CN1374829A - 电气电子机器收容柜的支架及其结合构造 - Google Patents

Abstract

一种简化支架端部形状,不需进行复杂的切割即可获得高强度及良好防水性的电气电子机器收容柜的支架结合构造。为了达到目的,把构成收容柜框架的互相垂直相交的3根支架(1a)、(1b)、(1c)的外侧面4的端部,用由其他2根支架构成的平面,以±45°角的2个平面切割,形成尖顶的形状。通过把这些对应的端部直接结合,或通过与所述端部形状相同的角部部件(20)结合,构成牢固的角部。

Description

电气电子机器收容柜的支架及其结合构造

技术领域

本发明涉及一种通过组合垂直方向、横方向、前后方向的支架构成具有长方体状框架结构的电气电子机器收容柜的支架及其结合构造。

背景技术

一般的电气电子机器收容柜，如控制盘柜、通信盘柜、高压配电柜，是通过组合12根截面为四角形的中空支架来构成长方体状的框架结构。把各个支架的端部进行与其长度方向呈90度角的切割，通过在各个支架的端部***具有3根相互垂直的短臂的角部部件，或利用连接部件，构成端部之间的结合。

在支架的周围，装配有侧板和门等的收容柜外壁，并且利用形成在支架上的机器安装孔，固定机器安装导轨和内部机器。作为这种电气电子机器收容柜的支架，以往是使用截面为正方形或三角形的中空支架和用钢板弯曲而成的开放式支架。

作为这些中空支架中的至少被垂直竖立在收容柜四角的竖支架，有一种设有从中空支架主体凸出来的L字状或平板状的水槽边，通过与构成外壁的面板和门等的密封件的接触，形成防水密封的支架。

但以往技术存在着如下的问题。

(1)在这些传统构造中，如果使用截面仅为单纯四角形状的各个支架不会有问题。但由于在实际中考虑到强度和防水性，一般在各个支架上设置有凹部和防水边部，所以造成了必须对支架的端部进行复杂的切割，或需要使用对应支架端部形状的角部部件等的问题。

(2)虽然中空的支架具有容易确保强度的优点。然而在中空支架上形成机器安装孔时，由于不能把手放入其内部进行操作，所以存在着必须使用特殊的螺母，或必须使用特殊的构造进行机器的安装的问题。另一方面，虽然对于不具有中空部的开放式支架可不必使用特殊的螺母等就能容易地进行机器的安装，但却又存在着不具备足够强度的问题。

(3)在传统的竖支架中，例如是具有L字型水边槽的支架，由于是用被弯曲的平面与密封件接触，所以接触面积大，因此存在着为了确保全面的密封必须要加大接触力的问题。

(4)另一方面，虽然具有平板状水槽边的支架，由于其前端与密封件的接触面窄，所以可通过小的接触力构成可靠的密封，但却存在着难于确保形成水保持部分(在竖支架内构成水流路的部分)的问题。而且，在把两个收容柜进行连接时，在各个收容柜的两支架之间是用固定螺钉固定连接板。但是，从抗震性的角度考虑，由于各个收容柜的重量负荷全都加载在固定螺钉上，所以制约了强度的提高。

(5)过去，作为改善强度的支架结合构造，有使用具有在3个方向上形成凸起的铸造物制的角部连接件，将支架的端部***各个凸起内，然后用螺钉结合的构造，和为了构成立体的组合，对支架的端部进行复杂的切割，然后把对应的支架端部直接进行焊接的构造。

(6)然而，在把所有的支架端部用螺钉固定在角部连接件上的支架结合构造中存在着不容易获得足够的强度和刚性的难题。而至于通过焊接结合所有支架端部的支架结合构造，虽然能够获得足够的强度和刚性，却又存在着因难于对焊接部进行必要的喷沙处理，导致费工费时，加大了制造成本的问题。尤其是电气电子机器收容柜的支架，截面形状往往非常复杂，因此，在支架表面上将会形成焊接部后处理的喷沙处理不到的部分，从而导致外观的恶化。

本发明的目的是解决上述的问题，提供如下所述的支架及支架结合构造。

(A)提供一种简化支架端部形状，不需进行复杂切割，而且可获得高强度及良好的防水性的电气电子机器收容柜的支架结合构造。

(B)提供一种可确保强度，并且可容易地安装机器的电气电子机器收容柜的支架。

(C)提供一种只需小的接触力便可与外壁之间形成可靠的密封，而且可确保竖支架内的构成水流路的部分，且使连接和外壁的安装强度高的电气电子机器收容柜的纵支架。

(D)提供一种可获得足够的强度和刚性，并可缩短组装操作时间，降低成本，可提高外观美观性等的电气电子机器收容柜的支架结合构造。

发明内容

(1)对于第1目的(A)

把构成电气电子机器收容柜框架的相互垂直的3根支架的外侧面的端部，形成为用相对于由其他2根支架构成的平面呈±45°角的2个平面切割的形状，通过把这些对应的端部结合而构成角部。

另外可以在角部设置被3根支架的外侧面端部覆盖的角部部件。而且可以由露出在外侧的三角锥状的角部部件构成3根支架的外侧面端部的形状。在各种情况下都可以在3根支架的外侧面两侧设置向斜方向延伸的水槽部，在角部形成将这些水槽部相互接合的构造。

依照本发明，由于各个支架端部的形状相同，所以容易加工，并且可避免前后、上下、左右的强度的不均衡。而且即使在各个支架上设置了水槽部，只需单纯接合各个对应的端部便可确保良好的防水性。

(2)对于第2目的(B)

把收容柜的支架设为棒状支架，具有中空部和与中空部连接的直交板状的机器安装边。另外理想的是形成使板状的机器安装边从中空部的收容柜内侧角部延伸出来的构造。另外，理想的是形成中空部的截面为三角形并在该两收容柜外壁侧上形成倾斜接触收容柜外壁的水槽部的构造。另外，可以在板状的机器安装边上形成内侧为圆形，外侧为四角形的机器安装孔。并且设有从水槽部延续的与收容柜外壁平行的成形边。

本发明的电气电子机器收容柜的支架，具有中空部和从中空部延续的垂直相交的板状的机器安装边，因此，通过中空部可确保足够的强度。而且由于具有垂直相交的板状的机器安装边，所以不需使用特殊的螺母等便可从2个方向容易地进行机器的安装。

(3)对于第3目的的(C)

构成支撑收容柜外壁的纵支架，该支架主体具有倾斜接触外壁的水槽边，并且具有比水槽边位于内侧的与外壁平行的成形边。另外，也可以在左右水槽边之间设置向外侧鼓起的斜边。

通过在纵支架主体上设置倾斜接触外壁的水槽边，倾斜接触可减小接触压力，可确保水保持部分的形成，并且能够以小的压力构成可靠的防水密封，通过具备与外壁平行的成形边，提高了连接和外壁的安装强度。

(4)对于第4目的的(D)

在收容柜的角部，通过焊接和固定件构成支架端部之间的结合。另外，在支架中，将与接触门、侧板、顶板等的接触部相比靠收容柜内侧的支架内侧部的至少一部分通过焊接结合，并且将与所述接触部相比靠收容柜外侧的支架外侧部的至少一部分利用固定件结合，或相反地在支架中，将与门、侧板、顶板等的接触部相比靠收容柜内侧的支架内侧部的至少一部分利用固定件结合，并且将与所述接触部相比靠收容柜外侧的支架外侧部的至少一部分通过焊接结合。

另外，支架是具有中空部和凹部的结构，利用作为一种固定件的铆钉固定这个凹部的构造。对于这种情况，也可以分别在支架内侧部和支架外侧部上形成凹部，或把形成在支架外侧部上的凹部作为水槽部，并用铆钉固定其底部，通过焊接结合其侧壁。

在通过焊接确保了强度和刚性的同时，对于难于进行喷沙处理的不便于操作的部分使用铆钉的固定件固定，从而可减少焊接的部位，降低成本，和提高外观的美观性。

附图说明

图1(a)是具有本发明的支架结合构造的电气电子机器收容柜的整体立体图，(b)是局部放大图。

图2(a)是表示本发明之1的实施方式的分解立体图，(b)是表示变化视角的局部放大图。

图3是为了明确表示端部的切断方向及组装状态，省略了滴水部而绘制的3视图，(a)是俯视图，(b)是正视图，(c)是右侧视图。

图4是表示本发明之1的其他实施方式的分解立体图。

图5是表示本发明之2的实施方式的立体图。

图6(a)是表示本发明之2的实施方式的组装状态的立体图，(b)是局部放大图，(c)是局部剖视图。

图7(a)表示本发明之3的实施方式的分解立体图，(b)是局部放大图，(c)是局部剖视图。

图8是表示实施例1的支架的剖视图。

图9是使用图8的支架的收容柜的水平剖视图。

图10是表示实施例2的支架的剖视图。

图11是表示对使用图10的支架的收容柜进行了连接状态的水平剖视图。

图12是表示实施例3的支架的剖视图。

图13是表示对使用图12的支架的收容柜进行了连接状态的水平剖视图。

图14是固定了底座配件的收容柜框架的立体图。

图15是图14的主要部分的放大图。

图16是固定底座配件之前的收容柜框架的立体图。

图17是图16的主要部分的放大图。

图18是固定了底座配件的收容柜的水平剖视图。

图19是图18的主要部分的放大图。

图20是表示具有内侧为圆形，外侧为四角形的机器安装孔的支架的视图，(a)为侧视图，(b)为俯视图，(c)为主视图，(d)为仰视图。

图21是表示电气电子机器收容柜的框架结构的立体图。

图22是表示实施例1的收容柜的水平剖视图。

图23是图22的主要部分的放大图。

图24是表示实施例2的纵支架的水平剖视图。

图25是表示使用例的水平剖视图。

图26是表示实施例3的纵支架的水平剖视图。

图27是表示实施例4的纵支架的水平剖视图。

图28是表示实施例5的纵支架的水平剖视图。

图29是表示实施例6的纵支架的水平剖视图。

图30是表示实施例7的纵支架的水平剖视图。

图31是表示实施例8的纵支架的水平剖视图。

图32是表示实施例9的纵支架的水平剖视图。

图33是表示实施例10的纵支架的水平剖视图。

图34是表示实施例11的纵支架的水平剖视图。

图35是表示实施例12的纵支架的水平剖视图。

图36是表示实施例13的纵支架的水平剖视图。

图37是表示实施例14的纵支架的水平剖视图。

图38是表示实施例15的纵支架的水平剖视图。

图39是表示实施例16的纵支架的水平剖视图。

图40是表示实施例15的纵支架的连接状态的局部水平剖面的放大图。

图41是从收容柜的外侧看去的实施例1的角部的立体图。

图42是实施例1的角部的俯视图。

图43是图42的A-A剖视图。

图44是从收容柜内侧看去的角部的立体图。

图45是支架的剖视图。

图46是支架的立体图。

图47是支架的立体图。

图48是角部连接件的视图，(a)是主视图，(b)是俯视图，(c)是仰视图，(d)是右侧视图，(e)是左侧视图。

图49是支架的剖视图。

图50是底座连接件的视图，A是立体图，B是主视图，C是侧视图，D是仰视图。

图51是从收容柜外侧看去的实施例2的角部的立体图。

图52是实施例2的角部连接件的视图，A是主视图，B是俯视图，C是仰视图，D是右侧视图，E是左侧视图。

图53是实施例3的支架的剖视图。

图54是实施例4的支架的剖视图。

图55是实施例5的支架的剖视图。

图56是实施例6的支架的剖视图。

图57是实施例7的支架的剖视图。

图58是实施例8的支架的剖视图。

图59是实施例9的支架的剖视图。

图60是实施例10的支架的剖视图。

图61是实施例11的支架的剖视图。

图62是实施例12的支架的剖视图。

图63是实施例13的支架的剖视图。

图64是举例表示一种拔销式铆钉的视图，(a)表示铆钉，(b)表示把铆钉装在铆钉枪上时铆钉的下端开始形成压曲的状态，(c)表示在压曲形成后将铆钉的上端切断的状态。

具体实施方式

下面，参照附图，通过各个理想的实施方式来说明本发明为了达到(A)～(D)的各个目的的各种实施手段。(1)本发明的实施方式(A)

图1是具有本发明的支架结构的电气电子机器收容柜的整体图，图2是表示本发明之1的实施例的分解立体图。如图1所示，电气电子机器收容柜的长方体状的框架由12根支架1构成。各个角部由3根垂直相交的支架(竖支架1a、横支架1b、纵支架1c)构成。这个实施例的3根支架1具有相同的剖面形状。

如图2所示，各个支架1具有2个直角面2、3和倾斜的外侧面4。2个直角面2、3朝向收容柜的内侧，与以往结构相同，形成有机器安装孔。而且在外侧面4的上下两侧凸出设有向斜方向延伸的水槽部5、5。支架1以这样的剖面形状向长度方向延伸。

但各个支架1的外侧面4的端部形成被斜方向的2面切断的形状。图3是为了明确表示这个端部的切断方向及组装状态，省略了滴水部5、5的3视图。

例如，竖支架1a外侧面4的上端，被相对于由与这个支架1a垂直相交的其他2根支架1b、1c所构成的平面bc(水平面)呈±45°的2个平面切断，形成在中央顶点7的两侧具有端部8、9的尖顶形状。

横支架1b的外侧面4的端部也同样地被相对于由其他2根支架1a、1c所构成的平面ca(与纵方向垂直的面)呈±45°的2个平面切断，形成在中央顶点7的两侧具有端部10、11的尖顶形状。

如图3所示，从外侧面4延长出来的中央顶点7两侧的端部10、11遮挡住在其背后的2个垂直面2、3的边缘。这个状态在图2的立体图中也是同样，面2、3的边缘与外侧面4的中央顶点7及其两侧的端部10、11形成重合，被遮挡。因此，用改变支架1b中央顶点7的部分视角和局部放大的图出示在2(b)中。根据这个变换视角的局部放大图，可以理解为在平面2、3的边缘与外侧面4之间实际存在着三角形的中空部。

并且，纵支架1c的外侧面4的端部也是同样，被相对于其他2根支架1a、1b所构成的平面ab(横方向的垂直面)呈±45°的2个平面切断，形成在中央顶点7的两侧具有端部12、13的尖顶形状。

换言之，是在各个支架的角部构成竖支架1a的端部与横支架1b的端部对应，用与竖支架1a和横支架1b双方呈45°的平面切断，形成画框(带状四角形)状的边框，另外，横支架1b与纵支架1c的端部对应，用与横支架1b和纵支架1c双方呈45°的平面切断，形成画框(带状四角形)状的边框，另外，纵支架1c与竖支架1a的端部对应，用与纵支架1c和竖支架1a双方呈45°的平面切断，形成画框(带状四角形)状的边框，由各个相邻的支架对等地形成角部部分。

而且，采用倾斜角为45°的结果，是在如图3所示的组装状态下，能够分别使竖支架1a的端部8与横支架1b的端部11、竖支架1a的端部9与纵支架1c的端部12、横支架1b的端部10与纵支架1c的端部13相互形成一致的对接。于是可通过将这些对接的端部进行焊接等结合构成角部。另外，这个倾斜角45°的度数可以在容许范围内有误差和变更。

而且，作为其必然的结果，竖支架1a的端部9与横支架1b的端部10位于与纵支架1c的外侧面4的同一平面上，横支架1b的端部11与纵支架1c的端部12位于与竖支架1a的外侧面4的同一平面上，竖支架1a的端部8与纵支架1c的端部13位于与横支架1b的外侧面4的同一平面上。

这样，由于能够使各个支架1a、1b、1c的端部形状相同，不仅加工容易，而且可构成前后、上下、左右的强度均衡的牢固的框架结构。而且对于各个支架的水槽部5，同样地把其对接端部进行单纯地接合，可确保良好的防水性。在以下的实施例中将对这点进行更详细地说明。

图4是表示本发明之1、4、5、6的实施例的立体图。在这个实施例中，虽然竖支架1a在外侧面4的两侧上具有向斜方向延伸的水槽部5、5，但横支架1b和纵支架1c只在外侧面4的下侧具有水槽部5，而在外侧面4的上侧形成水平面14。这样的构造使得收容柜上下面板的设置更为容易。但端部的形状及结构与图2所示的构造相同。

图5和图6是表示本发明之2的实施例的立体图。这个发明是在角部中使用在图5的中央所示的角部部件20。这个角部部件20被埋设在角部中，具有与由所述的3根支架1a、1b、1c构成的角部相同的形状。而且，其表面被3根支架1a、1b、1c的外侧面4的端部所遮盖。

如图6所示，使用本发明之2的角部部件20，只要将各个支架1a、1b、1c的端部的棱线部分与角部部件20焊接即可，由于只需短距离的焊接，可对两侧的支架与角部部件20进行一次性焊接，增强了角部的强度，所以具有同时提高了防水性和强度的优点。而且，即使端部的切断精度存在着若干误差，但由于在内部具有角部部件20，所以不会构成不良影响。另外，把各个支架的水槽部5的对接端部接合，形成流通的水流路。

以上说明的实施例是通过直接接合3根支架1a、1b、1c的外侧面的对接端部来构成角部。但如图7所示的本发明之3是在把各个支架1a、1b、1c与所述实施例相同地用±45°的2个平面切断后，与其长度方向垂直地只切断外侧面的端部，露出本发明之2的角部部件20的中央部。即，本发明之3是由露出在外侧的三角锥状的角部部件20构成所述的外侧面4的端部形状。

这个本发明之3由于使在本发明之2中所使用的角部部件20的中央部露出，所以各个支架1a、1b、1c的外侧面的端部与角部部件20形成三角形状的焊接。这个发明由于也是通过角部部件20增强了角部的强度，所以具有防水性能好，强度高，和不要求高精度切断尺寸的优点。另外，所述的倾斜角45°包括在容许范围内的度数的误差或变更。(2)本发明的实施方式(B)

图8是表示这个实施方式的实施例1的支架的剖视图。这个支架是通过把金属板弯曲焊接而构成，由中空部B1和与这个中空部B1连续相接的相互垂直的板状的机器安装边B2、B3构成。虽然中空部B1的截面可以是任意的形状，例如也可以是圆形，但在这个实施方式B1中，中空部B1为由3个板状边B4、B5、B6构成的直角三角形状。在板状的机器安装边B2、B3上以规定的间隔分别形成机器安装孔B7。

如图9所示，使用这个支架，是由中空部B1的直角部形成收容柜的内侧角部B8。从而构成使板状的机器安装边B3从中空部B1的收容柜内侧角部8延伸出来的构造。而且在作为中空部B1的收容柜外侧壁的两侧凸出设有与收容柜外壁B10形成倾斜接触的水槽部B9、B9。

该图8中的支架，由于具有中空部B1，所以提高了强度，并且由于能够从板状的机器安装边B2、B3里侧的开口部固定螺钉，所以可不需要特殊的螺钉螺母进行机器的安装。并且由于在中空部B1的板状边B6上也具有机器安装孔B7，所以能够对应于各种内部机器的安装。另外，通过如图所示地形成重叠的机器安装边B2、B3，不仅安装部的强度好，而且由于在制造时可进行点焊，所以制造简单，可降低成本。

图10所示的实施例2是实施例1的变形例，设置有与一侧的水槽部B9相连的与收容柜外壁平行的成形边B11。如果把这个成形边B11配置在靠近收容柜的侧部，则容易进行侧面的连接，可构成正面与背面之间具有较宽空间的收容柜。

图11是表示把使用实施例1的支架的收容柜构成对接状态的水平剖视图。连接配件B12被设置在两支架的机器安装边B2、B3的开口内，由于能够通过面来支撑，所以可构成牢固的固定，不会形成向收容柜内侧的凸出。除了这样地固定连接配件B12，也可以把其固定在机器安装边B2、B3的开口外侧。另外，图11中所示的B13是密封件，B31是密封件支撑部件。

图12所示的实施例3是实施例1的变形例，设有从一侧的水槽部B9前端延续的与收容柜外壁平行的成形边B11，把相互垂直的板状机器安装边B2、B3设置为单层。图8、图10所示的双层机器安装边B2、B3的支架，是在板材的状态下先形成机器安装孔B7，然后进行辊轧成形，因此为了形成在重叠后完全一致的机器安装孔B7、B7，必须要进行高精度的加工，而图12所示的实施例3则不需要高精度的加工。

另外，作为由水槽部9及成形边B11构成的略呈中空状结构，是在支架中存在大直角三角形状和小直角三角形状的多个中空部。通过这样地在支架中设置多个中空部，可提高强度。另外，在这个实施例中，虽然各个中空部形成封闭结构，不过即使是略有开口的中空形状的支架，也可以得到上述的效果。

图13是表示把使用实施例3的支架的收容柜连接成对接状态的水平剖视图。对于这样的支架，只要使中央部的密封件B13与成形边B11接触即可，从而不再需要密封件支撑部件，使对密封的处理简单化，容易进行收容柜的连接。另外，也如图4那样设置金属连接件B12。

下面，对于竖支架、横支架、纵支架全部使用如图8所示的实施例1的支架的收容柜的连接及基座配件的组装，参照图14～图20进行说明。

图14是安装了基座配件B23的收容柜的框架结构的立体图，图15是它的主要部分的放大图。这种室外用的收容柜，在角部上具有基座配件B23，一般使用未图示的螺钉将其固定在设置位置上。这样的基座配件B23的底侧板利用未图示的固定螺钉被固定在设置位置上，在上侧板上装有带有起吊配件的未图示的螺钉。

图16是装配基座配件B23之前的收容柜的框架结构的立体图，图17是其主要部分的放大图。首先，在连接收容柜的支架之前，为了使上下两侧、侧面侧、前后两侧分别形成画框状的方框，把各个支架的端部切割成45°角，然后使纵支架B24与横向支架B25之间形成画框地连接以对应于图8的机器安装边B2、B3。

由于这个支架在支架对角线上不对称，所以使余下一方向的横支架的机器安装边B2、B3不能相吻合，但在横支架B26两端的部分上设有用于安装基座配件B23的切口部B27。由于这个机器安装边B2、B3是从中空部B1凸出来的平板，所以可通过冲压等简单地切下。

其结果，只以图18的收容柜水平剖视图及图19的主要部分的放大图所示的切口部B27的尺寸A，便可以使基座配件B23靠近角部侧。由于通过这样地越是展宽4个基座配件B23的间隔，就越能够把收容柜稳固地固定在设置位置上，所以可提高抗震性。顺便说一下，如果机器安装边B2、B3不是板状而是中空状，则不能如上述的那样把其一部分形成切口部B27，会使4个基座配件B23只以图18及图19所示的尺寸A靠向内侧，因此是不理想的。

另外，虽然形成在板状的机器安装边B2、B3上的机器安装孔B7通常为圆孔形状，但也可以形成如图20所示那样的内侧为圆形，外侧为四角形的机器安装孔。这样的形状不仅能够使用通常的螺钉螺母进行机器的安装，而且当从外侧***螺帽下具有四角形部的4角螺钉B30时，由于正好嵌入四角形的机器安装孔内，限制了螺钉的旋转，从而不必用工具从背面卡住螺母便可容易地进行螺母的紧固。(3)本发明的实施方式(C)

图21是表示电气电子机器收容柜的框架结构的立体图，出示有4根支架。实施方式(C)的竖支架的主要特征在于其截面的形状，因此，以下专门参照其水平剖视图进行说明。

图22是表示实施方式(C)的实施例1的视图，表示由在4角具有本发明的竖支架的2组框架连接而构成1个收容柜的状态。竖支架的截面形状如图23的放大图所示。这个实施例1的竖支架是使用金属板或是通过弯曲加工，或是通过从模具中挤出而形成的具有中空剖面形状的支架。

如图22、图23所示，由于这个竖支架的支架主体包括垂直相交的2个边C1、C2，所以用于这些边C1、C2的交点3朝向收容柜的内侧的情况。一般在边C1、C2上形成安装机器配置导轨的一列孔。在边C1、C2的交点C3的相对一侧的端部上呈直角地形成短成形边C4、C5，在这些成形边C4、C5的前端凸出设有相对于边C1、C2向斜方向延伸的水槽边C6、C7。而且，左右水槽边C6、C7的内侧通过向所述交点C3一侧、比所述成形边C4、C5的结合点更向内凹进并连接在它们之间的斜边C8构成一体。

如图23所示，水槽边C6是与设置在收容柜外壁9(这里是背面面板)的前端部内侧上的密封件C10接触，来起到防水的作用，而本发明是相对外壁9倾斜设置水槽边C6，其前端与密封件C10形成倾斜地接触。因此，可减小接触压力，从而能够以小的力构成可靠的防水密封。

另外，通过这样地设置倾斜的水槽边C6、C7，可确保水保持部C20的形成，具有把这个部分C20作为垂直流路而使雨水容易流向下方的优点。

另外，成形边C4、C5位于比水槽边C6、C7更接近收容柜内侧(远离外侧角顶点P的一侧)的位置，且与外壁C9平行。因此，本发明利用如图22、图23所示的成形边C4、C4来安装连接配件C11。该连接配件C11虽然是与以往相同地用螺钉固定的结构，但为了与邻接支架的成形边C4、C4对应而对强度增强板部C17、C17进行弯曲形成。这样的构造，在发生地震时，由与连接配件C11的强度增强板部C17、C17接触的成形边C4、C4构成对邻接支架的稳固支撑。

而另一侧的成形边C5、C5则被利用于通过配件C12进行外壁C9的安装。这个配件C12的接触部C18，与竖支架的成形边C5接触，即使在对外壁C9施加作用力的情况下，也是与采用连接配件的情况相同，以支架的面来承受作用力，而不是以螺钉部承受作用力，因此，是一种牢固的构造。由于这样地设置比水槽边C6、C7更靠近内侧的且与外壁平行的成形边C4、C5，所以不象以往的那样由螺钉部来承受连接配件C11和外壁等的重量负荷，而是由支架的成形边来承受，因此可构成牢固的构造。

图24以下是表示各种不同截面形状的视图。

首先图24是表示把设置在左右水槽边C6、C7之间的斜边C8向外侧鼓起的实施例2的视图。通过这样地使斜边C8向外侧鼓起，可起到支撑棱的作用，增加了强度，并且如图25所示的那样，在为了在边C1、C2上固定机器安装导轨装配了较长的螺钉C13的情况下，有不会与斜边C8形成干扰的优点。

图26所示的实施例3的纵支架是在边C1、C2形成台阶部C14的结构。由于所有实施例的竖支架都具备本发明之1的结构，所以对应相同的部分使用相同的符号，并省略说明。

图27至图30所示的实施例4～7的竖支架，是把形成支架主体的边C1、C2凹向收容柜的外侧。

图31、图32所示的实施例8、9的竖支架，是在形成支架主体的边C1、C2的一方上形成延长部C15。这样可获得增加强度的效果。另外，图27、图31所示的实施例4～8的竖支架上设有折叠边部C16。上述的实施例是将机器安装导轨等用螺钉固定在边C1、C2的孔列上，而在这里可用螺钉螺母从两侧固定在双层的板部上，因此可构成牢固的安装。

以上说明的各个实施例，虽然其支架主体都具备中空的截面形状，但图33至图36所示的实施例8～11的竖支架，将其支架主体设为非中空的形状。虽然这些在强度上不具有优势，但由于容易弯曲成形，所以适用于对强度要求不高的小型或中型的收容柜。

图37所示的实施例14的竖支架，是在从水槽部C6的根部下降一段的位置上形成成形边C4的中空支架形状。这个纵支架形成有3面机器安装面，而且，如果把边C1作为前后方向，把边C2作为门开口方向，则通过向前后方向伸展了中空支架，可提高强度，并可确保宽阔的门开口。

图38是实施例15的竖支架，这个竖支架具有中空三角部，并且使在包括成形边C4的2边上形成孔列的板状直角机器安装部C22，从所述中空三角部向外延长，分别形成中空部和板状的直角机器安装部C22。由于这个竖支架在提高强度的同时，能够从板状直角机器安装部C22的开口C21一侧放入螺钉，所以可不必使用特殊的螺钉螺母进行机器的安装。并且，由于在所述三角中空部上也具有安装机器用的孔列，所以可适用于在内部安装各种的机器。

另外，由于机器安装部C22为2层板的板厚，所以安装部的强度高，可进行点焊，因此制造容易，可降低成本。另外，图39的实施例16的竖支架是实施例15竖支架的变形，是在一方的水槽边C6一侧形成成形边C4的结构，如果把这个成形边C4配置在靠近收容柜的侧部一侧，则可容易地进行侧面的连接，可确保宽阔的门开口。

另外，图40是表示把这个竖支架的收容柜连接时的水平剖面的放大图，连接配件C11被收容在双方的竖支架的直角机器安装部C22的开口C21内，由于能够由面来支撑，所以能够进行牢固的固定，不会形成向收容柜内侧的凸出。另外，除了这样地配置连接配件，也可以固定在开口C21的外侧。(4)本发明实施方式(D)

图41～图49表示实施方式(D)的实施例1，图41是表示从收容柜的外侧观察角部的立体图，图42是角部的俯视图，图43是剖视图，图44是从收容柜的内侧观察角部的立体图。如这些图所示，角部是由在竖方向、横方向、纵方向相互垂直的3根支架D1的端部结合而成。

该实施例1的支架D1，如图45～图47所示，是把钢板弯曲成形的相同的截面形状。即，各个支架D1，通过在直角三角形状的中空部D2的斜边D3两端，在朝向角部的侧壁D32、D32上设置中空状的凸部D4、D4，从而形成构成水槽部的凹部D5，而且在从中空部D2延伸出来的延长边D6的前端上形成直角弯曲折边D7。所述凸部D4、D4与电器电子机器收容柜的门、侧面板、顶板D40等接触。

如图45所示，这些接触部右下的部分为收容柜的内侧，凹部D5的左上部分为收容柜的外侧。在成为收容柜内侧的支架的内侧部中，在中空部D2的直角边D8、D9、延长边D6、直角弯曲边D7等上形成机器安装用的孔列D10。

把为了形成这样的支架水槽部的凹部D5的凸部D4、D4，形成为略呈中空状，从而在支架上存在1个大直角三角形状的和2个小直角三角形状的3个中空部。因此，与以往的从中空部凸出的板状或L字状的水槽边相比，由于形成中空状的水槽部，所以也提高了水槽部本身的强度。另外，这个实施例是形成了封闭的凸部D4，但即使是稍微开放的略呈中空状，也可以获得上述的效果。

这个实施例，把这样的3根支架D1形成立体的垂直相交，在形成在斜边D3端面之间所形成的正三角形状的空间内，嵌入图48所示的角部连接件D11。这个角部连接件D11在正三角形的平板D12各边上凸出形成具有规定角度(135度)的结合边D13，在各个结合边D13上形成有铆钉D14的插通孔D15。而且在支架D1斜边D3的端部附近也形成铆钉D14的插通孔D15，把角部连接件D11的各个结合边D13***3根支架D1的中空部D2内，如图41、图43所示，通过用铆钉D14的铆合，构成3根支架D1的结合。

这样地把支架D1的对应斜边D3之间，通过角部连接件D11使用作为一种固定件的铆钉D14进行结合，而支架D1的其他各个边通过焊接构成相互的结合。在图49中，用斜画线表示焊接部D17。通过这样地使固定件的固定和焊接相结合，可确保足够的强度和刚性。另外，作为固定件，除了用铆钉D14，也可以使用螺钉或套筒等。

如图44所示，角部内侧被切开一部分，使用铆钉D21安装基座连接件D20。基座连接件D20本身的形状如图50所示。在基座连接件D20的面D22上形成基座连接螺钉插通孔D23，用于把支架固定在基础上，或用于在支架上插通垂吊安装收容柜用的悬垂螺钉。

上述实施例1是利用固定件来结合位于支架外侧部的成为水槽部的凹部D5。虽然作为这个凹部D5底面的斜边D3的部分受两侧的凸部D4、D4的阻挡不容易进行喷沙剖光，但通过使用固定件进行结合，可提高组装操作性，同时也可改善外观。并且由于通过焊接进行包括侧壁的其他部分的结合，所以获得提高强度和防水性能的效果。

另外，虽然作为水槽部的凹部D5的斜边D3未被焊接，但只要利用铆钉等进行牢固的连接，便可容易地获得实用上十分简易的防水性，如果在之间设置密封件，则可进一步提高防水性。而且，如果在进行组装时，首先用固定件进行临时固定，然后再进行焊接，则可改善操作性。并且由于减少了焊接部分，所以能够降低制造成本。

图51是表示实施例2的视图，只是在使用了如图52所示的中央为尖顶三角锥状的角部连接件D18这一点上与实施例1不同。其他的构造与实施例1相同。

图53以下表示变化支架1截面形状的各种实施例。

图53和图54表示与图45和图49所示的实施例1在支架截面上稍微有所变化的实施例3、4，凹部D5内侧的斜边D3的部分通过角部连接件D11用铆钉D14结合，被划斜线的其他部分通过焊接结合。

这里所说的铆钉是一端有帽的短铆钉，是一种将其穿通重叠形成的孔内，通过用冲压工具或锤子敲击无帽的一侧把它弄扁来形成帽，从而把要结合的部件结合。各图所示的铆钉D14可认为就是一般所使用的铆钉。

为了敲击弄扁无帽的一侧，必须在被结合部件的里侧使用冲击工具或锤子进行敲打操作。但能利用本发明的实施例，不需要进行从里侧操作的铆钉。

作为其中一例，通过图64介绍一种“拔芯式铆钉”。图64(a)所示的铆钉由被称为Bulbing Fastener(注册商标)的铆钉体D40和铆钉芯D41构成，是一种所谓拔芯式铆钉。把(a)所示的铆钉如(b)所示的那样装到铆合工具D42上，将铆钉的前端***铆合孔内。然后通过拔出铆钉芯D41，使铆钉体D40的下端D43形成膨胀变形，从而构成与敲击同样效果的结合。然后继续向外拔出铆钉芯，直到如(c)所示的那样把铆钉芯D41拔断，至此完成这个结合操作。

图55所示的实施例5是形成山形的斜边D3，同时省略了实施例1中的延长边D6和直角弯曲边D7。即使是这样的山形斜边D3的构造，只要用铆钉D14进行牢固的固定，就可以同样构成结构简单的防水构造。

图56所示的实施例6是去掉了实施例1中的直角三角形状的中空部D2，中空部D2的直角边D8、D9朝向内侧而形成直角凹部D30。但凹部D5内侧的斜边D3用铆钉D14结合，其他的斜划线部分同样实行焊接。

图57～图60所示的实施例7～10是即在与门、侧面板、顶板D40等的接触部也在支架内侧部的凹部D30，利用铆钉D14进行结合。由于如上所述的那样，由于对凹部D5、凹部D30的内部不能进行喷沙处理，不适于进行焊接，所以对这些凹部D5、凹部D30用固定件进行结合。对于其他斜划线的部分同样地进行焊接结合。另外，在这些实施例中，除了图59，使用了2片角部连接件D11、D31。

图61所示的实施例11，使用了被弯曲成复杂形状的角部连接件D31，与图57～图60所示的实施例的不同之处是只有支架外侧部的凹部D5通过铆钉D14结合。图62所示的实施例12使用的是没有中空部D2的支架。

图63所示的实施例13，使用的是只在支架内侧部形成凹部D30的中空的支架。而且，支架内侧部通过被弯曲成复杂形状的角部连接件D31用铆钉D14结合。与其他实施例不同的是，这个实施例的支架外侧部为平面，只对支架外侧部进行焊接。

通过这样地在支架内侧部上形成凹部D30，可提高支架的强度，并且能够把机器安装用导轨设置在这个凹部D30内。

(1)实施方式(A)的效果

简化了支架的端部形状，不需要进行复杂的切割，可构成具有高强度及良好的防水性能的支架结合构造。

(2)实施方式(B)的效果

由于这个收容柜的支架形成从中空部凸出来的直角的板状机器安装边的结构，所以可通过中空部确保足够的强度。

另外，具备有直角的板状机器安装边的结构，所以能够从开口侧置入螺钉，即使不使用特殊的螺母等，也可以从2个方向容易地安装机器。

另外，由于能够展宽被装配在角部上的基座配件之间的间隔，所以可构成具有良好抗震性的收容柜。

另外，本发明之9由于在截面为三角形的中空部两侧形成与收容柜外壁倾斜接触的水槽部，所以通过在这个部分上设置密封件，可在门和侧板等的收容柜外壁之间构成水槽部密封。

另外，本发明之10通过在板状的机器安装边上形成内侧为圆形，外侧为四角形的机器安装孔，容易进行使用4角螺钉的机器安装。另外本发明之11可容易地进行收容柜的连接。

(3)实施方式(C)的效果

由于本发明之12的纵支架，由于设有与外壁形成倾斜接触的水槽边，所以具有可减小接触压力，能够通过小的压力构成可靠的防水密封，并且可确保构成保持水的部分的优点。而且，由于通过形成位于比水槽边更位于内侧并且与外壁平行的成形边，所以有可容易地进行连接配件和外壁等的装配的优点。依照本发明之13，有通过设置向外侧鼓起的斜边，可提高强度，并且在螺钉等装配在支架主体上时不会形成干扰的优点。

(4)实施例(D)的效果

依照本发明之14、15，由于通过焊接和固定件进行支架的端部间的结合，所以能够在保持强度的同时减少焊接部位，可提高组装操作性，同时可降低成本。

另外依照本发明之16，由于通过焊接来结合支架的外侧部，所以可提高防水性。

依照本发明之17、18，由于对不容易进行焊接后的喷沙处理的支架的凹部用铆钉进行固定，所以改善了操作性。依照本发明之19、20，通过使用在支架内侧部和支架外侧部分别形成有凹部的支架，可提高强度，同时可减少焊接的部位。

依照本发明之21、22，由于把形成在支架外侧部上的凹部作为水槽部，在对该底部用铆钉固定的同时，对该侧壁进行焊接，所以可同时提高操作性和防水性。

Claims (22)

1.一种电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：把构成电气电子机器收容柜框架的相互垂直的3根支架的外侧面的端部，形成为用相对于由其他2根支架构成的平面呈±45°角的2个平面切割的形状，通过把这些对应的端部结合而构成角部。

2.根据权利要求1所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：在角部设有被3根支架的外侧面端部覆盖的角部部件。

3.根据权利要求1所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：由露出在外侧的三角锥状的角部部件构成3根支架的外侧面端部的形状。

4.根据权利要求1所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：在3根支架的外侧面的两侧，设有向斜方向延伸的水槽部(5)，在角部将这些水槽部相互接合。

5.根据权利要求2所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：在3根支架的外侧面的两侧，设有向斜方向延伸的水槽部(5)，在角部将这些水槽部相互接合。

6.根据权利要求3所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：在3根支架的外侧面的两侧，设有向斜方向延伸的水槽部(5)，在角部将这些水槽部相互接合。

7.一种电气电子机器收容柜的支架，是一种构成电气电子机器收容柜框架的棒状支架，其特征在于：具有中空部和与中空部连接的直交板状的机器安装边。

8.根据权利要求7所述的电气电子机器收容柜的支架，其特征在于：使板状的机器安装边从中空部的收容柜内侧角部延伸出来。

9.根据权利要求7所述的电气电子机器收容柜的支架，其特征在于：中空部的截面为三角形，在该两收容柜外壁侧上设有倾斜接触收容柜外壁的水槽部。

10.根据权利要求7所述的电气电子机器收容柜的支架，其特征在于：在板状的机器安装边上形成有内侧为圆形，外侧为四角形的机器安装孔。

11.根据权利要求9所述的电气电子机器收容柜的支架，其特征在于：设有从水槽部(B9)延续并与收容柜外壁平行的成形边。

12.一种电气电子机器收容柜的竖支架，是一种支撑电气电子机器收容柜外壁的竖支架，其特征在于：该支架主体具有倾斜接触外壁的水槽边(C6、C7)，并且具有与水槽边相比位于内侧并与外壁平行的成形边(C4、C5)。

13.根据权利要求12所述的电气电子机器收容柜的竖支架，其特征在于：左右形成水槽边，在这些水槽边的之间设有向外侧鼓起的斜边。

14.一种电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：在电气电子机器收容柜的角部，通过焊接(D17)和固定件形成支架(1)端部之间的结合。

15.根据权利要求14所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：在支架中，将与门、侧板、顶板等的接触部相比靠将收容柜内侧的支架内侧部的至少一部分通过焊接(D17)结合，并且将与所述接触部相比靠将收容柜外侧的支架外侧部的至少一部分利用固定件结合。

16.根据权利要求14所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：在支架中，将与门、侧板、顶板等的接触部相比靠收容柜内侧的支架内侧部的至少一部分利用固定件结合，并且将与所述接触部相比靠将收容柜外侧的支架外侧部的至少一部分通过焊接(D17)结合。

17.根据权利要求14所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：支架具有中空部和凹部，利用作为一种固定件的铆钉固定该凹部。

18.根据权利要求15所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：支架具有中空部和凹部，利用作为一种固定件的铆钉固定该凹部。

19.根据权利要求17所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：分别在支架内侧部和支架外侧部上形成凹部(D5)。

20.根据权利要求18所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：分别在支架内侧部和支架外侧部上形成凹部(D5)。

21.根据权利要求17所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：把形成在支架外侧部上的凹部(D5)作为水槽部，用铆钉固定其底部，并通过焊接(D17)结合其侧壁。

22.根据权利要求18所述的电气电子机器收容柜的支架结合构造，其特征在于：把形成在支架外侧部上的凹部(D5)作为水槽部，用铆钉固定其底部，并通过焊接(D17)结合其侧壁。

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