CN1075264C - 改进的具有凸缘的用于电线绝缘的导线管及其用法 - Google Patents

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Abstract

一种改良式导线管，该导线管的主体是一具有不同形状的截面的伸长支承构造，该支承构造具有至少一向外延伸设置的锚定构造，用于嵌合至任何镶板结构体的槽缝中，使得该导线管可瞬时嵌入一可紧密固定的位置，而达到高度稳固的程度。通常在安装该导线管时，直接向下施力至支承构造，使得支承构造通过锚定构造的啮合作用或弯折嵌合的方式被固定住。于本发明还公开了用于安装导线管的工具。

Description

改进的具有凸缘的用于电线绝缘的导线管及其用法
本发明涉及一种改进装置及方法，用于在墙壁、踢脚板(baseboards)、地板和镶板(moldings)上支承与固定导线，并可利用其锚定构造(anchoring structure)安装及拆除该等导线，以及使用该装置的适当工具。
在美国专利案件由Harry I.Zimmerman申请的NO.S 514,834中，揭示了一系列用于安装电线及换装电线的具有凸缘的导线管(flanged conduit)。其所揭示的各种构造是通过地板与踢脚板的间或地毯与踢脚板的间或地毯与墙壁的间等的间隙(gaps)来嵌合及支承所述装置。
在该等构造中，主要的设计是使用一伸长的材料通过摩擦力的作用嵌合至地板与踢脚板的间或地毯与踢脚板的间或地毯与墙壁的间的间隙中。该嵌合元件(engagement member)的截面构造可为一条状的伸长构造(linear extension)以推进间隙中，或者是改良条状元件，例如具有波状的外延部分或肋条(ribs)，使得该条状元件可以被压缩。条状材料出现压缩现象是直接来自其本身的可塑结构，波状元件(undulating member)出现压缩现象是来自当该元件受到压缩时，产生欲矫直该波状外延部分的作用力，棘刺元件(barbed member)出现压缩现象则是来自棘刺构造受到弯折所产生的位移。
在某些情况中，欲达到稳固的啮合所需的工作量须视间隙的种类而定。而在另外一些情况中，由于欲嵌入的间隙可能不平坦，无论是来自墙壁或踢脚板或地板本身的不平坦所造成，将使得导线管在某些位置可确实固定，在某些位置则无法完全固定。
一种有效的解决上述问题的改良导线管的构造，使其和任何结构体嵌合后皆能达到平齐的程度。如此将可提供导线管一连贯的支承作用，而无需顾及导线管是否和墙壁、脚板、地板或地毯等结构体完全密接。此种构造不仅可提供紧密的嵌合与支承作用，并可提供反馈功能给安装人员，使其可知安装作业是否已达到平齐紧密的程度。
在某些情况中，尤其是导线管与其支承部分为一体成形的构造时，拆除该装置将可能造成损坏。这是因为拆卸时锚定构造仍被墙壁、装饰板或踢脚板所固定住，导致导线和绝缘体受到损坏。故而需要一种导线管装置，使得当其锚定构造被固定住或与嵌合的结构体联结时，仍可予以拆卸。
综上所述，原结构体嵌合在定位，并可提供使用者在安装时的瞬时啮合或嵌入的功能。同时导线管嵌合的程度不应过度紧密，以免妨碍导线管的拆除。此外，所需的导线管必需具备更高的可靠度，包括确保电线聚束在一起的可靠度，以及确保导线管固定在定位的可靠度。
本发明提出这样一种技术方案：
一种改良导线管，该导线管的主体是一具有不同形状的截面的伸长的支承构造(elongate support structure)，该支承构造具有至少一向外延伸设置的锚定构造(anchoring strecture)，用于嵌合至任何镶板结构体的槽缝中，使得该导线管可瞬时嵌入一可紧密固定的位置，而达到高度稳固的程度。通常安装该导线管时，直接向下施力至支承构造，使得支承构造通过锚定构造的啮合作用或弯折嵌合的方式被固定住。其中多数个实施例即揭示各种具备隅角构造(comerconfigurations)的导线管，以适用于对应的结构体，此外，一实施例中的锚定构造设有一连接至导线管主体的薄细接头(twinnedconnection)，当锚定构造被夹固得太紧或卡住时，用于辅助拆卸该导线管。其次，本发明改良导线管可与其他部分的导线管叠置装设，以填满一给定的支承空间。即若一段导线管已装设在一支承空间内，可再叠置第二段导线管于第一段导线管与邻近的结构体的间，依次即可叠设多数个导线管。以及用于安装导线管的工具。
本发明的各实施例的形状、构造以及功用将参照如下所述的各附图详细予以说明。
图1是本发明第一实施例的导线管的透视图，该导线管具有一三角形的电线支承界面，与一设置在垂直的支承构造的平面侧上的锁合肋条；
图2是图1所示的实施例中的电线支承界面与锁合肋条的截面图；
图3是图示图1、2所示的导线管装设在踢脚板、墙壁、地毯、与地板的结构体上的截面图；
图4是图示本发明导线管以紧密的延伸半径构造应用在隅角结构体的透视图；
图5是图2的变更型式，该导线管具有一对自直立凸缘向外延伸设置的锚定构造，其中一锚定构造设置在另一构造的上；
图6是图1、2的变更型式，该导线管设有一呈正三角形的锚定构造；
图7是图6的变更型式，其中设有一对隔开配置的正三角形锚定构造；
图8是图1、2的变更型式，该导线管设有一延管身部分向下弯曲设置的弧状伸长构造和一锚定构造；
图9是图8的变更型式，其中包括一延管身部分向下弯曲设置的弧状伸长构造以及一对锚定构造；
图10是图9的变更型式，其中包括一延管身部分向外延伸设置的弧状伸长构造和一矩形锚定构造；
图11是图10的变更型式，其中包括一延管身部分向外延伸设置的弧状伸长构造以及一对矩形锚定构造；
图12是图示一具有双重凸缘构造的导线管，其中包括一向内弯曲的弧状部分与一直立部分，以及一锚定构；
图13是图示一具有一延管身部分向下弯曲设置的弧状伸长构造和一三角形的锚定构造的导线管；
图14是图9的变更型式，其中包括一对呈三角形的锚定构造及一弧状伸长构造；
图15是图10的变更型式，其中包括一三角形锚定构造及一向外延伸设置的弧状伸长构造；
图16是图11的变更型式，其中包括一对三角形的锚定构造及一向外延伸设置的弯曲伸长构造；
图17图示一具有双重凸缘构造的导线管，其中包括一向内弯曲的弧状部分与一直立部分，以及一三角形的锚定构造；
图18图示一具有自管身部分向内倾斜一角度的直式凸缘构造及一锚定构造的导线管；
图19图示一具有自管身部分向内倾斜一角度的直式凸缘构造以及一对矩形锚定构造的导线管；
图20图示一具有一向外倾斜设置的伸长构造及一矩形锚定构造的导线管；
图21图示一具有向外倾斜设置的伸长构造以及一对隔开配置的矩形锚定构造的导线管；
图22图示一具有双重凸缘构造的导线管，其中包括一向内倾斜的伸长部分与一直立部分，以及一对隔开配置的锚定构造；
图23图示一实心封装的电线导管，其中包括一从管身部分向内弯曲设置的伸长构造及一矩形锚定构造；
图24图示一实心封装的电线导管，其中包括一从管身部分向内弯曲设置的伸长构造以及一对隔开配置的矩形锚定构造；
图25图示一实心封装的电线导管，其中包括一从管身部分向外弯曲设置的伸长构造及一矩形锚定构造；
图26图示一实心封装的电线导管，其中包括一从管身部分向外弯曲设置的伸长构造以及一对隔开配置的矩形锚定构造；
图27图示一呈扇形截面的空心的导线管，其中包括一向内弯曲的弧状凸缘部分与一直立凸缘部分，以及一矩形锚定构造；
图28图示一设有开口的三角形导线管，其中包括一直立凸缘部分与一矩形锚定构造；
图29图示一设有开口的三角形导线管，其中包括一直立凸缘部分以及一对隔开配置的矩形锚定构造；
图30图示一封闭的圆形导线管，其中包括一沿切线向外延伸设置的直立凸缘部分与一矩形锚定构造；
图31图示一封闭的圆形导线管，其中包括一沿切线向外延伸设置的直立凸缘部分以及一对隔开设置的矩形锚定构造；
图32图示图30所示的导线管装设在踢脚板、墙壁、地毯和地板的结构体上的截面图；
图33图示一呈不规则状，载设有多数个分隔配置的导线的实心导线管，其中包括一直立凸缘构造与一矩形锚定构造；
图34图示一呈矩形截面，载设有多数个导线的实心导线管，其中包括一直立凸缘构造与一矩形锚定构造；
图35图示一管身呈直角三角形的导线管，其凸缘构造是自该三角形的直角沿与二边的延长线成45°并和斜边垂直的方向延伸设置，该直式凸缘上设有由一对凹槽所形成的薄细构造；
图36图示一管身呈扇形的导线管，其凸缘构造从该扇形的直角沿与二边的延长线成45°并和弧边垂直的方向延伸设置，该直式凸缘上设有由一对凹槽所形成的薄细构造；
图37图示一呈不规则状的实心的导线管，其中载设有一对导线，尤其是适用于电力输送的导线，该导线管具有一成斜角的锚定构造与一略弯曲的凸缘；
图38图示一呈不规则状的实心的导线管，其中载设有一对导线，尤其是适用于电力输送的导线，该导线管具有一成斜角的锚定构造与一略微弯曲的凸缘，该二部分经由一凹槽所形成的薄细构造予以连接；
图39是图37、38所示的不规则状导线管的透视图，揭示其凸缘部分沿管身断续地设置；
图40图39所示的导线管的后视图，揭示其凸缘部分沿管身间歇配置的特征；
图41图示图38至40所示的导线管装设在踢脚板，墙壁，地毯和地板的结构体上的截面图；
图42图示类似图2所示的导线管装置的截面图，然而其凸缘部分和管身部分直接连结成一体；
图43是图5的变更型式，该导线管具有一对自直立凸缘向外延伸设置的锚定构造，其中一锚定构造设置在另一构造的上，该凸缘部分和管身部分直接相连；
图44是图6的变更型式，该导线管设有一呈正三角形的锚定构造，其凸缘部分和管身部分直接相连；
图45是图7的变更型式，其中设有一对隔开配置的正三角形锚定构造，其凸缘部分和管身部分直接相连；
图46是图8的变更型式，该导线管设有一延管身部分向下弯曲设置的弧状伸长构造和一锚定构造，其凸缘部分和管身部分直接相连；
图47是图9的变更型式，其中包括一延管身部分向下弯曲设置的弧状伸长构造以及一对锚定构造，其凸缘部分和管身部分直接相连；
图48是图10的变更型式，其中包括一延管身部分向外延伸设置的弧状伸长构造和一矩形锚定构造，其凸缘部分和管身部分直接相连；
图49是图11的变更型式，其中包括一延管身部分向外延伸设置的弧状伸长构造以及一对矩形锚定构造，其凸缘部分和管身部分直接相连；
图50图示一具有双重凸缘构造的导线管，该凸缘构造和管身部分直接相连，其中包括一向内弯曲的弧状部分与一直立部分；
图51图示一具有一延管身部分向下弯曲设置的弧状伸长构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一三角形锚定构造的导线管；
图52图示一具有一延管身部分向下弯曲设置的弧状伸长构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一对三角形锚定构造的导线管；
图53图示一具有一延管身部分向外弯曲设置的弧状伸长构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一三角形锚定构造的导线管；
图54图示一具有一延管身部分向外弯曲设置的弧状伸长构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一对三角形锚定构造的导线管；
图55图示一具有双重凸缘构造的导线管，该凸缘构造和管身部分直接相连，其中包括一向内弯曲的弧状部分与一直立部分，以及一三角形的锚定构造；
图56图示一具有自管身部分向内倾斜一角度的直式凸缘构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一矩形锚定构造的导线管；
图57图示一具有自管身部分向内倾斜一角度的直式凸缘构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一对矩形锚定构造的导线管；
图58图示一具有自管身部分向外倾斜一角度的直式凸缘构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一矩形锚定构造的导线管；
图59图示一具有自管身部分向外倾斜一角度的直式凸缘构造，该凸缘构造和管身部分直接相连，以及一对矩形锚定构造的导线管；
图60图示一具有分岔凸缘构造的导线管，该凸缘构造和管身部分直接相连，其中包括一向内倾斜的伸长部分与一直立部分，以及一对隔开配置的锚定构造；
图61图示一实心封装的扇形导线管，其凸缘构造和管身部分直接相连，包括一从管身部分向内弯曲设置的伸长构造和一矩形锚定构造；
图62图示一实心封装的扇形导线管，其凸缘构造和管身部分直接相连，包括一从管身部分向内弯曲设置的伸长构造以及一对隔开配置的锚定构造；
图63图示一实心封装的扇形导线管，其凸缘构造和管身部分直接相连，包括一从管身部分向外弯曲设置的伸长构造和一矩形锚定构造；
图64图示一实心封装的扇形导线管，其凸缘构造和管身部分直接相连，包括一从管身部分向外弯曲设置的伸长构造以及一对隔开配置的锚定构造；
图65图示一具有分岔凸缘构造的呈扇形截面的空心的导线管，其凸缘构造和管身部分直接相连，其中包括一向内弯曲的弧状部分和一直立部分，以及一矩形锚定构造；
图66图示一设有开口的三角形导线管，其凸缘构造和管身部分直接相连，包括一直立凸缘部分和一矩形锚定构造；
图67图示一设有开口的三角形导线管，其凸缘构造和管身部分直接相连，包括一直立凸缘部分以及一对隔开配置的矩形锚定构造；
图68图示一封闭的圆形导线管，其中包括一设切线向外延伸设置的直立凸缘部分和一矩形锚定构造，该凸缘部分和管身部分直接相连；
图69图示一封闭的圆形导线管，其中包括一沿切线向外延伸设置的直立凸缘部分以及一对隔开配置的锚定构造，该凸缘部分和管身部分直接相连；
图70图示一呈不规则状，载设有多数个分隔配置的导线的实心导线管，其中包括一直立凸缘构造与一矩形锚定构造，该凸缘构造和管身部分直接相连；
图71图示一管身呈矩形，载设有多数个导线的实心导线管，其中包括一直立凸缘构造与一矩形锚定构造，该凸缘构造和管身部分直接相连；
图72图示一管身呈直角三角形的导线管，其凸缘构造从该三角形的直角沿与二边的延长线成45°并和斜边垂直的方向延伸设置，此种构造具有反转性，使得使用者可自左，右两侧给进导线，该凸缘构造和管身部分直接相连；
图73图示一管身呈扇形的导线管，其凸缘构从该扇形的直角沿与二边的延长线成45°并和弧边垂直的方向延伸设置，该直式凸缘构造和管身部分直接相连；
图74图示一用于装设多数个导线的空心导线管，其中包括由一对相对设置的凹槽所形成的窄化部分，以及一特别适用于安装在地毯下的伸长凸缘构造；
图75图示一用于装设多数个导线的空心导线管，其中包括一直接与管身部分连结成一体的伸长凸缘构造；
图76图示图74及75所示的导线管装设在踢脚板，墙壁，方毯和地板的结构体上的截面图；
图77图示图8所示的导线管装设在踢脚板，墙壁，地毯和地板的结构体上的截面图；
图78图示使用图35所示的导线管的示意图，其中装载有二条导线，该导线管作为电力输送线的用，其凸缘构造背向墙壁，从壁上的插座向下延伸设置，至底部再转向，同时嵌入至踢脚板的间隙中；
图79是沿图78的79-79切线所示的截面图，图示当该凸缘构造嵌入至踢脚板时的扭转动作；
图80图示使用图35所示的导线管的示意图，其中装载有二条导线，该导线管作为电力输送线的用，其凸缘构造朝向墙壁，将该导线管的垂直延伸部分予以拆除，然后从壁上的插座向下延伸设置，至底部再转向，同时嵌入至踢脚板的间隙中；
图81是沿图80的81-81切线所示的截面图，图示当该凸缘构造延伸至踢脚板时的转向动作，以及嵌入至踢脚板和地板的间的间隙中；
图82图示使用图35所示的导线管，自地板与踢脚板的间的水平啮合，转换至墙壁与镶板的间的垂直啮合的透视图，以及图示当不需要导线管的凸缘部分时可予以拆除；
图83是沿图82的83-83切线所示的截面图，图示将该导线管略微扭转使其可以接合墙壁与镶板的间的隅角结构；
图84是变更型的导线管，图示其凸缘构造的二侧皆设有三角形肋条，即使凸缘构造从管身部分向下弯曲延伸设置；
图85图示一导线管的凸缘构造的二侧皆设有矩形肋条，该凸缘构造沿45°的斜角延伸设置，以便反转运用左旋或右旋的装设陡向；
图86图示一实心的导线管，其凸缘部分的二侧设有一对矩形助条；
图87图示用于安装本发明导线管的装设工具的开口侧的正视图；该工具的下方具有弧形的表面，为一右旋的型式；
图88是沿图87的88-88切线所示的截面图，图示图87所示安装工具的支撑构造；
图89类似图88，然而是一左旋的型式；
图90图示使用该工具在墙壁上安装导线管的截面图；
图91图示一管状工具的侧视图，使用该工具时可握住其把手部分或者嵌合一延伸部件，以便操作导线管至所需的位置；
图92图示图91所示的工具，从该工具的把手端所示的端视图；
图93图示一左旋的型式，或是从把手端的相反走向所示的端视图；
图94图示使用第92至94图所示的端视图的工具，用于安装导线管至墙壁，踢脚板，地毯与衬垫上的截面图。
参照图1，本发明的导线管结构包括管身部分13及凸缘部分15。在该管身部分13中的管腔中设有绝缘导线17，实际上，该管腔19可填充以绝缘材料，以使导线17穿过于该绝缘材料中。
在该管身部分13下方的凸缘部分15由一薄化接片连结至该管身部分13，该薄化接片的两侧具有面向导线管结构11背面的凹槽21及面向导线管结构11正面的凹槽13。图示的凹槽21及23为圆形截面，但任何其它形式均亦适用，只要其在分隔管身部分13与凸缘部分15处具有缩小的截面积即可。
在凹槽23下方，该凸缘部分15的正面垂直向下延伸；在凹槽21下方，该凸缘部分15的背面具有向后延伸的肋条25，该肋条25为矩形状并朝垂直于该凸缘部分15的方向延伸，其可以为不同的形状且与凸缘部分15成向上或向下的角度延伸。
此外，沿该凸缘部分15的长度方向设有多数个垂直延伸的薄化部或凹槽27。使用上，该凸缘部分15可***任何墙壁基部的缝隙中，因为其可挠曲，故可轻易***缝隙中。供凸缘部分15***的空间可以是嵌条与墙壁间或地毯钉条与墙壁间等的空间，该***空间亦可为地板与嵌条、钉条、墙壁及墙壁支撑结构间的水平空间。也即，该凸缘部分15可以容易地***垂直、水平或倾斜的***空间中。
参照图2，该导线管结构11于凹槽21及23间的中点具有一缩小截面部29。形成于该缩小截面部29的凹槽可以是一大一小，而非对称相同的凹槽21及23。
在使用上，绝缘导线17设置于管腔19内，再将具有凸缘部分15的导线管结构110***一凸缘空间。该凸缘部分15的肋条25可帮助该导线管11卡固，例如，当该凸缘空间为水平时，该凸缘部分15即可借该肋条25将其卡固于该凸缘空间中。卡固的程度取决于凸缘空间的宽度，有无其它构造及肋条25与凸缘部分15整体形状等因素而定。
在凸缘空间为垂直时，可有其它供肋条25插置的构造，此外，该肋条25代表能够具有几个功效的有用结构。首先，在当凸缘空间的宽度大于与凸缘部分15紧密卡合的宽度时，凸缘部分15与肋条25的宽度的结合有助于提供一能够容纳该凸缘空间的公差的锚定构造，其次，在设置有宽的锚定空间时，该凸缘部分15能受压缩而成一具至少一弯折的弹性结构，而对该肋条25提供一向上压力以与其它结构啮接；当该种作用存在时，对于使用者在插置时通过爆裂作响声的发生而知悉插动作置完成。
第三，肋条25低于该管身部分13，以便该导线管结构11在插置于地毯时，其能高于地毯或其它障碍物。该肋条25可以为单一或多个结构并延该凸缘部分15伸展，如第1及2图所示，其位于该凸缘部分15的上端。第四，该缩小截面部29能使该导线管结构11自其凸缘部分15与卡合的凸缘空间中取出；在此情况下，该导线管结构11可以自该缩小截面部29形成的撕开线与凸缘部分15分离，在只有一小部分的凸缘部分15卡住时，由于有垂直凹槽27的存在使邻接区域的凸缘部分15不会与管身部分13分离。此外，在不需要凸缘部分15时，其可选择性地将其撕离。该垂直凹槽27能提供一分隔区的效果，将凸缘部分15分为区段，其可以是不完全凹槽以形成一缩小截面部而与凸缘部分15能撕开的区域分隔开，从而避免卡住的凸缘部分15的区域损及导线管结构11或甚而导致绝缘材料的损裂而外露出其内的导线。
参照图3，该肋条25与连接在墙壁35上的镶板33底部的凹槽31啮合，该镶板33左方为支撑地毯39的地毯钉条37，一衬垫41则置于地毯钉条37的左侧，且均连接在地板43上。图3所示的是该凹槽31与肋条25的啮接，且该凸缘部分15可弹性地弯曲以提供压力到凹槽31与肋条25的啮合处。
参照图4，显示了该导线管结构11设置于角落处并移除地毯。由肋条25提供的卡合机构通过其抗拒弯曲的向外作用力，能在角落处倍增其卡合能力。
参照图5，该导线管结构51具有一凸缘部分53，该凸缘部分53则具一对肋条55，同样地，凹槽21及23形成缩小截面部29。该肋条55平行间隔开，在使用时，该肋条35可以位于凸缘部分53较低部位上，且可使用二条以上的肋条55。在墙壁35的部分区域上，可设有比地板43低或高的凹槽31，当凹槽31高于地板43时，其可以与肋条55的上方部分啮接，而凹槽31比地板43低时，其可以与肋条55的较低部分啮接。故也可使用三条以上的肋条。
参照图6，导线管结构61具有凸缘部分63，其具有单一的三角形肋条65。该肋条65具有水平顶部及倾斜底部，使其形成连续的棘刺结构而使该导线管结构61易于插置而不易取出；此外，凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图7，导线管结构71具有一形成有一对三角形肋条65的凸缘部分73。凹槽21及23也形成该缩小截面部29。此处，该肋条55是平行的，应具有相同角度且间隔开，其角度及间隔距离可不同。
参照图8，导线管结构81具有一弧状凸缘部分83。该弧状凸缘部分83具有一单一矩形肋条85，该肋条85大致与该弧状凸缘部分83延伸方向垂直。该弧状底绿部分83的弧度有利于使用者朝同一方向弯曲。该相对的凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图9，导线管结构91具有一弧状凸缘部分93，其具有一对矩形肋条，该肋条与该弧状凸缘部分93延伸方向垂直，该弧状凸缘部分93的弧度有利于使用者朝同一方向弯曲。该相对的凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图10，导线管结构101具有一弧状凸缘部分103，使其朝后及离开该管身部分13的方向弯曲，其具有单一矩形肋条105，该肋条105与该弧状凸缘部分103延伸方向垂直，该弧状凸缘部分103的弧度有利于使用者朝同一方向弯曲它。该相对的凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图11，导线管结构101具有一弧状凸缘部分113，使其朝后及离开该管身部分13的方向弯曲，其具有一对矩形肋条115，该肋条115与该弧状凸缘部分113延伸方向垂直，该弧状凸缘部分113的弧度有利于使用者朝同一方向弯曲它。该相对的凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图12，导线管结构121具有一分岔式凸缘部分，包括一垂直尾部123及一弧状尾部125。该弧状尾部125朝管身部分13的正面及下方弯曲，而该垂直尾部123则具有单一矩形肋条127，该肋条127与该垂直尾部123的延伸方向垂直。该分岔的凸缘部分有利于吸纳凸缘空间的较大公差。该相对的凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图13，该导线管131具有一向管身部分13下方弯曲的弧状凸缘部分133，其具有一三角形肋条135，该肋条135与该弧状凸缘部分133延伸方向垂直，该弧状凸缘路分133的弧度有利于使用者朝同一方向弯曲它。该凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图14，该导线管结构141具有一向管身部分13下方弯曲的弧状凸缘部分143，其具有一对三角形肋条，该肋条与该弧状凸缘部分143延伸方向垂直，该弧状凸缘部分143的弧度有利于使用者朝同一方向弯曲它。
参照图15，导线管结构151具有一朝管身部分13背面并向离开管身部分13的方向弯曲的弧状凸缘部分153，该弧状凸缘部分具有一三角形肋条155，该肋条155与该弧状凸缘部分153延伸方向垂直。
参照图16，导线管结构161具有一朝管身部分13背面并向离开管身部分13的方向弯曲的弧状凸缘部分163，其具有一对三角形肋条165，该肋条165与该弧状凸缘部分113延伸方向垂直。
参照图17，导线管结构171具有一分岔式凸缘部分，其包括一垂直尾部173及一弧状尾部175。该弧状尾部175朝管身部分13的正面及其下方弯曲，而垂直尾部173则具有一三角形肋条177，该肋条177与垂直尾部173延伸方向垂直。该尾部173及175亦有利于吸纳凸缘空间的较大公差。
参照图18，导线管结构的凸缘部分不同于前述实施例而具有直线形状，但朝管身部分13下方折曲，使凸缘部分的挠性充分时，其折曲有助于插置的一致性。
该导线管结构181具有一折曲的凸缘部分183，其位于折向管身部分13的下方，并具有一矩形肋条185，该肋条185位于该凸缘部分183长度方向上的任一位置上。参照图19，导线管结构191具有朝管身部分13下方折曲的折曲凸缘部分193，其具有一矩形肋条195，该肋条195位于该凸缘部分193长度方向的任一位置上。参照图20，导线管结构201具有一朝离开管身部分13及于管身部分13下方折曲的折曲凸缘部分203，其具有一对矩形肋条205，该肋条205位于凸缘部分203长度方向上的任一位置上。
参照图21，导线管结构211具有一朝离开管身部分13及于管身部分13下方折曲的折曲凸缘部分213，其具有一对矩形肋条215，该肋条215位于凸缘部分213长度方向的任一位置上。
参照图22，导线管结构221具有一分岔式凸缘部分，其包括有一垂直底部223及折曲尾部225。该折曲尾部225朝管身部分13的正面及下方折曲，而垂直尾部223则具有一对矩形肋条227，该肋条227与该垂直尾部223延伸方向垂直。
参照图23，导线管结构231具有实心的管身部分223以支撑绝缘导线17，以利于其端接至连接盒时毋须对导线的端部绝缘处理。此外，该实心管身部分可以在其正面的水平面及背面的垂直面图形成弧面。
导线管结构231具有弧状凸缘部分235，使其向管身部分223下方弯曲，该弧状凸缘部分235具有一矩形肋条237，该肋条237与该弧状凸缘部分235延伸方向垂直，其弧度有利于使用者朝同一方向弯曲它。该相对的凹槽21及23也形成一缩小截面部29。
参照图24，导线管结构241具有一朝管身部分233下方弯曲的弧状凸缘部分243，其具有一对矩形肋条245，该肋条245与该弧状凸缘部分243延伸方向垂直。
参照图25，导线管结构251具有一离开管身部分233并朝管身部分233下方弯曲的弧状凸缘部分253，其具有一矩形肋条255，该肋条255与弧状凸缘部分253延伸方向垂直。
参照图26，导线管结构261具有一弯曲向管身部分233下方的弧状凸缘部分263，其具有一对矩形肋条265，该肋条265与该弧状凸缘部分263延伸方向垂直。
参照图27，导线管结构271具有一分岔式凸缘部分，其包括有一垂直底部223及一弧状尾部225。该弧状尾部225朝管身部分227的正面及下方弯曲，管身部分227为一中空管具有同于管身部分233的形状，且还具有中空部228以装设导线17；而该垂直尾部223则具有一矩形肋条229，该肋条229与垂直尾部223延伸方向垂直。该包括有垂直尾部223及弧状尾部225的分岔式凸缘部分有利于吸纳凸缘空间的较大公差。
参照图28，开口式导线管结构281具有一容置导线17的开口式管身部分283，于其管身中空部19上开设有水平开口285，以利使用者在需要时置入更多导线17而毋须由开口式管身部分283的端部置入，并使该导线管结构281在购买后再视所需置入电缆或电话线等。此外，该导线管结构281可容纳较多的导线。
导线管结构281具有一直线式凸缘部分287，该凸缘部分287朝管身部分283下方延伸并平行于管身部分283的背面。该直线式凸缘部分287具有一矩形肋条289，该肋条与该凸缘部分287延伸方向垂直。参照图29，一开口式导线管结构291具有开口式管身部分283以承纳导线17，并具有一直线式凸缘部分297，该凸缘部分297具有一对矩形肋条299，该肋条299与凸缘部分297延伸方向垂直。
参照图30，导线管结构301具有圆形管身部分303以承纳导线17。自管身部分303的切线方向延伸有一直线部305以连结一直线式凸缘部分307，该凸缘部分307也具有一矩形肋条309。
参照图31，导线管结构311具有圆形管身部分313以承纳导线17，自管身部分313的切线方向延伸有一直线部305以连结一直线直凸缘部分315，该凸缘部分315也具一对矩形肋条317。
参照图32，为图30所示的实施例的肋条309与接置于墙壁35上的镶板33下方的凹槽31啮接，与图3所示相同。
参照图33，不规则状导线管结构341具有实心管身部分343以承纳多数间隔开的导线345，该实心管身部分243的外表面可做成与镶板与墙壁可以吻合的形状，其并具有一矩形肋条349的直线式凸缘部分247，其还具有凹槽21及23。
参照图34，矩形导线管结构351具有实心管身部分353以承纳多数间隔开的导线17，其并连接有一具矩形助条357的直线式凸缘部分355。还可设置有凹槽21及23。
参照图35，封开三角形的导线管结构361具有管身部分13以承纳多数导线17，该管身部分13由水平底面362、垂直背面363及斜度正面364构成，使一凸缘部分365自该水平底面362与垂直背面363交点朝下向外以45°的角度延伸。
该导线管结构361的凸缘部分365由底面362与背面363交点成等角向外延伸。用以定义的公式为凸缘部分365与底面362及背面363的夹角为180°减除底面362与背面363的夹角，例如，底面362成背面363的夹角为90°时，凸缘部分365与底面362或背面363的夹角即为180°-(90°/2)=135°。同样地，管身部分具有等角三角形的形状时，底面与背面的夹角为60°，凸缘部分与底面或背面的夹角即为180°-(60°/2)=150°。因而，凸缘部分365平分底面与背面的夹角可以提供最大的利用性，以使凸缘部分365可以朝任一方向弯折，而解决方向性的限制问题。
即使凸缘部分365成45°，其也设有凹槽21及23。凸缘部分365的角度方向使导线管结构361易于置入成垂直、水平或介乎两者间的凸缘空间中，并且，导线管结构361易于用图35的三角形状说明，如底面362为背面363长度的一半时，导线管结构361能更平顺地与装设空间契合。
如图36所示，一封闭弧状导线管结构371具有图27所示的管身部分227以承纳导线17，该管身部分227由水平底面372，垂直背面373及弧状斜面374所构成，使一凸缘部分375自水平底面372及垂直背面373的交点成45°的角度朝下向外延伸。
参照图37，不规则状的导线管结构381具有更自然的形状，但加入更多前述的结构。一凸缘部分387连设至管身部分385，使一凹槽389界定出功能与前述的矩形肋条25的顶面相近的啮合表面391。示于图39的导线管结构393则具一沟槽395，使其形成于凸缘部分397上以形成一缩小截面部399，使得管身部分385可以自此处撕离，而凹槽389的设置亦有肋于将分离导线383的绝缘材料撕开而使导线383外需而出。
参照图39，导线管结构393的凸缘部分397沿其长度方向间隔形成多取间隔开的结构部401，沟槽395仍可形成一缩小截面部399以使管身部分385可以与至少一结构部401分开。
参照图40，由背面观察，导线管结构393的结构部401及凹槽389可以显示出。
参照图41，其显示导线管结构393的设置，如第3及32图所示。
由图42开始，导线管结构以不具凹槽21及23的形式说明。图42、43、44及45显示导线管结构431、441、451及461，其抑关于图2、5、6及7所示的导线管结构11、51、61及71。该导线管结构431、441、451及461具有一体成形的凸缘部分433、443、453及463，其并具矩形肋条435、445或三角形肋条455、465。
同样的，图46至73描述了不具凹槽21及23的导线管结构，471、481、491、501、511、521、531、541、551、561、571、581、591、601、611、621、631、641、651、661、671、681、691、701、711、721、731及741，其余图号同于图8至36。
参照图74，导线管结构751具一中空管身部分一755(亦可为实15)以供一对导线757装入，其在应用上有利于电力的传输，尤利于地毯下的支撑用，且在凸缘部分753延伸而增大面积时，能益助于导线管结构751的定位。而凹槽21及23所形成的缩小截面部29则位于延伸凸缘部分753及管身部分755。
参照图75，导线管结构761同于图75所示，只是没有凹槽21及23。
参照图76，导线管结构751置于地毯39下且邻接至镶板33下，显示电线可置于地毯边缘而毋须以胶带将一捆电线杂附至地板43上。
参照图77，图8的导线管结构81沿墙壁35上的镶板33底部装设，在镶板33左侧为一支撑地毯39的地毯钉板37，两者的接置于地板42上。须注意的是该管身部分13须至少部分高出地毯39。
图78显示了在图36中的具有一对导线的导线管结构361，其具有凸缘部分365自墙壁791向外延伸，以作为电力传输线并自插头793延伸出至底部，以啮接至镶板33底部的空间。
图79显示了沿图78中79-79线的剖面图，显示当凸缘部分啮合至镶板时，一对导线795及导线管结构361的扭转状态；第79及80图显示了导线管结构361能向左或右方延伸且能以任一方向扭转160°，且亦能够垂直向下朝地板方向由任一水平延伸。
图80显示了图36中具有一对导线795的导线管结构361的使用状态，但其凸缘部分365朝墙壁791延伸的状态未示于图80中。在此状态，延伸至地板43处的底部分无须大扭转，插头793反转，其余部分同于图78所示。
图81是沿图80图80中81-81线的剖面图，显示一对导线795及该导线管结构361嵌至定位后凸缘部分365的端部仅会沿导线管结构361近地板43处有些许扭转。
参照图82，显示可撕离的凸缘部分365的好处。该导线管结构361由凸缘部分365与镶板330啮接处水平延伸向垂直镶板831及墙壁833处垂直延伸，在垂直延伸处的起点及持续向上处的凸缘部分365予以撕离，使该导线管结构361可置于垂直镶板831及墙壁833间的角部835。虽然角部835可以具有90°的角度，但该导线管结构361的等距截面为60°，会使两邻接边无法有效接合，故将凸缘部分365移除能使两者充分接合而毋须导线管结构361的不当扭转。若扭转需要，并将垂直延伸部分的凸缘部分365撕离，沿该垂直镶板831而上者则会与之密接。
参照图83，由图82沿83-83线剖面可知凸缘部分365在抵至终端且该导线管结构361向上时会有极微量的扭转。
图84显示一封闭三角形导线管结构851，其具有管身部分13以承纳导线17，该管身部分13由水平底面852，垂直背面853及倾斜正面854所构成，使一具一对三角形肋条857的凸缘部分855延伸于该垂直背面853，且于该凸缘部分855邻接水平底面852上接置有一三角形肋条859。在此图中，该导线管结构851可以由结构两侧卡扣并喀喇作响而达到安装置位置。
参照第85图，一封闭三角形导线管结构861具有管身部分13以承纳导线17，使一凸缘部分863自一对侧边865交点以45°朝下向外延伸，其亦有凹槽21及23，而令一对呈矩形状而分设于凸缘部分863两侧的助条867于凹槽21及23下方，而形成一双水平对称结构，但置于管腔19的线17除外。该设计使该导线管结构单一化，如该导线管结构861可以供右手及左手用，及须使啮接转向的应用上。图86显示一实心导线管结构871，其具有一实心管身部分873及二对矩形肋条875，各对肋条设于凸缘部分877两侧上，此一结构可以具有内接与外接的功效。
图87用以将本发明的导线管结构装设的工具的开口侧，此一装设工具901可供右手及左手使用，可供右手使用的型式示于图87，其具有上表面903及下表面905，以一隔墙907分隔，且上墙909及隔墙907构成供使用者抓持住该工具901的结构。
第一斜墙911位于与第二斜墙913的相对位置上，该斜墙911及913随其向下延伸而向内倾斜，直迄抵接至下弧墙915。侧墙915(未示于图87中)的下表面的宽度及形状宜与所装设的导线管结构及管身部分13、227、233、283、303、313、343、353、385及755吻合。在侧墙915下方，使一板片917向下延伸，板片917用作引导导线管结构的作用表面，以进入墙壁、镶板、地板、地毯、木板、或基板间的空间中。工具901的操作使板片917清开本发明的导线管结构***的空间，同时，侧墙915的下表面可以使本发明的导线管结构***的深度相同。
如图87所示，板片917与侧墙915的垂直距离为一定。参照图88，下表面921是与导线管结构393啮合的接合面，以及啮合至不规状导线管结构381及393。表面921能与任何前述的导线管结构接合，简言的，该下表面可为平坦状而使板片917在角度充分下令导线管结构进至定位。其它形状者可为弧状、折曲状等，其唯一的需要是该表面921的形状可帮助本发明的导线管结构的定位。
参照图88，上墙909具一顶表面923，其与上表面903与下表面905构成一平面连续壁925，如图所示，该板片91 7连接设置到该平面续壁925在某些情况下，板片91能予薄化以容纳本发明的导线管结构。薄化的板片917视构成材料而定。该工具901宜为便宜的塑胶或类似材料制成，此外，该平面连续壁925的外表面可以作为广告用。表面921可以为弓状或双弧状。
图87的工具尤适供右手以下弧墙915的弧状部位沿本发明的导线管结构往复滑动，以将导线管结构推入支撑缝隙或薄开口中，下弧墙915的下弧部位可供手臂转动时，腕部不用弯曲或水平扭转。该工具901的直线部位则能提供导线管结构上任何不平直部位的平整化。
参照图89，一供左手用的工具901以符号903标示，该结构同于图87及88所示者，只有在方向上相反。由斜墙911至侧墙915的变化示于图88及89中。
图90为工具901自88-88线显示的部分剖面图，墙壁35、镶板33、地板43、地毯39及衬垫41亦予剖视出。不规则状的导线管结构393为例释用。
该导线管结构393嵌设于表面921形成的承接空间中，凸缘部分397则位于邻接板片917处。当工具前推时，导线管结构393与侧墙915的前曲部呲接，同时，该板片917会在地毯39及镶板33的底部形成一开口，以供导线管结构沿板片917滑动进至定位。
图91为管状工具951的侧视图，该工具951能抓持住一设延伸部(未图示)的手把部953将导线管393推至定位。手把部953包括一管状部955以可略成一锥状体供一棒柱或延伸体(未图示)***，邻接该管状部955为一不平衡的锥状部957，其可移至薄宽度的板片支撑部959，该板片支撑部959可支持一具有邻接该锥状推移部959的伸长弧状部963，直线部965及弯曲部967。该工具951的主要部分如该直线部965一样平坦，但也不须如此。两极化的例子为工具951的直线构造及工具901中的大弧度的轮廓。若须使用延长部，工具951的旋转度即变小，但推拉力则较佳。板片969自板片支撑部959延伸出。
参照图92及图91，由工具951把手953端部视的，可见锥状推移部957以及于弧状墙961上的表面971。该表面971为平滑表面而可与任何前述的导线管结构良好配合，亦可见到管状部955端部有一开口973。再者，板片967在下段部略为弯曲，该弯曲板片可用于工具901或951上。通常，弯曲的板片969可提供导线管结构进入装设空间内。
参照图93，显示了左手使用的工具981且其为工具951的镜面结构。工具981的结构均用于工具951。
参照图94，为图91至93的工具的后视图，并显示了墙壁35、镶板33、地板43、地毯39及衬垫41的部分剖示。在此再以不规则状的导线管结构为例，以与工具951配合，亦用以显示板片969的曲度所产生的效用。当该板片969伸入缝或空间中以形成一开口时，可拉动该工具以使导线管结构对板片969滑动而为表面971迫入定位。

Claims (26)

1．一种具有凸缘的导线管(11,51,61,71,81,91,101,111,121,131,141,151,161,171,181,191,201,211 221,231,241,251,261,271,281,301,31,341,351,361,371,381,393,431,441,451,461,481,491,501,511,521,531,541,551,561,571,581,591,601,611,621,631,641,651,661,671,681,691,701,711,721,731,741,751,761,851,861,871)，用于安装在至少一墙壁，镶板，地板，地毯，方毯及与踢脚板上，其特征在于，包括：
一管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)是一伸长的主体构造，具有一外表面与一内表面，该内表面构成一管腔部分；
一凸缘支承构造(15,53,63,73,83,93,103,113,123,125,133,143,153,163,175,183,193,203,213,223,225,235,243,253,263,287,297,307,315,347,355,365,375,381,393,433,443,453,454,753)，从所述管身部分延伸，具有一第一侧面，所述第一侧面与所述墙壁，镶板和踢脚板的结构体中的至少一个相面对，和一与所述第一侧面相对的第二侧面；以及
一锚定构造(25,55,65,85,95,105,115,127,135,145,155,165,177,185,195,205,215,227,237,245,255,265,229,289,299,309,317,349,356,365,375,391,435,445,455,465)，从所述凸缘支承构造的第一侧面向外延伸，具有至少一从该凸缘支承构造的第一侧面向外延伸的锚定构造表面，用于嵌合至一不规则的墙壁，镶板或锡脚板的一个表面上。
2．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该凸缘支承构造(83,93,103,113,123,133,143,153,163,175,225,235,243,253,263,225)呈弯曲的弧状。
3．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该锚定构造(25,55,65,85,95,105,115,127,185,195,205,215,227,237,245,255,265,229,289,299,309,317,349,356,435,445)具有矩形的截面。
4．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该锚定构造(65,135,145,155,165,177,455,465)具有三角形的截面。
5．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该锚定构造(55,95,115,195,215,227,245,265,299,317,445)具有一对隔开配置的矩形锚定构造组件。
6．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该锚定构造(65,145,165,465)具有一对隔开配置的三角形锚定构造组件。
7．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该锚定构造设置在低于该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)的一最小距离的位置上。
8．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该凸缘支承构造(15,53,63,73,83,93,103,113,123,125,133,143,153,163,175,183,193,203,213,223,225,235,243,253,263,287,297,307,315,347,355,365,375,381,393,433,443,453,454,753)从所述管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)向外沿该管身的长度断续地延伸。
9．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)的截面为矩形。
10．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)的截面为三角形。
11．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该凸缘支承构造(15,53,63,73,83,93,103,113,123,125,133,143,153,163,175,183,193,203,213,223,225,235,243,253,263,287,297,307,315,347,355,365,375,381,393,433,443,453,454,753)通过一窄化的部分与该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)分隔开。
12．根据权利要求11所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该窄化的部分是由至少一设置在该凸缘支承构造上的第一及第二侧面上的凹槽所形成，该凹槽具有槽状的截面，该窄化的部分的功用是用来自该导线管上沿管身拆除一段特定长度的凸缘支承构造。
13．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)的管腔设有至少一横向的开口，用于自管侧装入导线至该管腔内。
14．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)为圆形的截面，其凸缘支承构造从所述管身部分沿切线向外延伸。
15．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)的截面为三角形，分别形成第一，第二及第三侧面。
16．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其中该第一与第二侧面构成第一隅角，该凸缘支承构造则从该管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)以180度减去该第一隅角的一半的角度向外延伸设置。
17．根据权利要求1所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，该锚定构造(25,55,65,85,95,105,115,127,135,145,155,165,177,185,195,205,215,227,237,245,255,265,229,289,299,309,317,349,356,365,375,391,435,445,455,465)分别从该凸缘构造的第一第二侧面上延设置。
18．一种用于安装在诸如嫱壁，镶板，地毯和踢脚板中任何两个，结构体的间的具有凸缘的导线管，其特征在于，包括：
一管身部分(13,233,227,228,283,303,343,353,364,385,755)是一伸长的主体构造，具有一外表面与一内表面，可载设至少一条导线；
一凸缘支承构造(15,53,63,73,83,93,103,113,123,125,133,143,153,163,175,183,193,203,213,223,225,235,243,253,263,287,297,307,31 5,347,355,365,375,381,393,433,443,453,454,753)从所述管身部分向外延伸设置，具有一第一侧面，所述第一侧面与所述墙壁，镶板与踢脚板的结构体中的至少一个相面对，和一与所述第一侧面相对的第二侧面；以及
一锚定构造(25,55,65,85,95,105,115,127,135,145,155,165,177,185,195,205,215,227,237,245,255,265,229,289,299,309,317,349,356,365,375,391,435,445,455,465)从所述凸缘支承构造的第一侧面向外延伸设置，具有至少一自所述凸缘支承构造的第一侧面向外延伸的锚定构造表面，用于嵌合至一不规则的墙壁，镶板或锡脚板的一个表面上。
19．根据权利要求18所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，所述凸缘支承构造和所述管身部分直接连结。
20．根据权利要求18所述的具有凸缘的导线管，其特征在于，所述锚定构造设置在低于所述管身部分一最小距离的位置上。
21．一种工具(901,951)，用于将所述具有凸缘的导线管(11,51,61,71,81,91,101,111,121,131,141,151,161,171,181,191,201,211 221,231,241,251,261,271,281,301,31,341,351,361,371,381,393,431,441,451,461,481,491,501,511,521,531,541,551,561,571,581,591,601,611,621,631,641,651,661,671,681,691,701,711,721,731,741,751,761,851,861,871)安装至墙壁，镶板，地板，地毯，方毯及踢脚板等结构体上，其特征在于，包括：
一主体部分；
一设置在所述主体上的平面叶片(917,969)；以及
一啮合元件(915,961)具有一取向朝下的啮合面(921,971)，所述啮合面邻接在所述平面叶片上，与该平面叶片成一特定的角度，使得当该啮合面推进该具有凸缘的导线管至定位时，该等墙壁，镶板，地板，地毯，方毯或踢脚板等结构体的一与该平面叶片分别位于该具有凸缘的导线管的两侧。
22．根据权利要求21所述的工具，其特征在于，该主体部分还包括：
一主体部分，于其下端设有平面叶片(917,969)，其上端设有啮合元件(915,961)；以及
一设置在该主体部分的上端的上部组件(909,955)，以便在操作时用于握住该主体部分。
23．根据权利要求21所述的工具，其特征在于，该向下取向的啮合面(921,971)具有和导线管的形状相配合的形状。
24．根据权利要求21所述的工具，其特征在于，该向下取向的啮合面(921,971)具有包括曲线及直线的周边。
25．根据权利要求21所述的工具，其特征在于，该主体部分包括一通常为伸长的部分(955)，用于嵌合至另一物件上。
26．根据权利要求25所述的工具，其特征在于，该向下取向的啮合面(921,97)具有一隔开一对曲线的直线构造。
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