆制成。基底还含有约11wt％的无机填料(碳酸盐、二氧化钛和粘土的混合物)。将填料在湿部添加至原基底的纤维结构。所得可印刷的记录介质样品(样品1至样品10)的组成示于表4中。
表4
实施例3-可印刷的记录介质性能
将相同的图像序列印刷在可印刷的介质样品1至10上。测量不同的记录介质样品(1至10)的不同的参数和特性。这样的参数和特性示于下述表5中。在印刷后，对印刷品的图像品质，包括渗出、聚结、干燥时间和印刷斑点进行视觉评价。然后按照1至5的尺度(其中，1为最差性能，并且5代表最佳性能)对样品给出评分。还评价了全局图像性能。
色域测量(色域)表示在介质上由墨水覆盖的颜色空间的量。色域体积使用939分光光密度计(X-Rite Corporation)、采用D65光源和2°观察者角度测量的8种颜色(青色、洋红色、黄色、黑色、红色、绿色、蓝色、白色)的L*a*b*值来计算。L*min值测试在黑色印刷区域上进行，并且使用939分光光密度计、采用D65光源和2°观察者角度来测量。该测量确定了黑色颜色有多“黑”。较低的分数表示更好的性能。使用渗出突刺图案(bleed stinger pattern)进行渗出测试。印刷并扫描青色、洋红色、黄色、黑色、红色、绿色、蓝色墨水的1016微米线(或40mil，其中1mil＝1/1000英寸)，所述线穿过填充有各种颜色的固体区域。渗出可接受视觉评价。“coco/worm”测量是对特定颜色的条带进行的视觉评价，其中视觉评价颜色的均匀性。“喷嘴缺陷”测量是对介质能如何隐藏缺失喷嘴的视觉评价。印刷多个诊断图，其中生成缺失喷嘴(始终无法在黑色、青色和洋红色上喷出液滴的喷嘴)。
这些测试的结果示于表5中。根据这样的结果，可以看出，根据本公开所述的介质提供了在图像品质方面最佳的总体分数。
表5

Claims (15)

1.可印刷的记录介质，其包含基材和至少墨水接收层，所述墨水接受层包括含有带电荷物质的第一独特层和在所述第一独特层的顶部上的第二独特层，所述第二独特层含有至少聚合物粘结剂和纳米尺寸的无机颜料颗粒。
2.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中墨水接收层的第一独特层和第二独特层具有至少1∶10的Z方向上的涂层厚度的差异。
3.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中将墨水接收层施加在基材的一面上，并且形成具有约0.5至约30gsm的涂覆重量的层。
4.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其还包含在墨水接收层的相反面上施加在基材上的背面涂层。
5.根据权利要求4所述的可印刷的记录介质，其中背面涂层以约1.0gsm起或约15gsm起的涂覆重量进行施加。
6.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中在第一独特层中，带电荷物质为水溶性二价或多价金属盐。
7.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中在第一独特层中，带电荷物质为氯化钙和/或乙酸钙。
8.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中第一独特层还包含聚合物粘结剂。
9.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中第一独特层具有在基材的顶部表面外约0.001纳米至约100纳米的厚度。
10.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中第二独特层含有按第二独特层的总重量计约40wt％至约95wt％的纳米尺寸的无机颜料颗粒。
11.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中第二独特层含有具有约1至约150纳米的平均颗粒尺寸的无机颜料颗粒。
12.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中在第二独特层中，纳米尺寸的无机颜料颗粒为金属氧化物或复合金属氧化物颗粒。
13.根据权利要求1所述的可印刷的记录介质，其中在第二独特层中，纳米尺寸的无机颜料颗粒为碳酸钙、氧化铝(Al2O3)或二氧化硅(SiO2)。
14.制品，其包含纤维素纸基材，所述基材在其图像面上具有墨水固着层和墨水融合层，其中将墨水融合层作为独特层施加在墨水固着层上，并且其中Z方向上的涂层厚度的差异为至少1∶10。
15.用于制造可印刷的记录介质的方法，其包括：
a.提供基材；
b.施加包含带电荷物质的第一独特层；
c.干燥所述第一独特层；
d.施加包含至少聚合物粘结剂和纳米尺寸的无机颜料颗粒的第二独特层；
e.干燥所述第二独特层，从而获得墨水接收层。
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